13碾压式混凝土重力坝

（一） 材料
碾压式混凝坝的胶凝材料远比常态混凝土用量 少，其中粉煤灰在胶凝材料中所占比重一般为 30%～60%。水胶比一般在 之间。 ～ 。水胶比一般在0.45～0.7之间。 ～ 之间
（二） 坝体构造
由碾压式混凝土重力坝采用通仓碾压， 由碾压式混凝土重力坝采用通仓碾压，故可不设 纵缝。但为了适应温度伸缩缝和地基不均沉降， 纵缝。但为了适应温度伸缩缝和地基不均沉降， 仍应设置横缝，间距一般为15 20m。 15～ 仍应设置横缝，间距一般为15～20m。比常态混凝 土重力坝降低造价约10 10％。 土重力坝降低造价约10％。
主要优点： 主要优点：
1. 施工工艺程序简单，可快速施工，缩短工期，提前发挥工程效益。 施工工艺程序简单，可快速施工，缩短工期，提前发挥工程效益。 2. 胶凝材料(水泥+粉煤灰+矿渣等)用量少，一般在120～160kg/m3， 胶凝材料(水泥+粉煤灰+矿渣等)用量少，一般在120～160kg/m3， 120 其中水泥用量约为60～90kg/m3。 其中水泥用量约为60～90kg/m3。 60 3. 由于水泥用量少，结合薄层大仓面施工， 由于水泥用量少，结合薄层大仓面施工，坝体内部混凝土的水化 热温升可大大降低，从而简化了温控措施。 热温升可大大降低，从而简化了温控措施。 4. 5. 6. 不设纵缝，节省了模板及接缝灌浆等费用。 不设纵缝，节省了模板及接缝灌浆等费用。 可适用大型通用施工机械设备，提高混凝土运输和填筑工效。 可适用大型通用施工机械设备，提高混凝土运输和填筑工效。 降低工程造价。 降低工程造价。
第十三节 碾压式混凝土重力坝
简介：
碾压混凝土最早用于水利工程是1961年我国台湾省石门坝的 年我国台湾省石门坝的 碾压混凝土最早用于水利工程是 围堰心墙。 围堰心墙。 世纪80年代进入正式筑坝阶段 到20世纪 年代进入正式筑坝阶段，1980年日本建成世界 世纪 年代进入正式筑坝阶段， 年日本建成世界 上第一座坝高89米的岛地川碾压混凝土坝。 上第一座坝高 米的岛地川碾压混凝土坝。 米的岛地川碾压混凝土坝 此后，在全世界范围迅速发展。 此后，在全世界范围迅速发展。我国碾压混凝土筑坝技术起 步较晚，但发展很快。 年建成第一座56.8m高的坑口碾压 步较晚，但发展很快。自1986年建成第一座 年建成第一座 高的坑口碾压 混凝土坝以后，我国碾压混凝土坝建设进入高潮。 混凝土坝以后，我国碾压混凝土坝建设进入高潮。 年为止， 到2002年为止，在短短的十几年中，建设碾压混凝土坝 多 年为止 在短短的十几年中，建设碾压混凝土坝40多 座，高度超过100m的9座，碾压混凝土拱坝 座。其中 高度超过 的 座 碾压混凝土拱坝8座 其中200米级高 米级高 的龙滩重力坝和132米高的沙牌拱坝在高度上、技术上均处于国 米高的沙牌拱坝在高度上、 的龙滩重力坝和 米高的沙牌拱坝在高度上 际领先水平 。
中国坑口坝的典型断面 l一碾压混凝土；2一钢筋混凝土；3常态混凝土； 一碾压混凝土； 一钢筋混凝土 一钢筋混凝土； 常态混凝土 常态混凝土； 一碾压混凝土 4一预制混凝土板；5-沥青砂浆防渗层； 一预制混凝土板； 沥青砂浆防渗层 沥青砂浆防渗层； 一预制混凝土板 6-预制钢筋混凝土板 预制钢筋混凝土板
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