气力输送系统技术协议知识分享

XX发电有限责任公司石灰石粉气力输送系统

技术协议

甲方：XXXX电力成套设备有限公司乙方：XXXX电力设备有限公司

年月

沈阳中投电力成套设备有限公司承包的(以下简称甲方) 阜新发电有限责任公司三期技改工程2×350MW机组烟气脱硫工程，石灰石粉输送项目。系统设备由常州市昊达电力设备有限公司(以下简称乙方)双方共同协商，达成如下技术协议：

一. 系统组成概述

1、本工程为阜新发电有限责任公司三期技改工程2×350MW机组烟气脱硫工程石灰石粉厂配置的下引式正压气力石灰石粉输送系统。

石灰石粉厂安装1台国产20t/h立磨。采用布袋除尘器收集的石灰石粉采用下引式正

压气力输送系统送到干粉库储存，以1台磨机系统为一单元，设有专用空气压缩机作为石

灰石粉输送动力并兼作控制气源，在系统末端设有2座800m 3 、直径9m、库高22.5米的平底混凝土石灰石粉库，库下设石灰石粉装车装置。

每台磨机系统配置一台布袋除尘器，除尘器下设6个斗，每3个灰斗接1台螺旋输送机，在螺旋输送机出口下各设一套AB3.0（V=3.0m3）下引式型浓相压气力输送泵；系统输送能力：20-24t/h；除尘器下仓泵采用1根DN125输粉管，将石灰石粉输送至粉库贮存（输送距离约150米）。

粉库建2座容积为800m3混凝土平底型粉库，每座粉库设一个卸料口，在卸料口下设一台LXF-400×400手动螺旋插板门，依次为DN200气动阀门、SZ-100装车散装机，形成石灰石粉卸料系统，供装车运送至阜新电厂。

2、输送系统采用PLC进行控制，该部分采用AB可编程控制器作为主控机，直接控制和协调各输送系统设备的正常工作，并对各用气点上的气源压力进行监控。对现场各种情

况进行处理，逻辑程序受控于相应的PLC控制盘。

3、输粉管道均采用普通无缝钢管, 弯管采用复合陶瓷耐磨弯管。为了对供气压力进

行监控, 在供气管道上设置了压力变送器，对气源压力进行监控。

4．本期的气力输送系统实行统一规划设计，乙方提供与其所供设备相匹配的完整﹑详细的正压浓相气力输粉系统的系统图，负责该系统规划内相关设备及附件的制造、供货、

指导安装、调试及试运行，无偿提供该系统运行一年所需的备品备件。

二、工作范围

1．除尘器下输送系统

包括除尘器粉斗下出口法兰开始至粉库顶卸粉口为止的整套输粉系统设备。除尘器下

出口依次设置手动插板门、冷热补偿器、仓泵检修阀、仓泵体﹑气动出料阀﹑管道吹堵装置、除尘器3个粉斗的料位检测仪等，以上设备均由供货方选型与供货。

2．粉库系统

粉库系统根据有效容积为800m3的平底型混凝土粉库设计。在每座粉库底部设80米气化槽，气化槽根据直径9米粉库用量设计，气化槽气源由气化风机统一供气。供货范围

为粉库气化系统、粉库卸料系统、库顶排气系统设备、阀门及附件。

3．空气压缩机部分（由用户自行采购）

提供全套供气系统设备、阀门及仪表参数，提供压缩空气的品质要求及整个输送系统

的用气量（包括粉库控制用气），全部由供气系统统一提供。

4．布袋脉冲清洗用气系统

清洗用气采用输送系统统一供气，提供全系统详细的系统图。

5．库顶卸料﹑排气及粉库料位指示系统

包括压力真空释放阀﹑粉库料位计等设备及附件的选型，提供库顶布袋除尘器的技术

规范和清单。

6．库底卸料系统

对于该系统中的主要设备气化风系统、石灰石粉卸料装置及双轴搅拌机提出规范和要求。并提供其余设备配套管道﹑阀门及附件。

7．气力输送控制系统

气力除粉控制系统采用一套PLC进行控制。负责全部控制设备的设计与供货。

8．输送系统中的输粉管道、管道支架、弯头由供方提出技术参数，需方负责采购。

9．提供石灰石粉处理系统的电气设备的技术性能﹑技术参数和技术资料。

10．负责该系统的指导安装、调试﹑启动﹑运行﹑维护和备品备件及消耗性材料，并列出详细清单及运行一年时间的备品备件及消耗性材料的数量。

11．提供石灰石粉气力输送处理系统的运行和维护手册。

12．工程技术服务包括设计联络﹑现场服务以及对需方人员的技术培训等。

(参见后详细供货清单)

三、输送系统技术数据

1、输送处理系统设计参数

设备选型参数

项目除尘器下石灰石粉输送除尘器粉斗一台除尘器共6个仓泵型号AB-3.0

仓泵数量(台) 2

仓泵容积m3 3.0

料位仪 2

项目石灰石粉输送

输送管数量1根

工作压力Mpa 0.15～0.25

输送管规格(mm) DN125

输送距离～120米

输送高度～20米

单根管弯头数量90°弯头约7个（以施工图为准）

单台炉弯头及三通数量约5个

弯头型式复合陶瓷耐磨弯头(半径为5～10倍输粉管

直径)

系统设计经济指标输送流速m/s ~10.2(物料平均流速) 仓泵出口初速m/s 5~7

单根管耗气量m3/min ~10.4

输送粉气比kg/kg 39：1

输送系统所需压缩空气压力0.5～0.7MPa

2. 输送用空压机系统及其空气净化装置

(1) 空压机（由需方自行采购）

空压机采用螺杆式空压机，本机组是为系统提供压缩空气用。

(2) 空气干燥装置（由需方自行采购）

通常大气中总会含有一定量的气态水，当外界空气进入空压机并被压缩时，这些气态

水将凝结为液态水。压缩空气中的水分对气力输粉系统的运行会产生影响。除去压缩空气

中的水分是确保气力输粉系统稳定运行的重要环节。

(3)为保证气源品质，确保系统稳定运行，设置冷冻式干燥器及二级过滤器,对压缩空气进行干燥及过滤处理，以保证压缩空气品质达到要求。通过处理后的压缩空气进入主贮气罐

进行贮存以减少气源压力的波动。

(4) 用作控制和布袋脉冲反吹的压缩空气采用同一气源。同时在贮粉库附近也设置一台贮

气罐稳定粉库用气压力。

(5) 输送及控制用压缩空气设计数据汇总表

石灰石粉从除尘器粉斗下输送至终端粉库系统输送用气量单台泵输送耗气量~8.5Nm3/min

2台仓泵1根输粉管最大耗气量~13.5Nm3/min

品质要求压力露点-＋4℃含油量< 10ppm

压力0.7Mpa 配干燥机、二级过滤器、储气罐

控制用气量

供输粉系统气动执行机构使用

设计出力平均耗气量0.15Nm3/min

与输送系统统一供气

粉库用气量脉冲除尘器用气量0.3Nm3/min