微波干燥杀菌的特点

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要用在低水分物料的干燥(含水率 30%以下)中。 此时,传统的干燥方法(热风、电烘炉)干燥速率 低、耗能大,而隧道式微波干燥设备从进料到出 料中需 3-5 分钟时间即可完成干燥。传统方法配
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套设备多,占地面积大,用人多,常有污染,消 防等问题。
高温度或较长加热时间情况下进行杀菌的食品。 例如:易挥发香辛成分的姜粉、含水分较多的鲜 嫩海蛰等。对于既要保持色泽、香味和口感不变 等质量要求又需杀菌的物料,使用微波杀菌可取
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得最佳效果。E、微波杀菌可分为包装后杀菌和 包装前杀菌。包装容器不能用金属质地的,需用 介质材料,一般用塑料软包装或玻璃,工程塑料 质地容器为宜。为防止在微波杀菌过程中涨袋,
会改变食品的色香味和营养成分。B、在同样杀 菌温度下,所需杀菌时间短,不需要预热。如大 肠杆菌杀灭时间约 30S。在相同杀菌条件下,菌 致死的温度比较低,且杀菌效果极为显著。C、
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能同时对被杀菌物料表里实施整体杀菌,极大地 缩短杀菌周期,并保证杀菌一致性。D、由于物 料各部位杀菌的同时性,杀菌时间短,能避免因 长时间的加热影响食品品质,特别是对不宜在较
设备可在仓内施加压力采用反压杀菌工艺,可防 止涨袋损失。
微波设备可对已包装、未包装的不同物品进
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行灭菌加工处理可用于:●粮食制品类:面包、 月饼、面条、豆腐、豆腐干等。●蔬菜类:泡菜、 竹笋、香菇类等。●水果类:荔枝、龙眼等。● 奶制品、调味品、香精香料、方便面汤料、火锅
调料及各种液体等均可杀菌加工。现微波加热杀 菌技术已扩展到制造工业生产用的工业微波加 热设备,以满足诸如食品加工行业的食品烹调与 加工,杀菌保鲜需要;还有橡胶硫化、再生胶脱
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硫;纺织品染色固色;化纤产品定型、干燥脱水; 皮草、纸张及化妆品的干燥、杀菌;胶卷等涂层 的干燥脱水;烟叶焙烤;中成药材或制品的干燥 Βιβλιοθήκη Baidu菌;砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加
微波杀菌原理:微波杀菌是微波加热技术功
能的延伸,表现为微波与生物体及其组成的基本 单元――细胞之间相互作用后,生物体的细胞生 理活动变化和反应,与巴氏加热杀菌法比较,微 波杀菌有以下显著特点:A、微波杀菌是一种物
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理杀菌方法,它不需要添加化学防腐剂就能够杀 灭细菌、霉菌和虫卵,以及病毒等有害人体的微 生物,它在杀灭有害微生物过程中,不会对食品 残留毒性或放射性物质的污染,安全无害。也不
微波是频率在 300 兆赫到 300 千兆赫的电磁 波。被加热介质物料中的水分子是极性分子,它 在快迅变化的高频电磁场作用下,其极性取向将 随着外电场的变化而变化,造成分子的运动和相
互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的 热能,使物料温度升高,产生热化和膨化一系列 物化过程而达到微波加热干燥的目的。
微波加热特点:1、加热速度快。微波加热 与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本 身成为发热体,不需要热传导的过程。因此,尽 管是热传导性较差的物料,也可在极短的时间内
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达到加热温度。2、节能高效。由于含有水分的 物质容易吸收微波而发热,因此除少量的传输损 耗外,几乎无其它损耗,故热效率高、节能。3、 加热均匀。无论物体各部位形状如何,微波加热
终止,应用微波机可进行加热过程和加热工艺规 范的自动化控制。6、占地面积少,安全无害。 由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波 导管中,所以微波泄漏极少,没有放射线危害及
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有害气体排放,不产生余热和粉尘污染;既不污 染食物,也不污染环境。从经济效益来分析,微 波干燥也常较传统方法为优,如与远红外干燥相 比,通常节能 1/3 以上。在实际中,微波干燥主
热等行业需要。许多企业采用微波干燥、灭菌新 技术,已经产生了良好的社会经济效益,更多的 企业亦将采用微波设备,这一良好的趋势必将促 进我国食品、制药、化工等行业的发展。
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均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热 能。所以加热均匀性好,不会出现外焦内生现象。 4、防霉、杀菌、保鲜。微波加热具有热力和生 物效应,能在较低温度下灭菌和防霉。由于加热
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速度快、时间短,能最大限度地保存物料的活性 和食品中的维生素、原有的色泽和营养成份。5、 工艺先进、易控制。微波加热只需有水、电的基 本条件,只要控制微波功率即可实现立即加热或
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