第三章 材料改性方法

第三章 金属材料的改性方法
3.1 退火温范围 3.1 正火温度范围 3.2 感应加热表面淬火 3.2 火焰加热表面淬火
3.1 淬火温度范围
3.1 淬火过程 3.1 回火
3.2 激光淬火
3.2 渗碳 3.2 渗氮 3.2 电弧喷涂 3.2 离子喷涂
3.1 整体热处理工艺曲线
3.1 重要零件工艺
3.1 板簧淬火
150-200°C 350-500°C
达到的硬度
HRC60 HRC35-50
应用范围
刃具、模具 弹簧 重要结构件
500-650°C
HRC20
第三章 金属材料的改性方法 3.1 整体热处理
整 体 热 处 理 工 艺 曲 线
第三章 金属材料的改性方法 3.1 整体热处理
第三章 金属材料的改性方法 3.1 整体热处理
淬火问题：1、淬火加热温度及冷却方式 2、常用冷却介质 3、淬透性和淬硬性
淬 火 温 度 范 围
第三章 金属材料的改性方法 3.1 整体热处理
淬火过程
第三章 金属材料的改性方法 3.1 整体热处理
回火问题：1、回火主要目的 2、回火种类 3、回火脆性 4、调质
回火种类
低温回火
中温回火 高温回火
加热温度
3.1 高频淬火
第三章 金属材料的改性方法 3.1 整体热处理
退火分类 加热温度 冷却方式 主要目的 适用范围
完全退火
球化退火 等温退火 扩散退火
A3线以上 30-50°C
A1线以上 20-40°C A3线以上 30-50°C A3线以上 150-250°C A1线以下 600-650°C 再结晶以上 150°C 缓慢冷却 缓冷至 600°C空冷 快冷至A1线 下保温 缓慢冷却 缓慢冷却 缓慢冷却
渗 碳
第三章 金属材料的改性方法 3.1 整体热处理
渗 碳
第三章 金属材料的改性方法 3.1 整体热处理
渗 氮
第三章 金属材料的改性方法 3.1 整体热处理
渗 氮
第三章 金属材料的改性方法 3.1 整体热处理
电弧喷涂
第三章 金属材料的改性方法 3.1 整体热处理
离子喷涂
第三章 金属材料的改性方法
消除粗晶和 不均匀组织
将片状P变为 球状P
亚共析钢
过共析钢
获得均匀组织
消除偏析 消除残余应力
合金钢 高合金钢
合金钢铸锭 铸件 铸、锻、焊件
去应力退火
再结晶退火
消除加工硬化 冷塑性变形件
第三章 金属材料wenku.baidu.com改性方法 3.1 整体热处理
退火温度范围
第三章 金属材料的改性方法 3.1 整体热处理
正火问题：1、正火加热温度及冷却方式 2、正火主要目的 3、正火与退火主要差别
钢的种类
低碳 低合金钢
正火主要目的
消除过热组织、细化晶粒、改善切削性 消除组织缺陷、保持硬度、为调质做准备 消除网状二次渗碳体、为球化退火和淬火做准备 淬火作用（空淬）
中碳钢 过共析钢 高合金钢
第三章 金属材料的改性方法 3.1 整体热处理
正 火 温 度 范 围
第三章 金属材料的改性方法 3.1 整体热处理
板簧淬火
第三章 金属材料的改性方法 3.1 整体热处理
高频淬火
第三章 金属材料的改性方法 3.2 表面热处理
感应加热表面淬火
第三章 金属材料的改性方法 3.2 表面热处理
火焰加热表面淬火
第三章 金属材料的改性方法 3.2 表面热处理
激光加热表面淬火
第三章 金属材料的改性方法 3.1 整体热处理