润滑油系统及油净化装置调试方案

方案报审表

填报说明:本表一式三份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

全国一流电力调试所

发电、送变电工程特级调试单位

I S O9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011认证企业

山西国金电力有限公司

2×350MW煤矸石综合利用发电工程

四川省电力工业调整试验所

2014年11月

技术文件审批记录

目录

1、概述 (1)

1、1系统简介 (1)

1、2主要设备技术规范 (1)

2、技术方案 (3)

2、1试验得依据与标准 (3)

2、2试验目得 (4)

2、3目标、指标 (4)

2、4试验范围 (4)

2、5试验应具备得条件 (4)

2、6试验内容、程序、步骤 (4)

3、组织机构及人员安排 (7)

3、1安装单位: (7)

3、2生产单位: (8)

3、3调试单位: (8)

3、4制造厂家职责: (8)

3、5监理单位: (8)

4、安全措施 (9)

4、1危害危险源识别及相应预防措施(见附录) (9)

4、2安全注意事项: (9)

5、附件 (9)

5、1危险危害因素辨识及控制措施 (10)

5、2分系统试运条件检查确认表 (12)

5、3方案交底记录 (14)

1、概述

1.1系统简介

汽轮机润滑油系统得正常运行采用主油泵—油涡轮供油方式。主油泵由汽轮机主轴直接驱动,其出口压力油驱动油涡轮投入工作。润滑油系统主要用于向汽轮发电机组各轴承提供润滑油;向顶轴、盘车、危急遮断器喷油、机组挂闸等装置提供油源。

山西国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程1#机组润滑油系统由汽轮机主轴驱动得主油泵、油涡轮、集装油箱、溢油阀、辅助油泵、启动油泵、事故油泵、冷油器、切换阀、排烟风机、顶轴盘车装置、套装油管路、油净化装置、油位指示器、监视仪表等设备构成。

1.2主要设备技术规范

1.2.1集装油箱

该油箱最大有效容积为50、5m3,正常运行容积35m3。

1.2.2主油泵

形式: 主轴驱动离心泵

入口油压: 0、0981 MPa、g

出口油压: 1、75 ~1、85MPa、g

额定转速: 3000 r/min

1.2.3油涡轮技术规范

油压(供给主油泵入口): 0、1～0、15 MPa、g

油压(供给润滑油): 0、14～0、18 MPa、g

1.2.4交流润滑油泵

型式: 单级单吸立式离心泵

容量: 198 m3/h

出口压力: 0、296 m MPa、g

转速: 1460 r/min

配套驱动电机:

型式: 交流防爆立式

额定功率: 45 KW

额定电压: AC380 V

1.2.5启动油泵

型式: 单级单吸立式离心泵

额定流量: 6300L/min

扬程: 22、4 m

配套驱动电机:

型式: 交流防爆立式

额定功率: 45 KW

额定电电压: AC380 V

1.2.6直流事故油泵

型式: 单级单吸立式离心泵

容量: 162 m3/h

扬程: 26、8 m

转速: 1500 r/min

配套驱动电机:

型式: 直流防爆电机

额定功率: 37 KW

额定转速: 1500 r/min

额定电压: DC220 V

1.2.7冷油器

型式: 板式

冷却面积: 438 m2

出口油温: 45℃

油量: 3600L/min

冷却水温: 38℃

冷却水量: 400t/h

1.2.8排烟风机

型式: 单级单吸离心式风机

容量: 1200 m3/h

配套电机:

功率: 4 KW

电压: AC380 V

1.2.9顶轴油泵

型式: 变量柱塞泵

出口压力: 18MPa、g

流量: 140 L/min

最高转速: 980 r/min

配套驱动电机:

型式: 交流防爆电机

电压: AC 380 V

功率: 55 KW

转速: 980r/min

1.2.10油净化装置

额定流量: 12000 L/h

工作压力: ≤0、6 MPa

工作真空度: ≤9500 Pa

工作油温: 30~70℃

总功率: 83、5 KW

1.2.11盘车装置

型式: 电液操纵摆动齿轮径向啮入式自动低速盘车

盘车时转子转速:4、29 r/min

驱动电机

额定功率: 22 kW

额定电压: AC380A

电机转速: 730 r/min

2、技术方案

2.1试验得依据与标准

2.1.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009。

2.1.2《电力建设施工技术规范》(汽轮发电机组)DL 5190、3-2012。

2.1.3《电力建设施工技术规范》(管道及系统)DL 5190、5-2012。

2.1.4《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准》DL/T5295-2013。

2.1.5《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013。

2.1.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009、1-2002。

2.1.7东方汽轮机股份有限公司《D350P-000152ASM汽轮机润滑油系统说明书》。

2.1.8本工程有关合同、设计图纸、制造厂家产品说明书及技术要求等文件。

2.2试验目得

2.2.1为了指导及规范系统及设备得调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,

制定本措施。

2.2.2检查电气、热工保护联锁与信号装置,确认其动作可靠。

2.2.3检查设备得运行情况,检验系统得性能,发现并消除可能存在得缺陷。

2.3目标、指标

符合制造厂设计要求,符合《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准(2013年版)》中有关润滑油系统及设备得各项质量标准以及调试合同质量要求,全部检验项目合格率100%,优良率95%以上,满足机组整套启动要求。

专业调试人员、专业组长应对调试质量得关键环节进行重点检查、控制,发现问题应及时向上级领导汇报,以便协调解决,保证调试工作顺利进行。

2.4试验范围

润滑油系统调试从润滑油单体调试结束后得动态交接验收开始,包括联锁保护试验、润滑油压力调整、调节油压力调整、顶轴油压力调整、大轴顶起高度调整、润滑油温度调整、系统投运等项目。

2.5试验应具备得条件

分系统调试工作正式开始以前,调试人员应按附录(调试前应具备得条件检查清单)所列内容对本系统调试应具备得条件进行全面检查,并做好记录。

2.6试验内容、程序、步骤

2.6.1试验程序

润滑油系统得调试工作可按如下所示流程图进行: