称重式计量装置

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使用称重式计量装置计量(t) 1 7.2 52.8 28.1 18.9 2 6.5 51.5 28.6 19.8 3 5.3 53.2 28.3 19 平均 6.33 52.50 28.33 19.23 对比 -4.27 9.10 -4.67 3.17
我区于2012年12月份在南1-19计量站安装使用了全自动称重式 计量装置,替代原有的单容积分离器进行量油,从计量的数据对比 来看,有一定的差别。由于称重式计量装置设定的量油时间都在4h 以上,远大于普通分离器的量油时间,数据的准确性更加可信。

质:原油

量:0.03—70T/d
测量精度:±5% 电源功率:2KW
电源电压:AC220 通道数量:11通道
称重式计量设备的工作原理
(1)计量精度高。采用是称重式计量,不受原油粘度、密度、油气比等因素的 影响,可实现精确计量液体重量,计量精度为≤±5%;
(2)自动计量。可以实现24小时自动切换计量,可以手动设置量油时间,每天 每口油井至少2次以上; (3)适应能力强。可以适用一般的油田野外环境,使用温度范围为-45℃—55℃。 整套计量装置成一体,连接工艺简单,占地面积小,体积不超过2.0m×2.0m,方 便现场使用; (4)传输方便。显示终端可以根据现场实际情况,使用计算机或者PLC,或者无 线传输,无线传输距离为无障碍30km-50km。
时间,通过量油常数与时间换算
出液体体积,再通过密度计算出 产液量。设备结构简单,操作方 便,但对于高含水生产伴生气少 的油井,以及低液量、间歇出油 井存在量油时间长、压不下液面、 计量误差大等诸多问题。
由于我区所辖区块地下情况复杂,油井的各项生 产指标差异很大。产液量从日产几吨至上百吨,气液 比从几十到数千,油井含水从0%~99%,液体黏度从几 百到上万,变化范围大。输油管道长、回压高、油气 分离差、流速状态复杂,油井产液中的砂、蜡、垢杂 质含量高等,都会对计量装置产生不同程度的不利影 响,有些站同一计量间所辖的油井差别就很大,共用 一套传统的计量装置已无法满足油田开发的需要。






液量计量工艺现状及存在的问题 称重式计量设备的工作原理 应用的效果 结论及建议

四 3

通过柱状图可以看出,目前我区主要的量油设备为普通分离 器和质量流量计,分别占到总数的 70%和 17.5%,另外还有一
定数量的双分离器。
该工艺为传统的计量技术,
是利用“ U ”型管的原理在计量
房内通过立式两相分离器进行单 井计量, TM 卡可自动记录量油
姓名:郝延恺 学号:201111036 班级:油气开采一班 实习单位:胜利油田孤岛采油厂




言ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

液量计量工艺现状及存在的问题 称重式计量设备的工作原理 应用的效果 结论及建议

四 3

准确掌握油井产量,根据产量的变化及时分析 油井生产工况的变化并制定出相应的措施方案,是 油井计量工作的根本目标。因此,计量工作对于油 井管理水平的提高具有十分重要的意义。
微机等控制系统组成,如图所示。
通过多路选井阀将被测油井的原 油经分离器装入称重装置,利用 产量算法即可得到累计流量,再 换算成产量。电气系统是以 S7200为核心,采入称重传感器、 位置传感器、液位计、温度传感
器等过程量。
称重式计量设备的工作原理
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原油通过多路阀的进油口进
入罐体,其中一路通过计量管线






液量计量工艺现状及存在的问题 称重式计量设备的工作原理 应用的效果 结论及建议

四 3

称重式计量设备的工作原理
称重式油井计量器的硬件主要 由罐体、多路选井阀、计量翻斗、 各 种 传 感 设 备 、 PLC ( Programmable logic Controller 可编程控制器 )以及






液量计量工艺现状及存在的问题 称重式计量设备的工作原理 应用的效果 结论及建议

四 3

应用的效果
使用普通分离器计量(t) 井号 GDN28X301 GDN29-301 GDN28P202 GDN29X0 1 10.7 44.1 33 17.5 2 11.2 43.5 33.6 16.5 3 9.9 42.6 32.4 14.2 平均 10.6 43.4 33 16.1
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1-加热盘管; 2-单井入口; 3-多路阀; 4-称重传感器;5-左位置传感器; 6-计量 管线; 7-入口; 8-分离器;9-集料斗; 10-分布器;11-右位置传感器;12-翻斗; 13-出口
称重式计量设备的工作原理
产品型号:FJ-D-70D
工作压力:1.6Mpa
工作温度:<200º C
设备重量:4200Kg
孤四油藏经营管理区管理着孤岛油田西区、南区、渤21等12个开发单元的9 个注采管理站,80座计量站,948口油井,351口水井。目前共开油井623口,日 产液量33174t/d,日产油能力3238.2t/d,综合含水90.2%。
由于管理的区块、井站较多,开发 方式、产出液性质差异性大,对油 井计量工艺的要求也越来越高,传 统的计量设备已难以满足现场的需 要。如何找到一种较为理想的计量 方式或手段,有效避免或减少影响 原油计量准确度的因素,已成为亟 待解决的重要课题。
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经分离器装入料斗,特制的两个
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独立的料斗组成翻斗交替接到、
排出原油,位置传感器检测翻斗 的状态,即哪一个翻斗在接油,
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何时翻转,在翻转的瞬间,称重 传感器将翻转的重量信号传入计 算机,再与流量系数配合即可算 出产液量。分布器的作用是减少 原油的冲击,并将原油按照设计 的位置进入翻斗。






液量计量工艺现状及存在的问题 称重式计量设备的工作原理 应用的效果 结论及建议

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结论及建议
1、称重式自动化计量技术是一种功能强、自动程度高、计量精确、使用 范围广泛,与传统模式截然不同的新技术,符合目前计量工作的要求。但 由于使用的时间不长,稳定性仍有待于进一步观察。 2、由于称重式计量技术自动化程度高,具备数据无线远传功能,建议在 一些偏远站上进行试验,通过网络通讯进行数据的传输控制,并配合目前 在装的摄像监视系统,实现偏远站的无人值守。如能试验成功,将能起到 有效减少基础建设投资、缓解用工矛盾的作用。
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