彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工组织设计

彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工组织设计
彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工组织设计

钢渣热泼间厂房屋面板、墙面板改造工程

2019年04月10日

第一章、编制说明

第一节、适用范围

本施工方案用于指导车间屋面板拆除、新安装屋面板、保护板更换施工。

第二节、编制依据

本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据,主要依据以下几项编制:

1.房屋建筑强制性条文。

2.建筑质量管理条例等。

3.国家及行业、地方规范、标准。

4、施工合同及业主要求。

第三节、编制原则

一、本项目工程编制原则

1.精心组织,精心施工、科学组织、讲究实效。

2.高效组织和优化社会要素,强调质量管理。

3.采取合理的施工方法和施工措施,确保施工安全工期及施工质量。

4.切实为业主着想,以业主关注为施工焦点。

第二章、工程概况

第一节、工程总体概况

本工程为阳春新钢铁厂钢渣热泼间厂房屋面、侧边彩板瓦更换和保护板更换工程,由于现状屋面板及墙面板材料已全部腐烂,现更换新的屋面及墙面彩钢板。本厂房长度,主要包括:

1、拆除原屋面板,拆除前搭设相应防护措施,必须保证屋架的安全且无变形,必须保证不得有杂物坠落,小雨时不得出现渗漏。

2、拆除原彩钢板墙体。并更换新的彩钢板;

第二节、项目主要施工条件

一、工程本身的特殊情况

本工程屋面年久失修,局部出现老化损坏现象,存在安全隐患,需采取措施重点关注。

二、与工程施工有关的道路和施工场地状况

本项目周围道路畅通,通行良好。

三、设备供应和交通运输等服务能力状况

1.拆除用的大、小型机械设备准备充足,优先满足本项目工程施工。

2.周围交通状况良好,适合运输。

四、当地供电、供水和通信能力状况

施工现场水源、电源已通,通信畅通。

第三章、施工总体部署

第一节、项目总体施工目标

一、工期目标

工期40天。

二、安全目标

创零伤亡、无安全事故;

杜绝重大机械设备事故;

特种作业持证上岗率为100%;

隐患整改率为100%。

三、环境目标

遵守国家现行的环境保护法律、法规,

四、治安保卫目标

确保工程建设正常进行,不发生治安、刑事案件。

五、服务承诺

信守合同,竭诚为业主服务。

第二节、项目施工顺序

项目总体施工顺序及流程

1、总体施工顺序

搭设外墙防护脚手架→清理不安全部位构配件防止突然坠落→清理屋面垃圾→厂房内设备等防护→屋面板切割、拆除、吊卸→→拆除构件破碎→垃圾分类、清运→压型板、天窗制安。

2、施工分部顺序:先上后下,先里后外依次施工。

本工程采用流水作业的方法,本着“一边拆除一边安装屋面板,屋面完成后安装墙面板”各工序衔接有序,步步紧跟的进行。

二、项目施工区域的划分

主厂房为第一施工区域;

附属厂房第二施工区域;

第四章、总体施工准备与主要资源配置计划

第一节、总体施工准备

施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况公司、项目部共同制定施工准备计划,为工程顺利进展打下良好的基础。

一、技术准备

1.施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料:工程的有关图纸和资料;工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解工程的图纸和资料,进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

2.学习有关规范和安全技术文件。

3.工程施工现场的安全管理应由施工单位负责。从业人员应办理相关手续,签订劳动合同,进行安全培训,考试合格后,方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。拆除工程施工前,必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。

4.进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,2米以上为高空作业的必须系好安全带。

5.选择合理的拆除顺序和安全防护措施。

二、施工现场准备

1.施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。

2.清理被拆除建筑物屋顶影响范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。相邻建、构筑物应事先检查,采取必要的技术措施,并实施全过程动态管理。

3.疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。

4.拆除前先进行围挡,即减少施工噪音及粉尘污染,又能防止施工作业人员无故进入这些正常施工的区域。

5.设置专用安全通道,在和厂方有关人员协商后,满足厂方生产要求的情况下搭设安全通道,必须具有足够的承载能力,刚度和稳定性。

6.施工人员正确穿戴安全防护用品。严禁在屋面上嬉戏打闹。施工动火区域要配备足够的消防器材。

第二节、主要资源配置计划

主要资源配置计划包括劳动力配置计划和物资配置计划。

一、劳动力配置计划及保证措施

1. 劳动力配置计划

本工程成立专门施工项目部,项目部配备管理能力强,业务水平高的各种管理人员,有专业施工经验队伍承担本工程施工,拆除专业人员5人,安装专业人员3人,分班作业,连续施工。

2.劳动力保证措施

为保证本工程的顺利进行,保证工程的工期、质量达到既定目标,确保本工程劳动力的供应。

2.1进场前,根据本工程的特殊要求,做好岗前岗位技术培训,提高劳动者的操作技能,加强质量意识、安全意识教育,组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底,使施工人员了解该工程的特点,以熟练规范的要求,高质量地完成额定任务,确保计划用量,满足施工生产需要。

2.2为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合,岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。

2.3加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地,立即组织同等级技工进场,进行人员补充。

二、物资配置计划

根据施工经验及本工程实际境况,拟用机械、设备分列如下:

1.主要机械设备的配置计划表 (如下)

1、25t吊车1台;

2、空压机1台;

3、切割机1台;

4、气割工具2套;

5、电焊机2台;

6、拖排车2台;

7、手枪钻10把;

8、经纬仪1台,水准仪1台。

第五章、主要施工方案

第一节、防护方案

一、设备防护方案

本工程拆除屋面板是工程的难点,施工中必须保障厂方的正常生产,施工单位屋面上作业,下面厂方厂内生产,保证安全是关键。

在和厂方有关人员协商后,满足厂方生产要求的情况下搭设安全通道,必须具有足够的承载能力,刚度和稳定性。

第二节、屋面拆除施工方案

一、屋面板拆除

根据不同的拆除对象,拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序,但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。

(一)人工与机械相结合的方法

拆除方法:人工与机械配合,施工前与业主协商,达成一致再施工。考虑到现场生产需求,为了防止雨天施工,影响业主生产,我们采取边拆除边安装的施工顺序进行施工。我们计划施工一天180㎡左右。拆除屋面板时。需用电源时,要检查电源线、接口是否安全,一定不能漏电。当把屋面板拆除时,工人应用手枪钻把原有自攻螺丝去掉。拆除一块放下去一块,不能堆在屋面上面。放在空地处,堆在一起,等下班时把废料清理出现场。

(二)拆除措施

拆除屋面板时,施工单位必须明确负责人在现场指挥,督促作

业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽,禁止穿汗背心、短裤、拖鞋,严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料,禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备,要有专人指挥,机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程,不允许超载、斜吊,严禁违章指挥和违章作业。拆除下来的废旧材料应及时清运出场,严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。

二、垃圾破碎、清运

1.构件吊装下来后,尽量不在现场堆放,实在来不及外运要分类堆放。拆除的易燃材料堆放场地要配备消防器材。

2.破碎的建筑垃圾达到外运数量时及时清运,禁止采用全部拆除完成再一次清运的办法。清运的时间和方式都要和相关环保部门协商好,再由有资质的清运方外运到政府指定地点。装运垃圾的车辆应专人指挥,按规定的路线和指定的时间进行清运。清运时采用密闭车,严禁遗洒。

3.拆除的易燃材料堆放场地要配备消防器材。

第三节、屋面压型板安装施工方案

考虑到工期紧张,我们采取边拆除边安装的形式施工,计划一天拆除180m2,一天安装180㎡屋面板。把屋面板运至距离施工现场最近的空地处,把檩条检查好后,量出檩条的间距,沿边作为安装基点,在屋面板上划好自攻钉的位置,采用随车吊装,吊装时用专用吊带吊装,减少磨损漆膜。屋面板按划好的位置就位,保证构件垂直,咬合、

固定,每一个屋面构件一端用两颗自攻自钻丝与联接板联接。屋面安装人员注意自身安全。屋面安装人员正确使用工具,合理摆放,减少漆膜破损。安装人员应按照规范打自攻螺丝,自攻螺丝应垂直打进去,橡胶防水垫片应压紧,防止漏水,有外漏的需用密封胶封死。使用电源由甲方指定电源处,工人认真检查电源线、接口是否安全。屋面板连接用搭扣式连接,连接处用铆钉铆死。与墙边连接处用泛水板,与屋面板连接处用铆钉固定死,与墙连接处用钢钉钉进去,墙边用密封胶密封。屋面板前沿用于原有的槽钢连接,屋面底板插进槽钢里,面板露出槽钢外20mm;屋面板后沿用檐口滴水线包死,用铆钉固定。两处屋面不在一个高度,搭接处底板用泛水板连接,用铆钉固定,密封胶密封。外露铆钉打密封胶,檐口涂密封胶。如果遇到必须动火时,派专人现场看着,准备好灭火器,把隐患消失在萌芽中。

第六章、工期目标及工期保证措施

第一节、施工工期目标

绝对工期40天。

第二节、总工期保证措施

一、组织保证

1.把本工程作为公司的重点工程,加大人力、物力及财力的投入,及时解决各项问题,优先保证本工程施工需要。

2.项目部成立保证工期小组,负责工期目标实施。

3.积极定期的与业主单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法,改正不足,保证工程施工和谐的外部环境。

二、管理保证

根据合同和工程管理需要,配备强有力的项目管理班子。建立以项目管理为核心的责权利体系,明确项目内部岗位责任,按“以事定岗,以岗定责,以责定人”的原则,确定项目管理层与作业层责任人员名单,定员定岗,各负其责,各行其职。

根据安全、质量、进度工作目标确立内部奖罚标准。建立严格的奖惩制度,做到奖罚分明,并按月兑现奖罚以充分调动员工积极性,达到提高效率,加快施工进度的目的。

进度计划的实施需要全体员工的共同努力,要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和具体措施,使管理层和作业层协调一致,将计划变成全体员工的自觉行动,充分发挥员工的干劲和创造精神。

三、技术保证

充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织交叉作业。

四、项目工期管理保证

1.强化项目工期施工管理、实施项目经理负责制,利用经济和行政手段,确保施工进度。

2.充分利用工程有利条件,采用分段多工作面流水作业,减少技术间歇时间。

3.运用网络计划技术和管理方法,编制月、旬、日施工进度计划,做到日保旬,旬保月,确保按原定或因非施工原因调整了的期

限完成任务。

五、材料物资供应保证

根据作业计划,按日确定进场材料和调配设备计划。将计划下达至各个环节的操作人员,及时检查、督促和反馈现场实际情况,并作出相应调整,以确保每一个计划落实到位。

六、施工机械设备保证

提高机械化施工水平,并做到统筹安排,统一调配,合理使用。同时准备相应的后备施工机械,以保证施工顺利进行。加强机械设备的配备、管理保养和维修工作,坚持经常性的机械保养和维修,减少设备故障,使施工机械在施工过程中始终保持良好的工作状态。

七、施工劳力保证

安排强有力的施工劳力。做到不受季节性影响,能保证施工连续。在下达各专业施工班组的劳动计划时,把工期要求纳入主要条款制定奖惩措施,对业主指定分包商的进度计划完成情况经常向业主汇报沟通。

八、资金专款专用保证

确保生产资金的到位、保证该工程的资金专款专用,建立长效保证金制度。

九、施工方案保证

进场后,根据合同要求,在投标施工组织设计的基础上,结合现场深入细致的施工调查,编制科学合理的实施性施工组织设计,制定切实可行的施工方案和施工计划,以全面指导施工生产。

由工程技术负责人汇集各专业各方人员,确定施工方案,实施工序之间在保证工艺和质量要求的前提下,尽可能穿插作业,尽量减少技术停歇,对关键过程和关键工序,集中力量,重点突出,确保施工进度。

十、例会制度保证

坚持施工现场每日短时间的碰头会议制度,检查计划完成情况,协调解决施工中出现的问题

如有延误找出原因制定追赶计划,如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款。

十一、后勤供应和生活服务保证

1.关心员工的生活,不搞疲劳战术,减少病员以达到满员施工。

2.根据不同的气候条件、施工周期,相应地调剂员工的饮食,加强饮食卫生管理,防病治病,保障员工身体健康,保证正常的出勤率,以确保工期。

3.加强机械设备和车辆保养、维修,保障施工正常运转。

十二、安全施工保证

1.安全生产从第一线员工抓起,使他们树立良好的施工安全意识。上岗前必须进行岗前培训,尤其是特殊工种必须经专业培训、考核合格、持证后方准上岗。

2.制订各项安全操作规程,如防触电伤人,防交通事故,防火、防高空坠落等方面的具体规定,使员工明确什么该做,什么不该做。

3.加强公司、项目经理部两级安全生产管理,成立安全生产小组,执行施工设计中有关安全规定,定期进行专项安全检查和安全稽查,确保工程万无一失。

4.安排专职安全员负责本工程全过程安全检查、监督和整改工作,防止出现事故以致影响施工进度。

第七章、施工安全保证措施

第一节、安全目标

一、本项目工程的安全目标

创零伤亡、无重大安全事故;轻伤事故频率控制在1‰以内;杜绝重大机械设备事故;特种作业持证上岗率为100%;隐患整改率为100%。

第二节、安全生产保证措施

一、施工机械安全措施

按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态。

二、安全标志和安全防护

1.安全标志

划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语和标志牌,各种施工机械均需挂设操作规程。

2.安全防护

2.1车间内外搭设防护架体。在主要出入口处设防护通道。防护通道长度长于6m,宽度3m,净高2.6m 。两侧用密目安全网闭,上部设两道木板防护,两道防护层间的高度为50cm。

2.2“三宝、四口”防护措施

各工种工人必须严格执行工种的操作规程,现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。

第四节、安全防护措施

一、高处作业安全保护措施

1. 参与施工的人员不能超过60岁,不能低于18周岁。从事高处作业的职工,必须经过专门安全技术教育和体检检查,合格才能上岗,凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人,禁止从事高处作业。

2.从事高处作业的人员,必须按照作业性质和等级,按规定配备个人防护用品、并正确使用。

3.冬季施工时,应按规定做好职工防寒保暖工作,或根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。

二、吊装安全防护措施

1.起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明的位置绑扎起吊。

2.起重吊运作业时,应设警戒线,非吊运人员不得入内,吊臂和重物下方不得有人停留或通过,严禁非载人起重机载乘人员。

3.遇有六级以上大风或恶劣天气时,应停止露天起重吊装作业。

4.采用对讲机进行上下联络,必须由指挥人员专用,不得他人

随意乱用。遇有紧急情况时,指挥人员必须立即向工地负责人报告,由工地负责人统一指挥,并采取应急措施。

5.指挥吊装的人员要和司机密切配合,各种手势、信号要高度统一,由于构件较长,其质量隐患很难确定,因此挂钩的人员操作前先对构件进行仔细检查后在实施,操作完成后要撤到安全地带,吊车信号工要等挂钩人员安全撤离后在指挥吊卸,并且选择位置安全,视野广阔的地方指挥吊卸,吊装时,车下严禁有施工人员。

6.吊车支设的位置现场要进行论证,不能随意支放,在吊梁板时要彻底检查相互间的连接构件是否安全断开,如若出现此情况,构件的重量将大大增加,很可能对吊车造成损坏或发生安全事故,因此在吊卸前先试吊一下,确保完全断开后再正式吊卸。

7.在吊卸大梁和屋面板时,用大绳控制吊卸构件的任意晃动,减少因构件的随意晃动对墙体、排柱等没拆除的设备造成撞击。遇到影响吊卸的墙体等,尽量减少剔凿,不能使用重型机械剔凿,能静力切割的部位都采用静力切割,减少对原有墙体的挠动,保持剩余建筑的整体质量。

三、施工安全措施

1.进场前按指定的路线采用进行维护和封堵,保证施工人员不进入非施工区。外单位参观人员要有专人陪同,并遵守工地安全制度。

2.建立定期检查及专职安全责任制,及时清除不安全因素,杜绝事故隐患,防患于未然。现场成立安全值日制,定期组织检查。

3.现场的全部用电机械采用“三级用电,两级保护”,所有电

气设备的修理拆换工作必须由持上岗证的电工进行,各种机电设备必须定期检查维修,不论何种原因均不得带病运转,所有用电机械必须接零保护。

4.工人进场前进行详细的技术交底和强调安全注意事项;屋面施工人员要注意临边防护,危险的地段要进行正确的使用安全带,不准在屋面上打闹、睡觉,严禁酒后上岗,发现一次给予警告和罚款,第二次要辞退。

5.严禁随意从屋面向地面投掷任何物体,预防伤及地面施工人员。现场易燃物品及时清理干净。

6.屋面上使用的小型机械要放置牢固并有固定措施,不能因固定不牢自动滑落,造成机械损坏,并可能伤及地面人员。

7.对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前,应先对保留部分采取必要的加固措施。

8.必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑,必须先将保留部分加固,再进行分离拆除。

9.施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态,并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时,必须停止作业,采取有效措施,消除隐患。

10.屋面上不得集中堆放材料和建筑垃圾,堆放的重量或高度应经过计算,控制在结构承载允许范围内。

11.拆除施工应分段进行,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。

第八章、文明施工保证措施

文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置,给人的印象将是焕然一新的感觉。因此,我们将以文明施工为突破口,全面抓好施工现场管理。

第一节、管理目标

降低扬尘,文明施工。

第二节、文明施工措施

一、现场场容

1.施工现场周围围档,涂刷宣传画或标语。

2.办公区应尽量避开施工区域,保持区域的安全整洁。

3.施工区域场容场貌整齐、有序,材料区域堆放整齐,在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。

4.建立现场文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。

二、现场机械管理

1.现场使用的机械设备,要按平面固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显,安全装置可靠。

2.临时各种设施的各种电箱式样标准统一,摆放位置合理,防护规范安全,各种线路敷设符合规范规定,并做至整齐简洁,严禁乱扯乱拉。

三、垃圾破碎、清运施工管理

1.构件吊装下来后,尽量重叠堆放,并且分类堆放。拆除的易燃材料堆放场地要配备消防器材。

2.不回收的构件每天要随时用机械切割破碎,以减少占用空间。破碎过程中由专人洒水降尘、专人将垃圾分类。对于有价废品的处理应由项目部专人负责。

3.破碎的建筑垃圾达到外运数量时及时清运,禁止采用全部拆除完成再一次清运的办法。清运的时间和方式都要和相关环保部门协商好,再由有资质的清运方外运到政府指定地点。装运垃圾的车辆应专人指挥,按规定的路线和指定的时间进行清运。清运时采用密闭车,严禁遗洒。

4.拆除的易燃材料堆放场地要配备消防器材。

5.对于有价废品的处理应由项目部专人负责。

金属彩钢板屋面工程施工方案

(专项)施工方案报审表

屋面金属板工程 施 工 方 案 通化市东科建筑安装有限公司 2014年

目录 一、编制依据----------------------------------------------------------------------2 二、施工准备-----------------------------------------------------------------------2 三、材料和质量要点------------------------------------------------------------3 四、施工工艺---------------------------------------------------------------------4 五、质量标准-------------------------------------------------

---------------------8 六、成品保护---------------------------------------------------------------------11 匕、安全环保措施--------------------------------------------------------------11 八、质量记录、注意事项-----------------------------------------------------11 一、编制依据 1、《屋面工程质量验收规范》 GB50207—2012 2、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001 3、施工图纸

彩钢板屋面安装工程施工方案

应急抢险屋面施工方案 一、应急抢险坡屋面施工方案:加设外部防护措施→拆除原有屋面卷材→拆除原有屋面竹联板→原有钢骨架保留并除锈→铺设竹联板→铺设0.5mm厚镀锌钢板外喷氟碳漆 1 、清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 2、镀锌钢板铺设及固定 镀锌钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。 (3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:

a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐。 d、按上述顺序铺设,最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。 e、如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片,其超出部分裁除。 (4)清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理干净。 b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC 布、钢带等)清理干净。 c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查镀锌钢板表面,其受污染部分应清洗干净。 (5)注意事项 a、镀锌钢板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在15公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接位置应该在衍条位置上(墙面叠接长应在10公分以上,搁置于衍条上)。 d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线

彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工方案(改)

钢渣热泼间厂房屋面板、墙面板改造工程 施 工 方 案 2019年04月10日

第一章、编制说明 第一节、适用范围 本施工方案用于指导车间屋面板拆除、新安装屋面板、保护板 更换施工。 第二节、编制依据 本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据,主要依据以 下几项编制: 1.房屋建筑强制性条文。 2.建筑质量管理条例等。 3.国家及行业、地方规范、标准。 4、施工合同及业主要求。 第三节、编制原则 一、本项目工程编制原则 1.精心组织,精心施工、科学组织、讲究实效。 2.高效组织和优化社会要素,强调质量管理。 3.采取合理的施工方法和施工措施,确保施工安全工期及施工 质量。 4.切实为业主着想,以业主关注为施工焦点。

第二章、工程概况 第一节、工程总体概况 本工程为阳春新钢铁厂钢渣热泼间厂房屋面、侧边彩板瓦更换和保护板更换工程,由于现状屋面板及墙面板材料已全部腐烂,现更换新的屋面及墙面彩钢板。本厂房长度,主要包括: 1、拆除原屋面板,拆除前搭设相应防护措施,必须保证屋架的安全且无变形,必须保证不得有杂物坠落,小雨时不得出现渗漏。 2、拆除原彩钢板墙体。并更换新的彩钢板; 第二节、项目主要施工条件 一、工程本身的特殊情况 本工程屋面年久失修,局部出现老化损坏现象,存在安全隐患,需采取措施重点关注。 二、与工程施工有关的道路和施工场地状况 本项目周围道路畅通,通行良好。 三、设备供应和交通运输等服务能力状况 1.拆除用的大、小型机械设备准备充足,优先满足本项目工程施工。 2.周围交通状况良好,适合运输。 四、当地供电、供水和通信能力状况 施工现场水源、电源已通,通信畅通。

彩钢板屋面维修施工方案设计

彩钢板屋面维修工程 施工方案 编制单位:实事集团建设工程有限公司

由于华能长春生物质热电厂厂房彩钢板屋顶及混凝土现浇平屋顶存在雨水渗漏情况,为了保护室内设备安全运行,需要对损坏处彩钢板屋面及SBS防水层更换维修。 一、施工时间:拟定于2013年7月22日至7月30日 二、施工地点:华能长春生物质热电厂厂区内 三、施工内容:1、对彩钢板屋面更换维修,面积400平米。 2、SBS防水层更换维修,面积70平米。 四、施工单位:实事集团建设工程有限公司 五、作业类型:修理修缮 六、组织机构: 1、针对本工程的要求,项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调施工经验丰富、技术过硬的项目技术管理人员全面负责本工程的施工管理工作,保质保量的完成施工任务。 公司项目部主要成员: 项目经理:时忠友项目工程师:童贤富 技术员:陈玉春安全员:黄子明 材料员:李大红 组织机构网络图

2、领导小组 组长:时忠友 组员:童贤富、陈玉春、黄子明、李大红 3、现场管理单位负责人:陈玉春 职责: (1)负责作业方案的审核; (2)负责作业全过程中的组织与协调工作。 职责: (3)负责组织作业方案的编制与审核。 (4)负责作业全过程中的指挥、组织与协调。 (5)根据现场情况,负责突发事件的应急处置。 4、作业组 组长:陈玉春 组员:陈玉春、施工人员 职责: (1)按照方案严格执行。 (2)确认安全措施到位。 (3)彩钢板屋面板拆除及安装作业。 (4)要随时留意作业环境,发现不安全情况,要立即采取相应措施并执行相 关预案。 5、安全监护:黄子明 职责: (1)负责作业过程进行全程监护,包括:复核作业手续、实时识别风险、气体检测、环境监测、检查施工器具、检查锁定程序、监督落实安全 措施等。 (2)发现不安全情况,要立即采取相应措施,并有权制止施工。 (3)负责现场流程确认,为作业提供必要条件。 七、主要施工方法及技术措施:

屋面彩钢板安装施工方案方案详解

460高锅管内外磨产能提升项目 新建厂房 屋 面 瓦 安 装 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 2016年2月25日

目录 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.施工计划 (4) 4.施工工艺技术 (5) 5.安全保证措施 (26) 6.劳动力计划 (40)

1.工程概况 1.1 本工程位于新冶钢厂区内原140料场,东面为古樟树、南面为空旷场地、西面为经十路,厂区道路交通方便。 湖北新冶钢公司钢管事业部460高锅管内外磨产能提升项目厂房从古樟树干中间往西13.5米,总长度243米,跨度33米,柱距9米,室内±0.00标高为26.8米。 本工程屋面系统采用0.8mm—750压型彩钢板,屋面板面积为8448㎡。 1.2 施工要求和技术保证 1.2.1 屋面板,安装应严格按施工图纸要求及通过审查的专项施工方案确定的施工方法及顺序进行。 1.2.2 屋面板安装质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求。 1.2.3 根据屋面板安装施工方案的要求,配备起重机械、测量仪器等施工设备、机具,安排具有相应技术水平的人员进场施工,保证施工安全和质量。 2.编制依据 2.1相关法律、法规、规范性文件、标准、规范

3. 施工计划 3.1 施工材料计划:彩钢板,按施工方案的施工顺序和进度计划要求依次运至施工现场。 3.2主要施工设备计划 3.3.1材料运输及堆放 ⑴材料必须按照安装要求程序进行吊运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利安装。 ⑵在运输、吊装过程应尽量保护材料,避免材料在运输过程中受到损坏。 (3)材料堆放过程中,不应将重物堆放材料上,造成材料的受压变形。 (4)材料运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好材料四角保护工作,防止材料变形和刻断钢丝绳,对不稳定的地方应采用支架稳定。 ⑸做好现场的三通一平工作,保证安装道路畅通,安装作业面路基回填夯实,承载力达到设计要求。 ⑹材料堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。构件下面应使用垫木,以便捆扎钢索,垫木必须上下对齐且留一定的坡度,以便于排水需要。每堆材料堆放高度应视材料的情况分别掌握,一般不超过1m。 ⑺每堆材料与材料之间,应留出一定的距离(为2m)。 ⑻材料可按安装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种材料分别堆放于安装位置附近。

屋面彩钢板安装技术交底讲解学习

压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。认真审读施工详图设计,排版图、节点构造及施工组织设计要求。堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方。 2、材料要求:压型金属板成型后,其基板不应有裂纹。有涂层、镀层压型金属板成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。表面应干净,不应有明显凹凸和皱褶。 压型金属板的尺寸允许偏差(mm) 材料保护:压型钢板长度不大于3m者捆扎不得少于2道;长度为3m~6m者捆扎不得少于3道;长度大于6m者捆扎不得少于4道。捆扎时需用木板垫隔,不得损伤压型钢板。

板材下料:下料时,实测安装板材的实际需要长度,按实测长度对该板材进行剪裁。 安装放线:安装放线前应对安装面上进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。根据排版设计确定排版起始线的位置。屋面施工时先在梁上标定出起点,即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔3块标注一次,垂直方向,在彩板端部挂线。屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、转角线等的水平度和垂直度。 板材安装:先将需安装的压型板运送至安装作业处,用、棕绳、卷扬机等方法将压型板送至安装位置,摆放时时应注意板的水平和垂直位置,并保持其自身的摆放平直。按照位置线排放彩板,符合要求后用电钻将自攻螺丝垂直的将板与懔条固定。彩板交接处应手工处理整齐,并用密封胶封闭。 质量要求:压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。压型金属板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,并不小于下表要求。 压型金属板在支承构件上的搭接长度(mm)

屋面彩钢板施工方案

目录 目录 (1) 一、工程概况 2 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、项目部配置人员 (3) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (4) 四、彩钢板生产工艺 (5) 型号:AB (6) 品牌:刚子 (6) 粘合材料类型:金属类 (6) 有效物质≥ 99(%) (6) 剪切强度:38(MPa) (6) 保质期:6(个月) (6) 执行标准:国标 (6) 产品简介: 双组份聚氨酯彩钢复合板胶粘剂,白胶采用本厂合成的专用聚醚改性聚酯生产,既客服了聚醚配方韧性差、本体强度及粘接强度差、耐温性差的缺点;也改善了纯聚酯配方耐湿热抗水解性能差的缺点。使胶水具有超强的粘结力、粘结层韧性好,胶层耐久,分子结构稳定,不易老化,耐温性能优于EPS材质,耐低温性能优良,耐高温在120℃下不会脱胶。黑胶采用德国进口聚合MDI原液。 (6) 本工程选用彩钢板型号: (7) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (8) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12)

(12) 屋脊节点图 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (13) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (15) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (19) 附图:彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表 一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区,本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间,位于车辆段用地东北侧,总建筑面积25715m2,采用框、排架结构,厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系,±0.00为绝

屋面彩钢夹芯板改造(更换)施工方案

屋面彩钢夹芯板改造施工方案 ***屋面彩钢夹芯板使用多年,现已出现腐蚀老化渗水迹象。由于房屋面积较大,针对拟改造项目实际情况,分别从夹芯板性能参数对比、屋面夹芯板重量计算、屋面夹芯板施工三方面进行说明: 一、常用规格夹芯板性能、参数对比 常用规格夹芯板性能对比表 常用规格夹芯板参数对比表 根据以上对比参数,建议采取以下措施,选用轻型规格: 适当降低钢板厚度,单层钢板厚度不大于0.3mm; 适当降低芯板厚度,芯板厚度不大于75mm; 适当降低芯板容重,芯板容重不大于100kg/m3; 二、屋面夹芯板重量计算 1、根据常用规格聚苯乙烯夹芯板计算(面积600m 2、钢板0.4mm、芯板100mm、容重35kg/m3) 聚苯乙烯夹芯板0.4mm+0.4mm钢板重量 600m2×3.14kg/m2×2=3768 kg 聚苯乙烯夹芯板100mm芯材重量 600m2×0.1m×35kg/m3=2100 kg 聚苯乙烯夹芯板总重小计3768+2100=5868 kg 2、根据轻型规格岩棉夹芯板计算(面积600m2、钢板0.3mm、芯板75mm、容重100kg/m3) 岩棉夹芯板0.3mm+0.3mm钢板重量 600m2×2.355kg/m2×2=2826 kg 岩棉夹芯板75mm芯材重量

600m2×0.075m×100kg/m3=4500 kg 岩棉夹芯板总重小计2826+4500=7326 kg 3、经计算,轻型规格岩棉夹芯板与常用规格聚苯乙烯夹芯板的重量比值为 7326kg/5868kg≈1.25。常规房屋设计时,设计值与标准值的比例系数为1.3~1.35。 即拟改造后的荷载未超过常规房屋设计时的设计值。 三、屋面夹芯板施工 1、施工准备 连接件:包括墙板固定夹、自攻螺钉、拉铆钉、膨胀螺栓、压盖等; 密封材料:包括密封胶带、密封条、泡沫堵头、密封胶等; 机械:自攻钻、射钉枪、切割机、电焊机等; 工具:螺丝刀、钳子、铁皮剪子、扳子、钢锯、锤子、钢尺、笤帚、防护手套等。 2、操作工艺 预备工作:铺钉夹芯板前,应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸:检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。 配板:根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图,以此作为切割各种板块的依据,将切割完毕的板块按排列图顺序编号,以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板:铺板时应拉通线,做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢),两块板均应伸至支撑构件上,每块板的支座长度大于等于50mm。 屋面板从檐口一端开始,往另一端和屋脊方向同时铺设;铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定,每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定:纵向连接时,问距小于或等350mm,并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于3个点,非纵向连接时不得少于2个点;在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时,应垂直地将屋面板与檩条一起钻透,固定螺栓时,应先垫好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧;铺板时,用拉铆钉将板与板进行连接,问距一般为100mm~500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条,端头应放置两条密封条,密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定,固定点应设在波峰上,所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护。板铺设后,两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接,所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封,并用金属或塑料压盖保护; 3、质量标准

彩钢板屋面的施工方案(1)

1、彩钢板屋面安装施工方案 山西平朔煤矸石发电厂有限责任公司 高硫煤矸石然烧脱硫剂制备系统开发应用 (彩钢房) 施 工方 案 朔州金 龙建筑安装有限公司 2014年3月28日

矸石电厂施工方案 第一章:工程概况 一、工程概况 1、 二、工程范围 1、本工程工作范围为神头第二发电厂一期煤场增设挡煤墙及喷淋水源管道系统的安装、打压、调试及试运行工作。 三、工期 1、合同签订后60工作日完成。 四、编制依据 根据现行使用的国家标准和行业标准参见: 1、CB50235-97工业金属管道工程的施工及验收规范 2、钢结构设计规范 GBJ17 3、电力建设施工及验收规范 五、质量要求及验收 1、所购材料均提供产品合格证,并严格按照招标方提出的要求进行供货。 2、严格按照甲方批准的施工方案进行施工。 第二章、项目组织机构 1、施工项目部组织机构针对本项目工程的施工,我公司组织有关人员认真分析和研究了工程招标文件、施工合同的各项条款和技术

条件,在充分认识和理解的基础上,公司配备政治素质高,同类工程施工经验丰富的管理人员组成本工程施工项目部,以保证项目的优质、安全、高效地运转,使项目管理得到有效的落实。 我公司在本工程中拟设置以项目经理为主要负责人的项目管理机构,以满足工程建设施工管理、安全文明管理、质量、工期、成本等管理,具体见项目部组织机构图。 2、项目部构成及岗位职责 2.1 本项目部围绕项目管理的四个重点工作内容(即质量管理、

成本管理、工期管理、安全和场容管理),主要设置以项目技术负责人为核心的由各施工员、专职质检员组成的技术质量保证体系;以项目副经理为核心的由施工员、安全员、材料员构成的施工生产、安全文明生产、成本核算体系。项目部受公司直接领导,并严格按公司《项目运行管理细则》规范运行,确保本机构职能齐全,行为规范,使项目部在施工全过程中始终处于良好的运行状态,以保证工程优质、高速地完成,实现我们向业主做出的承诺。 2.2 主要管理人员职责 2.2.1 项目经理 ⑴编制项目总体管理方案、管理方针、管理目标。 ⑵完成项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。 ⑶调度配置各生产要素的优化运行,组织对工期、质量、成本、安全及场容标准化管理的全面监控。 ⑷组织定期分析工程成本并采取相应的措施,实现规定的承包与考核指标。按时回收资金,上缴各项费用。 ⑸全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。 ⑹主持项目管理班子成员的考核及分配。 2.2.2 项目技术负责人 ⑴组织编制并审核施工组织设计,积极推广“四新”的应用。 ⑵由项目经理授权建立质量保证体系,进行质量职能分配;落实质量责任制;检查、监督质量程序文件的实施。 ⑶对工程施工全过程质量、技术进行全面监控,主持全面质量管

老厂房屋面拆除、更换屋面板施工方案

山东钢铁股份有限公司莱芜分公司 特钢事业部中型成材车间主厂房加固项目 第一标段 施 工 组 织 设 计 莱芜市钢都建筑安装有限公司 第一章、编制说明 第一节、适用范围 本施工组织设计用于车间屋面板拆除、新加压型板屋面、厂房柱加固施工。第二节、编制依据 本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据,主要依据以下几项编制: 1.房屋建筑强制性条文。 2.建筑质量管理条例等。

3.国家及行业、地方规范、标准。 4、该建筑物的特殊性。 第三节、编制原则 一、本项目工程编制原则 1.精心组织,精心施工、科学组织、讲究实效。 2.高效组织和优化社会要素,强调质量管理。 3.采取合理的施工方法和施工措施,确保施工安全工期及施工质量。 4.切实为业主着想,一切以业主关注为施工焦点。 第二章、工程概况 第一节、工程总体概况 本工程为特钢事业部中型成材车间主厂房加固第一标段:1-12轴线(长度:66m,跨度:33m,新增天窗1架),结合厂房承重结构系统及结构布臵,按照西安建筑科技大学建(构)物检测鉴定站设计图纸、 变更和国家现行规范实施混凝土屋面拆除、排架柱加固、单层压型板屋面更换、柱间支撑加固、构件隔热防护、岩体清理和加固等,主要包括: 1、拆除原混凝土大型屋面板,拆除前搭设相应防护措施,必须保证屋架的安全且无变形,必须保证不得有杂物坠落,小雨时不得出现渗漏。 2、增设钢板套及屋架支撑,增设钢檩条,增设钢结构天窗。 3、屋面敷设单层压型板及采光板。

4、天窗侧立面敷设单层压型板及采光板。 5、排架柱加固及耐久性处理:对承载力不足、破坏严重的部分排架柱进行加固处理,部分进行耐久性处理。 6、修复并增设部分钢结构柱间支撑。 第二节、项目主要施工条件 一、工程本身的特殊情况 本工程使用时间长约45年,多处出现老化损坏相信,存在安全隐患,需重点关注。 二、与工程施工有关的道路和施工场地状况 本项目周围道路畅通,通行良好。 三、设备供应和交通运输等服务能力状况 1.拆除用的大、小型机械设备准备充足,优先满足本项目工程施工。 2.周围交通状况良好,适合运输。 四、当地供电、供水和通信能力状况 施工现场水源、电源已通,通信畅通。 第三章、施工总体部署 第一节、项目总体施工目标

彩钢板屋面安装施工方案

一、彩钢板屋面安装施工方法 1、材料进场 (1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。 (2)检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 (3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 (4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。 (5)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 (6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。 2、吊运 (1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 (2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。 (3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点: (1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。 (2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。 (3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。 (4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。 (5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。 (6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。 4、檩条安装: 整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。

屋面换瓦施工方案新

永安路北1-5号楼大屋脊挑修工程 施工方案 建设单位:北京宣房投资管理公司 施工单位:北京市宣武区宣房建筑工程处 编制人:郑智溢 审核人: 审批人: 编制时间:二〇一三年六月 一、工程概况 该工程为五栋多层建筑,总建筑面积为㎡,所有楼栋均为4层。 坡屋面防水层采用一层SBSⅢ型改性沥青卷材,面层为树脂瓦屋面,排水坡度按照原有坡度施工。由于工程属于旧楼改造,在措施项目中的脚手架搭设以及与周边居民沟通方面有一定难点。本施工方案将在后面篇章做叙述。 参考的标准及规范: 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、J84-2011 《钢管脚手架扣件》 GB15831 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-89 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008 二、主要施工顺序 拆除屋面防雷接地装置→拆除屋面水泥瓦→拆除屋面挂瓦条→拆除屋面油毡→对大屋架加设木风撑加固处理→对屋面有隐患的木构件进行加固(8号铅丝麻花状捆扎)或更换→更换屋面糟朽的望板→拆除屋面木质檐口→新做屋面SBSⅢ型改性沥青卷材一道→新做屋面防水层木钉条→新做屋面树脂瓦的檩条→新做屋面挂瓦檩条→新做屋面树脂瓦→新做屋面

树脂瓦屋脊→新做屋面老虎窗→恢复屋面防雷接地→新做屋面檐口水沟→新做屋面檐口吊 顶→新做PVC落水管→顶层楼道内顶棚维修及更换→楼道内粉刷涂料。 三、主要施工工艺 拆除 本工程计划拆除原屋面防雷接地装置、拆除屋面水泥瓦、拆除屋面挂瓦条、拆除屋面油毡、拆除屋面木质檐口、更换屋面糟朽的望板。 本工程屋面瓦采用自然铺设而成,对屋面瓦适宜逐片取下,即时移开。 施工顺序,因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊,逐片搭接铺设,所以拆除顺序与铺设相反,应从尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除屋脊瓦,再顺着坡面分层拆除,按着先铺的后拆,后铺的先拆的顺序进行。 水泥瓦拆除后即拆除挂瓦条,原屋面挂瓦条是用铁钉固定,用撬杠拆除即可。然后拆除木质檐口。木质檐口拆除后即拆除原屋面油毡。最后拆除屋面糟朽的望板。根据现场调查,本屋面糟朽的望板约占整屋面的50%。 注意事项: 屋面拆除后的材料要及时转运至地面,防止高空坠落伤人。 、拆除下材料的转移 因为施工处位于坡屋面,拆掉的瓦片无法堆放于斜坡上,必须即时转运到屋面以下。 本方案决定采取溜槽的方法把拆除的瓦片从屋顶上直接移至地面的方式。 根据本工程单栋结构造型特点,每栋需配备1个溜槽,方便屋面瓦拆除转运,溜槽配备6个工人,两人负责拆除,两人负责转运拆除的瓦片,两个人负责把瓦片送入溜槽。 各栋清理下来的瓦片,采用斗车集中堆放至本工程3号楼东南侧法制宣传栏前空地,按脊瓦和平瓦分类整齐堆放,日后再根据指定地点外运出场地。 、安全注意事项 1、因在斜屋面上施工,工人必须系好安全带。 2、施工人员戴好安全帽,系好帽带。 3、高空作业禁止酒后上班,禁止有高血压者进行高处作业。 4、施工前检查外架周边围护,不得有存在围护不到的隐患。 5、施工工人处于斜屋面工作,必须配备防滑鞋。 6、拆除的瓦片即时送入溜槽移至楼下,不得在斜屋面上堆放,以免滑落伤人。 、加固 对卸载后所检查出的大屋架,加设木风撑处理加固,并对有安全隐患的木构件绑扎铅丝加固处理,铅丝选用8号铅丝,并呈麻花状绑扎。针对现场糟朽严重的构件须经分公司和经营公司工程部检验确定是否更换成采取抱箍加固处理。 、更换

彩钢瓦安装工艺流程

不同承重的彩钢瓦屋面安装方式: 钢架或屋架、檩条和屋面板作为彩钢屋面重要的组成部分。彩钢板的安装方式与钢架或屋架、檩条和屋面板的承重直接有重要关系。各种连接件、紧固件的数量和尺寸可通过静力计算分析和设计构造求得1.钢架或屋架、檩条均能满足设计要求且屋面板钢度较大时,这种 方式是比较合理的安装条件,光伏支架采用连接件与屋面板连接,并尽可能靠近檩条位置固定。 2.钢架或屋架、檩条均能满足设计要求,但屋面板钢度较小,变形 较大时,这种类型的彩钢屋顶主要表现为车棚、公交候车厅、养殖场等一些要求程度不太高的场所。光伏支架可采用连接件直接与檩条处的屋面板直接连接方式,也可以采用连接件与檩条通过穿透屋面板的方式进行连接。 3.仅钢架或屋架能满足设计要求,檩条及屋面板承载能力较小时, 此种布置方式,采用连接件与钢架或屋架连接,具体连接安装方式同支架与檩条穿透屋面板连接方式。 4.还有一种连接方式为将固定支架的位置屋面板割开,通过型钢柱 连接到屋面钢梁上。 以上为主要彩钢屋面的光伏支架布置方式总结,对于穿透屋面的连接件,必须带有防水垫片或采用密封结构胶处理,保证防水能力。若钢架或屋架、檩条、屋面板均不能满足设计要求:原屋面上不能建设光伏电站项目。支架设计前,必须对原有屋面的钢架或屋架、檩条、屋面板等受力构件进行准确核算。

彩钢瓦屋顶光伏项目前期方案设计需要注意的事项: 1.明确光伏组件的形式及铺设方式,清楚原有建筑物的屋面形式。 2.清楚原有建筑物的结构形式并对主要结构受力构件进行核算。 3.根据原有建筑物的屋面形式、结构形式、光伏阵列的布置形式、 光伏组件本身的形式、结构核算结果及可能的施工措施等多项条件,给出各种可行的支架布置方案,确定最优的布置方式。 4.屋面光伏电站项目有其施工上的特殊性,综合考虑现场施工条件, 选择合适的施工工艺,并给出施工中的注意事项、施工保护及安全施工措施等。 彩钢瓦屋面的加固方式: 1.钢结构厂房屋面的加固方式主要有加大构件截面法和增加支点加 固法。钢梁钢檩条屋面结构的钢梁加固,主要为在钢梁下增设T 型钢或C型钢,用以增加钢梁截面,提高承载力。钢檩条加固方式一般在檩条两端加设支撑点,减少檩条跨度以增加檩条的承载力。 2.网架钢檩条屋面结构如果承载力不满足要求,建议放弃安装,因 网架屋面本身的恒荷载较小,平铺附加荷载尽管只有0.15KN/㎡,但增加的幅度较大,往往不能满足要求。因网架结构加固工程量较大,加固难度增加,费用较高,故如果承载力不满足要求,建议放弃安装。 彩钢瓦屋顶防水做法: 彩钢屋顶防水的问题主要分为以下几点:

彩钢瓦屋面修复施工方案

XXXX有限公司 屋顶包边修复固定施工方案 编制:XXX 审核:XXX XX建筑安装工程有限公司 年月日

一、工程概况 本工事为XX有限公司彩钢瓦屋面包边修复固定。 1、主要工作地点: 1.1 600#东西侧屋顶; 1.2 200#西侧屋顶; 1.3 乙类仓库东西侧屋顶; 1.4 压缩机房南北侧屋顶。 2、主要工作内容: 2.1 作业点施工平台(脚手架)搭设; 2.2 彩钢瓦屋顶损坏部分拆卸; 2.3彩钢瓦屋顶重新固定,变形损坏的更换; 2.4维修的彩钢瓦屋面采用玻璃胶密封; 2.5对维修的彩钢瓦屋面进行检查,如发现其他损坏的部分一并处理; 2.6作业点施工平台(脚手架)拆卸。 本次工事的施工难点:所有维修工作均为高空作业。 根据XX公司的安排和要求,本工事工程质量要求符合国家现行有关验收标准。 二、编制依据 1、彩钢瓦屋面包边修复固定采购事前询价申请书及现场实地勘察。 2、执行规范标准 1)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 2)《建筑工程施工质量验收统一标准流》GB50300-2001 三、施工组织机构和组织、施工进度计划控制横道图

1、施工组织机构图(见图1) 2、联系方式 序 号 职 务 姓 名 联 系 电 话 1 项目经理 XXX 2 项目负责人 XXX 3.施工组织 3.1技术准备:针对本工程的要求,项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调一批施工经验丰富、技术过硬的项目管理人员全面负责本工程的施工管理工作,保质保量的完成施工任务。组织施工人员学习图纸、工艺和规范,明确施工安全、质量和技术要求,编制更换工艺方案和质量保证方案。 3.2物资准备:施工工器具、彩钢瓦包边料、彩钢平瓦、螺栓、铆钉及玻璃胶等。 3.2.1工器具准备:维护保养好各种施工必备工具和设备,并组织运入施工现场。 3.2.2材料准备:根据设计要求采购施工材料,进场施工前组织质检人员进行外观检验。 图1 技术负责人 现 场施工负责 人 H S E 负责人 材料负责人 质检负责人 资料负责人 专业班组 项目经理 XXX 项目负责人 XXX

厂房屋面彩钢瓦更换施工方案设计58786

安徽六国化工氮肥厂合成气压缩机厂房屋 面彩钢瓦更换 施 工 方 案 编制: 审核: 批准:

一、编制依据 1. 国家现行有关施工验收规范、质量评定标准及操作规程、技术标准; 2. 本公司《质量保证体系》、《质量体系程序文件》、《环境职业健康安全管理体系》、《企业标准》(技术标准、管理标准、工作标准)相关要求。 3. 招标文件要求。 二、工程概况 1、工程内容:合成气压缩机房屋面瓦更换工程,将现有彩钢瓦更换为0.6mm 厚同型号(挖型号YX24-210-840)304不锈钢材质屋面瓦,包括各类压顶包边附件、各类锚固件等均为304不锈钢材质。 2、工程范围:合成气压缩机房屋面瓦更换工程,包括屋面瓦更换、屋面瓦与墙面、屋面瓦与檐沟连接等,以及安全网的搭设拆除等为施工所做的各项工作。 三、施工准备 1. 项目组织机构 为保障工程质量,结合公司最新质量体系要求,实行在公司领导下的项目经理负责制,下设技术质量、安全小组,对内进行进度、质量、安全、劳动力调配等全面管理;对外负责与建设单位、质量监督部门等有关单位进行联系,在保障质量、安全文明施工前提下统一协调生产。

2. 施工技术准备 (1)认真进行施工图纸学习、审查,结合土建与设备安装等专业的综合图纸会审,领会设计意图,进行设计交底和施工技术交底,做到施工时准确无误。 (2)组织施工管理人员熟悉图纸,做好专项技术交底,尤其是各专业工长应根据本工程的实际情况,作出各工程详细操作咨询,必须时应做样板交底,交底顺序为技术负责人→各专业工长→专业班组。 (3)根据图纸要求编制材料加工计划。 (4)本工程主体施工中,土建与安装均采用流水作业,施工中应特别注意各工种协调统一,统筹安排。各工种应根据施工组织设计,拟定本工种详尽的施工进度计划,在工艺、工期及质量要求上协调统一。 (5)健全项目部各种规章、规程、组织施工人员学习。 (6)按进度计划分期分批分层供应材料、构件,以减少二次搬运。 四、工程进度计划 按甲方要求在规定时间内完工,拟定工程施工工期为3天(具体为具备条件开工至完工)。 五、主要施工方法及技术要求 屋面围护系统施工包括屋面板、采光板及周边等工序繁多,为保证质量及工期必须分队、分区专职负责。 (一)、材料准备 1.材料控制 屋面板原材料采购和进厂质量控制将严格按业主(招标说明书或合同)要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书的规定控制,确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作和安装的要求。 本工程屋面围护所用的材料主要为0.6mm厚同型号(挖型号YX24-210-840)304不锈钢材质屋面瓦,包括各类压顶包边附件、各类锚固件等均为304不锈钢材质,材料进厂前应严格按照相关规范及设计、甲方要求等进

彩钢板安装方法

一、安装放线 由于彩钢板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保护作用,不可忽视。 1、安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录,并 针对偏差提出相应的安装措施。 2、根据排版设计确定排板起始线的位置。屋面施工中,先在檩条上标定出起点,技沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的总轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度 安装偏差积累。 同样墙板安装也应用类似的方法放线,除此之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面。 3、屋面板及强面板安装完毕后应对配件的安装做二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口、门口和转角线等的水平直 度。忽视这种步骤,仅用目测和经验的方法,是达不到安装质量要求的。 二、板材吊装 彩钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多,如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。 1、塔吊、汽车吊的提升方法,多使用吊装钢梁多点提升。这种吊装法一次可提升多块板,但往往在大面积工程中,提升的板材不易送到安装点,增大了屋面的长距离人工搬运,屋面上行走困难,易破坏已安装好的彩钢板,不能发挥大型提升吊车大吨位提升能力的特长,使用率低,机械费用高。但是提升方便,被提升的板材不易损坏。 2、使用卷扬机提升的方法由于不用大型机械,设备可灵活移动到需要安装的地点,故而方便而又价低。这种方法每次 提升数量少,但是屋面运距短,是一种被经常采用的方法。 3、人工提升的方法也常用于板材不长的工程中,这种方法最方便和低价,但必须谨慎从事,否则易损伤板材,同时使 用的人力较多,劳动强度较大。 4、提升特长板用以上几种方法都较困难,人们创造了钢丝滑升法。这种方法是在建筑的山墙处设若干道钢丝,钢丝上设套管,彩钢板置于钢管上,屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管,则特长板被提升到屋面上,而后由人工搬运到安装地点。 三、板材安装 1、实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,需要时对该板材进行剪裁。 2、将提升到屋面的板材按排板起始线放置,使板材的宽度覆盖标志线对准起始线,并在板长方向两端排出设计的构造 长度。 3、用紧固件固两端后,再安装第二块板,其安装顺序为先自左(右)至右(左),后自下而上。 4、安装到下一放线标志点处,复查板材安装的偏差,当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时,应在 下一标志段内调整,当在本标志段内可调整时,可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。 5、安装夹芯板时,应挤密板间缝隙,当就位准确,仍有缝隙时,应用保温材料填充。 6、安装现场复合的彩钢板时,上下两侧钢板均按前叙方法。保温棉铺设应保持其连续性。 7、安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点,对保温屋面,应将屋脊的空隙处用保温材料填满。 8、在紧固自攻螺钉时应掌握紧固的程度,不可过度,过度会使密封垫圈上翻,甚至将板面压得下凹而积水;紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。我国已生产出新一代自攻螺钉,在接近紧固完毕时可发出一响声,从而控制紧固的程度。 9、板的比值向搭接,应按设计铺设封条和设密封胶,并在搭接处用自攻螺钉或带密封垫的拉铆钉连接,紧固件应拉在 密封条处。 彩涂钢板自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件,而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。另外,除暗扣固定用螺钉外,其他螺钉均带有防水垫圈,而且针对采光板和特殊风压下的情况均配有相应的专用垫圈。 彩涂钢板安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。穿透式固定是屋面和墙面彩钢板安装的最常用方式,即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件(如檩条)上,穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件(如檩条)上,彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法,一般用于屋面板的安装。

屋面彩钢板施工方案(汇编)

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、项目部配置人员 (2) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (3) 四、彩钢板生产工艺 (4) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (7) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (12) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (14) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (20) 附图:彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表

一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区,本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间,位于车辆段用地东北侧,总建筑面积25715m2,采用框、排架结构,厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系,±0.00为绝对标高31.68m。 二、编制依据 本工程屋面彩钢板施工方案编制依据: 1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图 2、工程设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 三、施工准备 1、项目部配置人员

2、主要设备 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 a、安装前的存放 屋面板通常被捆扎成束,然后送到施工现场。如果钢板不是立即使用,必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。如果是露天存放,必须离开地面,并用防雨布遮盖,以避免雨水淋湿或受潮。任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板表面,都不允

屋面彩钢板更换工程施工方案

曹村工贸公司彩钢房更换工程施工技术安全措施 建设单位:施工单位:分管领导:安全负责人:安全生产部:项目经理:现场负责人:编制人: 现场监督: 2017年10月

彩钢房更换工程 施工技术安全措施 一、工程概括: 本工程为工贸公司彩钢房改造工程,对厂区彩钢房墙板及屋面板更换岩棉夹心复合板约5000㎡。 二、编制依据:施工委托书、施工图纸及相关技术规范要求 三、施工地点:工贸公司 四、施工内容:承包范围内全部内容 五、组织机构: 1、公司项目部主要成员: 组织机构网络图 2、现场负责人(项目工程师)职责: ⑴负责组织作业方案的编制与审核。 ⑵负责作业全过程中的指挥、组织与协调。 ⑶根据现场情况,负责突发事件的应急处置。 3、作业组-(安装施工队)职责: ⑴按照方案严格执行。

⑵确认安全措施到位。 ⑶彩钢板屋面板拆除及安装作业。 ⑷要随时留意作业环境,发现不安全情况,要立即采取相应措施并执行相关预案。 六、主要施工方法及技术措施: 为能够保证工程按质、按量、按期完成,每步工序都进行精心组织、合理安排,将不利因素考虑周详,避免不必要的误工、误时。 1、更换彩钢板 施工准备→防护网安装→原彩钢板材拆除→吊线→安装彩钢板→场地清理→竣工验收 2、满堂脚手架搭设 ⑴、本工程脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 ⑵搭设方式 脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算。施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。 架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。 脚手架要由专人搭设,并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏。 确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。 严格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横越杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好、拧紧或插挂好)。操作面档间距不得大于800mm,并且保证平整。 脚手架板要铺满、铺平和铺稳,控头板应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。板与板之间在背面用木档交错固定连结,边缘板与脚手架绑扎牢固,使操作面形成一个牢固、使操作面形成一个牢固、稳定的整体。 搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。四周护栏高度不低于1.2米,横档不少于二根。

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