低碳钢超低碳钢铁素体区轧制技术

低碳钢、超低碳钢铁素体区轧制技术

一、项目简介

本项目是基于现代热连轧带钢生产工艺，开发出适合大生产的低碳钢、超低碳钢铁素体区轧制生产技术和相应的铁素体热轧和相关的冷轧带钢产品。

铁素体区轧制工艺，又称为温轧（Warm Rolling），是一种出产可直接使用或供随后冷轧生产的价格便宜、质软、非时效的热轧板的方法。由于超低碳钢的γ→α转变温度较高，很难保证这类钢在奥氏体区终轧，相反容易实现铁素体区轧制，因此超低碳钢的铁素体区轧制技术得到了推广。铁素体区轧制工艺与传统的超低碳钢生产工艺区别在于传统热轧生产中粗轧和精轧温度均在Ar3以上，即在奥氏体区轧制，而铁素体区轧制时精轧在Ar3以下，即铁素体区进行。在铁素体区轧制的带钢拉伸、屈服强度低，延伸率高，而且因其要求的轧制温度低，非常利于生产的深冲性能要求高的热轧薄规格品种。这也是目前国际带钢市场上以热代冷这一趋势的有利工艺保证条件。

二、主要技术指标

通过应用铁素体区轧制工艺，开发出适合推广企业的热连轧带钢机组的铁素体轧制工艺，生产出薄规格超低碳热轧带钢和热轧深冲带钢产品（热轧、冷轧和热镀锌产品）。具体技术指标如下：

1．在推广企业实现铁素体轧制，形成铁素体轧制工艺规程；

2．铁素体精轧模型轧制力设定精度不低于常规热轧设定精度；

3．生产出铁素体区轧制的最终产品（热轧、冷轧或热轧热镀锌产品），且产品的尺寸和温度精度高于或不低于目前常规轧制的同规格产品的精度。其中：（1）热轧酸洗板的表面质量优于常规热轧酸洗板，延伸性能提高5%；

（2）热轧热镀锌产品表面质量优于常规热轧酸洗板，r值达到1.2以上；

（3）铁素体热轧+冷轧+退火IF钢产品表面质量优于常规冷轧板，r值不低于常规冷轧产品；

（4）铁素体热轧+中间退火+冷轧+退火IF钢产品表面质量优于常规冷轧板，r值高于常规产品0.3。

三、应用范围及市场分析

1．应用范围

（1）在卷板以热代冷方面的应用

可直接应用的热轧薄带钢，属软而有韧性的钢种，它可取代传统的冷轧退火钢。

适用于直接退火，尤其是酸洗后热镀锌处理的薄和超薄带钢。

（2）在超低碳、IF钢等超深冲性卷板生产中的应用

采用铁素体轧制技术轧制IF钢，具有强γ织构和弱α织构，并可遗传到冷轧，因此其最终冷轧产品比奥氏体轧制的冷轧退火钢具有更好的深冲性能。

2．市场分析

该技术投入后，可使同样质量水平钢板生产成本降低300元/吨，按照保守估计，若推广企业年生产同类钢板40000吨计，将可以带来1200万元的经济效益。此外，该项技术还可与超级钢生产技术结合起来，给30%以上带钢生产工艺带来革命性的改变，极大提高中国钢铁产品的竞争力。

四、项目完成情况

本项技术首先在1999年在中国上海宝山钢铁股份有限公司得到了应用，在2002年又在中国鞍山钢铁集团公司得到应用。

五、合作方式

技术推广及合作。