生产现场管理与改善培训

生产现场治理与改善培训课件

现场治理的核心：安全、质量、成本、交货周期

现场治理的途径：人/机/料/法/环

现场治理的方法：目标治理现场治理的永恒主题：持续改进

1.制造系统介绍

●制造系统企业运营价

值链

●物流治理

●设计开发

●打算能力

●车间治理与运营

优秀的领导人并不事事亲为！

2.历史——从批量生产到精益生产

●精确的加工工具——劳动

力部件——目标：规模经

济——走向成功

●有限的产品种类——流水

作业

●批量生产扩展，试图针对

变化作出调整

精益生产作为一种替代方案开始出现

●市场的变化

企业《多种少量的定货方式、产品单价低、市场需求价廉物美的产品、品质要求提高与售后服务的加强、交期缩短、国际化竞争》

3.生产现场治理的位置

物料的输入——转换过程——物料的输出

4.生产现场治理的目标

安全

质量

成本

交期

一.安全

安全生产的定义

A．安全生产指生产经营活动中的人身安全和财产

安全。

B．人身安全制保障人的安全、健康、舒适的工作。C．财产安全：消除损坏设

备、产品、一切财产的一切危害因素，保证生产正常进行

目录

事故等级金字塔

安全之河

始终坚持以安全责任为重

什么缘故会发生事故

安全的标准化

安全培训和实践

用于安全的团队工具

1.事故等级金字塔：死亡

重伤

轻伤结果

险生事故

不安全的行为 行为 2.安全之河：

机械防护装置在位 保持工作场所清洁

穿戴适当安全设备 培训职员进行安全操作 作为主管操纵这些行为，必须坚持改进

锁上并标记所有设备 及

时

完

全

的

调

查 下可完成的任务

经常性的安全检查 结果：

极少险生事故

无损失工作时刻的伤亡

无

死亡事故

3.高层治理人员对整体经营的的安全结果负有责任，关

于期望中层经理/主管完成的任务，他们通过建立明确

的责任关系来阻碍这些结果。

4.现场治理者的责任

A. 建立安全操作程序

B. 打算设备和环境的安全爱

护措施

C. 指导人员进行安全生产

D. 促进人员提高安全爱护意

识

E. 在特不时期和事故发生时

能够采取相应的措施

F. 找出事故缘故，防止再次

发生

G.对现场时刻进行检查、预

防事故的发生

H.建立明显标识，衔接，沟

通及作业指导书

始终坚持以安全责任为重

A.生产：是结果，必须由它

产生收入来维护公司运转B.质量：是公司产品/服务的

明确特征，靠它来吸引并

留驻客户，没有好的质量，就可不能有足够的需求来

支持持续生产

C.安全：讲明公司的环境，

这种环境爱护企业最重要

的资产，即职员，并使高

质量的生产能够持续运

行。不保证安全，职员将

不能接着进行生产，或则

事故的损失将会使公司破产

5.什么缘故会发生事故？

A.不安全的条件+不安全的

行为=事故

B.小事故确实是大事故的隐

患

6.安全的三个差不多概念

A.现场的组织和纪律

B.点检和维护

C.程序的标准化

7.安全的标准化

A.保持工作安全标准最新化

B.工具规格

C.工作程序

D.材料搬运和运输

E.操作位置和姿势

F.爱护装置

安全与自主维护

安全条件：暴露、纠正、防止不安全因素

安全行为：学习安全的工作、检验和维护

8.安全策划

A.人：协调和安排打算

B.运作：打算安排，理解方

法，预备材料/工具

C.流程：明白你将如何标注

设备/能源/材料/安全问

题

9.安全培训和实践

A.危害意识的培训

B.主动积极的信号

10.用于安全的团队工具

A.活动板

B.经验交流

C.现场的危害意识活动

D.区域计

11.安全治理操作流程

A.第一时期：考虑事故发生

的缘故

B.第二时期：研究和制定对

策

C.第三时期：实施对策

D.第四时期：检查结果

12.第一时期；检查结果

A．观看现象

B．检查记录

C．主动询问

D．按规定标准执行

E．时刻注意周围的事

F．通知事故的危险

G．深入挖掘事故的要紧缘故

第二时期：研究和制定对策A．找出缘故与缘故之间的关系

B．制定对策时，向有经验的人请教

C．从多方面考虑对策

D．对策必须符合公司的方针、规章、标准E．制定第二套对策

F．查找自身的缘故

第三时期：实施对策

A．独立是否能做

B．是否向上司汇报

C．是否需要他们的关心

D．立即转化为行动

二、质量

什么是制造质量？——指质量在生产过程中不要同意缺陷、不要制造缺陷、不要传递缺陷。

制造质量的口号——不要缺陷

团队合作解决问题

●不要躲避问题！

●那个瓶子不是我损坏的！

●什么漏夜我没有发觉！