模具材料硬度测定标准规范-模具部

7
8 9 10
LKM838HS
LKM2083 LKM2316 LKM2344(淬火)
HB330-370
HB280-320 HB265-320 HRC48-52º
HB330 -20
HB280 -20 HB265 -20 HRC48º-2º
HB370 +20
HB320 +20 HB320 +20 HRC52º+2º
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Part
3
模具钢材硬度判定标准
常用模具材料等级分类
LKM 低等级
CN 718H
葛利兹 中等级
XPM SWG 2083 SWG 2343
大同 中高等级
NAK80
一胜百 高等级
718H
专利钢 特高预硬
NIMAX
CN 420H
LKM738H CN H13
S-STAR-A
±20
±20 ±20 ±3º
模具钢材硬度标准范围-进口
序号
1 2 3 4 5 6
材料型号
ห้องสมุดไป่ตู้葛利兹 XPM 葛利兹SWG 2083 大同NAK80 大同S-STAR-A
硬度范围
HB360-400 HRC48-52º HB344-400 HRC48-52º
最小偏差
HB360 -10 HB340 -10 HRC48º -2º HRC48º -2º HB344 -10 HRC48º -2º
一胜百718H 一胜百S136H 一胜百8407 一胜百POLMAX
HRC48-52º
HB330-380 HB290-330 HRC48-52º HRC48-52º
HRC48º -2º
HB330 -10 HB290 -10 HRC48º -2º HRC48º -2º
HRC52º +2º
HB380 +10 HB330 -10 HRC52º +2º HRC52º +2º
目 录
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CONTENTS
常见硬度检测工具 硬度测定方式要求 模具材料硬度判定标准
Part
1
常见的硬度检测设备
◎洛氏硬度计
◎便携式里氏硬度计
洛氏硬度计特点
特 点
1. 与台式机相同的试验原理和精度，符合标准GB/T230、ISO6508 和ASTM E110，经中国计量院检测，误差不大于1.5HR。 2. 测试快速，简便，无损。 3. 如千分尺一样的鼓轮读数机构，读数方便，重复性好，精度高。 4. 配有带灯放大镜，保证在车间较暗处使用时读数方便。 5. 可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。 6. 用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中 型热处理零 件、表面淬火及组装设备上的零件，特别适于测试焊 缝和热影响区的硬度。 7. 用于生产检验和验收检验，可代替精度不高的里氏硬度计。 8. 可溯源的标准硬度块。 9. 经标准洛氏硬度计检验合格的压头。
模具钢材硬度测定规范
大叶园林设备股份有限公司_模具部
制定者： 阳平 时间：2019年2月28
前言
• • • • 模具钢材硬度测定是衡量模具材料是否符合要求的检测方式之一。 科学、严谨的测定方式和测定标准是判断材料是否符合要求的重要 保证。 硬度的测定常用压入法。把规定的压头压入金属材料表面层，然后 根据压痕的面积或深度确定其硬度值。 根据压头和压力不同，常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维 氏硬度。
1. 2. 3. 4.
检测设备的正确使用
便携式里氏硬度计：
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我们工作室致力于专业PPT模板的发布，课件及汇报 认真阅读使用说明书，检查各项功能是否正常； PPT的美化，并为您提供专业的PPT个性定制服务。 硬度计使用前，清理清洁测试笔头油污杂物； 定期用标准硬度块检查硬度计精度，保证检查可靠性； 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光，多个位置测定对比。 测定时，贴紧工件表面，确保测试笔垂直无倾斜。 如发现硬度示值误差较大： ①清洁测试笔头和拆卸笔头清洁内部； ②检查工件底部是否有悬空； ③检查压头是否损坏
洛氏硬度计介绍
1. A标尺：用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料。 2. C标尺：用于测定经过热处理的钢制品硬度。 3. B标尺：用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品。
使用范围
1. 2. 3.
淬火、表面淬火钢，调质、退火钢。 冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢。 铝合金，轴承钢，硬化薄钢板等。
精度低于里氏硬度计，测试数值与测试 者操作方式误差较大。
Part
2
硬度测定方式要求
◎洛氏硬度计
◎便携式里氏硬度计
检测设备的正确使用
洛氏硬度计：
我们工作室致力于专业PPT模板的发布，课件及汇报 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油； PPT的美化，并为您提供专业的PPT个性定制服务。 硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净； 定期用标准硬度块检查硬度计精度，决不允许在支撑面试验； 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光，在其不同位置试验时，硬 块应在工作台上拖动，不应拿离工作台 5. 如发现硬度示值误差较大： ①可拿下工作台，检查其与丝杠接触面是否清洁； ②检查丝杠保护套是否顶起工作台； ③检查压头是否损坏
±1º
±10 ±10 ±1º ±1º
模具材料硬度偏差范围判定
最小偏差
测量的材料硬度值最低值大于下限公差的：判定“合格” 测量的材料硬度值最低值小于下限公差的：判定“不合格”
最大偏差
测量的材料硬度值最大值小于上限公差的：判定“合格” 测量的材料硬度值最低值大于上限公差的：判定“不合格”
平均偏差
测量的材料硬度值平均值不超出公差范围内的：判定“合格” 测量的材料硬度值平均值超出公差范围内的：判定“不合格”
DHA1
S136H
POLMAX 8407
CENA1
模具钢材硬度标准范围-LKM/国 产
序号
1 2 3 4 5 6
材料型号
CN 718 CN 718H CN 420H CN H13(淬火) LKM738 LKM738H
硬度范围
HB280-330 HB330-380 HB280-330 HRC48-52º HB290-330 HB330-370
便携式里氏硬度计介绍
1. 2. 3. 4. 5. 机床导轨硬度检测，已安装的机械或永久性组装部件。 模具型腔等试验空间很狭小的工件。 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。 压力容器、汽轮发电机及其它设备失效分析。 轴承及其它零件生产流水线。
使用范围
适用范围
不足缺点
1. 2. 3. 4.
钢和铸钢，合金工具钢。 灰铸铁，球墨铸铁。 铸铝合金，铜锌合金，铜锡合金，纯铜。 不锈钢。
最小偏差
HB280 -20 HB330 -20 HB280 -20 HRC48º-2º HB290 -20 HB330 -20
最大偏差
HB330 +30 HB380 +20 HB330 +20 HRC52º+2º HB330 +20 HB370 +20
平均偏差
±20-30 ±20-30 ±20 ±3º ±20 ±20
最大偏差
HB400 +10 HB400 +10 HRC52º +2º HRC52º +2º HB400 -10 HRC52º +2º
平均偏差
±15 ±10 ±1º ±1º ±10 ±1º
葛利兹XPM V SER HB340-400 葛利兹SWG 2343 V HRC48-52º
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大同DHA1
工件测定点选定
工件及测定点要求：
我们工作室致力于专业PPT模板的发布，课件及汇报 测定工件要放置平整，承托牢固。 PPT的美化，并为您提供专业的PPT个性定制服务。 测定工件4-5个不同区域，每个区域测定两次，两点间距大于 10mm。 测定区域在工件范围要大，一般在4个角和中心区域。 测定工件确保表面光洁度，去除杂物，氧化皮等 。 测定工件放置稳固，测定面不能是斜面（或锥度）、球面。 测定工件必须保证表面光洁(磨床加工面)，粗糙、不平、烧焊的表面 检测结果误差大，无参考意义。 7. 测定的结果记录： ①去掉最大值和最小值。(消除操作不当误差) ②保证有8-10个有效点的数据。
适用范围
不足缺点
洛氏硬度计只适用于测量板材厚度必需 在1mm以上的产品，圆棒直径为3mm 的产品，小的产品无法测量。
便携式里氏硬度计特点
特 点
1. 体积小便于携带，适用场合范围广，操作简单便利。 2. 七种冲击装置无需校正自动识别具有良好兼容性，具有示值软校 准功能。 3. 配有液晶显示屏、USB接口，打印功能。 4. 可预先设置硬度上、下限，超出范围自动报警。 5. 支持测量多种硬度计制氏，可实现六种硬度（HL、HRB、HRC、 HB、HV、HS）间的相互转换及硬度与抗拉强度间的相互转换 6. 可显示测量值、平均值、日期、冲击方向、测试次数、测试材料、 硬度制等信息 7. 能测量模具型腔等试验空间很狭小的工件。 8. 用于生产检验和验收检验，精度低于的洛氏硬度计。