电泳表面处理要求

电泳表面处理要求

1、目的

为规范我司五金产品电泳后的表面要求，确保供应商提供相同质量的产品，特建立此表面处理要求，从而提高制程品质，降低生产成本和工时。

2、适用范围

适用于我司门窗五金（不包含不锈钢件）经过表面处理后的产品,例如：抗腐蚀性、颜色、外观等。

3、定义

电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

4、内容：

4.1 材料

该表面处理包含阳极氧化膜层以及漆膜层。

4.2型材分类

4.4.1膜厚要求

装饰面上的膜厚要求应符合下表要求。膜厚级别应在订单中注明，为未注明膜厚级别时，对于漆膜类型为透明的型材按B级供货。

根据GB/T13452.2-2008/ISO2808:2007标准，测试方法7D-涡流测试仪或其他规定方法，测定平均表面处理厚度最小值为8um；

4.5色差

4.5.1颜色

颜色要求：无（涂层颜色应与样板一致）

4.5.2测试方法

方法一：目视测定法

按GB/T12967.6规定进行。

方法二：仪器测定法

按GB/T11186.2、GB/T11186.3规定进行。

4.5.3接收标准

颜色应与供需双方商定的色板基本一致，或处在供需双方商定的上、下限色标所限定的颜色范围之内。详情参照《外观检验标准》。

4.6漆膜硬度

4.6.1硬度要求

经铅笔划痕测试，漆膜硬度应不小于3H。

4.6.2测试方法

按GB/T6739进行铅笔试验，试验结果按表面漆膜划破情况评定。

4.7漆膜附着性

4.7.1性能要求

漆膜附着性应达到0级。

4.7.2试验方法

根据GB/T9286的规定划格，划格间距1mm，将黏着力大于10N/25mm的粘胶带覆盖在划格的漆膜上，压紧以排出粘胶带下的空气，以垂直于漆膜表面的角度快速拉起粘胶带，然后按照GB/T9286的规定进行评级。

4.8耐腐蚀性

4.8.1性能要求

所有类型的安装件NSS耐腐蚀性能应达到如下要求:

经1000h的盐雾腐蚀性试验后，划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽度应不超过2.0mm，

划线两侧2.0mm以外部分的膜层不应有腐蚀现象。

4.7.2试验方法

沿对角线的方向在试样上，划两条深至金属基材的交叉线，划线宽度为1mm，线段不贯穿对角，线段各端点应与相应对角等距离。

按GB/T10125的规定进行盐雾试验，

至规定的试验时间后，按GB/T6461的规定进行评定试验结果，不同总缺陷面积比

4.9.1性能要求

或者经过类似QUV 耐候测试仪的测试，外观整体没有改变, 颜色变化ΔE的最大值为6(但是ΔL的最大值为5,Δa 最大值为2,Δb的最大值为5).并使用219-1或者219-2的参照样品进行色差对比。

4.9.2测试方法

方法一：根据ISO 11507标准, 测试样品需经过UV-A灯光的照射, 使用2号类型的UVA340灯管, 340纳米波长,辐射强度E为0.51瓦/平方米, 运用实验方法A进行测试。

方法二：按GB/T1865-2009中的方法1的循环A规定进行氙灯加速耐候试验。按GB/T9754测量光泽值，按GB/T11186.2、GB/T11186.3的规定测量试验前后的色差值，按GB/T1766评定粉化程度。

4.10自然耐候性

4.10.1性能要求

如需方对自然耐候性有需求时，试验条件和验收标准应供需双方进行商定，按照商定结果进行评定。

4.10.2试验方法

按GB/T9276的规定进行试验。

备注：

许多国家选用佛罗里达大气腐蚀试验站进行自然耐侯性试验。中国大气腐蚀试验站中，大气条件与佛罗里达比较接近的是海南省琼海大气腐蚀试验站，但海南省琼海大气腐蚀试验站的试验结果与佛罗里达的试验结果会存在差异。

5外观质量

5.1要求

型材装饰面上的涂层应平滑、均匀，不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹等影响外观

的缺陷，详情参照《外观检验标准》。

5.2检测方法

人工检测照明要求强度在1000Lx以上，光源为D65标准光源。背景要求无光泽的黑色、灰色，不得使用彩色背景。观察距离为3m,观察角度为90°。

6产品修改

关于材料成分含量的改变,包括该改动所引起的任何结果,供应商必须作出书面通知。

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