数控机床安装与调试第一篇 项目开篇

背面图
背面安装有网孔板，用以安装变频器、 伺服驱动器、接触器、继电器、保险丝 座、断路器、开关电源、变压器、接线 端子排、走线槽等；铝合金导轨式安装 平台采用工业型材。
上面安装有十字滑台和三色灯。数控系 统模块采用西门子802C数控系统，控制 信号均已引至网孔板的接线端子排上。
主要技术参数 ①输入电源：三相四线（或三相五线）AC380V±10% 50Hz ②工作环境：温度-10℃～40℃ 相对湿度≤85%(25℃) 海拔<4000m ③装置容量：≤1.0kVA ④外形尺寸：185cm×80cm×170cm ⑤安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准。
可以完成以下实训任务 ①电气识图和电气设计能力 ②电器安装与接线能力 ③PLC的编程与调试能力 ④机械部件的安装与调试能力 ⑤机电设备的安装与调试能力 ⑥数控系统的参数设置与故障诊断能力 ⑦数控机床操作与维护能力 ⑧数控编程实训
对应数控机床主轴电机的控制装置，称为主轴驱动单元。其接 收来自数控装置发出的速度指令来控制主轴电机的转速、启停 和转向。
进给伺服单元就是指进给伺服驱动器，其接受数控装置的速度 或位置指令，控制流过进给伺服电机绕组电流的频率和大小， 使伺服电机转子的转速或转角接近速度或位置指令值，并通过 检测伺服电机的编码器获得伺服电机转子或转角实际值与指令 值的偏差，进给驱动单元不断调整流过伺服电机绕组电流的频 率和大小，使得伺服电机转子转速或转角实际值与指令值的偏 差控制在要求的范围内。
PLC的控制信号通过电气电路驱动辅助装置的执行元件工作。 电气电路包括强电电路和弱电电路，PLC的控制信号经过由弱 电电路中的继电器或转换电路变成能连接到强电电路的信号， 再由强电回路驱动辅助装置执行元件工作，对诸如刀库、换刀 机构、冷却液等的运行进行控制。
闭环系统有两种形式，一种是速度环闭环，一种是位置环闭环。 速度环闭环由测速发电机和速度控制单元等组成。位置环闭环 由速度控制单元、测量反馈装置和CNC装置中的位置控制模块 等组成。
数控机床安装与调试第一篇 项目开篇
第一篇 项目开篇 — 数控机床安装与调试简介
2009年3月教育部高职高专自动化技术类教学指导委员会主 办了2009年全国高职院校学生“数控机床安装、调试与维修” 技能邀请赛，全国共选拔了30支代表队近200名选手和指导老师 参加了该项大赛。
2009年6月教育部联合9部委举办了2009年全国职业院校技能 大赛，其中“数控机床装配、调试与维修”列入了高职组四个 赛项之一，全国共选拔了60支代表队近300名选手和指导老师参 加了该项大赛。
数控机床中除有轨迹及定位控制功能外，还要有机床的逻辑动 作控制功能，这就要求在机床的电气控制中既有数字控制系统 NC又有逻辑控制系统PLC，二者之间通过不同的数据区进行信 号和数据的交换。所以从功能角度来说，数控装置包括这两大 部分，并且二者控制范围不同。NC控制进给运动和主轴转动， PLC用于数控机床的外围辅助电气的控制。
任务一
了解数控机床安装与调试的核心工作任务
任务二 了解数控机床的工作过程
数控机床的基本组成包括：输入/输出装置、数控装置、伺服 驱动单元、测量反馈装置、辅助控制装置和机床本体组成。其 中，输入/输出装置、数控装置、伺服驱动单元组成了基本的 数控系统。
数控机床的工作过程：
数控系统通过输入/输出装置来预读取数控程序，并将数控程 序中的指令代码进行二进制代码转换，并存入数控装置。
任务三
认知THWSKW-2A型数控机床维修技能实训考核装置
正面图
具体结构由底座、电气柜、铝合金导轨 式安装平台组成。
电气柜正面装有数控系统和操作面板， 数控系统的下方安装有四工位电动刀架、 冷却电机、主轴电机及编码器等。
十字滑台由底座、滚珠丝杠螺母副、方 形直线导轨副、轴承、电机支座、轴承 支座和移动平台等组成。
“数控机床安装与调试”综合技能实训项目在引领高职院校 机电类专业建设和课程开发等方面起到越来越重要的作用。
2009年全国高职院校学生 “数控机床安装、调试与维修”技能邀请赛
百度文库
图1-1 开幕式
图1-2 比赛现场
任务目标
1．了解数控机床安装与调试的核心工作任务； 2．了解数控机床的工作过程； 3．了解THWSKW-2A型数控机床维修技能实训考核装置的基本结构；