冲击式水轮发电机组安装与日常检修技术

冲击式水轮发电机组安装与日常检修技术

摘要：随着科学技术的不断进步，水电作为我国主要的清洁能源，在我国国民经济发展中起着不可估量的作用。然而，随着用电需求的不断增加，水电站开发程度不断加大，因此我国水电站可利用的资源日趋减少，大、中型水电站不断减少。所以，高水头冲击式水轮发电机组由于容量大、受负荷变化影响小以及效率高，因此更具有开发优势，同时具有很大的发展前景。本文主要通过借鉴某电站的实践经验，从而对冲击式水轮发电机组的安装与日常检修技术进行了研究与探讨。

关键词：冲击式水轮发电机组；安装；检修；技术

水轮发电机组，即水轮机驱动的发电机组，是水电站最为常见的发电设备。对于水轮发电机组的容量以及转速变化，主要是受自然条件的影响。一般而言，高水头冲击式水轮发电机主要采用卧式结构，大、中型代速发电机一般采用立式结构。由于水电站作为我国利用水资源的调控机构，一般建立在远离城市的地区，因此供电需要较长输电线路，换言之，对冲击式水轮发电机的稳定性有了更高的标准。因此，为了使冲击式水轮发电机组的运行调度更加灵活，因此要不断更新冲击式水轮发电机组的安装与日常检修技术。

1.冲击式水轮发电机组安装与检修原则

在冲击式水轮发电机组的安装过程中，首先要遵循国家的相关安装与检修标准，同时要结合实际的运行状况，主要表现在四个方面：一是安全性。冲击式水轮发电机组的安装与检修在实际的工程中要积极遵循我国相关部门制定的安全防护以及环境保护要求。一般而言，在发电机组及其附属设备达到指定地点时，要强化设备的检查工作；二是前期性。在冲击式发电机组的安装前期，首先要认真研究相关的设计图纸以及技术要求，其次构建合理的安装和检修方案。对于冲击式水轮发电机组安装，主要可以从三个方面进行，即水轮机安装、发电机安装以及实验调整，而对于冲击式水轮发电机组的检修主要分为水轮机的检修、发电机的检修以及实验调整三个方面；三是规范性。冲击式水轮发电机组的安装应该积极按照设计单位的机组安装图来进行，同时结合相关的技术文件，遵循规范性原则，正确处理好制造厂在技术要求上与国家技术标准产生的矛盾。

2.冲击式水轮发电机组安装及检修技术

冲击式水轮机，即主要借助在导水机构下产生的自由射流，从而使转轮旋转作业，进而将水能转换成机械能，一种特殊的水力原动机。一般而言，冲击式水轮机由于转轮位置以及做工次数的差异，主要分为三种类型，即切击式水轮机、双击式水轮机以及斜击式水轮机。根据相关的实验研究表明，这种利用水流动能从而改变做功的水轮机，在实际的安装与检修中，主要分为四个部分，即引水管安装与检修、机壳安装与检修、水轮机轴承装配与检修以及水轮机轴安装与检修，具体如下。

2.1.引水管路安装与检修

在引水管安装的过程中，首先要注意引水管路的进口中心线与机组坐标线的距离，这个距离偏差不能大于进口直径的±2%。在日常检修中，主要的检查工作体现在三个方面：一是法兰及喷嘴支撑面的高程，二是垂直度，三是孔的角度位置，这三者的偏差要按照相关设计标准。

2.2.机壳安装与检修

对于机壳安装，首先要注意与机组基准线的距离，偏差要控制在l㎜以内，同时高程偏差控制在±2㎜以内，法兰面水平偏差应控制在0.04㎜/m以内。以立式冲击式水轮机机壳安装为例，首先在安装的过程中要注意测量放置机组中心线坐标以及高程点，根据设备上的机组数据，从而吊入机坑。其次，要按照放置点的位置，积极调整设备的中心以及高程，加固机坑里衬。最后吊入平水栅，进行机坑里衬的整体焊接。在日常的检修中，要注意立式机组的焊接与机壳上的各喷嘴法兰高程变化，高差应该控制在l㎜以内。

2.3.水轮机轴承装配与检修

以立式水轮机轴承装配的安装与检修为例，在安装与检修过程中，要注意设备的清点以及尺寸的校核，要检查轴承法兰的高程以及水平，把高程偏差控制在2㎜以内，同时水平偏差控制在0.04㎜/m以内。同时，水导轴承与其支架应进行预装配。

2.4.水轮机轴安装与检修

对于水轮机轴安装与检修，首先立式机组的法兰面安装水平与设计高程的偏差应控制在20㎜到25毫米之间。其次，对于水轮机轴与发电机转子的结构模式，要注意水轮机轴法兰与正发电机转子法兰之间的平行度以及同轴度。

3.结束语

综上所言，随着我国电力事业的不断发展，水电资源开发的程度越来越迅速，因此冲击式水轮发电机组具有更广阔的市场发展前景。所以，对于冲击式水轮发电机组的安装与检修，要结合水电站实际运行的状况，积极遵循国家的相关标准规定，同时对可能发生的故障进行及时处理，从而确保冲击式水轮机组的正常运行，提高运行效率，同时逐渐迈向高水头、大容量的发展方向。

参考文献：

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