锚杆框架梁施工方案

目录边坡支护锚杆框架梁施工方案 1 1.编制依据、原则 1

1.1编制依据 1

1.2、编制原则 1

2.工程概况 2

2.1工程简介 2

3.施工进度计划和劳动力安排 3

4.施工准备 3

4.1生产准备 3

4.2技术准备 4

4.3原材料准备 4

4.4施工组织机构 4

5.边坡加固施工工艺 4

5.1锚杆施工 4

5.2框架梁施工 7

6.工程质量保证措施 9

6.1质量管理组织机构 9

6.2质量保证措施 9

7.安全施工保证体系及各分项工程安全保证措施 12

7.1安全施工保证体系 12

7.2施工安全 14

8.规范化施工及文明施工 16

8.1规范化施工 16

8.2文明施工 16

边坡支护锚杆框架梁施工方案

1.编制依据、原则

1.1编制依据

（1）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）

（2）《公路路基设计规范》（JTG D30-2015）

（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文（4）《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2002）

（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

（7）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）

（8）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

（9）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

（10）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2012）

（11）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）

（12）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）

（13）《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）

（14）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

（15）《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》(GB1499-2-2007)

（16）《水城县发耳采煤沉陷区交通基础设施工程（发耳互通至杨梅公路）两阶段施工图设计》

1.2、编制原则

1.2.1贯彻执行国家、交通部、当地政府等相关部门制定的有关政策；按照公路工程施工程序，合理安排施工进度，保证质量，确保按期完工，节约资源，保护环境，取得社会和建设单位信誉。

1.2.2积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高施工技术水平，提高工程质量，降低工程成本。

1.2.3加强质量管理，全面开展质量管理活动，严把质量关确保工程质量符合要求。

1.2.4坚持文明施工，保护环境。按照国家、交通部及业主对本工程的环境保护的要求，精心组织，严格管理。

2.工程概况

2.1工程简介

发耳互通至杨梅公路边坡植草护坡形式有喷播植草、挂三维网植草、骨架护坡+挂三维网植草、锚杆格子梁、锚杆框架梁内灌草护坡五种方式。其中锚杆框架梁内灌草护坡共有14处，具体如下表。

锚杆框架梁采用现浇C25砼，选用HRB400锚杆，直径Φ25mm，长度5m，倾角15-30度，框架梁每20-25米设一伸缩缝，缝宽2cm，内填沥青防水材料。

3.施工进度计划和劳动力安排

本着满足施工生产需要的原则安排劳动力，将管理层和作业层分开，加强劳动力的管理；现场配备的作业人员如下。

4.施工准备

4.1生产准备

（1）、各种机械设备已进场，能满足现场施工的需要。

（2）、施工用水、用电均已解决，各种临建设施已达到要求，能满足施工生产的需要。

机械设备表

4.2技术准备

根据工地实际情况及工期的要求，制定出详细的施工计划，施工前对设计图纸进行认真审核。及时进行全面仔细的技术、安全、质量交底，责任到人。

4.3原材料准备

机械设备、原材料通过212省道、村道及施工临时便道进场，及时进行报验。进场的原材料必须有质保书，并报试验室对每批次原材料按照要求进行检测。按规定进行分批验收，并取样送检，检验合格后方可用于工程中。

4.4施工组织机构

项目部下设路基防护班组组织机构，人员如下：

施工现场责任人：路基工程师和施工员，负责现场施工技术，机械调度等；

测量工程师：负责全线放样工作；

施工质检负责人：质检工程师，负责施工质量检验，各种质检表格的填写和上报；

试验室现场代表：试验员，负责施工现场试验，填报各种试验表格；

专职安全员：安全工程、安全员负责施工现场安全，安全交底及安全检查。

5.边坡加固施工工艺

5.1锚杆施工

5.1.1锚杆框架施工工艺流程

确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆。

5.1.2锚杆施工方法

⑴锚杆孔测量放线

按设计要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50 mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，节点间距2.3m。

⑵钻孔设备

钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MQT-900锚杆钻机钻孔成孔，在岩层破碎等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。

⑶钻机就位

利用φ50 mm脚手架杆搭设平台，脚手架搭设安装按《边坡脚手架搭设专项技术方案》执行，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50 mm，高程误差不得超过±100 mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差为±1.0°，方位允许误差±2.0°，锚杆与水平面交角为15°～30°。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。