热电阻检定规程
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热电阻检定规程
1.概述:
工业铂、铜热电阻是一种利用金属的阻值随温度变化而变化的特性来测量温度的。其结构一般如图1所示。
图1
2.技术要求
2.1热电阻的装配质量和外观应符合下列要求:
2.1.1各部分装配应正确、可靠、无缺件。
2.1.2不得断路或短路。
2.1.3热电阻的骨架不得破裂,不得有显著的弯曲现象(不可拆卸的热电阻不作此项检查)。
2.1.4保护管应完整无损,不得有凹痕、划痕和显著锈蚀。
2.1.5外表涂层应牢固。
2.1.6热电阻应有铭牌。铭牌应具有以下标志、制造厂名或厂标,热电阻瑾、分度号、允许偏差等级、适用温度范围、出厂日期及出厂编号。
2.2当环境温度为15-35℃,相对湿度不大于80%时,铂热电阻的感温元件与保护管之间以及多支感温元件之间的绝缘电阻应不小于100MΩ,铜热电阻应不小于20MΩ。
见表1 2.3热电阻实际电阻值对分度表标称电阻值以温度表示的允许E
t 表1
(℃)
热电阻名称分度号0℃的标称电阻值Rˊ(Ω) E
t
铂热电阻A级Pt10 10 ±(0.15+0.002+|t|)
Pt100 100
注:
2.3.1表1中|t|是以摄氏度表示的温度的绝对值;
2.3.2A级允许偏差不适用于采用二线制的铂热电阻;
=100.00Ω的铂热电阻,A级允许偏差不适用于t>650℃的温度2.3.3对R
范围;
2.3.4二线制热电阻偏差的检定,包括内引线的电阻值。对具有多支感温元件的二线制热电阻,如要求只对感温元件进行偏差检定,则制造厂必须提供内引线的电阻值。
2.4 热电阻在100℃和0℃的电阻比W100,对标称电阻比Wˊ100的允许偏差ΔW100见表2
表2
为46或100Ω,允注:按原专业标准ZBY028-81生产的铂热电阻,其Rˊ
,Wˊ100为1.3910,允许偏差为±0.0010。
许偏差为±0.1% Rˊ
2.5新制的铂热电阻应充稳定,在上、下限温度各经受250h后,其0℃电阻值的变化量换算成温度不得超过表3的规定。
表3
2.6新制的热电阻应符合本规程的全部技术要求;修理后和使用中的热电阻应任命本规程2.1.1/2.1.2/2.1.3/2.1.6各款和2.3/2.4条的要求。
3.检定条件
3.1检定热电阻的标准器和设备:
3.1.1二等标准铂电阻温度计;检定铜电阻,也可采用二等标准水银温度计。
3.1.2成套工作的0.02级测温电桥,直流低电势电位差计或其他同等准确度的电测设备。检定A级铂热电阻时,电测设备的线性度误差应不大于10PPm。
3.1.2.1 0.01级10Ω和100Ω标准电阻各一只;
3.1.2.2 0.1级旋臂式电阻箱;
3.1.2.3油浸式双刀或四刀多点转换开关;
3.1.2.4接触热电势小于0.4μV的油浸式多点反向开关:
3.1.2.5直流毫安表(测量范围:0-100mA);
3.1.2.6直流稳压电源(稳定度不低于5×0.000001/h)。
3.1.3冰点槽。
3.1.4水沸点槽或油恒温槽。
水沸点槽插孔之间的最大温差不大于0.01℃。油恒温槽工作区域内的垂直温差不大天0.02℃;水平温差不大于0.01℃。
3.1.5高温炉。
高温炉在t℃时,工作区域内的垂直和水平温差应分别不大于t℃时铂热电阻允许偏差的1/8和1/10。
3.1.6液氮杜瓦瓶。
3.1.7水三相点瓶。
3.1.8读数望远镜。
3.1.9 100V兆欧表。
3.2检定是在下列条件下进行的;
3.2.1本身不具备恒温条件的电测设备和标准电阻的工作环境温度应为20±2℃。
3.2.2电测设备的示值应邓修正,标准电阻应采用证书上给出的实际电阻值。
3.2.3对保护管可以拆卸的热电阻,在偏差检定前,应将热电阻从内衬管
和保护管中取出,并放置在玻璃试管中(检定温度高于400℃时需用石英试管)。试管内径应与感温元件直径或宽度相适应。为了消除试管内外空气对流,在热电阻插入试管后,需用脱脂棉或耐高温材料塞紧管口,检定时,将热电阻连同玻璃试管插入介质中,试管插入深度不少于300mm。对不可拆卸的热电阻,可直接插入介质中检定。
3.2.4检定时,通过热电阻的电流应不大于1mA。
3.2.5测量热电阻在100℃的电阻值时,水沸点槽或油恒温槽的温度tb 偏离100℃之值不应大于2℃;温度变化每10min应不超过0.04℃.
4.项目和检定方法
4.1装配质量和外观检查。
热电阻有无断路或短路用万用表进行检查;其余装配质量和外观直接用目力检查。
4.2绝缘电阻的测量
热电阻的绝缘电阻用兆欧表进行测量。测量时应将热电阻各个接线端子相互短路,并接至兆欧表的一个接线柱上,兆欧表另一个接线柱的导线紧夹于热电阻的保护管上。
具有多支感温元件的热电阻,还应测量不同感温元件输出端之间的绝缘电阻。
4.3R
0、R
100
及R
t
的检定
4.3.1检定点
热电阻是在0℃、100℃和必要时在t℃检定的。
4.3.2接线方法
用电位差计检定时,接线方法如下:
4.3.2.1测量二线制热电阻或感温元件的电阻值时,应在热电阻的每个接线柱或感温元件的每根引线末端接出二根导线,然后接图2进行接线。
4.3.2.2三线制热电阻,由于使用时不包括内引线电阻,因此在测定电阻值时,允许采用两次测量方法,以消除内引线电阻的影响。生效测量按图3(a)接线,包括一根内引线电阻,缜二次测量按图3(b)接线,包括两根内引线电阻。