标准件与常用件
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M10×1 LH － 5g6g －S 公称直径为10mm,螺距1mm的单线左旋细牙普通外螺纹； 公差带代为5g6g，短旋合长度。
M8－6H－L 公称直径为8mm，单线右旋粗牙普通内螺纹； 公差带代为6H，长旋合长度。
M20×1.5－6g 公称直径为20mm，螺距1.5mm单线右旋细牙普通外螺纹； 公差带代为6g，中旋合长度。
7.2 螺纹紧固件
7.6 齿 轮
7.3 销
7.7 滚 动 轴 承
7.4 键
7.1 螺纹
7.1.1 螺纹的形成及其工艺结构 1.螺纹的形成
螺旋线----一动点在一圆柱体的表面上，一边绕轴线等 速旋转，同时沿轴向作等速移动的轨迹。 螺纹----一平面图形沿螺旋线运动，运动时保持该 图形通过圆柱体的轴线，就得到螺纹。
特征代号 公称直径 导程（P螺距） 旋向 — 公差代号 — 旋合长度代号
2. 梯形螺纹
Tr40×14（P7）LH－ 7e 公称直径为40mm,螺距7mm的双线左旋梯形外螺纹； 公差带代为7e，中等旋合长度。
Tr32×6－ 7H 公称直径为32mm,螺距6mm的单线右旋梯形内螺纹； 公差带代为7，中等旋合长度。
垫片 GB/T 97.2-2002 12 公称尺寸为12 , 平垫圈。 垫片 GB/T 93-1987 16 公称尺寸为16 , 弹簧垫圈。 螺柱 GB/T 898-1988 M12×60
普通粗牙螺纹 , 公称直径为12 , 公称长度为60, 双 头螺柱。
特征代号—M 尺寸代号—公称直径×螺距（单线）
—公称直径×导程Ph螺距P
— 旋向 右旋不标，左旋标
公LH差代号—普通螺纹规定了中径和顶径的公差； 由公差等级+公差带位置组成，如外螺纹5g6h,内螺纹5G6H 当d(D)≥1.6 mm ，公差为6g、6H 时,不标注。
旋合长度代号—分短S, 中N，长L 三组；中N不标注
3. 非密封管螺纹
螺纹特征代号 尺寸代号
公差等级代号 — 旋向
G3/4A
非密封管螺纹外螺纹，A级，右旋，尺寸 代号为3/4。
G1/2-LH 管螺纹内螺纹，左旋，尺寸代号为1/2。
M10-6g
M10-6H
Tr40 7-7e
(a)
(b)
(c)
螺纹的标注
G1A
指引线由大径引出
G3／4
管螺纹的标注
7.2 螺纹紧固件
（a）单线螺纹
（b）双线螺纹
Leabharlann Baidu
图7-8(1) 螺纹的线数
4. 螺距P和导程Ph
螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺 距P。
同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向 距离，称为导程Ph。
P Ph P
Ph =nP
Ph P
Ph =P
Ph = 2P
（a）单线螺纹
（b）双线螺纹
图7-8(2) 螺纹的螺距和导程
螺纹
图7-2 螺纹的形成
螺纹的加工方法很多，常见加工螺纹的方法如图所示。
图7-3，4 螺纹的加工方法
2. 螺纹的工艺结构 1）螺纹的末端 为了便于装配和防止螺纹起始圈破 坏，常在螺纹的起始处加工成一定的形式，如倒角、倒圆 等。
图7-5(1) 螺纹的工艺结构
2) 螺纹的收尾和退刀槽 车削螺纹时，刀具接近螺纹 末尾处要逐渐离开工作，因此，螺纹收尾部分的牙型是不完 整的，称为螺尾。为了避免产生螺尾，可以预先在螺纹末 尾处加工出退刀槽，然后再车削螺纹。
6. 螺纹的旋向 螺纹的旋向分右旋和左旋。
图7-9 螺纹的旋向
注意：
内、外螺纹连接时，螺纹的上述五项要素必须一致。
7.1.3 螺纹的规定画法 1.外螺纹
小径画细实线 螺纹终止线画粗实线
大径画粗实线圆
细实线画入倒角
大径画粗实线
小径画3/4圈细实线圆 到角圆不画
螺纹终止线画粗实线
d1≈0.85d
剖面线画到粗实线止
齿轮油泵中的标准件和常用件
概述：
机器上的标准件和常用件很多，有螺栓、螺柱、螺钉、 螺母、垫圈、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等。为利于 设计、制造和使用，国家标准对这些零（组）件的结构、 尺寸或某些结构的参数、技术要求等作了统一规定，学习
这些规定，为以后学习零件图和装配图打下基础。
7.1 螺 纹
7.5 弹 簧
牙底
牙顶
30º
15º
30º
3º
矩形螺纹
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
图7-6 螺纹牙型
2. 直径
大径（d、D）、小径（d1、D1） 、中径（d2、D2）。
公称直径一般指螺纹的大径。
图7-7 螺纹的直径
3. 线数n
螺纹有单线和多线之分。沿一条螺纹线形成的螺纹称为 单线螺纹；沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形 成的螺纹为多线螺纹。
2.表示大、小径的粗细实线要对齐，与倒角大
小无关。
7.1.4 螺纹的种类及其标注
（一） 标准螺纹（种类及其标注见P146～147表7-1）
连接螺纹：普通螺纹(粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹) 管螺纹
传动螺纹：梯形螺纹 锯齿形螺纹 矩形螺纹
1. 普通螺纹(粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹)
特征代号 公称直径 导程（P螺距） 旋向 — 公差代号 — 旋合长度代号
图7-10 外螺纹的规定画法
2.内螺纹
大径画细实线 小径画粗实线 细实线不画入倒角
大径画3/4圈细实线圆
剖面线画到粗实线止 螺纹终止线画粗实线
图7-11 内螺纹的规定画法
3. 牙型的表示方法
3.内螺纹和外螺纹连接
注意：
图7-13 螺纹连接的规定画法
1.旋合部分按外螺纹的画法绘制。其余部分按
个自画法绘制。
7.2.1 常用螺纹紧固件的种类及其标记（P150 表7-2）
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母
六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉 开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈 圆螺母用止动垫圈 圆螺母
名称 标准编号 规格尺寸
例: 螺栓 GB/T 5782-2000 M12×80
普通粗牙螺纹 , 公称直径为12 , 公称长度为80 , 六角头螺栓。 螺母 GB/T 6170-2000 M 普通12粗牙螺纹 , 公称直径为12 , 六角头螺母。
图7-5(2) 螺纹的工艺结构
3)螺尾的画法
4) 不通螺纹孔的画法
钻孔深度- 螺孔深度=0.5D
螺孔深度 钻孔深度
120 ° (a)钻孔
(b)攻螺纹
7.1.2 螺纹要素
1.牙型
在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状，称为螺 纹牙型。它有三角形、梯形、锯齿形和矩形等.不同的螺 纹牙型，有不同的用途。
M8－6H－L 公称直径为8mm，单线右旋粗牙普通内螺纹； 公差带代为6H，长旋合长度。
M20×1.5－6g 公称直径为20mm，螺距1.5mm单线右旋细牙普通外螺纹； 公差带代为6g，中旋合长度。
7.2 螺纹紧固件
7.6 齿 轮
7.3 销
7.7 滚 动 轴 承
7.4 键
7.1 螺纹
7.1.1 螺纹的形成及其工艺结构 1.螺纹的形成
螺旋线----一动点在一圆柱体的表面上，一边绕轴线等 速旋转，同时沿轴向作等速移动的轨迹。 螺纹----一平面图形沿螺旋线运动，运动时保持该 图形通过圆柱体的轴线，就得到螺纹。
特征代号 公称直径 导程（P螺距） 旋向 — 公差代号 — 旋合长度代号
2. 梯形螺纹
Tr40×14（P7）LH－ 7e 公称直径为40mm,螺距7mm的双线左旋梯形外螺纹； 公差带代为7e，中等旋合长度。
Tr32×6－ 7H 公称直径为32mm,螺距6mm的单线右旋梯形内螺纹； 公差带代为7，中等旋合长度。
垫片 GB/T 97.2-2002 12 公称尺寸为12 , 平垫圈。 垫片 GB/T 93-1987 16 公称尺寸为16 , 弹簧垫圈。 螺柱 GB/T 898-1988 M12×60
普通粗牙螺纹 , 公称直径为12 , 公称长度为60, 双 头螺柱。
特征代号—M 尺寸代号—公称直径×螺距（单线）
—公称直径×导程Ph螺距P
— 旋向 右旋不标，左旋标
公LH差代号—普通螺纹规定了中径和顶径的公差； 由公差等级+公差带位置组成，如外螺纹5g6h,内螺纹5G6H 当d(D)≥1.6 mm ，公差为6g、6H 时,不标注。
旋合长度代号—分短S, 中N，长L 三组；中N不标注
3. 非密封管螺纹
螺纹特征代号 尺寸代号
公差等级代号 — 旋向
G3/4A
非密封管螺纹外螺纹，A级，右旋，尺寸 代号为3/4。
G1/2-LH 管螺纹内螺纹，左旋，尺寸代号为1/2。
M10-6g
M10-6H
Tr40 7-7e
(a)
(b)
(c)
螺纹的标注
G1A
指引线由大径引出
G3／4
管螺纹的标注
7.2 螺纹紧固件
（a）单线螺纹
（b）双线螺纹
Leabharlann Baidu
图7-8(1) 螺纹的线数
4. 螺距P和导程Ph
螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺 距P。
同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向 距离，称为导程Ph。
P Ph P
Ph =nP
Ph P
Ph =P
Ph = 2P
（a）单线螺纹
（b）双线螺纹
图7-8(2) 螺纹的螺距和导程
螺纹
图7-2 螺纹的形成
螺纹的加工方法很多，常见加工螺纹的方法如图所示。
图7-3，4 螺纹的加工方法
2. 螺纹的工艺结构 1）螺纹的末端 为了便于装配和防止螺纹起始圈破 坏，常在螺纹的起始处加工成一定的形式，如倒角、倒圆 等。
图7-5(1) 螺纹的工艺结构
2) 螺纹的收尾和退刀槽 车削螺纹时，刀具接近螺纹 末尾处要逐渐离开工作，因此，螺纹收尾部分的牙型是不完 整的，称为螺尾。为了避免产生螺尾，可以预先在螺纹末 尾处加工出退刀槽，然后再车削螺纹。
6. 螺纹的旋向 螺纹的旋向分右旋和左旋。
图7-9 螺纹的旋向
注意：
内、外螺纹连接时，螺纹的上述五项要素必须一致。
7.1.3 螺纹的规定画法 1.外螺纹
小径画细实线 螺纹终止线画粗实线
大径画粗实线圆
细实线画入倒角
大径画粗实线
小径画3/4圈细实线圆 到角圆不画
螺纹终止线画粗实线
d1≈0.85d
剖面线画到粗实线止
齿轮油泵中的标准件和常用件
概述：
机器上的标准件和常用件很多，有螺栓、螺柱、螺钉、 螺母、垫圈、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等。为利于 设计、制造和使用，国家标准对这些零（组）件的结构、 尺寸或某些结构的参数、技术要求等作了统一规定，学习
这些规定，为以后学习零件图和装配图打下基础。
7.1 螺 纹
7.5 弹 簧
牙底
牙顶
30º
15º
30º
3º
矩形螺纹
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
图7-6 螺纹牙型
2. 直径
大径（d、D）、小径（d1、D1） 、中径（d2、D2）。
公称直径一般指螺纹的大径。
图7-7 螺纹的直径
3. 线数n
螺纹有单线和多线之分。沿一条螺纹线形成的螺纹称为 单线螺纹；沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形 成的螺纹为多线螺纹。
2.表示大、小径的粗细实线要对齐，与倒角大
小无关。
7.1.4 螺纹的种类及其标注
（一） 标准螺纹（种类及其标注见P146～147表7-1）
连接螺纹：普通螺纹(粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹) 管螺纹
传动螺纹：梯形螺纹 锯齿形螺纹 矩形螺纹
1. 普通螺纹(粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹)
特征代号 公称直径 导程（P螺距） 旋向 — 公差代号 — 旋合长度代号
图7-10 外螺纹的规定画法
2.内螺纹
大径画细实线 小径画粗实线 细实线不画入倒角
大径画3/4圈细实线圆
剖面线画到粗实线止 螺纹终止线画粗实线
图7-11 内螺纹的规定画法
3. 牙型的表示方法
3.内螺纹和外螺纹连接
注意：
图7-13 螺纹连接的规定画法
1.旋合部分按外螺纹的画法绘制。其余部分按
个自画法绘制。
7.2.1 常用螺纹紧固件的种类及其标记（P150 表7-2）
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母
六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉 开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈 圆螺母用止动垫圈 圆螺母
名称 标准编号 规格尺寸
例: 螺栓 GB/T 5782-2000 M12×80
普通粗牙螺纹 , 公称直径为12 , 公称长度为80 , 六角头螺栓。 螺母 GB/T 6170-2000 M 普通12粗牙螺纹 , 公称直径为12 , 六角头螺母。
图7-5(2) 螺纹的工艺结构
3)螺尾的画法
4) 不通螺纹孔的画法
钻孔深度- 螺孔深度=0.5D
螺孔深度 钻孔深度
120 ° (a)钻孔
(b)攻螺纹
7.1.2 螺纹要素
1.牙型
在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状，称为螺 纹牙型。它有三角形、梯形、锯齿形和矩形等.不同的螺 纹牙型，有不同的用途。