MJS工法专项施工方案
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陕西南路站改造工程换乘通道MJS工法施工方案
编号:
目录
1 工程概况
工程概况
1、工程名称:陕西南路站改造工程换乘通道施工
2、建筑地点:上海市徐汇区陕西南路淮海中路交叉口
3、建设单位:上海轨道交通12号线发展有限公司
4、设计单位:上海市隧道工程轨道交通设计研究院
5、施工单位:上海市基础工程集团有限公司
基坑开挖深度9m,坑内除部分区域,满堂加固。换乘通道围护结构形式为钻孔灌注桩+旋喷桩止水,钻孔灌注桩桩长22m、直径800mm、间距950mm;外部采用旋喷桩止水,旋喷桩桩长21m。
基坑围护结构分三部分,一侧紧邻1号线及12号线隧道,考虑对地铁的保护,选用MJS旋喷桩进行止水。
根据MJS工法桩与本工程地质适用性,设计桩径2400mm,搭接800mm,间距1600mm。为避免对地铁轨道产生直接影响,地铁轨道标高内采用背向半圆摆喷。MJS工法桩设计工程量如表1-1:
表1-1 MJS工法工程量
备注:实际工作量将根据设计蓝图进行调整,以实际施工工作量为准。
地质、水文条件
上海地下水主要为松散岩类孔隙水,孔隙水按形成时代、成因和水理特征可划分为潜水含水层、承压水含水层,对本工程有影响的地下水类型分为潜水和承压水。
拟建场地潜水埋深在4m范围内受气温变化影响,4m以下水温较为稳定,一般为16-18℃。本次加固主要在④1、⑤1-1、⑤1-2层土中进行。第⑦层承压水埋深约为米,第⑦层顶部距离加固体米,对本次加固影响很小。
具体土层地质参数见下表:
表2-1 地层特性参数表
2 编制依据
本施工方案依据有关设计图纸、工程勘察资料和技术规范要求,参照国家及上海市的有关规范要求,并结合了我司在类似工程的成功经验,围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。主要依据包括:
1、本工程基坑围护施工图纸
2、本工程《岩土工程勘察报告》
3、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定:
《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007/XG1-2009)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
《地基基础设计规范》(DBJ08-11-2010)
3 施工计划
施工进度计划
进度计划
拟定总工期为54天。以实际开工日期为准,实际工期根据后期作业情况,在工作中进行调整。
1、施工准备阶段:MJS设备的组装、泥浆池砌筑、开样沟、材料进场等准备工作,计划7天。
2、施工阶段:根据设计桩型及深度MJS工法单套设备施工频率为3天/2根(4m深:天/根),工期为45天;
3、MJS设备出场,预计2天。
表3-1 施工进度计划表
进度影响因素
1、设备故障。
2、地下障碍物。
3、场地。
4、泥浆外运。
5、水、电、材料供应。
6、夜间施工许可。
7、其他工序影响。
材料与设备计划
1、材料计划
MJS主要材料为水泥,采用级散装水泥,根据工期进度安排水泥进场。现场水源应为清洁水,接入水流量应为2英寸以上管道,流量大于10 m3/h。所有设备额定总功率约为320KW,考虑现场生活用电等,电源应满足350KW功率满负荷运转。
对施工使用的材料及零配件,编写材料申请表,由专人负责购买,并做好相关记录。
水泥的供应单位必须是具有国家或当地建筑业管理办公室颁发的备案证明的单位。
使用的水泥、粗细骨料必须符合有关规定并备有质量证明单、化验单,水泥进场时需提供质量保证书、产品合格证及3天和28天强度报告证明书。500T水泥为一个检验批,现场取样,及时将水泥送实验室进行性能检测复试,检测合格
后方可使用。
2、设备计划
施工设备除MJS设备外,还配有挖机、吊机、引孔机等相关设备。所有设备进场后将合格证等资料进行报验,现场检查验收后方可使用。设备实行定机定员制度,操作人员必须持证上岗。具体设备见表3-2:
表3-2 MJS工法施工设备、仪器配备表
劳动力计划
表3-3 专职安全人员、特殊工种配备计划表
场地计划
1、设备的摆放场地要合理选择,既要考虑施工车辆出入、材料进场及废浆外运的方便,又要考虑不影响自己和其他单位的正常施工,还要充分考虑接电、接水的方便性。
2、按要求做好施工区域的清理工作,保持现场内外道路清洁。、
3、做好设备安装及调试工作,确保机械在开工后能正常运转。确保泥浆运输过程中的环保要求。
6、合理安排夜晚施工照明措施,并且确保照明不影响周围社区,夜间施工照明灯罩的使用率达到100%。
7、场地需求,设备后台需求120平方;泥浆池应满足一天施工的废浆储量200立方,考虑晾晒等,需求200平方,并需着重考虑外运。
4 MJS施工
技术参数
表4-1 MJS施工参数表
施工方法
放线
采用全站仪在施工区域内布置控制点,通过控制点进行桩位放样。
施工区域原存在很多管线,需总包单位进行管线交底;根据总包提供的情况,判断施工区域障碍物情况。并开挖样沟,进行管线排查。
引孔
1、为了保证工期,需预先成孔。
2、引孔机选用xy-2型钻机,钻头需配备三叶钻头及金刚石钻头,以便破除局部障碍。
3、由于成孔质量对MJS施工有很大影响,必须按技术参数进行施工,保证成孔中心与桩位中心误差小于50mm,深度大于设计深度1m以上,垂直度误差小于1/100。
4、除隧道标高内,其余使用2m以上岩心管结合金刚石钻头进行导正引孔,保证垂直度。有条件对成桩垂直度进行抽查。
MJS施工步骤
1、连接电源、数据线、各路管线、钻头和地内压力监测显示器连接,确认在钻头无荷载的情况下清零,管线连接确保密封,使管内没有空气。
2、检查设备的运行情况,确保主机、高压泵、空压机、泥浆搅拌系统、MJS 管理装置等都能正常工作状态下进行主机就位,机架放置平稳后开始校零。
3、钻杆下放,即在引孔内将钻杆下放至设计深度,如果在钻杆下放过程中下放困难,打开削孔水进行正常削孔钻进。
4、对接钻杆和钻头,对接时,认真检查密封圈情况,看是否缺失或损坏,地内压力是否显示正常。
5、重复3步骤和4步骤,直到钻头到达预定深度,钻杆到位。
6、钻头到达预定深度后,开始校零,使动力头“0”刻度、喷嘴、钻杆上白线处于同一条直线,然后设定各工艺参数,包括摇摆角度、引拔速度、回转数等等,设定好之后,开始改良。