储罐充水试验方法

储罐充水、试压试验方案

一、工程概况

本工程位于张家港保税区长江国际港务有限公司1#罐区改扩

建工程，本工程总计包括6台10000m³储罐，8台4000m³储罐，6台1500m³储罐。2台600立方水罐作为储水罐最后充水后不

再放出。

二、工程内容

充水包括6台10000m³储罐，8台4000m³储罐，6台1500m³储罐。

10000m³罐充水高度至17000mm，充水试验包含正负压。

4000m³罐充水高度至17500mm，充水试验包含正负压。

1500m³罐充水高度至14500mm，充水试验包含正负压。

所有储罐试验负压为(120mmH2O)，试验正压力为(200mmH2O),

稳压至少15min。

三、施工方法

1、充水前罐体检查

①罐本体焊接全部完成；

②PT、RT检测全部完成，并出具临时报告；

③真空试验已经完成，并做好记录；

④沉降观测前期记录齐全；

⑤罐体施工记录已经完成；

⑥罐体接口及加强板全部焊接完成；

⑦接管气密已经完成；

⑧接口除进水口和接U形管外全部用盲板封死；

⑨进水接管已经就绪。

2、充水方法

储罐施工完毕后，以不低于5℃的水进行充水试验，对S30408材质的储罐应对充水的水质检验氯离子含量不得超过25。充水至最高液位，持压不少于48小时，罐壁无渗漏和异常变形为合格。充水试验必须始终在监视下进行，并应与土建专业密切配合。

（1）储罐建造完毕后，进行充水试验，并检查下列内容：

a．罐底严密性；

b．罐壁强度及严密性；

c．基础的沉降观测；

d．罐顶的强度及严密性。

（2）充水试验，应符合下列规定：

a．充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，碳钢罐焊缝不得涂刷油漆；

b．充水试验采用洁净淡水（本工程中采用长江国际原有罐区的消防水）；

c．充水试验中应加强基础沉降观测。在充水试验中，如基础发生不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验；

d．充水和放水过程中，应打开透光孔等罐顶开口以防罐体受压变形，且防水时不得使基础浸水。

（3）罐底的严密性，应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。若发现渗漏，应按规定修补。

（4）罐壁的强度及严密性试验，以充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm左右，并应按规定进行焊接修补。

3、储罐基础沉降观测方法

（1）每个罐区第一台充水过程均应进行一次观测。

（2）本工程为基础坚实地基础，预计沉降量很小，可快速充水到罐高的1/2，进行沉降观测，并与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量。当未超过允许的不均匀沉降量时，可继续充水到罐高的3/4，进行观测，当仍未超过允许的不均匀沉降量，可继续充水到最高操作液位，并在充水后和保持48h后进行观测，沉降量无明显变化，即可放水；当沉降量有明显变化，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。当第一台罐基础沉降量符合要求，同罐区的其它储罐基础构造和施工方法如和第一台罐完全相同，对其它储罐的充水试验，可取消充水到罐高的1／2和3／4时的两次观测。

（3）基础不均匀沉降的许可值，应符合设计文件的规定。

（4）基础的沉降观测，应符合下列规定：

a．在罐壁下部每隔10m左右，设一个观测点，点数为4的整倍数，且不得少于4点。

b．充水试验时，按设计文件的要求对基础进行沉降观测要求

进行。

4、正负压试验

当充水至要求高度时，开始做正负压试验，利用进水的压力来做。

正负压试验时应将所有的开口全部关闭，正压试验时继续往罐内充水，负压试验则在开口封闭的状态下放水，此时的进水或放水应缓慢进行，并在整个过程中有专人负责开关，不得出现阀门打开的情况下无人看管。

正负压试验使用U形管监测罐内压力，并在罐内压力到达时刷肥皂水以观察罐顶的严密程度。如发现漏点应及时修补，并在修补完成后重新试压，直至确认罐顶无漏点。正负压试验应在达到试压要求压力值时保压15min，无压降为合格。

合格后应马上打开呼吸阀、光孔等开口，使罐内与罐外直接联通。

四、充水试验流程

CJ305罐和CJ316罐作为第一台储罐罐进水，使用长江国际原有的消防水进水。

之后使用管道泵倒水，并适当补水。

充水完成后保留试压用水用以管道试压和消防水罐留水。

充水试压完成后，除消防水罐留下的水外，多余的水排到已经完成的雨污水管道内。

五、安全措施

1、注意基础不得浸水；

2、发现遗漏或沉降应及时放水；

3、修补应注意用电安全，按规范操作；

4、充水由专人看护，不得发生满罐溢漏现象；

5、进水、放水应全程打开光孔等透气孔，除正负压试验的试验过程中密封需要应严闭所有开口，以防正负压导致罐体变形；

6、排水应直接接到雨污水管道内，应避免基础浸水。