转弯输送机使用者手册

建议 必要时，调整位置 欲拉紧链条时，使用力 外侧之螺栓 检查是否有裂缝、切 面、凹洞、磨损等 必要时，请调整 必要时，请拉紧。在 安全状况下执行。 调整并清洁 必要时，维修或更换
检查尾辘之轴承是否有异声, 及加强 润滑作业 检查尾辘之调准是否与链轮及链条 导板吻合 检查驱动辘之定位螺丝，确定栓紧 检查两端之末端盖无损坏并位置正 确 检查轴是否有损坏
木槌 打油枪
应用于 轴承张紧螺杆 轴承(30mm 或以下) 轴承(35mm 或以上) 链护盖—侧板—尾辘护盖
回链条导板 驱动装置
上层链条导板与导条
尾辘 尾辘链轮 轴定位螺丝(35mm)或以上 轴定位螺丝 (30mm)或Leabharlann Baidu下
回带轮 马达安装
导条 皮带钢扣 皮带张紧 链条与轴承润滑
注意： 为防止任何危险发生在操作者及旁人，所有安装维修均要由受经训练 人仕处理
链条导板安装-G3 型………………………………………..……… 17 链条导板安装-G2 型………………………………………..……… 18 B2 更换回转导板的方法 ………………………………………..………1199 V. 故障排除………………………………………..………………………….…2020 VI. 建议后备零件(RSPL) …………………….…………………………..……2.211 VII. 部件表…………………………………………………………………………222-22-323 VIII. 动力转弯输送机各部零件说明……………………………………..………2424
移除套管时, 将定 位螺丝锁进此孔内.
建议安装用的扭力设定
转弯型号 1610 2012 2517
磅.吋 175 280 430
牛顿.米 19.9 31.8 48.8
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III 更 换 皮 带 的 方 法
更换皮带程序
1. 移除驱动装置,使皮带可随意移动。
2. 移除外侧侧板、链盖与末端盖。移动 皮带直到链条连结扣出现在输送台上 方。
注意: 连结片夹必须突出在链条的外围,开端 需与输送方向相反。
9. 将皮两带末端对平,调准皮带外侧并安装 钢扣销。并将尾端塞入外弯处的钢扣内, 长度需至少 1/2”(13mm )。在内侧处则拉 紧钢扣销并把剩余长度塞入钢扣钩,长度 也约为 1/2”(13mm)。为固定钢扣销位置, 可在近内弯的钢扣夹紧 2-3 钩子
注意: 在链条最初运转时,或长时间运作后,皆 有可能发生链条松弛的情形。
1. 移除外侧侧板、链盖、末端盖 2. 检查链轮底部之链条松弛情况。松弛允许
范围是 1/8”-3/8” (3.2-9.5 mm)注意:若是不 易接近输送机底层,在调整前可不需检查链 条松弛度。 3. 松开尾辘之外侧上的锁紧轴承螺丝。输送 机两端皆可调整链条拉力
6. 在输送台上放置新的皮带。使用连 结片及钢扣销连接新旧皮带的两 端。
7. 拉出输送机的旧皮带,此时,新的皮 带将被拉入输送机体。
警告: 请勿以动力驱动来安装新的皮带。不 但危险,且会损坏链条导板与皮带。
皮带方向安装连结片夹, 开端与皮带走行方向相反
8. 解开旧的皮带与新皮带连结处。将皮带搁 置一旁。把链条安放在链条导板上。使用 链连结合扣, 接合链条两端。
滑动床 尾辘
皮带 压着并轻拉--1/16”-1/8” (1.6-
3.2mm)(尾辘的外侧末端)
13. 移动尾辘的轴承位置, 调整内侧的皮 带拉力. 使用橡胶木槌移动内弯轴 承。
14. 拴紧轴承螺丝,用「压着轻拉」方式, 重新检查尾辘与皮带间的距离。
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I工具表
动力转弯输送机 安装及维修，更换皮带工具表
工具
10mm 及 15mm 板手 15mm 板手或套筒 18mm 板手或套筒 13mm 板手或套筒 13mm 板手或套筒 板手套筒组(公/英制)
电钻及钻咀 1/8”(3-2mm) 及 7/64”(2.8mm)铆钉鎗
及 1/8”铆钉 5/32" 板手 3/16" 板手 5/32" 板手 1/8" 板手 3/32" 板手 电动起子或活动板手 平头螺丝起子 钳子及切钳
调整或更换
必要时， 请调整 请参照制造商的用量说 明 必要时， 请更换 必要时， 请更换 必要时，请调整 必要时， 请更换
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B. 内侧皮带拉力调整程序
滑动床 尾辘
注意: 皮带与尾辘,绝不可调至“拉紧”。过高的 皮带拉力,无法执行最佳的运作,反之,有 可能造成机器故障,或提早损坏
皮带
压着并轻拉-1/16"-1/8"(1.6-3.2mm) (尾辘的内侧末端)
近尾辘,但不接触皮带。
调整拉力 对准链条轨道中央
D. 皮带链条链轮调准程序
注意: 当链条与尾辘链轮啮合或未啮合时,发出咯 咯声或凸起,即表示需要调整链轮
1. 移除外侧侧板、链盖、末端盖 2. 检查链轮齿的情形。轮齿若出现不平均磨损,
表示调准不正确 3. 检查链条、链轮与链条导板之调准。链轮应
在链条轨道中央 4. 松开轮毂的固定螺丝,让轴上的链轮松转 。 5. 将链轮移动至正确位置。当输送机运行时,应
3. 放松尾辘的轴承盖扣具。松开外侧侧 板的顶紧螺丝。尾辘向内推,放松皮带 张力。
4. 移除皮带链条上的连结片夹。 移除连 接皮带的钢扣销。
5. 将连结处的皮带往后拉,露出输送台。 在上层链条导板的沟槽中,放入 1/8” (3mm)的 Lubriplate Mo-Lith #2 号润滑 脂。
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更换皮带程序(续)
检查链轮之齿轮是否磨损 检查驱动链轮或链条或皮带是否磨 损 检查马达与减速机或齿轮马达的声 音 检查链条与皮带的拉力 检查润滑油箱之润滑油的剂量
检查上下层之 链条导板 是否磨损 检查回轮的声音 检查回轮与皮带的接触情况 检查回轮与皮带的运作的吻合度
润滑作业或更换
必要时，请调整
调整或栓紧 清洁后栓整
若轴承损坏或链轮损坏, 请更换 调整或更换 必要时， 请更换
＊１. 在多灰尘环境，能定时用溶剂清洁链条 是能加长转弯机的使用寿命。清洁后的 链条，要用新油脂把整条链每个部份润 滑。
注意: 使用溶剂时，要注意安全易燃品
＊2. 加油咀是位于链盖顶部。如贵厂的转弯 机没有油咀，亦可把链盖移开后，直接 把油脂涂上链条上。
注意: 使用在食品上，要参照行内规格来使用 合适油脂。
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A. 检查与维修时程表
检查与维修时程表
零件 输送机
保养时程 每个月
皮带与零件 尾辘
每 3 个月 每 3 个月
驱动装置
每 3 个月
链条导板 回轮
半年 半年
工作内容 检查链轮与架构支皮带链条调准 检查未装载之输送链轮的链条松 驰 情况 检查皮带状况
检查驱动零件之调准与效能 检查扣具及设备的安全性
检查导条位置是否正常 检查皮带与接合处是否有磨损
BELT POWER CURVES 动力转弯输送机
使用者手册
1
目录
I. 工具表 …………………………………………………………………..…..33 II. 维护与保养………………………………………………………………..…4.4
A 检查与维修时程表………………………………………………………55 B 内侧皮带拉力调整程序 .……………………………………………….66 C 皮带链条拉力调整程序…………………………………………………66 D 皮带链条链轮调准程序 . ………………………………………………77 E 润滑 ﹣链条轨道……………………………….…………………………88 F 尾辘调准程序………………………………………………………………9 9 G 尾辘或链轮若配有的斜度锁毂套管…………………………………….1100 III. 更换皮带方法…………………………………………………………………1111 IV. 更换皮带连结片方法…………………………………………………………1414 A 更换皮带连结片…………………………………………………………1144 B 更换链条导板 ………………………………………………………….1166 B1 更换上层链条导板的方法………………………………………..……1167
10. 重新放上链盖、末端盖与侧板。将末端 盖靠近尾辘,但不可接触皮带。
G. 尾辘上或链轮(若配有)的斜 度锁壳套管
1. 放松斜度锁壳套管:拆除定位螺丝,并将
一只螺丝置入指定孔中,作为顶位螺钉。
安装时, 将定位螺
将可移除套管。
丝锁进轮壳中 2. 锁紧斜度锁壳套管:交替地同时锁紧两口
定位螺丝,轻拍打套管以确定轮壳与套管 位置正确，并可再稍转紧定位螺丝 。重 复动作直至完全锁紧 。
螺丝。
8. 安装链条连结片夹,连结链条。
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拉力调整程序(续)
皮带方向安装连结片夹, 开端与皮带走行方向相反
注意: 在链条外侧安装连结片夹时,请确定连 结片夹的开端与皮带走行的方向相反
9. 重新穿上钢扣锁。在外侧上弯曲钢扣锁, 并将尾端塞入钢扣内,长度需至少 1/2”(13mm)。在内弯处拉紧钢扣锁,并把 剩余的长度弯曲并塞入钢扣钩,长度也约 为 1/2”(13mm)。为固定钢扣锁，可以在 内侧处夹紧钢扣上 2-3 钩子
润滑剂”Mo-Lith#2”油脂或同级品。润滑次数
是与负载、速度及环境因素有关,以下是润滑 轨道的时间表
操作环境及时间 ﹣清洁环境 ﹣8 小时操作 ﹣清洁环境 ﹣18 小时操作
﹣灰尘环境 ﹣8 小时操作
﹣湿度环境
润滑周期
3-4 个月
6-8 周
4-6 周 另外 4-8 月内要清洁 链条 4-5 周 足够润滑防锈
1. 参照左图「压着并轻拉」方式,检查尾辘上内 侧的皮带拉力
2. 若太紧或太松,移动尾辘之轴承,调整拉力
3. 松开尾辘上内侧的轴承的螺丝
4. 欲拉紧或放松皮带,使用橡胶木槌搥打轴承
5. 拴紧轴承螺丝,并使用「压着并轻拉」方式,检 查距离
1/16"-3/8"(3.2-9.5mm) 检查拉力
C. 皮带链条拉力调整程序
警告： 在安装与维修输送机前，务必关上机器电源。并标示说明。
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II 维 护 与 保 养
在输送机运作 40 小时后，请检查机器。 • 检查链轮与导板的驱动链条调准,并检查链条是否松弛 • 检查驱动零件之调准,及扣具是否扣紧 Portec 转弯输送机之尾辘轴轮上可能配有需添加润滑油之轴承。 检查的同时, 请依照保养时的程序,添加适量润滑油。根据制造商 说明书, 定期保养润滑油的油箱与驱动链条。皮带与输送板间必 须保持干净, 外物将造成皮带提早损坏。 警告: 在保养或维修输送机前,务必关上机器电源,并标示说明。
夹出现在输送机上方,并靠近需调整的尾 辘。 3. 移除链条连结片夹与皮带扣条,将皮带向 后放置,并露出尾轮。 4. 检查尾辘与上层链条导板的位置 5. 放松尾辘定位螺丝 6. 滑动尾辘,并校正位置,及拴紧螺丝。
直尺
7. 放松轴承盖收紧螺丝,并抬高(或降低)尾
滑动床
尾辘
辘,直到尾辘高度与滑板相同。拴紧收紧
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拉力调整程序(续)
下压时最大为 1/8”
(3mm)
4. 使用外侧轴承旁的收紧镙栓来移动尾辘组。 移动尾辘外侧,直到链条在链轮与链条导板间, 可用手力压下 1/8” (3 mm)的距离。
5. 拴紧螺柱上的收紧螺帽及轴承的扣具 6. 检查链条链轮与架构之调准。必要时,请参阅
链条链轮调整程序 7. 重新放上链盖、末端盖与侧板。将末端盖靠
可在链轮底部两边的链条与链轮间看见亮 光。 6. 拴紧固定螺丝。 7. 测试输送机运作,并注意是否有咯咯声。 8. 安装链盖、末端盖与侧板。将末端盖靠近尾 辘,但不接触皮带。
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加油咀位置
E. 润滑﹣链条轨道
上下链条轨道需要定时润滑。 如输送机的操作环境较多灰尘，这是会减低 链条及轨道的使用寿命。PORTEC 建议使用
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拉力调整程序(续)
1-3/4”(44.5mm)
F. 尾辘调准程序
注意: Portec 所制作的斜度尾辘,允许皮带 运作时,可配合外侧至外侧之不同的 速度,也不需要尾辘加上摩擦材料,因 为皮带的动力来自于链条的驱动,而 不是皮带拉力与尾辘间的摩擦力。
1. 移除外侧侧板、链盖、末端盖 2. 移动皮带装置,直到接合处的链条连结片
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更换皮带程序(续)
10. 调整链条拉力,直到链条在外弯链轮 与链条导板间,可用力压下 1/8” (3 mm)的距离。欲移动尾辘装置,使用 轴承旁的顶紧螺钉。将尾辘往内移动 时,将可降低链条拉力。内侧的尾辘 须常保持松弛的状态。
11. 拴紧顶紧螺钉的螺帽,及轴承的收紧 螺丝。
12. 检查链条、链轮及链条装置的调准。