针织无缝内衣的产品设计与生产

针织无缝内衣的产品设计与生产

作者：姚永标肖丰张一平李继锋

来源：《纺织导报》2014年第05期

摘要：采用无缝针织内衣织造设备，生产了无袖上衣和裤子。为获得较好的外观效应和服用舒适性，选择了原材料，制定了生产工艺流程，设计了织物组织结构及花型，并对样衣进行后整理，可为企业实际生产提供参考。

关键词：无缝内衣；纱线选择；组织结构；花型设计

中图分类号：TS184.5 文献标志码：B

Design and Production of Seamless Knitted Underwear

Abstract： Seamless knitted underwear such as vest and trousers were designed and produced on the circular seamless underwear knitting machine. Good appearance and wearing comfort were obtained by choosing raw materials， optimizing technological process and selecting proper stitch and structure， pattern and the finishing process for the samples. This provides reference for practical production.

Key words： seamless knitted underwear； yarn selection； stitch and structure； pattern design

无缝内衣是采用专用的无缝针织生产设备制作的一次成型服装。从原材料到服装，不需裁剪和缝合，颈、腰、臀等部位无需接缝。无缝织造工艺最初用于基础内衣的生产，通过进一步的研究开发，目前已成为促进纺织服装领域许多方面发展的重要因素。无缝内衣的服装款式、花型设计简单，上机操作方便，因直接将纱线织成成衣，不仅节省了劳动成本，缩短了产品的加工工艺流程，同时也能较好控制纱线的库存量，减少机台数。由于无需裁剪，加工过程中也不会出现边角废料，裁剪损耗几乎为零，大大地降低了生产成本。另外，无缝内衣成衣后，对于同一种产品不会因为缝制、裁剪而出现误差，从而保证了尺寸、外观等的完全一致性，为提高产品的质量和制成率打下了基础。

本文以生产无袖上衣和裤子为例，选择了纱线，采用计算机系统对配色、花型和组织结构进行设计，制定了生产工艺路线，并对成衣进行了后整理。制成的产品花型色彩多样化，贴身、美观，又具有吸湿透气、抗菌保健的功能。

1 织造设备和纱线选择

1.1 设备选择

选用欧大伟公司生产的单面无缝内衣设备。该针织设备生产的一次性成型织物，可以制作内衣、泳装、运动服等产品。通过计算机系统对纱线成圈路数进行有效分析，可使无缝编织时纱线的耗用量降到最低。该机车速很高，达60 ～ 70 r/min，生产效率得到较大的提高。设备具体参数如下。

设备型号：BQDYTEC8型无缝针织内衣机；

机号：26针/25.4 mm；

筒径：356 mm（14英寸）；

路数：8 F；

总针数：1 152枚。

1.2 纱线选择

氨纶包芯纱是以氨纶长丝为纱芯，外包各种短纤维的一种复合纱线。成纱既能保持氨纶丝的优良特性，还具有外包纤维的性能和风格。由于所开发的产品要求具有一定的弹性及塑身美体效果，故织物原材料应以弹性纱线为主体，编织时可采用氨纶包芯纱做地纱。天丝？、竹浆纤维等都属于再生纤维素纤维，手感柔软光滑，光泽优雅，强力高，吸湿透气性好，适合制作贴身服装。同时，织造时如选择 2 种或 2 种以上的纤维原料纺制的纱线，可充分发挥每种纤维的性能特点，相互取长补短，能充分体现和突出产品的特色和优势。所以使用竹浆纤维氨纶包芯纱不但可达到内衣所需的弹力要求，而且充分利用了竹浆纤维的功能。

粘胶纤维吸湿透气性好，原液着色粘胶纱颜色多达200多种，在颜色上增加了更多的选择，并且多数颜色贴近自然色。“原液着色”型粘胶纤维的着色过程能耗低，而且加工成本低，色牢度高，各项色牢度均在 4 级以上，既节能减排又不褪色，符合目前社会对节能的要求。

由于欧大伟公司生产的单面无缝内衣机没有拉架装置，两种产品均选用了竹浆纤维氨纶包芯纱作地纱，原液着色粘胶纱及天丝？/竹浆纤维纱线作面纱。无袖上衣为改善服用性能，并形成粉色提花，使用了天丝？/竹浆纤维纱与原液着色粘胶纱交织。裤子要求强力较高，为增加耐用性，选择天丝？/竹浆纤维单一种纱。纱线具体规格如下：竹浆纤维氨纶包芯纱为14.6 tex（氨纶丝44.4 dtex），粘胶纱及天丝？/竹浆纤维（70/30）纱均为14.6 tex。

2 生产工艺流程

采用色织。其中，无袖上衣原液着色粘胶纱选用粉色色纱，竹纤维氨纶包芯纱和天丝？/竹浆纤维纱选用白纱；裤子天丝？/竹浆纤维纱选用蓝色色纱，竹浆纤维氨纶包芯纱选用白纱。产品生产工艺流程为：原料→无缝编织→检验→前处理→水洗→柔软整理→烘干定形→简单缝制→后处理→成品。

无缝针织机分为二功位和三功位选针。二功位实现成圈与浮线，三功位可实现成圈、集圈和浮线。三功位选针在编织提花时，集圈主要用于缩短浮线，编织集圈组织时可设计集圈花纹而不采用浮线编织。由于BQDYTEC8型无缝内衣机无三功位选针功能，所以选择了二功位设计与编织。在二功位选针机构的组织表示方法中，列数表示织针数，行数表示路数，空格表示成圈，实格表示浮线，组织意匠图如图 1所示。

3.2 组织结构的选择

单面提花组织由于受浮线的影响，横向延伸性较小，反面浮线太长还会产生严重的抽丝。所以，在选择花型时，要避免浮线过长。对于二功位选针系统，需在较长浮线上选择部分织针进行编织。本产品花型设计时选择了 4 针以下的浮线，以缩短浮线长度。根据设备现状和产品要求，选择了添纱组织，用竹浆纤维氨纶包芯纱做地纱，天丝？/竹浆纤维纱或原液着色粘胶纱与天丝？/竹浆纤维纱进行交织做面纱（添纱）。

采用BQDYTEC8型无缝内衣机生产了无袖上衣，其效果图和上衣各色区域模式编辑图如图 2 和图 3 所示。效果图中颜色不代表衣服的实际颜色，只是在做模式编辑时区分各种组织所选用。

4.2 裤子设计

生产的裤子效果图和各色区域模式编辑图如图 4 和图5 所示。

该款裤子，是按组织结构变化做提花设计，原料选用天丝？/竹浆纤维（蓝色）纱线。在裤腿两侧设计成镂空组织，适合夏天穿着，透气性更好，穿着更凉爽。效果图中黄色区域为镂空组织；紫色区域是简单裁剪的边界，设计成变化平针组织，便于形成明显的界线；粉红色区域是腰围及臀部，采用另外一种变化平针，形成一种假罗纹，以增加其弹性，穿着更舒适；绿色区域设计成另一种变化平针组织，织针采用一隔一编织，形成裤子的主体（大身）。

4.3 产品设计及织造时的注意事项

（1）程序设计时，花宽选择一般是机器的总针数，花高可根据提花的颜色数量来确定。若花色按不同组织来进行编织，花高选择衣服样板高度即可。若花色按提花形式编织，因为按提花编织两色提花是 2 路编织一个横列，三色提花是 3 路编织一个横列，故两色提花要选择衣服样板高度的 2倍，三色提花要选择衣服样板高度的 3 倍。

（2）纱线张力的调整。提花织物，纱线张力应偏大掌握，否则易出现错花。考虑到原液着色粘胶纱线强力不高，故编织时，张力只能适当增大。

（3）牵拉张力的调整。牵拉张力不宜过大，张力过大，在织造时容易形成破洞织疵，故在保证牵拉顺利条件下，张力应越小越好。