PHZ-60液压支架回撤平台使用说明书

液压支架回撤平台

使用说明书

(执行标准：Q/LXK027-2013)

2013年8月10日公布2013年8月15日执行

辽宁鑫丰矿电设备制造有限公司

警示语句

1.工作人员必须经过培训，考试合格方上岗操作。

2.工作时，米以内严禁站人或通行。

3.安标配套件更换时，需具有有效的安标证书并与整机匹配。

目录

6操作及注意事项........................................... 错误!未指定书签。

常见故障................................................. 错误!未指定书签。

液压支架回撤平台

1用途、工作条件及产品型号含义 用途

液压支架回撤平台是与液压支架回撤叉车、支撑掩护支架、乳化液泵站配套使用，主要用于采煤工作面液压支架回撤的牵引调向设备。

产品工作条件

配套工作面为综采工作面，巷道宽度不小于米巷道,高度不小于米。 （1）环境温度为0℃至40℃；环境相对湿度不超过95%（25℃时）。 （2）环境空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的数值。 （3）系统额定供液压力为22MPa ，额定供液流量为125L/min ，在井下工作时要求使用的泵站配有有效的MA 安标证书。

规格型号

规格型号表示方法，见图1。 PHZ -60□

例：额定牵引力为60kN 的液压支架回撤平台，型号表示为：PHZ-60

图1

改进序列字母 额定牵引力，kN 液压支架 回撤 平台

2工作原理及主要技术特征

工作原理

图2为产品的结构图，它主要由牵引臂、斜铲板、弧平台、过渡平台、主平台、抬底支腿、支顶装置、调偏装置、爬行方箱等几部分组成。

1-支顶装置2-牵引调向装置3-主平台4-弧平台5-支架起吊架6-装车平台

图2液压支架回撤平台结构图

（1）工作原理

产品是由乳化液泵站提供的高压乳化液作为动力，由金属结构件、液压系统、牵引臂、抬底支腿、支顶装置、调偏装置等组成。产品是将待回撤的液压支架，从工作面上用牵引臂牵引，将液压支架转运到平台上。在牵引的过程中，平台起导向作用，使液压支架在平台上旋转90度，使其适应液压支架装车运输的需要。

当液压支架被牵引到平台上旋转60度左右时，将牵引链拆下，换上备用牵引绞车的牵引绳，继续牵引液压支架，使其再旋转。最终旋转至90度时，继续牵引就可将液压支架牵引到液压支架回撤叉车上。

将回撤平台上的支架用绞车牵引到装车平台，用装车平台上的支架起吊装置把支架吊起，运支架的平板车牵引至装车平台合适位置，把吊起的支架平稳的放在平板车上，支架在平板车上固定好运出工作区。

产品的液压千斤顶是由乳化液泵站提供高压乳化液作为动力，由人工控制液压操作系统，实现各种动作。

（2）巷道内运输

产品爬行方箱与掩护支架连接，通过液压缸伸缩使产品向前移动。

根据巷道条件及断面尺寸，液压支架回撤平台也可分解运输至安装地点。

工作面的配套设备

（1）辅助绞车

（2）乳化液泵站

（3）液压支架回撤叉车

主要技术参数

产品的主要技术特征和技术参数见表1。

表1液压支架回撤平台的主要技术参数

表2液压支架回撤平台的额定牵引力与额定牵引载荷对应表

注：摩擦系数为。

3结构概述

产品主要有金属结构件、液压系统、牵引部件等组成。

（1）金属结构件主要由爬行方箱、支顶、调偏装置、底座、抬底支腿等组成。金属结构件是以金属材料轧制的型钢和钢板作为基本构件，通过焊接、铆接、螺栓连接等方法，连接在一起，承受产品的自重和载荷。金属结构件是产品的重要组成部分，它

是整台机器的骨架，将产品的机械、液压设备连接组合成一个有机的整体，承受和传递作用在产品上的各种载荷，使重物顺利搬运到指定地点。抬底支腿包括左前、右前支腿，牵引重物时通过调整支腿的高度，保证重物顺利通过机体转运到液压支架回撤叉车上。支顶、调偏装置是保证液压支架回撤平台牵引重物的安全保障，通过支顶垂直接到顶板上，在牵引重物时，保证机体不发生位移。爬行方箱的交替伸缩，可实现液压支架回撤平台的自行移动。

（2）液压系统除了千斤顶外，还包括各种液压控制元件（操纵阀组、安全阀、液控单向阀）和液压辅助元件（管接头、胶管等）。可以控制千斤顶的伸缩来实现产品牵引重物。液压控制系统操纵产品各机构的运动。

（3）牵引部件包括圆环链和吊钩，是通过圆环链和吊钩牵引重物的方式，是将重物与产品联系起来进行重物牵引的装置。牵引部件可以减轻作业人员的劳动强度，大大提高工作效率。

4液压系统及其控制元件

将各千斤顶和各种阀类，通过各管接头附件和高压胶管同液压支架的主进液管，主回液管路连接起来，使产品能够完成预定动作。

（1）胶管总成

管路连接均采用快速接头结构，高压胶管规格均为标准规格。本系统主进液管径采用13mm，主回液管径为13mm，主操纵阀组至执行件之间的油路管径为10mm。工作液体为液压支架用的乳化液。

（2）液压控制元件

产品的液压控制元件，诸如操作阀、液控单向阀、安全阀等，均采用国产定型产品，均具有结构简单，动作灵活，性能可靠，检修方便特点。

（3）千斤顶

产品的各种动作，要由各类千斤顶来完成，采用的都是单伸缩双作用千斤顶，结构简单，维修方便。

产品的液压系统原理图如图3所示：

图3液压支架回撤平台的液压系统原理图

5整机的安装与调试

安装前的准备工作

（1）必须经过培训并通过考核的人员方可操作产品。

（2）组织安装人员到施工现场检查井下工作面是否符合要求，整理清扫现场。

（3）设备下井前，安装人员必须熟悉设备和有关图纸资料。根据矿井的搬运条件和实际的巷道空间尺寸来选择具体型号的产品。要求巷道宽度不小于米，巷道高度不小于米。

（4）在斜巷进行安装作业时，上部车场各出口处，应设警示标志。

井下运输

（1）为了便于运输，一般将大部件解体。在拆卸设备较大的部件时，应在设备上做好标记，以便对号安装。为避免搬运过程中可能产生零件磕碰损伤或进入尘土，对于外露加工配合面，必须采取措施予以保护。

（2）用平板车将产品部件运送到安装位置。

安装

安装前必须检查所有安全用具的可靠性，并做好安装现场的安全防护措施，产品运到安装位置后，使设备的底座完全坐落到水平地面上，按图纸及说明书等技术文件的要求组装。组装后将爬行方箱与掩护支架相连接，通过爬行方箱的交替伸缩与掩护支架的升起与降落，可实现产品的行走。

调试

设备安装后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查：

（1）各部螺栓应齐全、紧固；

（2）检查液压泵站是否与液压支架回撤平台连接完好，检查胶管及接头是否漏液以及泵压是否符合额定压力使用范围；

（3）乳化液应符合要求；

（4）检查所有千斤顶是否灵敏可靠；

（5）各液压阀应齐全、完整；