模拟复印机的结构特点与工作过程

模拟复印机的结构特点与工作过程

模拟复印机的工作原理
首先通过光源照射原稿,原稿的非图像部分有反射光,而图像部分则没有反射光.然后使从原稿表面反
射回的反射光通过反光镜及镜头,直接照射在已充电的感光体表面,使其电位下降而形成静电潜像(
图像部分电荷保留,非图像部分电荷消失),这样就可以在感光体表面形成与原稿相似的静电潜像,然
后通过显影,转印与分离,最后再经达定影就可获得所需的复印品.
一、扫描组件
1、光源部件主要由曝光灯以及反射光源和聚灯光用的反射罩、光亮调节板等组成。
曝光灯：
卤素灯管：发光强度大而发热量小，由于工作温度较高，一般需要安装冷却风扇和原稿台温控装置。
缝隙式高功率荧光灯：属于冷光源，在整个灯管上有一条出光缝，在床管壁上涂了一层荧光粉
这样使光的发光强度得到了大大的提高。
反射照：利用铝合金制成，多见于采用卤素灯作为光源的光学系统中。
光量调整板：有的复印机沧桑有光量调整板，调节光源与原稿间的光缝太小。光缝增大时，
通光面积变大，曝光量就就大。

二、鼓：硒鼓、硫化镉（CDS）鼓、有机光导鼓

三、显影器组件
显影辊是由永久磁铁制成的磁极芯（又称磁芯或磁条芯）和不带磁的外套筒构成的，磁极芯是
由几条永久磁铁构成装在外套筒内，与外套筒同轴，机个径和外套筒的内径之间有一定的间隙。
当显影辊工作时，磁极芯一般是固定不动的而外套转动。从而带动显影剂在其表面形成一个磁
刷层。磁刷层的厚度由显影刮板和显影辊的间隙决定。

显影器内有螺旋搅拌器，使显影剂能够得到均匀的混合和充分的摩擦。有了增大摩擦力以使墨
粉更好地带电，往往还设置隔板，显影刮板等。

显影偏压通与磁辊轴头的连线加到磁辊的外套筒上，磁辊一定要与机壳绝缘，否则，偏压漏电将
使复印品出现底灰。当使用硒鼓时，偏压是正直流偏压，当使用氧化锌或OPC鼓时，偏压是负直流
偏压，单组分显影剂往往用交流偏压，实现跳动显影，同时又供给一直流偏压，以进一步消除底灰。

墨粉水平的检测
双组分显影方式一般是在显影剂盒内要求显影剂应达到的水平线位置固定安装一个压电陶瓷
传感器。添加粉后，显影剂的压力增大，振荡信号的振幅亦小，反之，则增大。

由于双组分显影剂中载体的量是一定的，在显影过程中基本不消耗，而墨粉是按一定比例与载体
混合的，如果墨粉的供粉量超过要求的比例，显影剂水平线就上升。如果墨粉消耗而墨粉供粉不
足，显影剂水平就下降。显影剂水平的上升与下降会对传感器形成

一定的压力，传感器就会输出
振荡信号，微处理器将根据传感器输出的信号决定是否向显影盒供粉。

有的机型墨粉水平检测和供粉自动控制是各自独立的。
墨粉传感器安装在墨粉盒里，只负责指示墨量。通知操作人员是否应该添加墨粉到墨粉盒中。
加粉则由另一套电路控制，采用墨粉浓度对比图检测控制供粉方式（与ID传感器原理相象）
它在原稿台起始端设置有一个黑色方块，在每次复印的开始阶段，曝光灯先对这个黑色方块
曝光，接着对原稿进行扫描曝光。显影后鼓上原稿图像的前端出现一个黑色方框图像。当转到
清洁部时，有一个墨粉浓度检测器对这个黑色框图进行检测。

佳能系列复印机由于采用跳动显影方式和单组分显影剂，不需要控制下粉量，而只设置墨粉水平
检测传感器。

当作为显影剂的墨粉与旋转着的滚筒互相摩擦时，就会带有负电荷，当然墨粉在显影器中受到
搅拌时与墨粉内壁，金属刮板等的摩擦中也会带上负电荷，从磁铁到刮板前端，始终会有一个
集中磁场。使得显影剂在显影辊上形成了一层均匀的薄薄的显影剂层。显影时，显影磁辊和金属刮
板有一个交流偏压（峰值约为1300V）当偏压为正半波时，排墨粉到鼓表面，被潜像高电位吸
附显影。当偏压我负半波时，没有被吸附的墨粉（明区）又被吸回到磁辊上，即跳动显影。

四、纸路传感器
1拨柄微动开关
2磁簧式微动开关
3用LED/CDS光电断路器和遮光拨柄组成的纸路检测器
4反射LED/CDS传感器
凡是用光电式传感器制作的纸路传感器，要注意光孔的清洁使光能够很好地照射或反射到CDS
光敏管上。否则就会出现假卡纸现象。

五、辩纸质量
一看：观感平整细腻鲜亮没有灰暗感觉
二摸：手感平滑刚挺有弹性
三抖：用一叠纸在深色的桌上敲一敲，抖一抖，看有没有白色粉末落下。
四试：连续过机不卡纸，纸面保持平整，不化水。

六、定影方式
1、热辐射法：指利用红外线或电热丝发出的热辐射对复印纸加热，使墨粉熔化后固定在复印纸上。
2、热辊法（热压辊轮式）指通过外层有四氟乙烯的穿心金属与橡胶辊挤压加热进行定影的一种热
压式定影方式。
3、冷压法：指明利用两个金属辊的机械压力将墨粉压结在复印纸上，这种方式不需要加热，但是对
墨粉有一定的特殊要求。

七、清洁机构
1、中和消电——磁刷回收清洁方式
消电电晕器放电平和鼓表面，同时利用中和清洁灯对鼓表面充分照射，使浅留电荷充分汇逸，
清洁墨粉不用刮板，而是让鼓进入下一个复印过程前多转一圈，由显影磁辊通电将残粉回收过来。
2、消电灯——

刮板清洁方式
消电灯充分照射后，刮板清除表面残余墨粉和电荷。
3、刮板、消电灯、清洁刷综合回收方式
一是通过轻扫鼓面使残余墨粉的附着力下降，二是使鼓面残余墨粉被回收到废粉盒内，清洁灯用于
进一步消除鼓面的残余电荷。
4、废粉循环回收方式
分离交流电晕消除部分的鼓面残余电荷，用清洁刮板将鼓面残余墨粉刮下，用聚酯薄膜片将残粉接住
再通过螺旋弹簧输送到滤清口。滤清口设置有永久磁铁，夹杂在残余墨粉中的废粉中的废载体和纸
屑等污物在磁场和重力的作用下，落到废粉回收盒内。较为清洁的墨粉进入显影罐内重复使用。

5、毛刷回收废粉方式（施乐大型图纸复印机多采用的方法）
先是用中和高压消除鼓表面的残余电荷，再通过毛刷仓的毛刷清扫鼓面，残余墨粉通过抽气系统被抽
吸到机后废粉罐中。
由于大型工程图纸复印机的鼓面长度一般都在62CM以上，有的长达100CM，因此，采用刮板清洁是比较
困难的。

6、刮板磁辊回收方式（佳能系列机型较多采用）
它的中和消电是由前消电/前曝光来完成的，废粉回收则由清洁的永磁辊和刮板共同完成。
由上所述，不同的机型采用的清洁方式也各有自己的特点，不能一概而论。