GMP物料管理课件PPT课件

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• (4)物料质量标准
• ① 原料质量标准----化学品、化学中间体、合成原料或生物制品 原料等;
• ② 中间体质量标准----经起始物料生产的中间产物;
• ③ 包装质量标准----包装装潢、包装材质、包装规格等。
• (执行国家标准、行业标准、其它经批准的标准和企业内控标准)

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• (二)内容与流程 • • 1、内容:采购、验收、入库 • 2、流程: • 选择供应商==>QS评估==>技术部门==>小试==>必要时生产
论à批准à记录à建档 • (4) 评估内容
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• 2、购货合同管理 • (1)应有质量标准为合同副本,合同内容中应有对包装的要求; • (2)先短期合同,稳定后再订长期合同; • (3)进行经常性的质量监督、检查管理。
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• 3、变更管理 • (1)变更内容----生产主要物料变更、供货单位变更、供货单位生
GMP物料管理课

——主讲:宋桂 莉
山东京御堂
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第一部分:概述 第二部分:物料的供应与管理 第三部分:物料的生产管理简述 第四部分:产品的发运与召回
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• 第一部分 概述
• 一、物料是保证药品质量的五项基本要素之一 • 二、物料管理的重点 • 三、物料管理系统内容 • 四、物料管理基本职能 • 五、物料管理的两项基本要求 • 六、物料管理主要流程
请验单==>取样取样证==>物料待验状态
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• 1、初验 • (1)核对货物凭证-----批准的供应商、购货合同、订单等; • (2)核对实物-----品名、规格、数量、批号等; • (3)检查物料外包装-----完好; • (4)物料每件包装上应有品名、规格、数量、产地、来源、采收(
加工)日期等; • (5)内包材的包装应无破损,桶应是专用桶或新包装桶,并符合清
• 五、物料管理的两项基本要求
• 1、未经检验批准合格的物料不得用于生产; • 2、必须防止物料收、储、发、用过程中的污染、混淆和差错。
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• 六、物料管理主要流程 •
• 供应商QS评估==>物料购入==>验收入库==>检验==>接收==> • 储存、保管==>发放==>记帐==>盘点
• 流程中从验收入库起到发放、记帐、盘点属库房管理内容,应建立库 房物料验收、入库、储存、养护、复验、发放、使用、退库、报废、 记帐、盘点等管理制度和操作程序。

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• 三、物料管理系统内容
• • 生产部门----生产计划----物料需求计划 • 供应部门----物料采购----供应商QS评估 • 仓储部门----物料管理----物料收、储、发 • 生产车间----物料使用----物料领、用、退 • 质量管理部门---供应商审计、物料监督---检验和检查 • 财务管理部门---物料价格,生产成本 • 销售管理部门---市场需求,产品销售计划
现场管理来讲,规范的生产现场代表着安全生产、有序生产。
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• 二、物料管理的重点
• 1、购进物料必需符合质量标准; • 2、进口物料必须经国家批准; • 3、不合格物料应严格管理; • 4、麻、精、毒药品按国家规定收、储、管; • 5、毒剧品的原料的收、储、发管理; • 6、标签、使用说明书的全过程严格管理; • 7、物料标识明晰,标识产品名称、规格、总数量与实际货物相符。
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• 一、物料是保证药品质量的五项基本要素之一
• 人----人员的能力、意识、操作; • 机----生产能力、设备保养、及时维修维护; • 料----符合质量标准的原材料、中间体、包装材料、成品; • 法----系统的技术文件、制度文件(标准和记录)、操作规程; • 环----生产环境,通过对生产环境的监控,可以避免交叉污染,对于
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第二部分 物料的供应与管理
• 一、物料购入

• (一)要求
• 1、从经评估、批准的供货单位购入;
• 2、购入物料必需符合质量标准要求。
• (1) 物料应符合国家药品标准/企业内控标准;
• (2) 中间体应符合质量标准(国家药品标准/企业内控标准)。
• (3) 物料包装和运输工具应对物料质量不产生影响
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• 四、物料管理基本职能
• • 1、采购部、生产部与质量管理部门共同评估供应商; • 2、物料采购计划的编制与实施; • 3、物料的验收与入库; • 4、物料的储存、养护与发放; • 5、仓储环境的监控与维护; • 6、不合格(废弃)物料的控制与处理(销毁); • 7、人员的岗位培训与考核等。
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产工艺变更、内部工艺变更等。 • (2)变更评估----按“供应商QS评估SMP”重新评估。供应商变更
和内外部工艺变更,必要时小试确认,确认不影响产品质量和产量, 报告批准后,方可购进。必要时进行工艺验证。(关健原料所产生的 所有变更必须进行工艺验证) • •
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• (四)物料验收 • 验收程序: • 初验收货单==>清洁、编号==>入待验区待验标志(黄)==>请验
洁要求; • (6)标签应有专人按规定验收; • (7)初验记录:品名、到货日期、规格、数量、来源、供货单位、
供货批号、外包装情况、验收结论、验收人等; • (8)初验不符合要求应拒收,通知供应部门处理。
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• 2、清洁与编号 • (1)物料在收货区对外包装进行清洁,置垫仓板上 • (2)物料编号 • 常用号别---• ①代号:物料、产品的识别号 • ** 常以物料、产品的分类号和序列号组成或字母加wenku.baidu.com字组成 • **物料、产品名称---代号---质量标准---使用目的等必需一一对应。 • • 注意: • 《1》代号设计由质量管理部制定,以文件形式规定,除规定代号的
小试==>批准供应商==>订购==>购进 • 相关文件:评估计划/评估报告/采购计划/购货合同(质量副本) • 注意: • 购入企业直接使用的物料,包括内包装材料、标签等,还应检查供
应商的生产、质量控制、包装、储存、运输等环节的防止污染、混淆 、差错及卫生条件等情况。
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• (三)物料采购 • • 1、供应商QS评估 • (物料验证的主要内容之一) • (1) 评估组织----供应部门与质量管理部门等人员组成; • (2)评估依据----企业文件“供应商QS评估SMP” • (3) 评估流程---- 评估计划à现场考察à取样检验à小试评估报告à结
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