电子焊接工艺知识培训
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（5）操作者头部与烙铁头之间应保持30cm以上的距 离，以避免过多的有害气体(铅，助焊剂加热挥发 出的化学物质)被人体吸入。
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5）、电烙铁的使用温度
• 选择烙铁的功率和类型，一般是根据焊件大小与 性质而定。
制程要求 类型
适 用 温 度 焊接时间
有铅
（烙铁调温 60W）
焊接点较小和零件 脚较密 插件电子零件
金属在接触面上形成合金。其中,润湿是最重要的 阶段,没有润湿,焊接就无法进行。
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2、 焊接的润湿作用 :
• 任何液体和固体接触时，都会有不同程度的润 湿现象。焊接时，熔融焊料（液体状）会程度 不同地粘附在各种金属表面，并能进行程度不 同的扩展，这种粘附就是润湿；润湿的越牢扩 展面越大，则润湿性越好。
• 焊接时降低熔融焊料的表面张力,可以提高焊料 对被焊金属的润湿能力;而降低焊料表面张力最 有效的手段就是,焊接时使用助焊剂.
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3、助焊剂的作用；
• 1、焊接的瞬间，可以让熔融状的焊料取代，顺利 完成焊接，也就是我们常说的助焊作用；
• 2、清除焊接金属表面的氧化物； • 3、在焊接物表面形成一液态的保护膜，隔绝高温
6）、烙铁头的选用
1、I 型： 特点：烙铁头尖端幼细。
应用范围： 适合精细之焊接，或焊接空间狭小之情况，也可 以修正焊接芯片时产生之锡桥。
2、B型/LB型（圆锥形）特点：
B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。
应用范围： 适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B型 烙铁头。
LB型是B型的一种，形状修长。能在焊点周围有较高身之元
（a）反握法
（b） 正握法
（c）握笔法
12
２)、焊锡的基本拿法
焊锡丝一般有两种拿法。 焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。 图（a）所示的拿法是进行连续焊接时采用的拿法，这种 拿法可以连续向前送焊锡丝。 图（b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用， 不适合连续焊接。
（a）连续焊接时
（b）只焊几个焊点时
（3）使用电烙铁的过程中，一定要轻拿轻放，不焊 接时，要将烙铁放到烙铁架上，以免灼热的烙铁 烫伤自己或他人、它物；若长时间不使用应切断 电源，防止烙铁头氧化；不能用电烙铁敲击被焊 工件；烙铁头上多余的焊锡不要随便乱甩。
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（4）烙铁头不上锡时可先将烙铁关闭，待至室温后 用800目以上砂纸或金刚锉刀打磨烙铁头氧化层， 再用另一把烙铁上锡ห้องสมุดไป่ตู้然后再开机加热使用；使 用合金烙铁头（长寿烙铁），切忌用挫刀修整。
电子焊接知识培训
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学习内容
• 一、焊接的目的
• 二、焊接的基础知识
• 三、烙铁种类及结构
• 四、烙铁使用方法
• 五、焊接工艺要求
• 六、其它常用焊接工具使用
• 七、焊接后的检验方法
• 八、手工焊接安全防护
• 九、总结
2
一、焊接的目的
1、澄清观念：
•正确的焊接方法，不但能省时，还可防止空气 污染。焊锡作为连接零件及电之传导和散热之 用，不用作力的支撑点。 •品质是建立在制造过程中，而非经由事后之品 管及修护而得到，品质靠直接作业人员达到是 最直截了当和经济的方法，而非品管修护及工 程人员事后的维护。 •焊接是一门技能的艺术，其趣味性涵蕴在各位 对焊接工作的注意上，有人说一位焊接技术优 良的锡工当称为金属的艺术家。
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二、焊接的基础知识
• 1、焊接的含义
• 焊接就是利用比被焊金属熔点低的焊料，与被焊 金属一同加热，在被焊金属不熔化的条件下，熔 融焊料润湿金属表面，并在接触面形成合金层,从 而达到牢固连接的过程。
一个焊点的形成要经过三个阶段的变化; • 1）、熔融焊料在被焊金属表面的润湿阶段 • 2）、熔融焊料在被焊金属表面的扩展阶段 • 3）、熔融焊料通过毛细管作用渗透焊缝,于被焊
件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。
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3、D型/LD型（一字批咀形）特点：
用批咀部份进行焊接。
应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大 的焊接环境。
4、K型 特点：
使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于多用途烙铁头。 应用范围： 适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，电源,接地部份元件，修正 锡桥，连接器等焊接。
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3） WSD80 恒温烙铁
输出电压
AC 24V
控温范围
200 ~450度
发热芯
银材质绕线式发热体 /80W
标准焊嘴（烙铁头） LTB
控温精度
±2℃
10
2、烙铁的结构
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四、烙铁使用的方法
为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。
１)、电烙铁的握法
电烙铁拿法有三种。 反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大功率 烙铁的操作。 正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。 一般在工作台上焊印制板等焊件时，多采用握笔法。
13
3）、烙铁使用时的注意事项
必须要有地线
不可以留长发
200V以上
半导体引脚(IC)在 200V 以上就会被击穿.
14
4）烙铁使用时的注意事项
（1）在使用前或更换烙铁芯时，必须检查电源线与 地线的接头是否正确。只能使用三芯的电源插头， 注意接地线要正确地接在烙铁的壳体上。
（2）使用电烙铁过程中，烙铁线不要被烫破，应随 时检查电烙铁的插头、电线，发现破损老化应及 时更换。
接地点
面型焊接点
340±10℃
360±10℃ 380±10℃ 400±10℃
2~4Sec
3~5Sec 3~5Sec 3~5Sec
无铅
（烙铁调温 60W）
焊接点较小和零件 脚较密 插件电子零件
接地点
面型焊接点
360±10℃
380±10℃ 420±10℃ 450±10℃
2~4Sec
3~5Sec 3~5Sec 3~5Sec 17
3
2、提高品质：
•一般电子仪器系统的故障，根据统计有百分 之九十都是人为因素造成的，为了提高品质， 降低不良率，希望工作人员对焊接的基本技 术有所认识及掌握。 •一个焊接作业初学者，于最初犯下的错，将 会蜕变成习惯性的错误，一旦根深蒂固将难 以改正，故在学习的初期，应严格按照正确 的步骤来加以练习。
时四周的空气，防止金属表面再氧化； • ４、降低焊锡的表面张力，增加其扩散能力。
7
三、烙铁的种类及结构
1、烙铁的种类 1 ）普通烙铁（温度不可控）
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2）936 恒温烙铁
输出电压
AC 24V
控温范围
200 ~450度
发热芯
陶瓷, AC 24V/60W
标准焊嘴（烙铁头） 900M-T-I
控温精度
±2℃
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5）、电烙铁的使用温度
• 选择烙铁的功率和类型，一般是根据焊件大小与 性质而定。
制程要求 类型
适 用 温 度 焊接时间
有铅
（烙铁调温 60W）
焊接点较小和零件 脚较密 插件电子零件
金属在接触面上形成合金。其中,润湿是最重要的 阶段,没有润湿,焊接就无法进行。
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2、 焊接的润湿作用 :
• 任何液体和固体接触时，都会有不同程度的润 湿现象。焊接时，熔融焊料（液体状）会程度 不同地粘附在各种金属表面，并能进行程度不 同的扩展，这种粘附就是润湿；润湿的越牢扩 展面越大，则润湿性越好。
• 焊接时降低熔融焊料的表面张力,可以提高焊料 对被焊金属的润湿能力;而降低焊料表面张力最 有效的手段就是,焊接时使用助焊剂.
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3、助焊剂的作用；
• 1、焊接的瞬间，可以让熔融状的焊料取代，顺利 完成焊接，也就是我们常说的助焊作用；
• 2、清除焊接金属表面的氧化物； • 3、在焊接物表面形成一液态的保护膜，隔绝高温
6）、烙铁头的选用
1、I 型： 特点：烙铁头尖端幼细。
应用范围： 适合精细之焊接，或焊接空间狭小之情况，也可 以修正焊接芯片时产生之锡桥。
2、B型/LB型（圆锥形）特点：
B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。
应用范围： 适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B型 烙铁头。
LB型是B型的一种，形状修长。能在焊点周围有较高身之元
（a）反握法
（b） 正握法
（c）握笔法
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２)、焊锡的基本拿法
焊锡丝一般有两种拿法。 焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。 图（a）所示的拿法是进行连续焊接时采用的拿法，这种 拿法可以连续向前送焊锡丝。 图（b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用， 不适合连续焊接。
（a）连续焊接时
（b）只焊几个焊点时
（3）使用电烙铁的过程中，一定要轻拿轻放，不焊 接时，要将烙铁放到烙铁架上，以免灼热的烙铁 烫伤自己或他人、它物；若长时间不使用应切断 电源，防止烙铁头氧化；不能用电烙铁敲击被焊 工件；烙铁头上多余的焊锡不要随便乱甩。
15
（4）烙铁头不上锡时可先将烙铁关闭，待至室温后 用800目以上砂纸或金刚锉刀打磨烙铁头氧化层， 再用另一把烙铁上锡ห้องสมุดไป่ตู้然后再开机加热使用；使 用合金烙铁头（长寿烙铁），切忌用挫刀修整。
电子焊接知识培训
1
学习内容
• 一、焊接的目的
• 二、焊接的基础知识
• 三、烙铁种类及结构
• 四、烙铁使用方法
• 五、焊接工艺要求
• 六、其它常用焊接工具使用
• 七、焊接后的检验方法
• 八、手工焊接安全防护
• 九、总结
2
一、焊接的目的
1、澄清观念：
•正确的焊接方法，不但能省时，还可防止空气 污染。焊锡作为连接零件及电之传导和散热之 用，不用作力的支撑点。 •品质是建立在制造过程中，而非经由事后之品 管及修护而得到，品质靠直接作业人员达到是 最直截了当和经济的方法，而非品管修护及工 程人员事后的维护。 •焊接是一门技能的艺术，其趣味性涵蕴在各位 对焊接工作的注意上，有人说一位焊接技术优 良的锡工当称为金属的艺术家。
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二、焊接的基础知识
• 1、焊接的含义
• 焊接就是利用比被焊金属熔点低的焊料，与被焊 金属一同加热，在被焊金属不熔化的条件下，熔 融焊料润湿金属表面，并在接触面形成合金层,从 而达到牢固连接的过程。
一个焊点的形成要经过三个阶段的变化; • 1）、熔融焊料在被焊金属表面的润湿阶段 • 2）、熔融焊料在被焊金属表面的扩展阶段 • 3）、熔融焊料通过毛细管作用渗透焊缝,于被焊
件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。
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3、D型/LD型（一字批咀形）特点：
用批咀部份进行焊接。
应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大 的焊接环境。
4、K型 特点：
使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于多用途烙铁头。 应用范围： 适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，电源,接地部份元件，修正 锡桥，连接器等焊接。
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3） WSD80 恒温烙铁
输出电压
AC 24V
控温范围
200 ~450度
发热芯
银材质绕线式发热体 /80W
标准焊嘴（烙铁头） LTB
控温精度
±2℃
10
2、烙铁的结构
11
四、烙铁使用的方法
为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。
１)、电烙铁的握法
电烙铁拿法有三种。 反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大功率 烙铁的操作。 正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。 一般在工作台上焊印制板等焊件时，多采用握笔法。
13
3）、烙铁使用时的注意事项
必须要有地线
不可以留长发
200V以上
半导体引脚(IC)在 200V 以上就会被击穿.
14
4）烙铁使用时的注意事项
（1）在使用前或更换烙铁芯时，必须检查电源线与 地线的接头是否正确。只能使用三芯的电源插头， 注意接地线要正确地接在烙铁的壳体上。
（2）使用电烙铁过程中，烙铁线不要被烫破，应随 时检查电烙铁的插头、电线，发现破损老化应及 时更换。
接地点
面型焊接点
340±10℃
360±10℃ 380±10℃ 400±10℃
2~4Sec
3~5Sec 3~5Sec 3~5Sec
无铅
（烙铁调温 60W）
焊接点较小和零件 脚较密 插件电子零件
接地点
面型焊接点
360±10℃
380±10℃ 420±10℃ 450±10℃
2~4Sec
3~5Sec 3~5Sec 3~5Sec 17
3
2、提高品质：
•一般电子仪器系统的故障，根据统计有百分 之九十都是人为因素造成的，为了提高品质， 降低不良率，希望工作人员对焊接的基本技 术有所认识及掌握。 •一个焊接作业初学者，于最初犯下的错，将 会蜕变成习惯性的错误，一旦根深蒂固将难 以改正，故在学习的初期，应严格按照正确 的步骤来加以练习。
时四周的空气，防止金属表面再氧化； • ４、降低焊锡的表面张力，增加其扩散能力。
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三、烙铁的种类及结构
1、烙铁的种类 1 ）普通烙铁（温度不可控）
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2）936 恒温烙铁
输出电压
AC 24V
控温范围
200 ~450度
发热芯
陶瓷, AC 24V/60W
标准焊嘴（烙铁头） 900M-T-I
控温精度
±2℃