自升式海洋平台设计技术
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（一）总体设计
➢（1）适用于7000m（φ114mm钻杆）深度内的石油钻探作业， 具备钻井、固井和辅助试油等能力。 ➢（2）作业范围：渤海湾水深4.5m～50m内泥砂质或淤泥质海域。 ➢（3）平台为无冰区作业。
二层甲板布置图
舱室布置图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（一）总体设计
升降系统动画
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
主甲板结构图
底板结构图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
➢平台主体采用近似三角形箱体结构，由4道连续纵舱壁 和5道横舱壁，把箱形平台主体划分成若干个水密舱。 针对平台的受力特点，特别对三个围阱区结构、悬臂梁 支撑处及钩板位置进行了特别加强。对于左右距舯7.5m 的2道连续纵舱壁及#7—#22横舱壁，90#-105#横舱壁等 区域加厚的主甲板及底板构成主受力框架（即主桁区）。
（一）总体设计
➢该平台配置标准的钻井 设备，通过悬臂梁和横向 轨道，平台在同一地点在 12m×7m 范 围 内 可 钻 探 多 口井。
➢生活楼设置在船体的艏 部，直升机甲板设置在生 活楼上层的前方，为平台 人员提供交通条件。船体 设有相应的锚机、锚链等。
主甲板布置图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
自升式海洋平台设计技术
胜利钻井工艺研究院 2009年04月26日
20″ 导管 13 3/8″套管
9 5/8″套管
6 1/4″筛管 至主井眼底
交流内容
一、自升式钻井平台简介 二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍 三、自升式钻井平台轮机、电气设计介绍 四、自升式钻井平台钻井系统设计介绍
一、自升式钻井平台简介
圆柱腿自升式平台
一、自升式钻井平台简介
（二）自升式钻井平台
➢工作时桩腿下放插入海底，平台被抬起到离开海面的安全工 作高度，并对桩腿进行预压，以保证平台遇到风暴时桩腿不 致下陷。完井后平台降到海面，拔出桩腿并全部提起，整个 平台浮于海面，由拖轮拖到新的井位。
桁架腿自升式平台
一、自升式钻井平台简介
自升式钻井平台
（二）结构设计
➢根据总体布置设计平台的结构，结构形式及强度等满足使用和规 范的要求。本平台为悬臂自升式平台，采用矩形箱体为平台主体， 配三根圆柱形桩腿，平台的升降由齿轮齿条升降装置来完成。平台 主要结构是由平台主体、围阱区、桩腿、桩靴、悬臂梁、横向移动 轨道、直升飞机平台、生活楼、工程房等结构组成。
➢平 台 主 体 为 箱 形 结 构 ， 平 面 形 状 接近三角形。平台桩腿采用圆柱形 桩腿，艉二艏一，桩腿下端设有桩 靴（拖航时桩靴完全收回平台体 内）。每个桩腿设有一套升降装置， 桩腿通过升降装置与船体连接和固 定，并可将船体支撑于一定高度。 升降装置采用电动齿轮齿条升降系 统。
立面图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（三）舾装设计
➢按《海上移动平台安全规则（1992）》配备系泊设备。配丙纶系 船索，设置带缆桩10个，每个带缆桩配有导缆孔。
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（三）舾装设计
➢主甲板中部左舷配备有一台柴油机驱动桁架式起重机，吊重35吨； 右舷配备电动液压桁架式起重机，吊重35吨。满足平台重物的起吊 与人员上下要求。
汇报内容
一、自升式钻井平台简介 二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍 三、自升式钻井平台轮机、电气设计介绍 四、自升式钻井平台钻井系统设计介绍
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（一）总体设计
➢该 平 台 是 一 艘 三 桩 腿 的 悬 臂 梁 海 洋自升式钻井平台，钢质非自航。 平台设计作业水深50m，最大钻井深 度7000m（使用4.5英寸钻杆）。
（三）舾装设计
消防系统
➢本平台在艏部生活楼三层顶部左右两舷各配备90人全封闭救生艇 一艘，配有悬挂式艇架。左、右舷救生艇皆可兼作救助艇。
➢平台设置50人气胀式救生筏4个，分别布置在二层甲板中部左、 右两舷，每个筏均配有A型筏架。配备泡沫塑料救生圈。
➢配备78-Y4救生衣120件，救生衣均带救生衣灯；BJ-1大号保温救 生衣120套，救生衣和大号保温救生衣按居室分配，每人各1件，中 控室2件，其余存放于仓库。
（一）钻井平台
➢主要用于钻探井的海上结构物。上装钻井、动力、通讯、 导航等设备，以及安全救生和人员生活设施。海上油气勘探 开发不可缺少的手段。主要有自升式和半潜式钻井平台。
自升式钻井平台
半潜式钻井平台
一、自升式钻井平台简介
（二）自升式钻井平台
➢由平台、桩腿和升降机构组成，平台能沿桩腿升降，一般无 自航能力。1953年美国建成第一座自升式平台，这种平台对水 深适应性强，工作稳定性良好，发展较快，约占移动式钻井装 置总数的1／2。
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
作业工况下，环境载荷入射角为0度时桩腿位移变形图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
作业工况下，入射角为90度时桩腿应力分布图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
作业工况下，入射角为90度时桩腿位移变形图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
➢平台主体甲板、船底、舷侧、纵舱壁为纵骨架式结构；横舱壁以 及两端板为横骨架式结构，并设有水平桁以减少肋骨在横舱壁扶强 材的跨距。肋骨间距为0.5m，纵骨间距为0.5m～0.54m，强横梁和 底肋板间距为1m～1.5m。为了减少甲板纵桁、甲板强横梁的跨距， 在一些主要构件交叉点上设有支柱和斜撑，吊机基座及燃烧臂基座 插入船体焊接，周围甲板用14mm垫板加强。平台在主要机械舱室设 有二层底结构，二层底板距基线为1m，设置纵隔板、横隔板及纵骨 加强，为便于施工及保持透水性在横隔板上设置人孔。
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
悬臂梁系统结构图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
平台悬臂梁图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
距中纵剖面3.5米、距平台尾部12米处应力分布图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
作业工况下，环境载荷入射角为0度Байду номын сангаас桩腿应力分布图
➢（1）适用于7000m（φ114mm钻杆）深度内的石油钻探作业， 具备钻井、固井和辅助试油等能力。 ➢（2）作业范围：渤海湾水深4.5m～50m内泥砂质或淤泥质海域。 ➢（3）平台为无冰区作业。
二层甲板布置图
舱室布置图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（一）总体设计
升降系统动画
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
主甲板结构图
底板结构图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
➢平台主体采用近似三角形箱体结构，由4道连续纵舱壁 和5道横舱壁，把箱形平台主体划分成若干个水密舱。 针对平台的受力特点，特别对三个围阱区结构、悬臂梁 支撑处及钩板位置进行了特别加强。对于左右距舯7.5m 的2道连续纵舱壁及#7—#22横舱壁，90#-105#横舱壁等 区域加厚的主甲板及底板构成主受力框架（即主桁区）。
（一）总体设计
➢该平台配置标准的钻井 设备，通过悬臂梁和横向 轨道，平台在同一地点在 12m×7m 范 围 内 可 钻 探 多 口井。
➢生活楼设置在船体的艏 部，直升机甲板设置在生 活楼上层的前方，为平台 人员提供交通条件。船体 设有相应的锚机、锚链等。
主甲板布置图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
自升式海洋平台设计技术
胜利钻井工艺研究院 2009年04月26日
20″ 导管 13 3/8″套管
9 5/8″套管
6 1/4″筛管 至主井眼底
交流内容
一、自升式钻井平台简介 二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍 三、自升式钻井平台轮机、电气设计介绍 四、自升式钻井平台钻井系统设计介绍
一、自升式钻井平台简介
圆柱腿自升式平台
一、自升式钻井平台简介
（二）自升式钻井平台
➢工作时桩腿下放插入海底，平台被抬起到离开海面的安全工 作高度，并对桩腿进行预压，以保证平台遇到风暴时桩腿不 致下陷。完井后平台降到海面，拔出桩腿并全部提起，整个 平台浮于海面，由拖轮拖到新的井位。
桁架腿自升式平台
一、自升式钻井平台简介
自升式钻井平台
（二）结构设计
➢根据总体布置设计平台的结构，结构形式及强度等满足使用和规 范的要求。本平台为悬臂自升式平台，采用矩形箱体为平台主体， 配三根圆柱形桩腿，平台的升降由齿轮齿条升降装置来完成。平台 主要结构是由平台主体、围阱区、桩腿、桩靴、悬臂梁、横向移动 轨道、直升飞机平台、生活楼、工程房等结构组成。
➢平 台 主 体 为 箱 形 结 构 ， 平 面 形 状 接近三角形。平台桩腿采用圆柱形 桩腿，艉二艏一，桩腿下端设有桩 靴（拖航时桩靴完全收回平台体 内）。每个桩腿设有一套升降装置， 桩腿通过升降装置与船体连接和固 定，并可将船体支撑于一定高度。 升降装置采用电动齿轮齿条升降系 统。
立面图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（三）舾装设计
➢按《海上移动平台安全规则（1992）》配备系泊设备。配丙纶系 船索，设置带缆桩10个，每个带缆桩配有导缆孔。
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（三）舾装设计
➢主甲板中部左舷配备有一台柴油机驱动桁架式起重机，吊重35吨； 右舷配备电动液压桁架式起重机，吊重35吨。满足平台重物的起吊 与人员上下要求。
汇报内容
一、自升式钻井平台简介 二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍 三、自升式钻井平台轮机、电气设计介绍 四、自升式钻井平台钻井系统设计介绍
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（一）总体设计
➢该 平 台 是 一 艘 三 桩 腿 的 悬 臂 梁 海 洋自升式钻井平台，钢质非自航。 平台设计作业水深50m，最大钻井深 度7000m（使用4.5英寸钻杆）。
（三）舾装设计
消防系统
➢本平台在艏部生活楼三层顶部左右两舷各配备90人全封闭救生艇 一艘，配有悬挂式艇架。左、右舷救生艇皆可兼作救助艇。
➢平台设置50人气胀式救生筏4个，分别布置在二层甲板中部左、 右两舷，每个筏均配有A型筏架。配备泡沫塑料救生圈。
➢配备78-Y4救生衣120件，救生衣均带救生衣灯；BJ-1大号保温救 生衣120套，救生衣和大号保温救生衣按居室分配，每人各1件，中 控室2件，其余存放于仓库。
（一）钻井平台
➢主要用于钻探井的海上结构物。上装钻井、动力、通讯、 导航等设备，以及安全救生和人员生活设施。海上油气勘探 开发不可缺少的手段。主要有自升式和半潜式钻井平台。
自升式钻井平台
半潜式钻井平台
一、自升式钻井平台简介
（二）自升式钻井平台
➢由平台、桩腿和升降机构组成，平台能沿桩腿升降，一般无 自航能力。1953年美国建成第一座自升式平台，这种平台对水 深适应性强，工作稳定性良好，发展较快，约占移动式钻井装 置总数的1／2。
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
作业工况下，环境载荷入射角为0度时桩腿位移变形图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
作业工况下，入射角为90度时桩腿应力分布图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
作业工况下，入射角为90度时桩腿位移变形图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
➢平台主体甲板、船底、舷侧、纵舱壁为纵骨架式结构；横舱壁以 及两端板为横骨架式结构，并设有水平桁以减少肋骨在横舱壁扶强 材的跨距。肋骨间距为0.5m，纵骨间距为0.5m～0.54m，强横梁和 底肋板间距为1m～1.5m。为了减少甲板纵桁、甲板强横梁的跨距， 在一些主要构件交叉点上设有支柱和斜撑，吊机基座及燃烧臂基座 插入船体焊接，周围甲板用14mm垫板加强。平台在主要机械舱室设 有二层底结构，二层底板距基线为1m，设置纵隔板、横隔板及纵骨 加强，为便于施工及保持透水性在横隔板上设置人孔。
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
悬臂梁系统结构图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
平台悬臂梁图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
距中纵剖面3.5米、距平台尾部12米处应力分布图
二、自升式钻井平台总体、舾装设计介绍
（二）结构设计
作业工况下，环境载荷入射角为0度Байду номын сангаас桩腿应力分布图