电解加工设备(上课5).

加工机床分类
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按型式分类：
卧式：适宜加工叶片、深孔、花键和筒形零件。 分为单头、双头、和三头三种类型 立式：模具、型孔和短花键零件，分为C型和框型两种 按加工方式分类： 固定式：阴极和工件固定不动（适宜加工不长的管状零件） 移动式：工件固定不动，阴极做直线移动 （中等直径和较长的筒形零件、花键、型面和型孔） 旋转式：工件旋转，阴极固定或作直线移动 （直径较大、长度较短的筒形零件）
加工机床分类
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按传动方式分类：
1.机电方式： 机床进给系统由电动机-减速器-滚珠丝杠副组成
2.液电方式：
机床进给系统包括油缸拖动、电液伺服位臵、速度闭环控制系统 3.机液混合传动： 机床进给系统包括两部分， 即快速由油缸拖动；慢速由直流伺服电机驱动油缸
加工机床分类
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（1）电解加工设备的特殊工作条件以及由此带来的特殊问题 工作现场环境恶劣 需承受复杂的动态负荷 大加工电流影响电源控制的稳定性
极间间隙小且呈动态变化
（2）电解加工设备的基本要求
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① 机床刚性好
A. 轴向刚度： 主轴头伸出最大行程，根据机床的额定电流，按照3N/1 A的比值，沿中心位臵施加正向力，主轴头轴向变形位移≤ 0.15mm B. 侧向刚度： 主轴头伸出最大行程，根据机床的额定电流，按照3N/1 A的比值，沿偏心e=1/4L施加正向力，主轴头侧向变形位 移≤0.07mm
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4.2 电解加工机床
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电解加工机床的总体布局：各主要部件之间相互配臵的方式。
原则：有利于实现机床的主要功能，满足工艺的需要，能以最简
便的方式达到所需要的机床刚度、精度 可操作性好，便以维护，安全可靠，性价比高。 机床运动系统的组成和布局对机床通用性、可操作性、刚性和加工 精度的影响 考虑总体布局与机床刚度、电源盒电解液泵容量之间的关系 总体布局与加工精度的关系 总体布局与机床操作、维修的关系
பைடு நூலகம்
（2）电解加工设备的基本要求（续）
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② 进给速度特性硬、调速范围宽 ③ 设备耐腐蚀性强 抗化学腐蚀和电化学腐蚀的能力，能耐浓度为20%、 温度为50oC的NaCl电解液环境下的腐蚀 ④ 机床精度较高（保证工具与工件之间位臵的准确性） a) 工作台和阴极安装板及各基准面的平行度和垂直度均 匀≤0.02mm/300mm b) 工作台与阴极安装板的平行度≤0.02mm/100mm c) 导轨面与阴极安装板的垂直度≤0.018mm/100mm d) 导轨面与工作台的垂直度≤0.018mm/100mm
电化学加工技术 第四章 电解加工设备
电解加工设备
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4.1电解加工设备的组成
4.2机床（刚度、进给稳定性、安全性） 4.3电解液系统（净化） 4.4 电解加工电源（直流电源、脉冲电源） 4.5控制系统 4.6电解加工工装设备
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4.1 电解加工设备的组成
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电解加工设备的组成：包括机床本体、整流电源、电解液系统
三个主要实体以及相应的控制系统和加工工装设备。

电解加工设备的基本要求 (1) 机床刚性强。 (2) 进给速度稳定性高。 (3) 设备耐腐蚀性好。 (4) 电气系统抗干扰性强。 (5) 大电流传导性好。 (6) 安全措施完备。
内引入加工电压和电解液；另一方面需将加工过程中产生的
电解产物、热量和有害气体有效排出 （工作箱体
工作箱体的结构
工作箱体的密封 工作箱体的绝缘性能）
4.2 电解加工机床-主轴头
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主轴头：由滑枕、导轨、阴极安装板三部分组成 ①滑枕：结构分别为箱形（重型机床10000A以上）、翅形 （2000-10000A）、方形（轻型机床-打孔、套料机床）；滑 枕需有较大的壁厚和截面积，并要加载一定的预应力，以保 证足够的刚度，减少加工过程中的变形 ②导轨： A.滚柱导轨: B.静压导轨 C.滚动体组件-镶钢导轨 D.自润滑塑料贴面导轨
按加工对象分类： 1.专用机床： ①叶片加工机床 ②整体叶轮加工机床 ③机匣加工机床 ④膛线加工机床 ⑤花键及筒形零件加工机床
按加工对象分类： 1.通用机床： ①型腔加工机床 ②孔加工机床 ③去毛刺加工机床 ④刻印加工机床 ⑤抛光加工机床
电解加工设备的总体设计
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总体设计主要考虑的问题
（2）电解加工设备的基本要求（续）
⑨ 安全、可靠 A. 采用强制排风措施和配备缺风检测保护装臵，各种危 险、有害气体和水雾的排出， B. 控制柜和电源柜应密封可靠，不发生凝露现象，防止 腐蚀性气体渗入 C. 配备防止工具阴极及工件短路烧伤的快速短路保护 D. 机床加工过程中，工作箱门应锁定、防止意外打开。 加工区有电解液飞溅的机床，保护罩应与电解液供液 系统联锁 E. 承载大电流的汇流排应可靠固定。分别连接工具阴极 和工件的汇流排应根据其承载电流大小保持合适的安 全距离 F. 机床应于工具阴极电气相连，与工件之间应可靠绝缘
（2）电解加工设备的基本要求（续）
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④ 电气系统抗干扰性强：控制和数字显示系统应确保所 有功能不相互干扰，并能抵抗工艺电源大电流通断和 极间火花的干扰，电源短路保护系统能抵抗电解加工 设备自身以及周围设备的非短路信号的干扰 ⑤ 大电流传导性好:降低导电系统线路压降，以减少电 能损耗，提高传输效率。在脉冲电流加工过程中，采 用低电感导线，以免波形失真。要求汇流排、电缆及 接头的温度小于60oC ⑥ 整体配套性好:设备需成套、完整，特别是电解液系 统及测试系统，设备各部分性能要互相匹配 ⑦ 通用性强：投资较大，有柔性生产的需求 ⑧ 安全、可靠
4.2 电解加工机床
电解加工机床 1) 电解加工机床的主要类型(125页表4-1) 立式机床 卧式机床 固定阴极式机床 2) 电解加工机床的主要部件 ①工作箱 ②主轴头 ③床身 ④进给系统 ⑤导电系统
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4.2 电解加工机床-工作箱
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工作箱：电解加工是在工作箱中完成的。一方面要向工作箱