数控龙门镗铣床技术参数xk2030 2500x6000

数控龙门镗铣床

简

介

型号：XK2030

规格：2500×6000 名称：数控龙门镗铣床

江苏九星机床制造有限公司

一、机床的概述及用途

本机床主要用于大型、重型黑色金属和有色金属零件的各种平面的加工。机床具有良好的刚性，可保持各项精度具有良好的稳定性，适用于各类零件粗、精和高速铣削；机床具有加工效率高，操作方便，性能可靠、自动化程度高等特点，可广泛用于中继、冶金、矿山、电力和造船等各行业的零件加工。

二、机床结构及部件

机床为工作台移动、横梁固定式龙门铣床。在机床横梁上配置一个方滑枕铣头（400x400mm）。

机床由下列主要部件组成：

（1）床身

（2）工作台

（3）立柱

（4）横梁

（5）方滑枕镗铣头

（6）溜板

（7）工作台进给箱

（8）铣头进给箱

（9）主驱动齿轮箱

（10）润滑系统

（11）液压系统

（12）数控系统

（13）机床电器柜

（14）悬挂按钮站

（15）传动系统

三、机床布局与结构特点

1、机床的布局：

机床采用龙门定梁框架结构，其左右与立柱上部连接，下部与床身连接，从而形成一个具有高刚性的封闭龙门框架，其结构紧凑，造型美观，操作简单。

主传动为X轴，采用台湾产的滚珠丝杠和淬火硬质直线

导轨，Y轴采用高刚性重载滚珠直线导轨和滚珠丝杠传动。

镗头升降为Z轴，采用滚珠丝杠传动。

丝杠轴承采用NSK轴承，丝杠采用台湾上银高精度滚珠丝杆，保证高精度传动以及适应大扭矩重切削。

机床结构特点

1）床身为机床的基础部件，分段连接成整体，因合理的铸造结构，具有足够的支撑刚性，床身导轨为直线导轨与工作台配合，保证工作台往复运动的直线精度，导轨的润滑采用强制稀油自动润滑形式，能使导轨得到流量充足的润滑油，从而保证基础件导轨的精度寿命和低速运动的性能。

2）床身导轨的防护采用多层往复移动式防护罩，可使床身导轨不受切削和其它杂物的损伤，而且可保持床身润滑油的清洁，从而提高机床的工作效率和使用寿命。

3）工作台为矩形铸件，是安装共建的基础部件，台面上开有固定共建或夹具的“T”型槽，工作台两导轨间安装有滚珠丝杆及螺母；工作台进给是由伺服电机及减速齿轮箱驱动工作台来实现。保证工作台运行的平稳性，以及低速工作时无爬行现象。工作台快速移动由数字系统来实现。

5）铣头溜板安装在横梁导轨上，立铣头配有滑台，传动由滚珠丝杠，数字控制。

6）主轴箱采用两档自动变速行星齿轮箱，传动刚性好且噪音极低。最高转速能达到4000rpm，主轴采用方滑枕式结构，维护保养非常方便。

7）工作台进给箱的润滑方式为自动稀油润滑，垂铣头的箱内采用自动循环稀油润滑。

8）机床电气控制采用国内知名品牌、系统采用三菱数控。

9)X/Y/Z轴丝杠采用无齿隙同步带传动(X轴采用2.5：1；Y,Z轴采用2：1)，输出扭矩大，移动速度快，三轴丝杠均采用预紧并采用高精度角接触球轴承支撑，保证了丝杠的运行稳定。

10）操纵面板采用下举式或悬挂式，提高了可操作性能四．主要技术参数

五机床制造与验收标准

机床制造与验收执行的主要标准有：

金属切削机床通用技术条件GB9061-88

金属切削机床检验通则第一部分无负荷

或精加工条件机床的几何精度GB/T17421.1-1998

龙门铣床精度GB19362.1-2003

龙门铣床技术条件JB/T3029-93

金属切削机床安全防护通用技术条件GB15760-1995 机械安全机械电气设备

第一部分通用技术条件GB/T5226.1-2002

六．机床的安全防护

本机床设计和制造严格按国家“金属切削机床安全防护通用技术条件”等国家标准进行，机床的机械、电气、液压等系统均设有安全防护装置，各运动方向都有极限限位，悬挂按钮站设有总停按钮，外部电缆不允许外露等，以确保操作者的安全。

七．机床使用环境

机床对环境温度要求：温度-5℃-45℃，相对湿度≤90%。

对供电系统要求：三相交流电380（±10%）V，单项220（±10%）V，照明36V，电源频率50HZ。

八．龙门铣床主配件及产地

铸件南通

铣头常州

轴承日本NSK

丝杆台湾上银

线轨台湾上银

护罩（不锈钢）河北泰昊机床附件制造有限公司

系统三菱

电机三菱交流私服电机

电器浙江正泰电器

同步带贝蒂同步带

主轴减速箱德国ZF

手持单元三菱

私服单元三菱

油冷机上海

电柜冷却装置沈阳

九、随机资料

1、机械使用说明书一份

2、电气原理图一份

3、整机精度检验报告一份

4、合格证一份

5、装箱单一份

6、地基图一份

十、验收

1、预验收：设备制造完成后通知用户到供方场地预验收。

2、终验收：设备在用户场地安装、调试后进行终验收。

十一、安装、调试

1、需方按供方提供的地基图，做好地基。

2、供方负责装车、安装、调试。

3、需方负责运输费用、卸货、提供吊装设备工具及必要的消耗品,安装调试人员的食宿由需方提供方便。需方配合供方设备安装就位。

十二、质量保证承诺：

1、自设备调试之日起，正确合理使用一年保修。

2、出厂的产品达到优质、可靠，做到在厂内消除早期故障。

3、公司设售后服务部门专门负责面向全国用户，进行安装、调试和售后服务业务。