薄膜沉积原理分析

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集成电路工艺原理
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
PECVD:在等离子体反应器中,PECVD最重要
的特征是能在更低的温度下淀积出所需要的薄膜。
PECVD淀积的氧化硅和氮化硅膜与较高高温下LPCVD的膜 相比有以下特征: 应力较大、含H、非化学比的结构
因而造成膜的性质的不同: 粘附能力较差,有针孔、表面粗糙度增大,介电常数下降, 折射率下降,腐蚀速率增加。
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第八章 薄膜淀积原理 (下) 氮化硅的淀积方法
LPCVD: 3SiH2Cl2 4 NH 3 质量好,产量高 PECVD:等离子体中 或
700 800 o C

Si3 N 4 6HCl 6H 2
SiH4 NH 3 SiNH 3H 2
阴极 辉光 阴极 暗区 (鞘区) 等离子体 阳极鞘区
大部分的电压降 在阴极暗区 氩离子轰击阴极 靶(如Al), Al原 子被溅射出,通 过等离子区淀积 到阳极硅片上
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
溅 射 中 的 主 要 过 程
阴极暗区
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物理气相淀积 (PVD)
蒸发(Evaporation)
溅射(Sputtering)
淀积金属薄膜 淀积金属、介 质等多种薄膜
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
蒸发
真空蒸发:在真空中, 把蒸发料(金属)加热, 使其原子或分子获得 足够的能量,克服表 面的束缚而蒸发到真 空中成为蒸气,蒸气 分子或原子飞行途中 遇到基片,就淀积在 基片上,形成薄膜 真空状态
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
二、真空度与分子平均自由程
高纯薄膜的淀积必须在高真空度的系统中进行,因为:
1. 源材料的气相原子和分子在真空中的输运必须直线运动,以保 证金属材料原子和分子有效淀积在衬底上,真空度太低,蒸发 的气相原子或分子将会不断和残余气体分子碰撞,改变方向。 2. 残余气体中的氧和水气,会使金属和衬底氧化
3. 残余气体和其他杂质原子和分子也会淀积在衬底
保角差
kT 平均自由程 2r 2 p
反比于气体压强
r为气体分子的半径
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
三、蒸发速率和淀积速率
单位时间内,通过单位面积的分子数
点源
小平面源
速率与蒸发的蒸气流(F)和靶(硅片)的几何形状相关
小平面源
INFO130024.02 加热器
电阻丝
a) 必须在蒸发温度提供所 需热量,但本身结构仍保 持稳定。熔点高于被蒸发 金属熔点 b) 不能与处于熔融状态的 蒸发料合金化或化合 c) 蒸气压很低 d) 易加工成形 例:难熔钨丝螺旋式蒸发 源
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
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等离子体: 物质存在的第四态 高密度导电粒子构成的气体 极板区域有辉光 激 原子激发 发 分子激发 裂 解 离 原子离子化 化 分子离子化
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
等离子体由电子、离化分子、中性分 子、中性或离化的分子片断、激发的 分子和自由基组成。假设流进的气体 是由原子A和原子B组成的分子AB, 在辉光放电中可出现的过程可有:
Nr
cos i cos k N是淀积材料的密度
点源中F与i 无关,小平面源中F 随 cosni 变化
1、点源的各项同 性发均匀发射
2、小平面源的理想 余弦发射,即 n=1
3、小平面源的非 理想余弦发射
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l 是淀积点至硅片中心的距离 h 是法线长度 h cos k r r 2 l 2 h2
加热器:电阻 丝或电子束
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
一、真空蒸发淀积薄膜的物 理过程
(a) 蒸发过程:被蒸发物质从凝聚相 (固相或液相)转化为气相的过 程——所需能量为汽化热Hv
log Pv A B T
H v B 2.3R0 (b) 在真空系统中的输运过程
PECVD薄膜淀积质量强烈依赖于RF功率、压强、温度等参数
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
RF溅射系统中稳态时的电压分布
当两边面积不等时, 面积小的电极一边 (电流密度大)有更 大电压降,并有关系:
V1
V2
Unequal area electrodes (left electrode smaller)
V1 A2 V2 A1
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
集成电路工艺原理
仇志军 zjqiu@fudan.edu.cn
邯郸校区物理楼435室
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
大纲
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章 前言 晶体生长 实验室净化及硅片清洗 光刻 热氧化 热扩散 离子注入 薄膜淀积 刻蚀 后端工艺与集成 未来趋势与挑战
INFO130024.02 1、直流(DC)溅射
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
只能溅射导电物质
Байду номын сангаас
a)阳极(anode)上放硅片, 阴极(cathode)是靶,真空 室作为放电二极管,通入放电 气体(如Ar) b)阴极加1-10 kV负高压, 产生辉光放电,形成等离子体 c)正离子被加速至数百-数千 伏,撞击在靶材上,将靶材中 原子剥离
m
m=1~2(实验值)
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
一般将靶电极的面积设计得较小,电压主要降在靶电极,使溅射 在靶上发生。硅片电极也可以和反应腔体相连,以增加电压降比值 硅片电极也可以单独加上RF偏压,这样在实际淀积前可 预先清洁晶片或“溅射刻蚀”. 另外一种应用是偏压-溅射淀积(bias-sputter deposition), 在晶片上溅射和淀积同时进行。这可以改善淀积台阶覆盖性
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本节课主要内容
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
常用的淀积薄膜有哪些? 举例说明其用途。 什么是CVD?描述它的 工艺过程。 CVD的控制有哪两种 极限状态?分别控制什 么参数是关键?
单晶硅(外延)—器件;多晶 硅—栅电极;SiO2—互连介质; Si3N4—钝化。金属… 化学气相淀积:反应剂被激活 后在衬底表面发生化学反应成 膜。1)主气流中的反应剂越过 边界层扩散到硅片表面;2)反 应剂被吸附在硅片表面;3)反 应成核生长;4)副产物挥发。 表面反应控制:温度 质量输运控制:反应器形状, 硅片放置
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
R 1 按 0 l 0 归一化后,有 N h2
l 1 0 h
2

3 2
如下图
i k
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由Langmuir-Knudsen理论,有
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
2SiH4 N2 2SiNH 3H 2
SiNxHy膜对水和钠有极强的阻挡 能力,可作为最终的钝化层或多 层布线中的介质。
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
等离子增强化学气相淀积(PECVD)
13.56MHz
低温下(200~350 C)利用非热能来增强工艺过程 反应气体被加速电子撞击而离化。形成不同的活性基团, 它们间的化学反应就生成所需要的固态膜。
P为蒸汽压, A为积分常数, R0为阿夫加德罗常数
(c) 气相分子在衬底上吸附、成核和 生长
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
不同元素的平衡蒸气 压与温度的函数关系
为了得到合适的淀积 速率,样品蒸气压至少 为10 mTorr。 Ta,W,Mo和Pt,这些难 熔金属,它们具有很高 的溶化温度,如为达到 10 mtorr 的蒸气压, 钨 需要超过3000 ℃。
直流溅射 射频溅射 反应溅射 磁控溅射 准直溅射 ……….
溅射Sputtering - 溅射淀积Sputter deposition
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
不同元素的平衡蒸气 压与温度的函数关系
而不同元素的 溅射产率 (yield) 相差不大 (0.1-3 per incident ion)
e* + A A*+e e* + AB AB*+e e* + AB A*+B*+e e* + A A++e+e e* + AB AB + +e+e
上标“ * ” 表示那些能量要远远大于基态的粒子。分离的原子或 分子被称为自由基,它们具有不完整的结合状态并且非常活跃。 如:SiH3,SiO,F等。
Revap 5.83 10 As
2
m Pe T
Pe是蒸气压(torr),As是源面 积,m为克分子质量,T为温度
可见蒸发的淀积速率和蒸发 材料、温度/蒸汽压、及淀积 腔的几何形状决定反应腔内 晶片的位置、方向有关。
点源
如坩锅正上方晶片比侧 向的晶片淀积得多。 为了得到好的均匀性, 常将坩锅和晶片放在同 一球面
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点源 小平面源
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
Revap r 2
2
Revap是蒸发速率(g/s)
n
F
P k
F
P k
Revap
r 2
2
cos i
n
是源蒸汽的发射角度, 对于点源=4
v
Revap Nr
cos k v
Revap
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
大面积溅射靶要较点源会提供更宽范围 的到达角(arrival angles)
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
2、射频溅射 — 也可溅射介质
如靶是绝缘材料,不能采用直流溅射,因为绝缘靶上会有正 电荷积累。此时可以使用交流电源。 13.56 MHz
电子束蒸发(e-beam)
a) 电流通过螺旋状灯丝,使其达到白炽状态后 发射电子 b) 电子向阳极孔方向发射形成电子束,加速进 入均匀磁场 c) 电子在均匀磁场洛仑兹力作用下作圆周运动 d) 调节磁场强度控制电子束偏转半径,使电子 束准确射到蒸发源 e) 蒸发源熔融汽化,淀积到硅片表面
电 子 偏 转 枪
d)这些原子形成蒸汽并自由 地穿过等离子体区到达硅表面
e)溅射淀积时反应腔里压力 在10 mtorr左右。在引入放电 气体前,真空室base pressure 要达高真空(10-6 torr以上)
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
直流溅射系统中等离子体结构和电压分布(系统中通入氩气) 等离子体中包含 同等数量的正氩 离子和电子以及 中性氩原子
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
溅射的优点:
台阶覆盖比蒸发好 辐射缺陷远少于电 子束蒸发 制备复合材料和合 金性能较好
目前大生产很少采用
可以淀积介质材料
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
利用高能粒子(通常是由电场加速的正 离子如Ar+)撞击固体表面,使表面离子 (原子或分子)逸出的现象 溅射的种类:
优点: 淀积膜纯度 高,钠离子 污染少
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第八章 薄膜淀积原理 (下)
电子束蒸发系统
为了实现球形结构, 晶片放在一个行星 转动的半球罩内 — 有公转和自转。 淀积的均匀性可以得 到很大改善
INFO130024.02 蒸发工艺中的一些问题:
对某些元素淀积速率很慢 合金和化合物很难采用 台阶覆盖差
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