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(1)严格拉动的概念 (2)重视人力资源的开发的利用 (3)小批量生产 (4)与供应商长期可靠的伙伴关系 (5)高效率、低成本的物流运输方式 (6)决策层的支持
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Q＆A
14
五．精益物流服务对象
1、服务客户的市场细分 不是所有的客户都需要物流的精益服务。是否需要精
益服务，这取决于客户的需求和客户能够承担的物流成本 。所以，这种服务不可能覆盖整个物流市场，需要通过市 场.服务客户的市场细分 • 2.物流对象的市场细分 六．精益物流技术支撑体系
• 1.精益供应商管理 • 2.精益采购管理 • 3.精益仓储管理—“零库存”管理 • 4.精益配送管理 • 5.精益客户管理
七．中国企业实施精益物流管理案例分析
3
一、精益生产理论
产生背景： 第二次世界大战结束不久，以丰田的大野耐一等人为代
9
三．精益物流管理与传统物流管理的区别比较
10
三．精益物流管理与传统物流管理的区别比较
11
一、精益生产理论
外购零部件 外购零部件
物流
去领取
去领取
原
顾 客 订 单
产 品
总 装 工 序
去领取
部 件 工 序
去领取
机 加 工 工 序
去领取
材
原
料 去领取 材 去领取 供
加
料
应
工
库
商
工
存
序
需求取向
12
四．精益物流管理成功的条件
表的精益生产的创始者们，在不断探索之后，找到了一套 适合日本国情的汽车生产方式：及时制生产、全面质量管 理、并行工程、充分协作的团队工作方式和集成的供应链 关系管理，逐步创立了独特的多品种、小批量、高质量和 低消耗的精益生产方法(Just In Time，简称JIT或准时 制造理论)，取代了以美国福特为代表的以流水线形式，少 品种、大批量生产产品为特点的大量生产方式。
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六．精益物流技术支撑体系
2.精益采购管理 (1)精益化采购的前提因素 ①稳定可靠的供应商。 ②及时化信息交流。 ③合理制定采购批量。 ④行程监控。
20
六．精益物流技术支撑体系
2.精益采购管理 (2)精益采购管理实施策略 ①创建精益采购团队。 ②科学、合理、明确的计划。 ③精选有限供应商，建立伙伴关系。 ④先进行试点工作。 ⑤搞好供应商的培训，确定共同目标。 ⑥实现配合精益化生产的交货方式。 ⑦继续改进，扩大成果。
全新的精益物流系统，需要强大的技术支持。需要从供 应商管理、采购管理、库存管理、配送管理、客户管理、 成本管理等方面均要实现精益化的水平。 • 1.精益供应商管理 • 2.精益采购管理 • 3.精益仓储管理—“零库存”管理 • 4.精益配送管理 • 5.精益客户管理 • 6.精益成本管理
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六．精益物流技术支撑体系
1.精益供应商管理 (1)精益供应商管理的意义 ： ①增加产品价值。 ②改善营销进程。 ③强化运作管理。 ④降低资本成本，提高资本效益。 ⑤提高顾客价值。
18
六．精益物流技术支撑体系
1.精益供应商管理 (2)精益供应商管理实施策略 ①本土化。 ②连续补给。 ③共同开发创新。 ④供应商信息共享。 ⑤供应商支持团队。
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二、精益物流理论的内涵
1.精益物流概念的界定 精益物流是运用精益思想对物流活动进行管理，从顾
客的角度而不是从企业或职能部门的角度来研究什么可以 产生价值;从系统的角度，按整个价值流确定供应、生产 和配送产品所有必须的步骤和活动;创造无中断、无绕道 、无等待、无回流的增值活动流;及时创造仅由顾客拉动 的价值;不断消除浪费，追求完善的物流活动。
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一、精益生产理论
2、精益思想理论 精益思想的核心就是以越来越少的投入——较少的人
力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能 多的价值；同时也越来越接近用户，提供他们确实要的东 西。
精益思想的理论诞生后，物流管理学家则从物流管理 的角度对比进行了大量的借鉴工作，并与供应链管理的思 想密切融合起来，提出了精益物流的新概念。
精益物流
Lean Logistics
企管部
2012.12.4
物流信息服务
供应商
采购
包装
装卸、搬运
仓储
流通加工
配送
客户
运输
物流供应链示意图
1
主要内容
一．精益生产理论
• 1.JIT管理方式的基本概念 • 2.精益思想理论
二．精益物流理论的内涵
• 1.精益物流概念的界定 • 2.精益物流的四要素
三．精益物流管理与传统物流管理的区别比较 四．精益物流管理成功的条件
21
六．精益物流技术支撑体系
3.精益仓储管理----“零库存”管理 (1)辩证的看“零库存”
零库存是在物流运动合理化的背景下提出并着手解 决的一个理论问题和实际问题。实现零库存的目的是为了 减少社会劳动占用量，减少资金占用，提高物流活动的经 济效益，即成本与效率的优化。
从物流运动合理化的角度来研究问题，零库存概念应 包括这样两层含义:其一，库存对象物的数量的少量化。 其二，库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时少量化 ，即库存活动的减少。
顾客决定价值；识别价值流；价值流动；拉动；尽善尽美
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二、精益物流理论的内涵
2.精益物流的四要素 （1）顾客化：精益物流的直接目标 （2）准时化：精益物流的基本特征 （3）合作与双赢：精益物流的组织机制 （4）供应链一体化的集成：精益物流实现的基础
在精益物流的四个因素中，供应链一体化是基础，它构建 了精益物流的实现网络和运行轨迹，准时化是基本特征和衡量 的有形尺度，顾客化是精益物流的目标，合作和双赢是运行的 机制和准则。这些因素的共同作用保证了精益物流运行的方向 、规划和实现。
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五．精益物流服务对象
2、物流对象的市场细分 精益物流的对象物应当是重要商品以及高附加值商品
，因为这种类型的商品，有比较高的物流费用承担能力。 因此，在使用成本相对较高的精益物流系统时，对成本的 投入，应在可以承受的范围之内。当然，这种高投入是在 取得比较高的服务水平情况下才可以实现。
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六．精益物流技术支撑体系
4
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一、精益生产理论
1、JIT管理方式的基本概念 JIT管理方式指的是，将必要的零件以必要的数量在必要
的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的 数量、只在正好需要的时间送到生产。
JIT方式的基本思想是库存就是浪费，消除库存就是消除 浪费，基于这样的认识，丰田公司开发了看板管理方式，又 称为及时管理方式。JIT就是系统中的活动只有在需要它发 生的时候才能发生。
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五．精益物流服务对象
1、服务客户的市场细分 不是所有的客户都需要物流的精益服务。是否需要精
益服务，这取决于客户的需求和客户能够承担的物流成本 。所以，这种服务不可能覆盖整个物流市场，需要通过市 场.服务客户的市场细分 • 2.物流对象的市场细分 六．精益物流技术支撑体系
• 1.精益供应商管理 • 2.精益采购管理 • 3.精益仓储管理—“零库存”管理 • 4.精益配送管理 • 5.精益客户管理
七．中国企业实施精益物流管理案例分析
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一、精益生产理论
产生背景： 第二次世界大战结束不久，以丰田的大野耐一等人为代
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三．精益物流管理与传统物流管理的区别比较
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三．精益物流管理与传统物流管理的区别比较
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一、精益生产理论
外购零部件 外购零部件
物流
去领取
去领取
原
顾 客 订 单
产 品
总 装 工 序
去领取
部 件 工 序
去领取
机 加 工 工 序
去领取
材
原
料 去领取 材 去领取 供
加
料
应
工
库
商
工
存
序
需求取向
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四．精益物流管理成功的条件
表的精益生产的创始者们，在不断探索之后，找到了一套 适合日本国情的汽车生产方式：及时制生产、全面质量管 理、并行工程、充分协作的团队工作方式和集成的供应链 关系管理，逐步创立了独特的多品种、小批量、高质量和 低消耗的精益生产方法(Just In Time，简称JIT或准时 制造理论)，取代了以美国福特为代表的以流水线形式，少 品种、大批量生产产品为特点的大量生产方式。
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六．精益物流技术支撑体系
2.精益采购管理 (1)精益化采购的前提因素 ①稳定可靠的供应商。 ②及时化信息交流。 ③合理制定采购批量。 ④行程监控。
20
六．精益物流技术支撑体系
2.精益采购管理 (2)精益采购管理实施策略 ①创建精益采购团队。 ②科学、合理、明确的计划。 ③精选有限供应商，建立伙伴关系。 ④先进行试点工作。 ⑤搞好供应商的培训，确定共同目标。 ⑥实现配合精益化生产的交货方式。 ⑦继续改进，扩大成果。
全新的精益物流系统，需要强大的技术支持。需要从供 应商管理、采购管理、库存管理、配送管理、客户管理、 成本管理等方面均要实现精益化的水平。 • 1.精益供应商管理 • 2.精益采购管理 • 3.精益仓储管理—“零库存”管理 • 4.精益配送管理 • 5.精益客户管理 • 6.精益成本管理
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六．精益物流技术支撑体系
1.精益供应商管理 (1)精益供应商管理的意义 ： ①增加产品价值。 ②改善营销进程。 ③强化运作管理。 ④降低资本成本，提高资本效益。 ⑤提高顾客价值。
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六．精益物流技术支撑体系
1.精益供应商管理 (2)精益供应商管理实施策略 ①本土化。 ②连续补给。 ③共同开发创新。 ④供应商信息共享。 ⑤供应商支持团队。
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二、精益物流理论的内涵
1.精益物流概念的界定 精益物流是运用精益思想对物流活动进行管理，从顾
客的角度而不是从企业或职能部门的角度来研究什么可以 产生价值;从系统的角度，按整个价值流确定供应、生产 和配送产品所有必须的步骤和活动;创造无中断、无绕道 、无等待、无回流的增值活动流;及时创造仅由顾客拉动 的价值;不断消除浪费，追求完善的物流活动。
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一、精益生产理论
2、精益思想理论 精益思想的核心就是以越来越少的投入——较少的人
力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能 多的价值；同时也越来越接近用户，提供他们确实要的东 西。
精益思想的理论诞生后，物流管理学家则从物流管理 的角度对比进行了大量的借鉴工作，并与供应链管理的思 想密切融合起来，提出了精益物流的新概念。
精益物流
Lean Logistics
企管部
2012.12.4
物流信息服务
供应商
采购
包装
装卸、搬运
仓储
流通加工
配送
客户
运输
物流供应链示意图
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主要内容
一．精益生产理论
• 1.JIT管理方式的基本概念 • 2.精益思想理论
二．精益物流理论的内涵
• 1.精益物流概念的界定 • 2.精益物流的四要素
三．精益物流管理与传统物流管理的区别比较 四．精益物流管理成功的条件
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六．精益物流技术支撑体系
3.精益仓储管理----“零库存”管理 (1)辩证的看“零库存”
零库存是在物流运动合理化的背景下提出并着手解 决的一个理论问题和实际问题。实现零库存的目的是为了 减少社会劳动占用量，减少资金占用，提高物流活动的经 济效益，即成本与效率的优化。
从物流运动合理化的角度来研究问题，零库存概念应 包括这样两层含义:其一，库存对象物的数量的少量化。 其二，库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时少量化 ，即库存活动的减少。
顾客决定价值；识别价值流；价值流动；拉动；尽善尽美
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二、精益物流理论的内涵
2.精益物流的四要素 （1）顾客化：精益物流的直接目标 （2）准时化：精益物流的基本特征 （3）合作与双赢：精益物流的组织机制 （4）供应链一体化的集成：精益物流实现的基础
在精益物流的四个因素中，供应链一体化是基础，它构建 了精益物流的实现网络和运行轨迹，准时化是基本特征和衡量 的有形尺度，顾客化是精益物流的目标，合作和双赢是运行的 机制和准则。这些因素的共同作用保证了精益物流运行的方向 、规划和实现。
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五．精益物流服务对象
2、物流对象的市场细分 精益物流的对象物应当是重要商品以及高附加值商品
，因为这种类型的商品，有比较高的物流费用承担能力。 因此，在使用成本相对较高的精益物流系统时，对成本的 投入，应在可以承受的范围之内。当然，这种高投入是在 取得比较高的服务水平情况下才可以实现。
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六．精益物流技术支撑体系
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一、精益生产理论
1、JIT管理方式的基本概念 JIT管理方式指的是，将必要的零件以必要的数量在必要
的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的 数量、只在正好需要的时间送到生产。
JIT方式的基本思想是库存就是浪费，消除库存就是消除 浪费，基于这样的认识，丰田公司开发了看板管理方式，又 称为及时管理方式。JIT就是系统中的活动只有在需要它发 生的时候才能发生。