年产80万吨高速线材生产车间设计开题报告
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1．普通低碳钢热轧圆盘条（ GB701-65），普通低碳钢热轧圆盘条由低碳普通 碳素结构钢或屈服点较低的碳素结构钢轧制而成， 是线材品种中用量最大、 使用 最广泛的盘条，故又称普通线材，简称普线。
主要用途：普线主要用于建筑钢筋混凝土结构作配筋用，也可冷拔拉制成钢丝， 作捆扎等用。
2．普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条（ ZBH4403-88），无扭控冷、热轧盘条由 无扭高速线材轧机轧制后采取控制冷却制成，材质与普线相同，但无扭控冷、热轧 盘条具有尺寸精度高、表面质量好、较高的力学性能等优点。
一般分为：拉丝用线材 螺纹钢 盘圆 普线高线 热轧带肋钢筋 热轧光圆钢筋 热轧螺纹钢 硬线
1.2 线材的种类 （ 1 ）按钢的化学成分，线材可分为两大类：一是碳素钢，按含碳量多少又可
分为低碳钢，中碳钢和高碳钢；二是合金钢。目前线材的钢种主要是普通低碳钢， 优质碳素钢，焊条钢，钢丝绳钢，不锈耐酸钢，耐热钢，滚动轴承钢等三十多种[2]。
主要用途：无扭控冷、热轧盘条尺寸精度分 A、 B、 C 三级。 A、 B、 C 级 精度适用于拉丝、建筑、包装和焊条等用途， B、 C 级精度适用于加工成螺栓、 螺丝和螺母等。
3．优质碳素钢盘条（ GB4354-84），优质碳素钢盘条是用优质碳素结构钢轧 制而成。是线材品种中用量较大的品种之一[3]。
线材生产的兴起与发展是随着科技进步、国民经济的发展而发展起来的。线材 轧机的开发与创新是线材生产发展的首要条件。
据记载，世界上第一台线材轧机在 16 世纪已经问世．当时是用锻坯轧制线材 而比较正规的线材轧机在 18 世纪中期才出现，由粗轧及精轧两列横列式轧机组成 [10]。因为采用反围盘及人工喂钢轧制，其轧速度超过 8m/s，同时受头尾温差大的 影响，线材存在着尺寸精度差、盘重小、性能不稳定等致命缺点，限制了横列式轧 机的发展。
河北联合大学 本科生毕业设计开题报告
题目：年产 80 万吨高速线材生产车间设计
学 院： 专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师：
2015 年 11 月 16 日
一、选题背景（含题目来源、应用性和先进性及发展前景等）
1 题目的来源
1.1 线材的定义 线材是断面周长很小，可以卷起来的金属材料称之为线材。如铅丝等。钢铁中
主要用途：主要用途与优质碳素钢盘条相同。常用于制造碳素弹簧钢丝、油淬 火回 火碳弹簧钢丝、预应力钢丝、优质碳素结构钢丝，镀锌钢丝等。
5．制绳钢丝用盘条（ YB349-64），制绳钢丝用盘条是优质碳素结构钢热轧圆 盘条之一。
主要用途：制绳钢丝用盘条可用 35、 40、 45、 55、 60、 65、 70、 75、 80 和 85 钢号的优质碳素结构钢制造。化学成分符合 GB699（优质碳素结构钢技 术条件）的规定[4]。
6．制绳钢丝用无扭控冷、热轧盘条（ ZBH44004-88），制绳钢丝用无扭控冷 热轧盘和用优质碳素结构钢，在无扭线材轧机上轧制，轧制后控制冷却而制成。这 样轧成的盘条，尺寸精度高，表面质量好，力学性能优越。
主要用途：主要用于拉制制绳钢丝和钢绞线钢丝。 7．碳素焊条钢盘条（ GB3429-82），碳素焊条钢盘条由低碳优质碳素结构钢 热轧制 成。 主要用途：主要用于制造手工电弧焊焊芯。 8．碳素焊条钢无扭控冷、热轧盘条（ ZBH44005-88），碳素焊条钢无扭控冷、 热轧盘条是在封锁扭线材轧机上轧制，并进行轧后控制冷却而制成。其尺寸精度高、 表面质量好、性能优越，是一种高质量的焊条钢盘条。 主要用途：主要用于制造具有药皮的电焊条钢芯的碳素钢热轧圆盘条。 9．合金结构钢热轧盘条（ GB3077-82），合金结构钢热轧盘条由合金结构钢 作材质轧制而成。合金结构钢共有 26 个钢组、 78 个钢牌号。各生产厂依据需方 要求及不同用途选用各牌号进行生产[5]。 主要用途：合金结构热轧盘条主要用于拉制钢丝、金属制品和结构件。 10．碳素工具钢热轧盘条（ GB1298-86），碳素工具钢由优质或高级优质高碳 钢轧制而成。加工性能与耐磨性能好，价格便宜。 主要用途：主要用于拉制钢比与制造工具等。 11．合金工具钢热轧盘条（ GB1299-77），合金工具钢是在碳素工具钢的基质
线材在国民经济中的作用与地位是非常重要的，首先，线材产量占钢材总产量 的比例很大、一般国家线树产量占钢材总产量的 8%——10%，而我国却占 20%以 上；其次，线材用途十广泛，除直接用作建筑钢材外，线材的深加工产品用途更为 广泛和重要。例如各类商品钢丝及专用弹簧钢丝、焊丝、冷缴钢丝、镀锌钢丝、通 讯线、轮胎钢丝及钢帘线、高强度钢丝及钢纱线舶承钢丝、模具钢丝、不锈钢丝、 各种钢丝绳、钢钉、标谁件等等，可以说遍布国民经济各个部门，是不可或缺的重 要品种。国外先进工业国家线材加工比在 70%左右，我国为 30%左右。
斯太尔摩冷却法主要工艺参数
冷却类型
运输速度/(m/s)
冷却速度/(℃/s)
标准型
0.25~1.40
4~10
延迟型
0.05~1.40
1~10
缓冷型
0.05~1.40
0.25~10
随着科学技术的进步，对炼钢的生产率、成本、产品内在质量等都提出了愈来
愈高的要求。20 世纪 60 年代、在世界范围内，传统的炼钢方法发生了根本性的创
1.4 高速线材生产特点 高速线材轧机一出现就显示出极大的优越性，高速、无扭、控冷是现代高速线
材轧机主要的工艺特点： (1)高速，普通线材轧机轧制速度很少超过 35m/s，我国广泛应用的复二重轧机。
其轧制速度为 16m/s 左右，而目前使用的高速线材轧机的实际轧制速度一般为
75m/s，最高轧制速度可达 120m/s。 (2)无扭，摩根无扭轧机机组一般由 10 个机架组成，使用碳化钨辊环，轧辊为
受到制约，甚至处于落后状态。这是 100 多年来线材制品行业发展历史所证实的．因
此线材与其制品的关系是密不可分的。
线材一般是指直径为 5——16mm 的热轧圆钢或相当该断面的异型钢，因以盘
卷状态交货，统称为线材或盘条。国外线材规格已扩大到约 6.50mm。常见线材多 为圆断面，异型断面线材有椭圆形、方形及螺纹形等，但生产数都很少。
新，即由原来单一设备初炼及精炼的一步炼钢法，变成由传统炼钢设备初炼然后再
进行炉外精炼的二步炼钢法．从而出现了各种各样的炉外精炼法[9]。
炉外精炼是近年来发展起来的一项炼钢新技术，无论转炉、电炉都可采用各种
各样的炉外精炼方法。国外经炉外精炼的普通钢已占其总量的 70％以上，特殊钢
几乎 100％经过炉外精炼。
综合力学性能得到显著提高，品种也得到扩大，从而满足了用户的要求。
1.5 国内外线材生产的兴起与发展
线材制品的品种与质量，不仅决定于其本身的生产工艺技术与装备水平，而
且在很大程度上更有赖于其原料——线材的冶炼与轧制技术。也就是说，线材品种
质量的提高，将大大促进线材制品行业的发展与进步，否则线材制品行业的发展将
的线材通常是指直径为 5.5-14 的盘成线圈状的钢线材料。线材大多用卷材机卷成盘 卷供应，故又称为盘条或盘圆。
线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线 材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、 制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。在我国一般直径在（ 5-9）毫米 共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货又叫盘条。国外对 线材的概念和我国的略有不同，除了圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求量 和生产技术的水平不同而不同。美国的标准规格规定线材的直径一般为（ 5.5-18.7） 毫米，每个 0.4 毫米为一种规格。英国标准规定线材直径为（ 5.38-25）毫米。还有 的国家把直径超过 20 毫米称为成卷圆钢[1]。
（ 2 ）按断面形状，线材有圆形，方形， 椭圆形，梯形和异性等。异性和方 形的一般都较少而圆形的断面较多。
（ 3 ）按用途，线材可分为两种：一是直接做建筑材料用；二是做拔丝的原料。
1.3 线材的品种与用途 线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线
材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、 制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
主要用途：优质碳素钢盘条主要用于加工制造碳素弹簧钢丝、油淬火回火碳素 弹簧钢丝、预应力钢丝、高强度优质碳素结构钢丝、镀锌钢丝、镀锌绞线钢丝绳等。
4．优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条（ ZBH44002-88），优质碳素钢无扭控冷、 热轧盘条由无扭高速线材轧机轧制而成， 轧制后采取控制冷却处理。 与优质碳素 钢盘条相比，具有尺寸精度高、表面质量好，有较高的力学性能。
炉外精练这种新技术得到迅猛发展的原因是：
(1)提高韧烁炉生产率。电弧炉生产率提高 25%左右，可提高超高功率电炉生
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
产率 50%—10%。
(2)降低产品成本。对于精炼超低碳不锈钢，可降低成本 500—1000 元/吨；
(3)提高产品内在质量、扩大产品品种。当钢中氢含量低于某含量时可以避免
白点的形成：钢的纯治度大大提高、同时钢的化学成分均匀稳定，偏析减轻；钢的
上加入铬、钨、钼、钒、硅、锰、镍和钴等合金元素而炼成的钢种。与碳素工具钢 相比。它具有淬透性好、热处理开裂倾向小、耐磨性与耐热性高的特点。合金工具 钢热轧盘条由 5 个钢组 33 个钢号的合金工具钢作材质轧制而成。分别由大连钢厂、本溪钢厂和陕 西钢 厂等单位生产。
主要用途：适用于量具、刃具和冷、热作模具、耐冲击工具等的制作。 12． 弹簧钢热轧盘条（ GB1222-84）， 弹簧钢是用于制造弹簧或其他弹性元 件的钢种。弹簧和弹性元件主要利用其弹性变性吸收与储存能量，达到缓和震动、 冲击或使机件完成某些动作为目的。由于它是在冲击、震动或长期均匀的周期交变 应力条件下工作，因 此要求弹簧钢具有高的屈服强度，尤其要有较高的屈强比（屈服强度与抗拉强度之 比）和弹性高的疲劳强度、较高的耐高温和耐腐蚀等性能。弹簧钢还应有良好的表 面质量。弹簧钢有碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类共 17 个牌号[6]。 主要用途：弹簧钢热轧盘条主要用于生产各种用途的螺旋弹簧。 13．滚珠轴承钢热轧盘条（ YB9-68），滚珠轴承钢简称轴承钢， 是用来制造 各类滚动轴承的套圈（轴套）和滚动体（滚珠）的钢种。由于其用途的特殊性，要 求轴承钢具有高而均匀的硬度和耐磨性、高的弹性和疲劳强度。足够的韧性和淬透 性，同时在大气环境或润滑剂中具有一定的耐蚀能力。一些特殊用途的滚动轴承还 要求具有耐高温、抗腐蚀、无磁性、超低温、高精度、长寿命等性能。因此对轴承 钢的选择和钢材质量要求比一般钢材严格。轴承钢通常是指高碳铬钢，此外还有渗 碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢。一般用于轧制滚珠轴承钢热轧盘条的钢号有 5 个。 主要用途：滚珠轴承钢热轧盘条主要用于制造轴承的钢珠（钢珠）等。 14．不锈钢盘条（ GB4356-84），不锈钢盘条是由多种牌号不同组织体型的不 锈钢材质热轧而成。 主要用途：不锈钢盘条主要用于制造不锈钢丝、不锈弹簧钢丝、不锈顶锻钢丝 和不锈钢丝绳用钢丝。根据工业上的主要用途来区分，不锈钢盘条也有不锈钢和不 锈耐酸钢盘条之分。 15．焊接用不锈钢盘条（ GB4241-84），焊接用不锈钢盘条与一般不锈钢盘条 在化学成分上有所不同。为了保证其优良的焊接性能，提高焊缝质量，焊接用不锈 钢盘条在成分上的显著特点是含碳量低、磷、硫等有毒杂质少、镍、铬含量较高。 主要用途：主要用于制造电焊条钢芯和焊丝[7]。
悬臂式，相邻机架的轧辊互成 90 度，这样就避免了轧件进入下一道时的扭转翻钢， 实现了无扭轧制[8]。
(3)控冷，由于轧制速度高，盘重大(一般为 1.2t)，已不可能采取普通轧机的集 卷冷却方式。线材从精轧机轧出后，首先进行芽水冷却，快冷至要求的温度范围， 然后通过成圈器使线团散布在运输辊道上，进行散卷冷却。一股采用风冷，水冷及 散卷冷却，具体工艺根据不同钢种的要求确定，从而得到全长冷却均匀和性能良好 的线材。这种斯太尔摩冷却工艺生产线，后来又发展成为标准型、缓冷型、延迟型 三种，根据不同钢种性能的要求，采用不同类型的冷却方式。控制冷却工艺主要是 控制终轧温度、吐丝温度、相变区冷却速度(通过调节运输机速度、风量大小及保 温时间来控制)和集卷温度等。三种斯太尔摩冷却法的主要工艺参数见表。
主要用途：普线主要用于建筑钢筋混凝土结构作配筋用，也可冷拔拉制成钢丝， 作捆扎等用。
2．普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条（ ZBH4403-88），无扭控冷、热轧盘条由 无扭高速线材轧机轧制后采取控制冷却制成，材质与普线相同，但无扭控冷、热轧 盘条具有尺寸精度高、表面质量好、较高的力学性能等优点。
一般分为：拉丝用线材 螺纹钢 盘圆 普线高线 热轧带肋钢筋 热轧光圆钢筋 热轧螺纹钢 硬线
1.2 线材的种类 （ 1 ）按钢的化学成分，线材可分为两大类：一是碳素钢，按含碳量多少又可
分为低碳钢，中碳钢和高碳钢；二是合金钢。目前线材的钢种主要是普通低碳钢， 优质碳素钢，焊条钢，钢丝绳钢，不锈耐酸钢，耐热钢，滚动轴承钢等三十多种[2]。
主要用途：无扭控冷、热轧盘条尺寸精度分 A、 B、 C 三级。 A、 B、 C 级 精度适用于拉丝、建筑、包装和焊条等用途， B、 C 级精度适用于加工成螺栓、 螺丝和螺母等。
3．优质碳素钢盘条（ GB4354-84），优质碳素钢盘条是用优质碳素结构钢轧 制而成。是线材品种中用量较大的品种之一[3]。
线材生产的兴起与发展是随着科技进步、国民经济的发展而发展起来的。线材 轧机的开发与创新是线材生产发展的首要条件。
据记载，世界上第一台线材轧机在 16 世纪已经问世．当时是用锻坯轧制线材 而比较正规的线材轧机在 18 世纪中期才出现，由粗轧及精轧两列横列式轧机组成 [10]。因为采用反围盘及人工喂钢轧制，其轧速度超过 8m/s，同时受头尾温差大的 影响，线材存在着尺寸精度差、盘重小、性能不稳定等致命缺点，限制了横列式轧 机的发展。
河北联合大学 本科生毕业设计开题报告
题目：年产 80 万吨高速线材生产车间设计
学 院： 专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师：
2015 年 11 月 16 日
一、选题背景（含题目来源、应用性和先进性及发展前景等）
1 题目的来源
1.1 线材的定义 线材是断面周长很小，可以卷起来的金属材料称之为线材。如铅丝等。钢铁中
主要用途：主要用途与优质碳素钢盘条相同。常用于制造碳素弹簧钢丝、油淬 火回 火碳弹簧钢丝、预应力钢丝、优质碳素结构钢丝，镀锌钢丝等。
5．制绳钢丝用盘条（ YB349-64），制绳钢丝用盘条是优质碳素结构钢热轧圆 盘条之一。
主要用途：制绳钢丝用盘条可用 35、 40、 45、 55、 60、 65、 70、 75、 80 和 85 钢号的优质碳素结构钢制造。化学成分符合 GB699（优质碳素结构钢技 术条件）的规定[4]。
6．制绳钢丝用无扭控冷、热轧盘条（ ZBH44004-88），制绳钢丝用无扭控冷 热轧盘和用优质碳素结构钢，在无扭线材轧机上轧制，轧制后控制冷却而制成。这 样轧成的盘条，尺寸精度高，表面质量好，力学性能优越。
主要用途：主要用于拉制制绳钢丝和钢绞线钢丝。 7．碳素焊条钢盘条（ GB3429-82），碳素焊条钢盘条由低碳优质碳素结构钢 热轧制 成。 主要用途：主要用于制造手工电弧焊焊芯。 8．碳素焊条钢无扭控冷、热轧盘条（ ZBH44005-88），碳素焊条钢无扭控冷、 热轧盘条是在封锁扭线材轧机上轧制，并进行轧后控制冷却而制成。其尺寸精度高、 表面质量好、性能优越，是一种高质量的焊条钢盘条。 主要用途：主要用于制造具有药皮的电焊条钢芯的碳素钢热轧圆盘条。 9．合金结构钢热轧盘条（ GB3077-82），合金结构钢热轧盘条由合金结构钢 作材质轧制而成。合金结构钢共有 26 个钢组、 78 个钢牌号。各生产厂依据需方 要求及不同用途选用各牌号进行生产[5]。 主要用途：合金结构热轧盘条主要用于拉制钢丝、金属制品和结构件。 10．碳素工具钢热轧盘条（ GB1298-86），碳素工具钢由优质或高级优质高碳 钢轧制而成。加工性能与耐磨性能好，价格便宜。 主要用途：主要用于拉制钢比与制造工具等。 11．合金工具钢热轧盘条（ GB1299-77），合金工具钢是在碳素工具钢的基质
线材在国民经济中的作用与地位是非常重要的，首先，线材产量占钢材总产量 的比例很大、一般国家线树产量占钢材总产量的 8%——10%，而我国却占 20%以 上；其次，线材用途十广泛，除直接用作建筑钢材外，线材的深加工产品用途更为 广泛和重要。例如各类商品钢丝及专用弹簧钢丝、焊丝、冷缴钢丝、镀锌钢丝、通 讯线、轮胎钢丝及钢帘线、高强度钢丝及钢纱线舶承钢丝、模具钢丝、不锈钢丝、 各种钢丝绳、钢钉、标谁件等等，可以说遍布国民经济各个部门，是不可或缺的重 要品种。国外先进工业国家线材加工比在 70%左右，我国为 30%左右。
斯太尔摩冷却法主要工艺参数
冷却类型
运输速度/(m/s)
冷却速度/(℃/s)
标准型
0.25~1.40
4~10
延迟型
0.05~1.40
1~10
缓冷型
0.05~1.40
0.25~10
随着科学技术的进步，对炼钢的生产率、成本、产品内在质量等都提出了愈来
愈高的要求。20 世纪 60 年代、在世界范围内，传统的炼钢方法发生了根本性的创
1.4 高速线材生产特点 高速线材轧机一出现就显示出极大的优越性，高速、无扭、控冷是现代高速线
材轧机主要的工艺特点： (1)高速，普通线材轧机轧制速度很少超过 35m/s，我国广泛应用的复二重轧机。
其轧制速度为 16m/s 左右，而目前使用的高速线材轧机的实际轧制速度一般为
75m/s，最高轧制速度可达 120m/s。 (2)无扭，摩根无扭轧机机组一般由 10 个机架组成，使用碳化钨辊环，轧辊为
受到制约，甚至处于落后状态。这是 100 多年来线材制品行业发展历史所证实的．因
此线材与其制品的关系是密不可分的。
线材一般是指直径为 5——16mm 的热轧圆钢或相当该断面的异型钢，因以盘
卷状态交货，统称为线材或盘条。国外线材规格已扩大到约 6.50mm。常见线材多 为圆断面，异型断面线材有椭圆形、方形及螺纹形等，但生产数都很少。
新，即由原来单一设备初炼及精炼的一步炼钢法，变成由传统炼钢设备初炼然后再
进行炉外精炼的二步炼钢法．从而出现了各种各样的炉外精炼法[9]。
炉外精炼是近年来发展起来的一项炼钢新技术，无论转炉、电炉都可采用各种
各样的炉外精炼方法。国外经炉外精炼的普通钢已占其总量的 70％以上，特殊钢
几乎 100％经过炉外精炼。
综合力学性能得到显著提高，品种也得到扩大，从而满足了用户的要求。
1.5 国内外线材生产的兴起与发展
线材制品的品种与质量，不仅决定于其本身的生产工艺技术与装备水平，而
且在很大程度上更有赖于其原料——线材的冶炼与轧制技术。也就是说，线材品种
质量的提高，将大大促进线材制品行业的发展与进步，否则线材制品行业的发展将
的线材通常是指直径为 5.5-14 的盘成线圈状的钢线材料。线材大多用卷材机卷成盘 卷供应，故又称为盘条或盘圆。
线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线 材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、 制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。在我国一般直径在（ 5-9）毫米 共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货又叫盘条。国外对 线材的概念和我国的略有不同，除了圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求量 和生产技术的水平不同而不同。美国的标准规格规定线材的直径一般为（ 5.5-18.7） 毫米，每个 0.4 毫米为一种规格。英国标准规定线材直径为（ 5.38-25）毫米。还有 的国家把直径超过 20 毫米称为成卷圆钢[1]。
（ 2 ）按断面形状，线材有圆形，方形， 椭圆形，梯形和异性等。异性和方 形的一般都较少而圆形的断面较多。
（ 3 ）按用途，线材可分为两种：一是直接做建筑材料用；二是做拔丝的原料。
1.3 线材的品种与用途 线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线
材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、 制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
主要用途：优质碳素钢盘条主要用于加工制造碳素弹簧钢丝、油淬火回火碳素 弹簧钢丝、预应力钢丝、高强度优质碳素结构钢丝、镀锌钢丝、镀锌绞线钢丝绳等。
4．优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条（ ZBH44002-88），优质碳素钢无扭控冷、 热轧盘条由无扭高速线材轧机轧制而成， 轧制后采取控制冷却处理。 与优质碳素 钢盘条相比，具有尺寸精度高、表面质量好，有较高的力学性能。
炉外精练这种新技术得到迅猛发展的原因是：
(1)提高韧烁炉生产率。电弧炉生产率提高 25%左右，可提高超高功率电炉生
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
产率 50%—10%。
(2)降低产品成本。对于精炼超低碳不锈钢，可降低成本 500—1000 元/吨；
(3)提高产品内在质量、扩大产品品种。当钢中氢含量低于某含量时可以避免
白点的形成：钢的纯治度大大提高、同时钢的化学成分均匀稳定，偏析减轻；钢的
上加入铬、钨、钼、钒、硅、锰、镍和钴等合金元素而炼成的钢种。与碳素工具钢 相比。它具有淬透性好、热处理开裂倾向小、耐磨性与耐热性高的特点。合金工具 钢热轧盘条由 5 个钢组 33 个钢号的合金工具钢作材质轧制而成。分别由大连钢厂、本溪钢厂和陕 西钢 厂等单位生产。
主要用途：适用于量具、刃具和冷、热作模具、耐冲击工具等的制作。 12． 弹簧钢热轧盘条（ GB1222-84）， 弹簧钢是用于制造弹簧或其他弹性元 件的钢种。弹簧和弹性元件主要利用其弹性变性吸收与储存能量，达到缓和震动、 冲击或使机件完成某些动作为目的。由于它是在冲击、震动或长期均匀的周期交变 应力条件下工作，因 此要求弹簧钢具有高的屈服强度，尤其要有较高的屈强比（屈服强度与抗拉强度之 比）和弹性高的疲劳强度、较高的耐高温和耐腐蚀等性能。弹簧钢还应有良好的表 面质量。弹簧钢有碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类共 17 个牌号[6]。 主要用途：弹簧钢热轧盘条主要用于生产各种用途的螺旋弹簧。 13．滚珠轴承钢热轧盘条（ YB9-68），滚珠轴承钢简称轴承钢， 是用来制造 各类滚动轴承的套圈（轴套）和滚动体（滚珠）的钢种。由于其用途的特殊性，要 求轴承钢具有高而均匀的硬度和耐磨性、高的弹性和疲劳强度。足够的韧性和淬透 性，同时在大气环境或润滑剂中具有一定的耐蚀能力。一些特殊用途的滚动轴承还 要求具有耐高温、抗腐蚀、无磁性、超低温、高精度、长寿命等性能。因此对轴承 钢的选择和钢材质量要求比一般钢材严格。轴承钢通常是指高碳铬钢，此外还有渗 碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢。一般用于轧制滚珠轴承钢热轧盘条的钢号有 5 个。 主要用途：滚珠轴承钢热轧盘条主要用于制造轴承的钢珠（钢珠）等。 14．不锈钢盘条（ GB4356-84），不锈钢盘条是由多种牌号不同组织体型的不 锈钢材质热轧而成。 主要用途：不锈钢盘条主要用于制造不锈钢丝、不锈弹簧钢丝、不锈顶锻钢丝 和不锈钢丝绳用钢丝。根据工业上的主要用途来区分，不锈钢盘条也有不锈钢和不 锈耐酸钢盘条之分。 15．焊接用不锈钢盘条（ GB4241-84），焊接用不锈钢盘条与一般不锈钢盘条 在化学成分上有所不同。为了保证其优良的焊接性能，提高焊缝质量，焊接用不锈 钢盘条在成分上的显著特点是含碳量低、磷、硫等有毒杂质少、镍、铬含量较高。 主要用途：主要用于制造电焊条钢芯和焊丝[7]。
悬臂式，相邻机架的轧辊互成 90 度，这样就避免了轧件进入下一道时的扭转翻钢， 实现了无扭轧制[8]。
(3)控冷，由于轧制速度高，盘重大(一般为 1.2t)，已不可能采取普通轧机的集 卷冷却方式。线材从精轧机轧出后，首先进行芽水冷却，快冷至要求的温度范围， 然后通过成圈器使线团散布在运输辊道上，进行散卷冷却。一股采用风冷，水冷及 散卷冷却，具体工艺根据不同钢种的要求确定，从而得到全长冷却均匀和性能良好 的线材。这种斯太尔摩冷却工艺生产线，后来又发展成为标准型、缓冷型、延迟型 三种，根据不同钢种性能的要求，采用不同类型的冷却方式。控制冷却工艺主要是 控制终轧温度、吐丝温度、相变区冷却速度(通过调节运输机速度、风量大小及保 温时间来控制)和集卷温度等。三种斯太尔摩冷却法的主要工艺参数见表。