SQE培训教材

SQE工作职责：
2.推动执行SQM的系统执行文件： 2.1供应商的评监,择优选择供应商 2.2供应商定期稽核及异常稽核的执行 2.3供应商的辅导,提升质量 2.4执行供应商的奖罚措施 2.5建立完善规范的材料检验作业指导书
SQE工作职责：
3.记录履历: 3.1供应商调查
3.2合约的要求 3.3品质控制系统/制程稽核报告 3.4 品质保证协议 3.5供应商评定记录 3.6合格供应商名录 3.7一些特殊物料的品质要求
工作内容分解:
3.新产品导入/工程变更时，SQE必须对制程状况 及产品的确认。 工程变更的管控：在进行工程变更时，SQE必须主 导对所有变更前的产品确认数量，处理方案，并 知会供应商及公司内部所有相关人员。 所有的工程变更必须以文件方式进行管控。
供应商质量管理与控制的有效方法： 供应商提供的产品持续的满足方的要求，采购方应根据实 际情况，采取以下有效的管理与控制方法： 1.制定综合质量计划（如CIP改善专案，QCC品管圈等改善 活动的导入） 2.定期或不定期的监督检查 3.及时掌握供应商生产状况的变化（如采用质量报表的方 式对供应商的生产过程进行监核） 4.定期排序（如每月供应商的排名：品质直通率，交期， 成本，品质异常配合度等综合考评） 5.帮助供应商导入新的体系和方法（要求供应商导入ISO 体系，设置关键工位，质量控制点的监控，可靠性验证 的导入等）
工作内容分解:
品质制程的审核频率： 一般公司无强制的定义，根据年度稽核计划实施； 但供应商出现较大的品质问题时，SQE就需要针 对相关制程进行审核，事实上，这样做也很有效 果，SQE第一时间了解到不良品，然后又第一时 间掌握到供应商制程状况，很大程度上能快速解 决问题，使公司顺利生产，让供应商及时改善。
工作内容分解:
1.对供应商进行例行的绩效评估和审核. 1.1导入新供应商阶段,一般有采购,工程,品管等共同参 与,SQE此阶段需要做的是让供应商提供调查报告及工厂 内部组织架构等大项,此阶段主导者应该是采购 1.2供应商进行品质过程审核,需要依具体的产品来衡量, 但不外乎进料检验,仓库,MRB,生产线,返工过程,OQC,包 装储存,记录等等 1.3针对这些站别,总结起来,按照4M1E的因素,集合公司 的稽核清单进行审核.

工作内容分解:
1.5环保产品审核(主要从以下6点管控): a.环保产品审核的文件规范系统(ROHS,无卤,GP等) b.过程管理系统 c.培训 d.供应商的外包管理 e.工程变更管制 f.测试及分析
Байду номын сангаас

工作内容分解:
2.品质监督和异常协辅 品质监督：以一般性问题,客户投诉,产线不良率等数据为基础,对 供应商的品质异常,通过评审其8D改善报告/过程控制文件及发送 效果的确认,以监督供应商的品质,同时辅导供应商的品质得到发 送与提升。 异常协辅：SQE技术能力是否够专业？是否能真的转借助供应商提 升品质？大部分人的质疑！！！ 当然没有一定的技术能力是很难让供应商诚服的，SQE也的确没有 供应商的工程技术人员专业，但一般来讲，同一物料一般都有几 家供应商，所以SQE有更多的机会去借鉴不同的经验，SQE一定要 习惯将各供应商的长处相联结，学会取长补短，集合自己的经验 能有效的给出供应商的改善方向。
SQE工作职责：
4.报表的执行: 4.1每月的供应商等级评比
4.2每年的供应商等级评比 4.3供应商MRB会议的召开 4.4 8D Report的发出,时效管控及改善效果的跟进 4.5供应商质量报表(出货检验报表,有害物质测试报 告,MSDS等)的跟催及确认
如何切入SQE工作
1.首先学习好本公司制程各流程,工艺,质量管控点,机 器,仪器及设备的相关知识. 2.相关进料,制程及客诉异常的分析和处理,各种解决方 案的提出和落实. 3.了解材料结构,工艺,质量管理要点. 4.学习相关质量手法,沟通协调方法. 5.供应商管理方法. 6.严格合理要求供应商的方法 7.供应商的评比,辅导,稽核也相当重要,需要按流程和 用丰富经验去做.

工作内容分解:
1.4对供应商品质系统审核： 通过对供应商系统面的审核；是希望指出供应商在整个系统面上的 不足，SQE审核的主要内容如下： a.文件管理 b.供应商之供应商管理 c.产品标识与追溯 d.制程控制 e.检查和测试管理 f.仪器校正管理 g.不合格品控制 h.防护,包装,储存与交付 i.记录 这一项适用于所有审核项目 除了以上项目外;还需对订单评审,设计管理,工程变更等 审核频率:一般来说,品质系统审核一年一次
供应商管理培训
什么是SQE：
SQE—Supplier Quality Engineer SQE是供应商品质质量工程师的简称，他负责 跟供应商打交道，对供应商的品质给出结论报告。 SQE的使命： 通过对供应商的品质管理，以保证来料的品质
SQE工作职责：
1.推动供应商内部质量改善：
1.1 推动供应商成立完善质量改善小组组织 1.2.供应商制程变更及材质变更的管控 1.3 新材料及变更材料的管控 1.4推动供应商导入常用的质量管理系统，如 SPC， 6sigma，CIP等品管手法 1.5材料质量目标达成状况的改善及检讨 1.6不合格项目的改善确认动作 1.7材料异常的处理及改善成效的确认。