铁路煤炭运输抑尘喷洒装置(对喷式)使用说明书

铁路煤碳运输抑尘—

对喷式喷洒装置(临汝镇) 使用说明书

郑州铁路局机车车辆配件厂

铁路煤碳运输抑尘—对喷式喷洒装置使用说明

一、简介：铁路煤碳运输抑尘—对喷式喷洒装置是一种安装于电气化铁路线路两侧，对行进中的煤碳运输列车进行抑尘剂溶液喷洒作业的装置。全套系统由可编程控制器控制，集配液、喷洒、清洗、排空、车号识别、监控功能于一体，可自动识别机车、车辆，并可根据车速自动调整流量，可实现全自动、半自动、手动喷洒作业。

二、工作流程：

三、设备组成

1、配电柜：1组(低压配电柜、溶液准备柜、主变频柜、备用变频

柜、PLC柜)

2、计算机：1台

3、监控系统：显示器1台，摄像头2个

4、雷达测速仪：1台

6、车号识别系统：1套

7、对式喷洒设备：1组（线路两侧各1套）

8、储水箱：1个2000（长）X3000（宽）X2000（高）

9、搅拌箱：1个2000（长）X3000（宽）X2000（高）

10、储液箱：1个4000（长）X2500（宽）X2000（高）

11、搅拌机：2台，每台功率5.5KW

12、管道泵：2台，每台功率45KW（1用1备）

13、潜水泵：2台，每台功率3KW（1台储液，1台清洗）

四、工作原理：

1、自动喷洒工作原理：

当列车即将到达时，启动“喷洒”程序，喷淋泵开启，主管道电动

阀开启,喷洒管道中进入抑尘剂溶液并保压，当机车进入喷洒作业区，光电开关反馈信号至控制系统，电磁阀保持关闭，不喷洒。当车辆进入喷洒作业区，雷达测速仪、光电开关反馈信号后到控制系统,控制系统输出命令开启喷头电磁阀，开始喷洒作业，在车辆钩档处，光电开关反馈信号至控制系统，电磁阀关闭，暂停喷洒。当车辆临时停车时，雷达测速仪反馈信号至控制系统，停止喷洒作业。

2、流量调节原理：

由雷达测速仪测得列车速度，控制系统根据车速的大小控制喷头处电磁阀开启数量（2~12个），达到调节流量的目的。车速18公里时开12个喷头，车速每降低3公里减少2个喷头。

3、机车车辆识别原理：

因为机车比车辆高，分别在高位（3.6米）和低位（2.6米）安装了光电开关，同时被遮挡时代表机车通过，只有低位的光电开关被遮挡代表车辆通过，没有遮挡代表无车通过或钩挡。

四、主要技术参数：

1、总功率：60KW

2、电压：380V 50HZ

3、喷洒量：1.8-2.2L/m2

4、适用车速：15-30km/h

5、喷洒总量：240-360车

6、喷洒工作压力： 0.4MPa

五、工作前准备

1、抑尘站站长在班前要向车站当班计划人员了解车站日装车情况

(装车量、计划批次等)，反复确认并做好通话记录。接班会上重点就本班喷洒量制定喷洒液配制计划。并对停电、设备检修、冬季除冰等进行重点安排，减少对作业的影响；

2、操作员接到有关人员来车预告通知后，重点了解列车开过来的时间及编组情况，准确了解是否有不准喷洒作业的货物及车辆，确定是否喷洒作业；

3、开启低压配电柜空气开关，开启PLC配电柜、主变频柜、溶液准备柜电源开关，检查控制系统，管路系统、光电开关、雷达测速仪等确保正常；

4、启动控制计算机进入作业画面，并检查压力、液位、温度是否正常；

5、启动监控显示器进入监控画面，确认监控画面处于监控状态无通信故障。

六、喷洒液制作

1、进水：按下预溶罐“进水”按钮，储水箱电动阀开启，往搅拌罐内注水，待液面至指定位置后，电动阀自动关闭，进水完成。或按“停止”按钮控制。

2、加料：在加料开始前先按下配电柜上的“预溶”按钮,潜水搅拌机开启，将袋装(25kg/袋)的抑尘剂粉剂开口后倒入搅拌罐料斗内，倒入时保持匀速，每袋料加入时间控制在5分钟左右，加入量见下表：

注：暂按1%浓度配制。

3、预溶：边加料边搅拌，全部料加完后再继续搅拌，直到搅拌均匀（溶液内看不到3毫米以上颗粒），搅拌时间大概在30分钟左右。完成后，按“停止”按钮。

4、储液：预溶工作完成后，在配电柜上按“储液”按钮，潜水泵开启将搅拌好的液体送入储液罐。完成后，按“停止”按钮。

预溶罐低位报警:每次储液完成后,预溶罐水位下降到指定水位, 潜水泵自动停止(防止空吸),警报器发出低位报警,此时操作人员应立即执行“进水”程序，使预溶罐保持满水状态，目的是防止罐壁及过滤网残液干结。

储液罐低位报警:当进行到一定量的喷洒作业时，储液罐液面下降到指定位置以下，警报器发出低位报警,提示操作人员及配制溶液并存储在储液罐中。

七、喷洒作业

1、自动喷洒（正常情况下且风力在2级以下时采用）：

将PLC配电柜上的旋转按钮全部旋至“自动”位，当列车即将到达时，在电脑显示器上或在PLC配电柜触摸屏上启动“喷洒”程序，系

统将自动完成喷洒作业（自动避让机车及钩档并控制喷洒量与车速匹配）。喷洒作业完成后关闭“喷洒”程序。

2、半自动喷洒（流量自动调节系统异常或风力在3~5级时采用）

将PLC配电柜上的中间的旋转按钮旋至“手动”位，两侧的旋转按钮旋至“自动”位，系统将半自动完成喷洒作业（自动避让机车及钩档/手动调节流量），手动调节“主变频柜”上的“调速”按钮控制喷洒量（按风力大小调定频率，在标定频率的基础上增加3~5Hz）。

3、手动喷洒（控制系统异常或风力在5级以上时采用）：

将PLC配电柜上的中间的旋转按钮旋至“手动”位，将一侧的旋转按钮旋至“停止”位，操作另一侧旋转按钮完成手动喷洒（不避让机车及钩档/手动调节流量），操作人员在机车通过后，立即旋至“手动”位置开始喷洒，全部喷洒完成后旋至“停止”位置停止喷洒。

3、备用喷洒（主系统故障或维修时采用）：

打开备用变频柜电源开关，用备用变频柜上的“变频运行”及“变频停止”按钮进行喷洒作业。用调速按钮控制流量。

八、清洗作业

当一次作业完成后，或在特定情况下需要对管道及喷头清洗时，应先在电脑显示器上启动“排空”程序或按配电柜上的“排空”按钮，使室外管道内的溶液回流到预溶罐，再在电脑显示器上启动“清洗”程序或按配电柜上的“清洗”按钮，储水箱中的潜水泵启动，向室外管道内注入清水并从喷头处喷出，达到清洗喷头及电磁阀的目的。清洗时间控制在2-3秒，按“停止”按钮停止。清洗完成后，应再进行一次“排空”