高压仓泵气力输灰系统技术协议书
气力输灰技术协议书范本
技术协议合同编号：HT-20150427-03(JS)项目名称：2×65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统委托方（甲方）：承接方（乙方）：施工地点：签订时间：2015年4月27 日1.1本技术规协议书适用于XXXXXX技术改造项目2×65t/h循环流化床锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。
1.2 本技术规协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规条文，卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规要求的优质产品及其相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。
1.3卖方所使用的标准和技术要求，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4 合同谈判将以本技术规协议书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。
1.5 双方工作语言为中文，所有的文件资料均为中文。
1.6本协议书未尽事宜，双方协商解决。
1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m³钢灰库及配套设备。
（其中200m³钢材由甲方提供）1.8本协议未尽事宜，各方协商解决。
2.一般要求2.1 灰库采用钢制，一只，容积500m3。
灰库下能进出普通罐车（净高4.3M 以上），并有干下灰装置。
同时安装一台加湿搅拌机，加湿搅拌机设备由甲方提供。
2.2 气力输灰管道采用厚壁管，弯头采用大直径衬瓷管。
每台炉配置两台仓泵。
输灰管上应配有防堵装置。
3.技术要求3.1供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。
需方原则上不接受带有试制性质的产品及部件。
3.2供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
所有设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有泄漏和变形等问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、更换零部件、紧固等）需要。
气力输灰系统技术协议
气力输灰系统技术协议气力输送系统技术协议甲方：XXXX管有限责任公司乙方：XXXX除尘设备有限公司二零一三年元月除尘灰仓气力输送系统甲方：XXXX芜湖新兴铸管有限责任公司乙方：XXX除尘设备有限公司XXXX有限责任公司（以下简称甲方）、XX除尘设备有限公司（以下简称乙方）于2013年 01 月 05 日在，就XXXX有限责任公司工程气力输灰系统有关设计、制造、供货、安装、调试和试运行等进行充分交流和协商，达成技术协议如下：一、总则1.1、本技术协议适用于芜湖新兴铸管有限责任公司工程气力输灰系统设备。
它包含了该系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
乙方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3、如乙方没有对本技术协议提出书面异议，甲方则认为乙方提供的产品完全满足本技术协议的要求。
1.4、如甲方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经甲、乙双方讨论、确认后，载于本技术协议。
1.5、本技术协议所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6、本技术协议经甲、乙双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等法律效力。
1.7、在合同签订后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
二、设计要求2.1 基本情况本工程为XXXX有限责任公司XX工程气力输灰系统，即将工程机尾电除尘灰送至配料室除尘灰仓中。
2.2气象条件2.2.1气温：年平均气温15.3℃极端最高气温40.7℃极端最低气温为-14.0℃最高月平均气温27.9℃最低月平均气温1.9℃2.2.2大气压力：年平均大气压1015.5Pa夏季平均大气压10004.0Pa冬季平均大气压10004.0Pa2.3 气力输送系统基本参数2.3.1设备规格及订货数量数量：1套，含设备安装交钥匙工程2.3.2工艺技术参数输送物料名称：机尾烧结含铁除尘灰；物料堆比重：1.8～2.0t/m3；物料粒度： 0～10mm；物料温度：≤80℃；设计出力： 25t/h除尘器规格：265m2四场电除尘器输送距离：～200m，估算弯头个数：～9个灰库高度：16m工作制度：间断2.3.3技术要求⑴过程描述：烧结机尾部电除尘器收集到的含铁粉尘经刮板机、斗提机卸至机尾粉尘仓内，经仓下卸灰至仓式泵，粉尘通过输送管道输送至4个灰库(即配料室灰仓，一期、二期各两个)。
气力输灰系统技术协议范本
买方：卖方：1 总则1.1 本技术协议书适用于XX发电厂2×350MW亚临界机组静电除尘器的飞灰处理系统。
明确了本工程飞灰处理系统的基本方案为正压浓相气力输灰系统。
包括了系统及其运行参数的性能设计，设备、管道及其附件的选型、配套、制造、供货和布置安装设计，系统及设备的试验、调试和试运，人员培训、技术服务和质量保证等各方面的技术要求。
1.2 本技术协议书和图纸中所描述的系统和布置作为系统的基本方案。
卖方应通过详细的工艺设计，确定正压浓相气力灰系统的性能和详细的技术参数，并提供安全、经济、可靠的设备和可行的布置，实现工程所有的要求，以构成一个功能完整的、安全可靠的、经济合理的和便于施工、检修的单项工程。
卖方保证提供的系统和设备的技术和经济性能。
1.3 卖方应保证所提供的系统和设备必须是技术和工艺先进、证明是成熟可靠的产品。
买方不接受试制的产品。
1.5 卖方应对其工作及其分包商完成的工作负全部责任，买方的批准并不解除卖方在这方面的责任。
分包商由卖方推荐，并由买方确认。
1.6本技术协议书未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方保证提供符合本技术协议书和相关工业标准的优质产品及其相应服务。
对中国有关安全、环保等强制性标准及规定，卖方必须满足其要求（如压力容器等）。
1.7在合同签订之后，如果发生规范、标准或规程变化等情况，买方有权提出因规范、标准或规程等发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。
1.9 本技术协议的文字和附图是一个完整的整体，卖方应满足所有的要求。
如果发生矛盾，以更严格的要求为准。
2 工程概况2.1 总的情况XX电厂地处XX省XX市内，始建于1936年，为全国电力系统的老企业，也曾经是东北电网中的主要电站之一，由于地处煤矿城市XX，燃煤基本全由XX矿务局供给，燃煤由XX矿务局通过矿铁运入电厂，所以该厂应为燃煤坑口电厂。
2.2工程简介XX电厂在解放后经三期扩建、两期改造，拆除了部分历史悠久的25MW小机组，建设了2台200MW机组，目前电厂在运行的机组为3台100MW机组及2台200MW 机组，总装机容量700MW。
气力输灰技术协议
技术协议协议编号：HT-20230427-03(JS)项目名称：2×65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统委托方（甲方）：承接方（乙方）：施工地点：签订时间：2023年4月27 日1.1本技术规范协议书合用于XXXXXX有限公司技术改造项目2×65t/h循环流化床锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运营等方面的基本技术规定。
1.2 本技术规范协议书提出的是最低限度的技术规定，并未对一切技术细节作出规定，也未充足引述有关标准和规范条文，卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范规定的优质产品及其相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其规定。
1.3卖方所使用的标准和技术规定，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4 协议谈判将以本技术规范协议书为蓝本，经修改后最终拟定的文献将作为协议的一个附件，并与协议文献有相同的法律效力。
双方共同签署的会议纪要、补充文献等也与协议文献有相同的法律效力。
1.5 双方工作语言为中文，所有的文献资料均为中文。
1.6本协议书未尽事宜，双方协商解决。
1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m³钢灰库及配套设备。
（其中200m³钢材由甲方提供）1.8本协议未尽事宜，各方协商解决。
2.一般规定2.1 灰库采用钢制，一只，容积500m3。
灰库下能进出普通罐车（净高4.3M 以上），并有干下灰装置。
同时安装一台加湿搅拌机，加湿搅拌机设备由甲方提供。
2.2 气力输灰管道采用厚壁管，弯头采用大直径衬陶瓷管。
每台炉配置两台仓泵。
输灰管上应配有防堵装置。
3.技术规定3.1供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。
需方原则上不接受带有试制性质的产品及部件。
3.2供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
所有设备应对的设计和制造，在正常工况下均能安全、连续运营，不应有泄漏和变形等问题，设备结构应考虑方便平常维护（如加油、更换零部件、紧固等）需要。
2023气力输送系统技术协议正规范本(通用版)
气力输送系统技术协议1. 引言本技术协议旨在规定气力输送系统的设计、安装、操作和维护等相关技术要求，确保气力输送系统能够稳定、安全地运行。
2. 定义•气力输送系统：指利用气流作为动力，将物料从一个地点输送到另一个地点的系统。
•气力输送设备：指用于气力输送系统的设备，如风机、管道、阀门等。
•物料：指被输送的固体颗粒状物质。
3. 设计要求3.1 输送能力气力输送系统的设计应满足预定的输送能力要求。
在确定输送能力时，应考虑因素：•物料的性质，如密度、粒径和流动性等。
•输送距离及高度。
•输送速度。
3.2 设备选择根据输送能力要求，选择合适的气力输送设备，并考虑因素：•风机的风量与压力特性。
•管道的直径和材料选用。
•阀门和附件的选择，如流量控制阀、调节阀等。
3.3 管路设计•确定管路布置方案，合理安排管道的走向。
•确保管道的直径、长度和弯头等参数满足输送能力和流动要求。
•选择适当的阀门和附件，以便进行流量控制和调节。
4. 安装要求4.1 基础工程•根据设备要求进行基础的施工，确保设备的安装稳定。
•钢结构支架的制作和安装应符合相关标准。
4.2 设备安装•气力输送设备的安装位置应方便操作和维护。
•设备和管道的连接应牢固可靠，防止泄漏。
•安装过程中注意设备的平整度和垂直度。
4.3 管道安装•管道的安装应符合相关标准和规范要求。
•安装时应注意避开其他设备和防止管道的振动。
5. 操作和维护要求5.1 操作要求•操作人员应具备相应的技术知识和操作经验。
•操作前应检查设备和管道的工作状态，确保正常。
•操作时应注意管路的阀门的开闭和流量的调节。
5.2 维护要求•按照设备的维护手册进行定期维护和保养。
•定期检查设备和管路的工作状态，及时发现并处理问题。
•管道防腐工作应定期进行，并记录维护情况。
6. 安全要求6.1 设备安全•安装和使用设备时应遵守相关安全规定和操作规程。
•在操作设备时要注意相关安全注意事项，如防止触电、防止机械伤害等。
通用范文(正式版)气力输送系统技术协议
气力输送系统技术协议1. 引言本技术协议旨在规定气力输送系统的设计、安装、操作和维护等相关技术要求，确保气力输送系统能够稳定、安全地运行。
2. 定义•气力输送系统：指利用气流作为动力，将物料从一个地点输送到另一个地点的系统。
•气力输送设备：指用于气力输送系统的设备，如风机、管道、阀门等。
•物料：指被输送的固体颗粒状物质。
3. 设计要求3.1 输送能力气力输送系统的设计应满足预定的输送能力要求。
在确定输送能力时，应考虑因素：•物料的性质，如密度、粒径和流动性等。
•输送距离及高度。
•输送速度。
3.2 设备选择根据输送能力要求，选择合适的气力输送设备，并考虑因素：•风机的风量与压力特性。
•管道的直径和材料选用。
•阀门和附件的选择，如流量控制阀、调节阀等。
3.3 管路设计•确定管路布置方案，合理安排管道的走向。
•确保管道的直径、长度和弯头等参数满足输送能力和流动要求。
•选择适当的阀门和附件，以便进行流量控制和调节。
4. 安装要求4.1 基础工程•根据设备要求进行基础的施工，确保设备的安装稳定。
•钢结构支架的制作和安装应符合相关标准。
4.2 设备安装•气力输送设备的安装位置应方便操作和维护。
•设备和管道的连接应牢固可靠，防止泄漏。
•安装过程中注意设备的平整度和垂直度。
4.3 管道安装•管道的安装应符合相关标准和规范要求。
•安装时应注意避开其他设备和防止管道的振动。
5. 操作和维护要求5.1 操作要求•操作人员应具备相应的技术知识和操作经验。
•操作前应检查设备和管道的工作状态，确保正常。
•操作时应注意管路的阀门的开闭和流量的调节。
5.2 维护要求•按照设备的维护手册进行定期维护和保养。
•定期检查设备和管路的工作状态，及时发现并处理问题。
•管道防腐工作应定期进行，并记录维护情况。
6. 安全要求6.1 设备安全•安装和使用设备时应遵守相关安全规定和操作规程。
•在操作设备时要注意相关安全注意事项，如防止触电、防止机械伤害等。
气力输灰技术协议书
正压浓相气力输灰系统技术协议买方：卖方：（买方）与（卖方）就3×260t/h中温次高压循环流化床锅炉项目正压浓相气力除灰系统设备的设计、制造、安装达成如下技术协议，本技术协议作为商务合同附件，与商务合同具有同等法律效力。
一、总则1.1设计原则：1.1本设计依照如下原则考虑:科学、合理、一次性投资小、运行成本低、运行可靠。
1.2设备选型本着安全、稳定、故障率低、维护成本低及使用寿命长的原则。
2输灰工艺简要描述：2.1呼伦贝尔北方药业有限公司热电厂二期扩建工程3×260t/h中温次高压循环流化床锅炉，每台锅炉配1台双列五电场静电除尘器，每台炉设计煤种灰量为7t/h，设计输灰能力≥14t/h。
每台除尘器选用10台浓相气力输送泵：第一、二电场各选用2台LD2.0型浓相气力输送泵，第三、四电场各选用2台LD1.0型浓相气力输送泵，第五电场选用2台LD0.5型浓相气力输送泵；输送管道选用碳钢输送管路，管道弯头、三通、阀门要求衬陶瓷或合金等耐磨措施。
2.2正压浓相气力除灰系统设置2座直径为10m，V=1000m3的混凝土平底灰库，每座灰库库底设置68米B175气化槽，一个卸灰口，采用双咀库底卸料器，一个口接散装机，进行干灰装车，另一口接双轴搅拌机，在灰库的库顶设置一台DMC—120脉冲布袋除尘器用于输送排气，并设置压力真空释放阀和高、低料位计。
布袋除尘器气源由气力输灰用空压机提供，进除尘器前设置3m3储气罐一台。
气化槽供风由气化风机提供，进风入气化槽前用1台电加热器进行加热。
2.3输灰系统控制采用西门子可编程控制器进行自动控制，仓泵系统运行信号和供气压力信号及灰库料位信号等均反映在PLC的模拟屏上。
3.2工艺流程：正压浓相气力除灰系统工艺流程为:进灰---流化出灰---吹扫三个阶段，这三个阶段往复循环，达到输灰系统的设计要求。
3.2.1进灰阶段：仓泵采取敞口待料形式，进料时打开进料阀和排气阀，其它阀门关闭，灰斗内的飞灰进入仓泵。
气力输灰技术协议
技术协议合同编号：HT-20150427-03（JS）项目名称：2 X65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统委托方（甲方）：承接方（乙方）：施工地点：签订时间：2015年4月包日1.1本技术规范协议书适用于XXXXXX有限公司技术改造项目2X65t/h循环流化床锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。
1.2本技术规范协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。
1.3卖方所使用的标准和技术要求，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4合同谈判将以本技术规范协议书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。
1.5双方工作语言为中文，所有的文件资料均为中文。
1.6本协议书未尽事宜，双方协商解决。
1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m3钢灰库及配套设备。
（其中200m3钢材由甲方提供）1.8本协议未尽事宜，各方协商解决。
2.一般要求2.1灰库采用钢制，一只，容积500m3。
灰库下能进出普通罐车（净高4.3M 以上），并有干下灰装置。
同时安装一台加湿搅拌机，加湿搅拌机设备由甲方提供。
2.2气力输灰管道采用厚壁管，弯头采用大直径衬陶瓷管。
每台炉配置两台仓泵。
输灰管上应配有防堵装置。
3.技术要求3.1供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。
需方原则上不接受带有试制性质的产品及部件。
3.2供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
所有设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有泄漏和变形等问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、更换零部件、紧固等）需要。
2023气力输送系统技术协议
气力输送系统技术协议1. 引言本技术协议旨在明确气力输送系统的设计、安装和维护要求，确保系统的正常运行和安全性。
2. 定义•气力输送系统：指通过气流将物料从一处转移到另一处的输送系统。
•物料：指需要输送的固体颗粒或粉末状物质。
3. 设计要求3.1 系统设计应考虑因素：•物料性质：包括粒度、湿度、粘度等。
•输送距离：考虑物料输送的水平距离和垂直高度。
•输送能力：根据物料流量和输送速度确定系统的输送能力。
•压力损失：考虑管道摩擦阻力和弯道损失，确保系统能够提供足够的压力。
•设备选择：根据物料性质和输送要求选择适当的输送机、管道和阀门等设备。
•安全性：设计应考虑系统的防爆、防火和防尘等安全措施。
3.2 系统设计应符合标准：•国家相关标准：如GB/T 50026-2019《民用建筑施工防火设计规范》等。
•行业标准：如《气力输送系统设计规范》等。
4. 安装要求4.1 安装前的准备工作：•确定气力输送系统的安装位置和布局。
•检查设备和管道的完整性和合格性。
•确保安装现场的安全和卫生。
4.2 安装步骤：•安装输送机和配套设备。
•安装管道和支架。
•安装阀门和连接件。
•进行系统的连接和调试。
4.3 安全措施：•安装过程中，应按照相关安全规定进行操作。
•安装完成后，进行系统的安全测试，确保系统的安全可靠性。
5. 维护要求5.1 日常维护：•定期检查系统的密封性和连接件的紧固状态。
•清洁输送机和管道，防止堵塞和积存物的产生。
•检查阀门的开关灵活性和密封性，及时更换损坏的阀门。
•定期清理过滤器和检查压力传感器的工作状态。
5.2 定期维护：•主要包括设备的润滑和清洁、密封件的更换、管道和支架的维修等工作。
•定期检查系统的运行状态，记录系统的运行参数，如压力、流量等。
•定期对系统进行全面检查，发现问题及时处理，确保系统的正常运行。
6. 风险控制措施6.1 防爆措施•使用防爆设备，如防爆电机、防爆传感器等。
•对易燃物料，采取防静电措施，防止静电引起的火灾或爆炸。
电厂粉煤灰高压仓泵气力输送系统技术协议
电厂粉煤灰高压仓泵气力输送系统技术协议目录附件1技术规范附件2供货范围附件3技术资料和交付进度附件4交货进度附件5监造、检查和性能验收试验附件6技术服务和设计联络附件1 技术规范1总则1.1 本技术规范书适用于××发电厂3×200MW机组电除尘器改造工程中的粉煤灰高压仓泵气力输送系统改造项目，它提出了系统及设备的功能设计、结构、制造、性能、拆除、安装和调试等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
如果乙方未以书面形式对本技术条件书提出偏差，将认为乙方提供的设备符合技术条件书和标准的要求。
1.3乙方同时负责本工程的安装施工，合同签订后3日内应提供本项目的的施工组织方案、包括安全、人力资源、质量、工期保证措施。
1.4乙方须执行本技术规范所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。
在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准均应遵循现行最新版本的标准。
如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及电力行业标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。
1.5乙方提供的技术和设备不存在知识产权纠纷，设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6乙方应提供高质量的设备，这些设备是成熟可靠、技术先进的，应有相同容量机组合同系统及设备的制造、运行的成功经验。
1.7对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和设备，一律不准在本工程中使用。
在电控元件中不准采用原厂家已经确定不再生产的和即将换代的电子元件产品。
1.8 本次粉煤灰高压仓泵气力输送系统改造是由乙方承担系统及设备的功能设计、结构、制造、性能、拆除、安装和调试等内容的总包项目，由于设计、制造、安装的原因造成的缺陷由乙方自行负责处理，不得再另行增加费用。
气力输灰技术协议
技术协议合同编号：HT-20150427-03(JS)项目名称：2×65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统委托方（甲方）：承接方（乙方）：施工地点：签订时间：2015年4月27 日1.1本技术规范协议书适用于XXXXXX有限公司技术改造项目2×65t/h循环流化床锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。
1.2 本技术规范协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。
1.3卖方所使用的标准和技术要求，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4 合同谈判将以本技术规范协议书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。
1.5 双方工作语言为中文，所有的文件资料均为中文。
1.6本协议书未尽事宜，双方协商解决。
1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m³钢灰库及配套设备。
（其中200m³钢材由甲方提供）1.8本协议未尽事宜，各方协商解决。
2.一般要求2.1 灰库采用钢制，一只，容积500m3。
灰库下能进出普通罐车（净高4.3M 以上），并有干下灰装置。
同时安装一台加湿搅拌机，加湿搅拌机设备由甲方提供。
2.2 气力输灰管道采用厚壁管，弯头采用大直径衬陶瓷管。
每台炉配置两台仓泵。
输灰管上应配有防堵装置。
3.技术要求3.1供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。
需方原则上不接受带有试制性质的产品及部件。
3.2供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
所有设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有泄漏和变形等问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、更换零部件、紧固等）需要。
气力输灰技术协议
技术协议合同编号：HT-20150427-03(JS)项目名称：2×65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统委托方（甲方）：承接方（乙方）：施工地点：签订时间：2015年4月27 日1.1本技术规范协议书适用于XXXXXX有限公司技术改造项目2×65t/h循环流化床锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。
1.2 本技术规范协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。
1.3卖方所使用的标准和技术要求，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4 合同谈判将以本技术规范协议书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。
1.5 双方工作语言为中文，所有的文件资料均为中文。
1.6本协议书未尽事宜，双方协商解决。
1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m³钢灰库及配套设备。
（其中200m³钢材由甲方提供）1.8本协议未尽事宜，各方协商解决。
2.一般要求2.1 灰库采用钢制，一只，容积500m3。
灰库下能进出普通罐车（净高4.3M 以上），并有干下灰装置。
同时安装一台加湿搅拌机，加湿搅拌机设备由甲方提供。
2.2 气力输灰管道采用厚壁管，弯头采用大直径衬陶瓷管。
每台炉配置两台仓泵。
输灰管上应配有防堵装置。
3.技术要求3.1供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。
需方原则上不接受带有试制性质的产品及部件。
3.2供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
所有设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有泄漏和变形等问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、更换零部件、紧固等）需要。
气力输灰技术协议书范本
.技术协议合同编号：HT-20150427-03(JS)项目名称：2×65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统委托方（甲方）：承接方（乙方）：施工地点：签订时间：2015年4月27 日1.1本技术规协议书适用于XXXXXX技术改造项目2×65t/h循环流化床锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。
1.2 本技术规协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规条文，卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规要求的优质产品及其相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。
1.3卖方所使用的标准和技术要求，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4 合同谈判将以本技术规协议书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。
1.5 双方工作语言为中文，所有的文件资料均为中文。
1.6本协议书未尽事宜，双方协商解决。
1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m³钢灰库及配套设备。
（其中200m³钢材由甲方提供）1.8本协议未尽事宜，各方协商解决。
2.一般要求2.1 灰库采用钢制，一只，容积500m3。
灰库下能进出普通罐车（净高4.3M 以上），并有干下灰装置。
同时安装一台加湿搅拌机，加湿搅拌机设备由甲方提供。
2.2 气力输灰管道采用厚壁管，弯头采用大直径衬瓷管。
每台炉配置两台仓泵。
输灰管上应配有防堵装置。
3.技术要求3.1供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。
需方原则上不接受带有试制性质的产品及部件。
3.2供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
所有设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有泄漏和变形等问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、更换零部件、紧固等）需要。
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X电厂（4×300MW机组）高压仓泵气力输灰系统技术协议书A1 总则1.1 本技术协议仅适用于X电厂（4×300MW）工程火电机组气力输灰系统的订货招标，它提出了气力输灰系统及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的优质产品。
1.3 X物料输送有限公司总部承担技术总负责，并负责系统设计和性能保证，整个设计范围内的图纸及技术资料采用X物料输送有限公司图标，并注明*****电厂（4x300MW）工程专用。
1.4 在签订合同之后，供方开始制造之日期应通知需方。
在这之前需方有权提出因有关规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，并不因此而产生任何费用。
具体内容双方共同商定。
供方有责任及时书面通知需方有关规程、规范和标准发生的变化。
1.5 本技术协议书所使用的标准和技术要求，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6 供方提供的气力输灰系统，应该是技术先进、已成熟运行的系统、系统内设备应是具有制造经验的成熟产品，而不是试制品。
供方应提供该类产品的使用业绩和运行经验。
1.7气力除灰系统的设备如果为供方的分包商提供，则供方将提供2个有资质的分包商名单供需方审查。
1.8本技术协议经各方签字后可作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.9系统要求KKS编码，编码规则见附件。
2 设计和环境条件2.1 环境条件2.4.1 安装地点：锅炉尾部，室外布置。
2.4.2 环境条件年平均气温：14.0℃极端最高气温：35.4℃极端最低气温：-10.4℃多年平均相对湿度: 82%离地面10m处10min平均风速：24.46m/s 年平均气压：877.4hPa海拔高度（黄海高程）：1179.5m地震基本烈度：<6度2.2 煤质资料煤质资料2.3 灰渣成分及特性2.3.1灰熔融特性序项目符号单位设计煤种校核煤种号1 变形温度DT ℃1105 11052 软化温度ST ℃>1500 >15003 熔化温度FT ℃>1500 >15002.3.2灰渣成份分析序号项目符号单位设计煤种校核煤种1 二氧化硅SiO2% 49.25 49.252 三氧化二铝Al2O3% 33.36 33.363 三氧化二铁Fe2O3% 6.66 6.664 氧化镁MgO % 0.96 0.965 氧化钙CaO % 2.45 2.456 二氧化钛TiO2% 3.04 3.047 氧化二钾K2O % 1.2 1.28 氧化二钠Na2O % 3.47 3.479 三氧化硫SO3% 0.16 0.162.3.3灰比电阻序号项目符号单位设计煤种校核煤种1 测试温度18℃Ω.cm2.05×109 2.05×1092 测试温度80℃Ω.cm3.30×1010 3.30×10103 测试温度100℃Ω.cm1.00×1011 1.00×10114 测试温度120℃Ω.cm2.38×1011 2.38×10115 测试温度150℃Ω.cm3.00×1011 3.00×10116 测试温度180℃Ω.cm1.12×1011 1.12×10112.4 除尘器2.4.1 型式：静电除尘器,每台锅炉所配除尘器数量：2台2.4.2保证效率：≥99.4%2.4.3 电场数：双室4电场2.4.4 电场灰斗数：4个/每电场.台（以除尘器供货合同数据为准）2.4.5 灰斗下法兰标高：3.5m (暂定)2.4.6布置方式：水平进风，水平出风2.4.7安装地点：室外露天2.5省煤器省煤器灰斗7个/每炉（1，2号炉）,4个/每炉（3，4号炉）2.6灰量表（每台炉各电场小时排灰量）说明：省煤器灰量按灰渣总量的5%计算。
除尘器各电场除尘效率按75%计算灰量。
2.7灰粒度分析和干灰密度招标文件没有给出灰粒度分布和干灰密度值，目前，供方按照本公司的经验数据进行设计，可以保证本项目在燃用设计、校核煤种时除灰系统的安全可靠运行(当机组正常运行时)。
机组投运后，若有必要，电厂提供灰样，供方可以进行飞灰的粒度分布和干灰密度试验，并对所设计的除灰系统进行修正。
3.系统功能3.1系统功能正压密相气力输送系统的功能是将电除尘器灰斗、省煤器灰斗内的灰收集、输送至灰库内贮存。
4 技术要求4.1总的要求4.1.1该正压密相气力输送系统由供方作全面的技术和质量保证，系统计算（如：系统出力、耗气量、灰气比、流速、管路配置和管径等）及控制均由供方提供，由业主确认。
本技术协议的文字说明、供货范围和附图，是一个完整的整体，供方应满足所有的要求。
如果发生矛盾，以更严格的要求为准。
4.1.2正压密相气力输送系统的设计、制造、工艺和设备应具有可靠的质量和先进的技术，能保证具有较高的可用率，较少的能耗并且符合环保要求，所采用的系统和设备应成熟，可靠、先进，而任何带有试验性质的系统和设备不能用于本工程。
4.1.3系统的预期使用寿命为30年，并有快速启动和满足负荷变化的能力。
4.1.4供方应根据工艺需要和业主提供的资料，综合安全运行、经济合理、维护方便等各方面的因素提出布置方案。
4.1.5电除尘器为双室四电场，每台炉每电场设4个大灰斗，每个灰斗下设1 台气力仓泵，共64个仓泵。
本工程四台炉共设置两座粗灰库一座细灰库，两台炉共用一个粗灰库，四台炉共用一个细灰库。
一电场、省煤器灰斗下的仓泵将干灰送至粗灰库。
省煤器、一电场输灰管路采用独立的管道输送至粗灰库。
二、三、四电场灰斗下的仓泵将干灰送细灰库；二电场的灰应能切换到粗灰库。
两个粗灰库之间可以互相切换。
4.1.6 输送距离：各台炉水平距离详见布置图，垂直段30m.4.1.7仓泵控制系统能通过时间程序和料位监测两种方式来控制干灰的输送。
4.1.8本工程输送系统出力按在BMCR工况下燃用设计煤种时排灰量的150%设计，即额定出力为53.6t/h。
并应能满足最大时灰量的工况，系统配置需考虑一电场故障时一电场灰量转移的影响。
4.1.9仓泵系统采用PLC控制方式，能进行CRT监控，以程序控制为主，同时能进行就地手动和远方操作。
4.1.10所有设备应能满足系统在不同工况下的出力要求，设备易损件应易于检查、拆卸、更换和修理。
4.1.11 1、2号炉省煤器下每台炉有7个灰斗，每台炉设置4个缓冲斗和4台气力仓泵，3、4号炉省煤器下每台炉有4个灰斗，每台炉灰斗下设置4台气力仓泵，省煤器系统要充分考虑到对粗灰粒度及高温的适应性，电除尘器灰斗中灰的输送装置要充分考虑到对不同电场灰粒的适应性。
供方应合理考虑输送管线的防堵措施和膨胀量，膨胀节采用不锈钢材料，同时还应有可靠的支吊架机构。
省煤器仓泵出口开始沿途设浓度稳定器，前150m，每隔4-6米设一个，后面的部分在弯头的前后各设一个。
在每一个循环中所有浓度稳定器的耗气量占仓泵用气量的10%左右，该部分耗气量包含在省煤器的平均耗气量中。
4.1.12所用的材料应符合有关国家规范标准的要求，铸件和锻件应符合各自的材料规范。
4.1.13所有室外布置的设备、管道、阀门及所有相关附件均具有防风、防晒、防雨、防腐蚀等功能。
4.1.14输灰用空气压缩机为输送系统提供输送飞灰用气和仪用气, ，其中仪用气为除灰系统提供控制及操作用压缩空气，包括所有气动阀门的控制用气和布袋除尘器的反吹用气，并留有一定的裕量。
4.1.15每台炉省煤器下灰斗或缓冲斗设有4个料位计。
所有电除尘器灰斗的高、低料位信号和省煤器灰斗低料位或缓冲斗高料位信号送至除灰控制系统。
一、二电场除尘器的每个仓泵配备料位计，除尘器三、四电场的运行将运用时间调节为主，应考虑料位控制为备用手段。
4.1.15油漆的选择、漆面层数、厚度等质量要求应符合国家有关规定。
应能防盐雾腐蚀，面漆由供方供至现场，供方应给需方提供颜色标准的资料，以方便他们选定油漆颜色。
4.1.16圆顶阀气缸至圆顶阀密封圈的供气管道间应设置滤网和止回阀。
4.2 设备的技术要求4.2.1气力仓泵本体气力仓泵用于输送电除尘器灰斗和省煤器灰斗下的热灰，设计工作压力为0.8Mpa，电除尘器灰斗下热灰的工作温度不小于150°C，省煤器灰斗下热灰的工作温度约为420°C。
气力仓泵的容量必须与密相气力输送系统出力和输送程序相匹配。
当系统出力达到最大工况时，能保证物料输送均匀流畅。
气力仓泵制造单位应具有国家劳动部门颁发的压力容器制造许可证。
气力仓泵制造单位应具有符合国家压力容器安全监察机构有关法规要求的质量体系或质量保证体系。
气力仓泵制造应执行GB150-1998钢制压力容器国家标准。
气力仓泵应耐磨、耐腐蚀、耐高温，易损部件应采用耐磨材料制造，仓泵承受压力应不小于工作压力的2倍。
气力仓泵在制造过程中应有冷热加工、焊接及热处理等制造环节，并应经过试板与试样、无损检测、压力试验及气密性试验等检验与验收环节。
4.2.2进、出料阀、排气阀、管路切换阀及其它阀门进料阀型式采用圆顶阀，采用不锈钢制造，表面须进行硬化处理，表面应光滑坚硬，能保证与橡胶密封环具有良好的密封接触，保证系统在运动过程中不容易出现故障，其使用寿命能保证正常条件下50万次。
排管路切换阀开气阀、关灵活密封严密耐磨，使用寿命不小于12000小时。
4.2.3橡胶密封环橡胶密封环为一个圆形充气橡胶密封圈，应根据本工程灰分析资料，采用特殊配方橡胶制成，应具有耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点，动作灵活可靠，维护简单方便。
本工程采用英国X公司生产的原装进口橡胶密封环，密封圈实际使用寿命不小于17500小时。
4.2.4压力变送器压力变送器应准确灵敏地发送信号，寿命保证50000时以上. 本工程采用进口压力变送器，精度至少为最大值的±0.25%4.2.5料位计料位计应准确灵敏，寿命保证20000时以上. 本工程采用进口料位计，精度至少为最大值的±2.5%。
4.2.6电磁阀所有电磁阀均采用原装进口产品。
4.2.7压力表计压力表计应指示准确，寿命保证50000时以上，精度至少为最大值的±1.5%4.2.8灰斗的气化风机和电加热器由于仓泵采用少量多次的运行方式，灰斗存灰量少，不需设气化风机和电加热器。
灰斗设置临时吹扫管，吹回气源采用压缩空气。
4.2.9空气压缩机及空气净化设备4.2.9.1概述(1) 每两台炉设置三台空气压缩机，其中二台运行一台备用，为除灰系统提供无油干燥的高品质的压缩空气，包括但不限于下列用气: 除灰系统的仓泵用气、输灰用气及管道吹扫用气、库顶布袋除尘器反吹用气、仪用气。