面漆的喷涂
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
粘尘。 调整喷枪。进行试枪，测试喷枪是否调整合适，并查看涂
料的黏度。
喷涂第一道底色漆。喷涂时，先喷涂工件的边缘后喷面。
第一道为干喷，根据底色漆颜色遮盖性能好坏来控制喷涂 时的遮盖率。
通常在喷幅和压枪不变的情况下，以走枪速度的快、慢来 控制喷涂后遮盖率。
喷涂第二道色漆。待第一道底色漆充分闪干后喷涂第二道 底色漆。
第二道 清漆
最大
全开 200 10-15 湿喷，直至饱满起光泽
穿好防护用品。 调配底色漆比例2：1，倒漆之前先将罐内的色母搅拌均匀。 将底色漆倒入壶内，根据室温选择对应的稀释剂。 将色母与稀释剂充分搅拌均匀。 喷涂色漆，在喷涂色漆之前要对板件进行除油粘尘。 除完油要将粘尘布充分展开后，然后再叠好才对板件进行
云。 闪干5-10min后，喷涂第二道清漆。
面漆的喷涂与调配
面漆指涂于工件最外层的漆膜，是涂层组合 中唯一可见的部分。它直接与各种气候条件 及有害物质接触，是阻挡侵蚀的第一层。
面漆的分类方法有很多，按颜色效果可分为 纯色漆、金属漆、珍珠漆；按成膜方式可分 为溶剂挥发型、氧化型和交联反应型；按施 工工序可分为单工序、双工序和三工序等。
面漆调色流程
主要流程如下： 1、确定修补车身颜色 2、获得初始配方 3、喷涂试板 4、比较颜色
面漆的Leabharlann Baidu涂
使用SATA（HVLP/RP,口径1.3mm)喷枪。 底色漆调配比例为2：1；清漆的调配比例为2:1:10%。 稀释剂：室温在15°C以下用快干；室温在15-25°C用标
准；室温在25°C以上用慢干。 正确穿戴防护用品。
双工序金属漆施工方法
遍数
出漆量
喷福
气 压枪 距 （kpa) （cm)
要求
第一道 底色漆
最大
全开 200
10~15
根据不同颜色，第一道按50%~70%的 颜色遮盖进行喷涂。这一道不能太湿。 这一方法可最大限度地缩短挥发时间， 降低涂料消耗。
第二道 底色漆
最大
全开 200
10~15
第二道喷涂均匀的湿涂层，达到100% 的遮盖
第二道底色漆要求湿喷，喷涂完毕后达到100%遮盖。
喷涂效果层。当第二道底色漆充分闪干后，可喷涂效果层。 喷涂该层的目的是使喷涂的银粉状态与原厂漆的状态一致。 效果层要干喷。喷涂时枪距拉远，快速走枪。
调配清漆。根据喷涂的面积来选择调配的分量，以免造成 浪费。
根据天气温度选择对应的稀释剂和固化剂。 第一道清漆不需要喷到太湿，否则可能导致色漆发花、起
第三道 底色漆
最大
全开 200
10~15
最后一道为效果层，喷涂时加大喷枪 和工件之间的距离，加快走枪速度。 该层对颜色匹配和最后涂层的效果非 常重要。
待底色漆喷涂完毕后，闪干2-3min便可喷涂清漆：
遍数
出漆量
喷福
气压 (kpa)
枪距 （cm）
要求
第一道 清漆
最大
全开 200
半湿喷，但不必太湿，可减少闪干时间， 10-15 提高工作效率。
料的黏度。
喷涂第一道底色漆。喷涂时，先喷涂工件的边缘后喷面。
第一道为干喷，根据底色漆颜色遮盖性能好坏来控制喷涂 时的遮盖率。
通常在喷幅和压枪不变的情况下，以走枪速度的快、慢来 控制喷涂后遮盖率。
喷涂第二道色漆。待第一道底色漆充分闪干后喷涂第二道 底色漆。
第二道 清漆
最大
全开 200 10-15 湿喷，直至饱满起光泽
穿好防护用品。 调配底色漆比例2：1，倒漆之前先将罐内的色母搅拌均匀。 将底色漆倒入壶内，根据室温选择对应的稀释剂。 将色母与稀释剂充分搅拌均匀。 喷涂色漆，在喷涂色漆之前要对板件进行除油粘尘。 除完油要将粘尘布充分展开后，然后再叠好才对板件进行
云。 闪干5-10min后，喷涂第二道清漆。
面漆的喷涂与调配
面漆指涂于工件最外层的漆膜，是涂层组合 中唯一可见的部分。它直接与各种气候条件 及有害物质接触，是阻挡侵蚀的第一层。
面漆的分类方法有很多，按颜色效果可分为 纯色漆、金属漆、珍珠漆；按成膜方式可分 为溶剂挥发型、氧化型和交联反应型；按施 工工序可分为单工序、双工序和三工序等。
面漆调色流程
主要流程如下： 1、确定修补车身颜色 2、获得初始配方 3、喷涂试板 4、比较颜色
面漆的Leabharlann Baidu涂
使用SATA（HVLP/RP,口径1.3mm)喷枪。 底色漆调配比例为2：1；清漆的调配比例为2:1:10%。 稀释剂：室温在15°C以下用快干；室温在15-25°C用标
准；室温在25°C以上用慢干。 正确穿戴防护用品。
双工序金属漆施工方法
遍数
出漆量
喷福
气 压枪 距 （kpa) （cm)
要求
第一道 底色漆
最大
全开 200
10~15
根据不同颜色，第一道按50%~70%的 颜色遮盖进行喷涂。这一道不能太湿。 这一方法可最大限度地缩短挥发时间， 降低涂料消耗。
第二道 底色漆
最大
全开 200
10~15
第二道喷涂均匀的湿涂层，达到100% 的遮盖
第二道底色漆要求湿喷，喷涂完毕后达到100%遮盖。
喷涂效果层。当第二道底色漆充分闪干后，可喷涂效果层。 喷涂该层的目的是使喷涂的银粉状态与原厂漆的状态一致。 效果层要干喷。喷涂时枪距拉远，快速走枪。
调配清漆。根据喷涂的面积来选择调配的分量，以免造成 浪费。
根据天气温度选择对应的稀释剂和固化剂。 第一道清漆不需要喷到太湿，否则可能导致色漆发花、起
第三道 底色漆
最大
全开 200
10~15
最后一道为效果层，喷涂时加大喷枪 和工件之间的距离，加快走枪速度。 该层对颜色匹配和最后涂层的效果非 常重要。
待底色漆喷涂完毕后，闪干2-3min便可喷涂清漆：
遍数
出漆量
喷福
气压 (kpa)
枪距 （cm）
要求
第一道 清漆
最大
全开 200
半湿喷，但不必太湿，可减少闪干时间， 10-15 提高工作效率。