波状挡边输送带的结构特点以及设计分析

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波状挡边输送带的结构特点以及设计分析

随着科技的发展,波状挡边输送带已被广泛应用到冶金、矿业、电子、煤炭、建材、粮食等各个行业。文章从结构特点和设计选型两个方面介绍了波状挡边输送带的优势及运用前景。

标签:波状挡边输送带;结构特点;选用要点;设计

1 结构特点

波状挡边输送带又被称为大倾角波状挡边输送带,是由基带、挡边、横隔板三部分组成的。如果把波状挡边输送带根据覆盖胶性能的不同可分为普通型、耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型和耐油型等。和一般通用输送带相比其具备以下特点:

(1)增大了输送角度,从30-90度均可满足;(2)占地面积小,投资少;(3)输送量大,提升速度更高;(4)从水平到倾斜能平稳过渡;(5)适宜输送易散落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物质;(6)能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。

2 设计选型

2.1 基带

上覆盖胶、下覆盖胶、带芯和侧面胶是组成基带的四个基本部分。其中上覆盖胶要比下覆盖胶稍微厚点,一般上覆盖胶厚为1.5~6mm,下覆盖胶厚为1.5~3mm,主要是增强其耐用性;带芯的作用是承受拉力,一般用尼龙帆布、钢丝绳等韧性好的材料。

基带的作用与一般通用输送带的作用相同,起牵引输送带的作用,承受张力。支撑输送带是一项最基本的任务,所以要求基带横向要有足够的强度,一般采用的方法为往基带芯体的横向加入特殊的加强层,纵向也必须要保持适当的韧性,便于输送带经过滚筒和在凹凸段的弯曲。

2.2 波状挡边

近些年来随着科技的进步,波状挡边的制造工艺也逐渐提高。其主要材料是胶带,颜色一般为黑色,根据胶质可分为黑色标准型、黑色耐油型、黑色耐高温型、黑色阻燃型以及白色耐油脂型等。现在为了提高挡边的使用寿命,通常往其中加入增强帆布,来增强其撕裂能力,加强了挡边回程时在托辊上的刚性。

2.3 横隔板

横隔板是按一定距离粘连在两侧挡板之间的基带覆盖胶上的,作用是大倾角輸送物料和垂直提升物料。横隔板根据型号可分为5种:T型,C型,TC型,TS型和TCS型,输送量、输送角度、输送速度、输送物料性能和有效宽带都是影响横隔板选型的主要因素。其中波状大倾角挡边输送带应优先选用C、TC、TCS型横隔板;在输送高磨损性物料时,可以把横隔板做成镶嵌式,以便维护;在输送细微粒物料及流动性物料时,可以选用TCS型,在横隔板与波状挡边之间用螺丝连接,增强胶带的整体刚性和提高使用性能,使物料不能泄露。

通过连接方式可以把横隔板分为整体式横隔板和分体式横隔板,整体式横隔板是与基带直接连接,分体式横隔板是通过U型底座与基带连接的。连接方式主要有冷粘和热硫化两种。国内这方面工艺技术还不是很发达,一般国内波状挡边输送带用热硫方法的最大粘合强度为8.0N/mm,采用冷粘方法的粘合强度平均值不小于3.5N/mm。国外这方面技术就相对比较先进了,美国生产厂家采用热硫方法的粘合强度可达14.2~17.8N/mm,欧洲大部分厂家则采用冷粘方法,其粘合强度可达7.1~8.0N/mm,这说明我国波状挡边输送带的连接工艺还有好长一段路要走。粘合强度直接影响输送带的使用,如果粘合强度过小,使用时间长了以后,由于进料时物料直接冲击横隔板,所以连接部位经过凹、凸弧段和首、尾滚筒的不断拉伸,会产生压缩疲劳,容易导致其脱落。所以规定,波状挡边输送带设计选型时横隔板与基带的粘合强度不得小于6N/mm。

2.4 波状挡边输送带的形式

由基带、横隔板和波状挡边不一样的组合,波状挡边输送带主要有4种类型,怎样选用取决于输送带的倾角和安放位置。根据水平段的有无,输送机的安放形式可分为I型、L型、逆L型和Z型4种。其中,单有倾斜段的称为I型;水平段在下部的称为L型,它的上分支有一凹弧段,下分支有一凸弧段;水平段在上部的是逆L型,它的上分支有一凸弧段,下分支有一凹弧段;上部和下部都有水平段的称为Z型,它的上分支和下分支各有一凸弧段和凹弧段。为了保证运行时在上分支的凹弧段不飘带,需要设置压轮或辊子。其中上分支的托辊可直接使用一般通用输送带的的托辊,起支撑输送带平面的作用。托辊间距的配置应该根据输送带的倾角而定,倾角越大间距越大,其中注意受料处托辊的间距应该小些,保证托辊的使用周期。在下弧度的凹弧段,一般使用大直径的长托辊或复式托辊组(托辊组是由一个长托辊和两个短托辊组成)来支撑输送带。下分支的凸弧段处输送带的张力较小,这段的曲折率半径较小时,可选用长压轮;曲折率半径较大时,则可考虑用几组平托辊支撑。由于下分支的支撑装置需支撑输送带的波状挡边面,所以还需要运用一些特殊的结构形式。

2.5 带速设置

波状挡边带式输送机的带速设置一般为:轻物料的带速不超过1.5m/s,重物料不超过1.2m/s,普通物料最快不能超过2.5m/s,这个跟普通的带式输送带是一样的。

2.6 维护工作

2.6.1 胶带的清扫工作

正确的胶带清扫工作是波状挡边输送带寿命增长的重要保障。一般采用胶带拍打器等专业工具,尽量少用一般清扫器具清扫。此外还有一点要注意,无论是何种波状挡边带式输送机,在垂直输送轻物料时,都会或多或少出现一点漏料,这是不可以避免的。这时我们就可以在其输送带变角段放一个集料盘,在输送带从倾斜变为水平段时,可由人工送回输送带。

2.6.2 波状挡边输送带在运输和存储中,应避免阳光直射、雨雪淋,防止与酸碱、有机溶剂等物质接触,保持清洁,尽量远离发热装置。

2.6.3 贮存时仓库温度应保持在18-40度之间,相对湿度要适宜,一般为50-80%之间。

2.6.4 输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

3 一些优化改进的意见

3.1 为使波状挡边输送带带体承载能力提高,带体负载后横向弯曲变形最小,提高波状挡边输送带带体横向刚性是减少带体横向承载变形增大带体承载能力的关键。

3.2 波状挡边输送带的横向刚性值技术标准要求不大于0.05,可以对挡边输送带的带体结构进行优化改进,加设横向刚性加强层,例如在平基带体之多层抗拉题帆布层间设置经特殊混炼和压延的聚酯短纤维专用复合胶层,即聚酯短纤维在胶层内沿带体横向单一方向布置埋设的胶层。这种加强层可使带体横向变形减小,是承载能力提高15~25%。

3.3 可根据不同需求,制造多种不同类型的波状挡边输送带,如耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型和耐油型等,来满足各厂商的要求。

4 结束语

随着波状挡边输送带的使用普及,我相信它逐渐代替其余通用输送带。其优势在物料垂直提升高度的工程、用地紧张的工程中体现的尤为明显。本文通过对波状挡边输送带的结构特点以及设计选型等方面的介绍分析,希望大家能更了解波状挡边输送带的好处。

参考文献

[1].宋伟刚.状物料带式输送机设计[M].沈阳:东北大学出版社,2009.

[2].夏炎.波状挡边输送带横隔板的结构及设计选用[J].物料搬运与分离技术,

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