橡胶车间培训材料

2）、生产过程中，应随时将料边 子等杂物清扫，保持地面整洁、 干净。
3）、设备平板上应保持清洁，无 杂物（料边）等，在操作过程 中应及时清扫。
4）、操作台下的“待检箱”、 “周转箱”及“废品箱”内应 保持干净，无杂物。
5）、操作者应保持良好的个人卫 生，工作服要常换常洗。
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2、交接班时应对机器进行擦拭，保持机器 的清洁，干净。
3、操作者在使用机器时，如遇到问题，应 及时填写“事故通知单”，通知车间主任 进行事故处理。
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第四节 5S管理
5S包括“整理、整顿、清扫、清洁、素养”
1、卫生
1）、交接班时，操作者应将本工 作区域清扫干净，不能留死角。
3）、操作者要严格按照表格的要 求进行填写：对有数值的必须 写实数，无数值的正常/合格用 “√”，不正常/不合格的用 “×”表示。
4）、有需要解决的问题填写在
“备注”栏。
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设备点检表
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三
1、样表：
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在制品流转卡
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平板硫化机操作注意事项
2、机器上升过程中，操作者禁用手触碰模具，防止发生事故。
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错误
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正确
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平板硫化机操作注意事项
3、机器上升过程中，操作者应一手把住压力杆，一手控制 “停止按钮”，眼睛看着模具（防止压坏模具），当压力 达到，机器停止后方可离开。
正确
橡胶车间
硫化过程知识培训
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陈海军 冯晓冰
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第一节 生产流程 第二节 表格填写 第三节 设备简单介绍 第四节 车间“5S”管理 第五节 劳动纪律 第六节 产品质量
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第一节 生产流程
生产任务单
交接班记录 设备点检
Y 入库
4）、操作者将此卡随产品一同交给检查 员，最后由检查员统一保管，月末上 报办公室。如操作者未能将所生产的 产品全部上交，应在此卡备注栏内注 明修边数量与未修边数量。
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在制品流转卡
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四、事 故 通 知 单
1、样表：
2、说明：
1）、此单在生产过程中发生阻碍生产正 常进行的事故，由操作者进行填写此 单，通知车间主任，由车间主任填写 接收时间。
2）、此单一式两份，一份交车间主任， 另一份交检验员。
3）、车间主任根据《事故通知单》进行 处理。
4）、填写时应注明停机原因，（设备、 模具、工艺、产品等）
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2、操作者对精密产品及配套产品下料时不能使用壁 纸刀，正确方法为使用剪刀进行才料。
3、交接班时要严格检查模具的情况，如果未发现有 问题，在生产过程中出现问题的与上班操作人员 无关，所有责任由本班操作者负责。
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三、日常维护
1、操作者在操作机器时，应对机器进行简 单的维护及保养，不能随意损坏机器及其 附件。
Y
检查
修边
检查
返修
N
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领料
下料
硫化
备注
3
说明
操作者在接到生产任务单时， 首先应对照任务单及产品作业 指导书填写交接班记录，进行 设备、工艺、模具的点检，准 确无误后方可接班上岗，如发 现其中任一环节有问题，请与 车间领导联系。
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事故通知单
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第三节 设备简单介绍
一、平板硫化机操作说明 二、平板硫化机操作注意事项 三、日常维护
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二、平板硫化机操作说明
1、按钮说明： “1” 表示半自动程序启动 “2” 表示设备运行过程中紧急停
止 “3” 手动/半自动转换（上/下） “4” 手动状态下机器上升 “5” 手动状态下机器下降 2、将模具摆放在机器平板中间后，
2、说明：
1）、此流转卡为控制产品质量的重要手 段之一。
2）、橡胶车间流转卡的工序名称为：领 料、下料、硫化、修边、检查、入库。 领料、下料、硫化、修边、工序由操 作者填写，检查工序由检查员填写， 入库工序由库管员确认后填写。
3）、产品批号为生产当日日期，如： 2007年9月11日的生产批号为： 0709-11；材料批号为混炼流转卡的 产品批号。
半自动状态下按“1”按钮，设 备开始运行；在手动状态下按 “4”按钮设备开始运行，按“5” 按钮，设备下降。
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三、平板硫化机操作注意事项
1、模具摆放位置：模具应摆放在机器平板的中间，保证机 器及模具受力均匀，确保产品质量。
错误
正确
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第二节、表格填写
一、交接班记录 二、设备点检表 三、在制品流转卡 四、事故通知单
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1、样表：
一 交接班记录
2、说 明
1）、设备点检表必须在交接班时 由操作者填写，下班时填写是 错误的，起不到对设备监控的 作用。
2）、操作者要严格按照表格的要 求进行填写：对有数值的必须 写实数，无数值的正常/合格用 “√”，不正常/不合格的用 “×”表示。
错误
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平板硫化机操作注意事项
4、操作者在将所用原材料领出后，不能将料放在地上，应 放在操作台上。
正确
错误
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其他注意事项
1、操作者在对精密产品模具及配套产品模具操作时， 不能使用铁质工具触碰模具行腔，正确方法为使 用铜质工具。防止损坏模具。
3）、有需要解决的问题填写在 “备注”栏。
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交接班记录
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1、样表：
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二、设备点检表
2、说明：
1）、设备点检表是在交接班时对 设备参数、运行情况等内容进 行检查、核实。
2）、设备点检表必须在交接班时 由操作者填写，下班时填写是 错误的，起不到对设备监控的 作用。