端子拉力测试标准
端子拉力测试标准
端子拉力测试标准一、引言。
端子拉力测试是一项非常重要的测试工作，它可以帮助我们评估端子在受到拉力作用时的稳定性和可靠性。
在实际工程中，端子连接是非常常见的，比如电子设备中的连接器、插座等，它们都需要经受一定的拉力，因此对端子的拉力测试就显得尤为重要。
二、测试标准。
1. ASTM B557-15。
ASTM B557-15是美国材料和试验协会发布的标准，它规定了金属材料的拉伸测试方法。
在端子拉力测试中，我们可以参考这一标准，根据其要求进行测试。
该标准包括了测试设备的要求、试样的准备、测试方法等内容，可以为我们提供一个详细的测试流程。
2. IEC 60352-4。
IEC 60352-4是国际电工委员会发布的标准，它主要针对焊接连接器的要求进行了规定。
在端子拉力测试中，我们也可以参考这一标准，尤其是其中关于焊接连接器的部分内容，可以为我们提供一些有益的参考。
3. GB/T 2423.10-2008。
GB/T 2423.10-2008是中国国家标准，它规定了电工电子产品环境试验的试验方法。
在端子拉力测试中，我们也可以参考这一标准，尤其是其中关于电子产品连接器的部分内容，可以为我们提供一些在实际测试中需要注意的事项。
三、测试流程。
1. 准备工作。
在进行端子拉力测试之前，首先需要准备好测试设备，包括拉力测试机、夹具等。
同时，还需要准备好测试样品，确保样品的准备符合相应的标准要求。
2. 测试方法。
将测试样品固定在拉力测试机上，并根据相关标准的要求进行测试。
在测试过程中，需要记录下拉力与位移的变化曲线，以便后续的数据分析。
3. 数据分析。
对测试得到的数据进行分析，根据相关标准的要求，评估端子在受到拉力作用时的稳定性和可靠性。
同时，还需要对测试过程中出现的异常情况进行分析，并提出相应的改进措施。
四、测试结果。
根据测试得到的数据和分析结果，我们可以评估端子在受到拉力作用时的性能表现。
如果测试结果符合相关标准的要求，那么端子在实际工程中的应用是可靠的；如果测试结果不符合要求，那么就需要对端子的设计和制造进行改进。
端子拉力标准
端子拉力标准
端子是电子设备中连接电路的重要部件，其质量直接关系到设备的稳定性和安
全性。
而端子的拉力标准则是评判端子质量的重要指标之一。
下面将就端子拉力标准进行详细介绍。
首先，端子拉力标准是指端子连接线材的牢固程度。
在实际应用中，端子连接
线材需要承受一定的拉力，如果端子的拉力不达标，就会导致连接不牢固，甚至出现脱落现象，从而影响设备的正常使用。
因此，制定端子拉力标准对于保证设备的可靠性和安全性至关重要。
其次，端子拉力标准的制定需要考虑到不同的应用场景和设备类型。
不同的设
备在使用过程中所承受的拉力大小是不同的，因此端子拉力标准需要根据具体情况进行制定。
比如，工业设备所需的端子拉力标准可能会比家用电器更高，因为工业设备通常需要承受更大的振动和冲击。
此外，端子拉力标准还需要考虑到端子材料的特性。
不同材料的端子所能承受
的拉力也是不同的，因此在制定端子拉力标准时需要考虑到端子的材料特性，以保证端子在使用过程中不会因为受力过大而损坏。
针对以上问题，我们建议在制定端子拉力标准时，应该充分考虑实际应用场景、设备类型和端子材料特性，制定出适用于不同情况的端子拉力标准。
同时，为了保证端子拉力标准的有效实施，还需要建立相应的检测方法和标准化的测试流程，以确保端子的质量符合标准要求。
总的来说，端子拉力标准是评判端子质量的重要指标，其制定需要考虑到实际
应用情况、设备类型和端子材料特性，以保证端子在使用过程中能够承受相应的拉力，保证设备的稳定性和安全性。
希望本文能够对端子拉力标准的制定和实施提供一定的参考和帮助。
端子拉力测试标准
≥6㎏ ≥3㎏ ≥4㎏ ≥6㎏ ≥9㎏ ≥3㎏ ≥2.5㎏ ≥3㎏ ≥4㎏ ≥0.8㎏ ≥1.5㎏ ≥2.5㎏ ≥3㎏ ≥0.8㎏ ≥1.5㎏ ≥2.5㎏ ≥0.5㎏ ≥0.8㎏ ≥1.5㎏ ≥0.5㎏ ≥0.8㎏ ≥1.5㎏ ≥6㎏ ≥9㎏ ≥12㎏ ≥4㎏ ≥9㎏ ≥4㎏
≥6㎏
1.本规范以JIS C5402 6.8标准为依据,类似端子型号按此规范执行.
深圳市富宏康科技有限公司
端子压接拉力检验标准
标准编号 文件编号
产品的检测和监 FHK-PQ-0045
版号
Ａ
拟制人及日期 刘松林 2013/7.30 审核人及日期
序号
端子型号
适用线材
AWG
RV
抗拉强度 单位： ㎏
22#
6.3直插（250直）列
20#
1
如：端子FDNF1-250红 /FDNF2-250兰
≥4㎏ ≥6㎏ ≥9㎏ ≥12㎏ ≥20㎏ ≥27㎏ ≥9㎏ ≥12㎏ ≥20㎏ ≥4㎏ ≥6㎏ ≥9㎏ ≥12㎏
4.2 UVS14/RVS2-4
22# 20# 18#
插针 列如：
24#
5
E15008/E1008/CT20751
22#
0.2mm² 0.3mm² 0.5mm² 0.75mm² 0.2mm² 0.3mm²
28#
0.5mm² 0.2mm² 0.3mm² 0.5mm² 0.75mm² 28AWG并压5263 0.15mm² 0.2mm² 0.3mm² 0.05 0.1mm² 0.15mm² 0.2mm² 0.05 0.1mm² 0.15mm² 0.032mm² 0.05 0.1mm² 0.032mm² 0.05 0.1mm² 0.5mm² 0.75mm² 1.5mm² 0.75mm²（并） 1.5mm² 0.3mm²
端子拉力标准
核准审核制作钟菊兰1.0目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范.2.0范围:此规范适用于各类端子压着检验.3.权责:3.1.制造部：依此规范进行生产.3.2.品保部：负责依此规范进行检验.4.定义:无.5.0内容:5.1.端子正确铆压标准：5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可. 5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2~1mm。
5.1.3.正确铆压见:如附图一.5.2.端子不良铆压标准：5.2.1.绝缘外被压着过长(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份)，此种现象将造成铜丝易断落。
如附图二。
5.2.2.绝缘外被压着过短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图三。
5.2.3.尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm.如附图四。
5.2.4.端子内模有导体外露（分叉）.如附图五。
5.2.5.导体压着过长(导体过于靠近端子头部)，此现象将造成端子不易与5.2.6.导体压着过短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图七。
5.2.7.端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3）。
如附图八。
5.3.端子内模导体压着高度测量方式：如附图九5.4.端子外模绝缘外被压着检验方式:5.4.1.导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。
如附图十.5.5.端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一.5.5.1.测试长度以150mm左右为标准5.5.2.脱去外被20mm左右。
5.5.3.以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。
5.5.4.若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量.5.5.5.拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体七股芯线全部断在端子内模内为端子压着高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体七股芯线无一股芯线留在内模中,则必须重新将端子内模高度调低.(除铆压双并线端子外)5.5.6.双并线合铆压在一端子时,端子内模时不得有芯线导体外露.双并线之拉力在拉力规格范围内即可,不要求符合5.6.端子铆压后高度及拉力必须符合要求标准.5.6.1.详细见附件一:端子铆压规格一览表.5.6.2.若端子为新端子（第一次生产）暂无端子高度规格时且客户无特别要求时，可以只记录实际高度的测量值，其拉力是否符合要求（按线号规格核对拉力要求）而作为最终判定的依据。
压接端子拉力标准
压接端子拉力标准
压接端子的拉力标准是根据不同的应用和规范来确定的。
通常情况下，压接端子的拉力标准应满足以下几个方面：
1. 绝缘性能：压接端子的拉力应能保证电线或电缆与接线端子之间的牢固连接，以确保电流的顺畅传输。
拉力过小可能会导致接触不良，拉力过大则可能损坏电线或电缆的绝缘层。
2. 机械强度：压接端子的拉力应能满足机械强度的要求，以保证在正常使用条件下不会发生断裂或松动。
3. 耐腐蚀性能：压接端子的拉力应能满足耐腐蚀的要求，以确保在潮湿、酸碱等恶劣环境中仍能保持稳定的电气连接。
4. 规范标准：不同国家或地区的电气规范和标准可能对压接端子的拉力有具体规定，应根据相关规范和标准进行选择和使用。
综上所述，压接端子的拉力标准应结合以上因素考虑，并根据具体应用和规范进行确定。
线材端子拉力标准
线材端子拉力标准
线材端子拉力标准是指在连接电线电缆时，所需达到的连接强度标准。
端子是用于连接电线、绳索、电缆等电气导体的装置。
它们通常由金属制成，具有一个或多个开口，可以在放入电线或电缆后通过压力或螺纹固定。
线材端子拉力标准是为了确保连接的牢固性和可靠性而制定的。
线材端子拉力标准是由国际和国家标准机构制定的。
例如，美国的ASTM标准规定了端子的拉力测试方法和结果的最小要求。
该标准通过拉力测试来测量连接强度，并要求连接必须能够承受特定的载荷。
另外，欧洲也有类似的标准，例如德国的DIN标准和欧洲联盟的EN 标准等。
正常情况下，线材端子拉力标准是根据电缆或电线的直径和类型进行计算的。
一般来说，较小的电缆需要较小的拉力，而大型电缆需要更大的拉力。
此外，不同类型的电缆也需要不同的拉力标准。
例如，硬电线需要更大的拉力，而软电线则需要较小的拉力。
线材端子拉力标准对于确保电线电缆连接的可靠性和安全性非常重要。
如果未达到适当的标准，连接可能会松脱，产生电火花、电弧和电击等危险。
因此，在选择和使用线材端子时，必须严格按照标准进
行测试和验证，以确保连接牢固可靠。
端子拉力标准
端子拉力标准概述端子拉力标准是一项用于评估端子连接的强度和稳定性的测试标准。
在电子设备制造和维修过程中，端子连接是非常重要的，它们负责连接电路板上的各个元件，如集成电路、电阻、电容等。
端子拉力标准的目的是确保端子连接的稳固性，以防止接触不良、松动或断裂，从而保证电器设备的正常运行。
测试方法端子拉力标准的测试方法通常包括以下步骤：1.准备测试样品：选择要测试的端子连接，并确保其为标准尺寸和材料。
如果测试的是已安装的端子连接，应确保其固定在适当的位置。
2.安装测试设备：将测试设备正确安装在需要测试的端子连接上。
测试设备通常包括一个固定夹具和一个应用恒定拉力的装置。
3.施加拉力：通过测试设备施加逐渐增加的拉力到端子连接上，直到发生破坏或滑动。
4.记录测试数据：记录施加到端子连接上的拉力和拉伸长度等数据。
这些数据可以用来计算端子连接的拉力。
5.分析测试数据：根据测试数据，评估端子连接的拉力是否符合标准要求。
如果拉力超过了标准要求，可能需要采取适当措施，如增加固定力、更换连接件等。
拉力标准根据应用和行业的不同，端子拉力标准可能会有所不同。
一般来说，端子连接的拉力应满足以下标准要求：•稳定性：端子连接在正常工作条件下，应能保持稳定的拉力，避免不必要的松动或断裂。
•强度：端子连接的拉力应足够强大，以承受预期的机械应力和环境应力，如振动、冲击和温度变化等。
•一致性：在大批量生产中，同一型号的端子连接应具有一致的拉力性能，以确保产品的一致性和可靠性。
•可调节性：一些应用中，端子连接的拉力可能需要根据实际情况进行调整。
此时，应提供相应的调节，以满足不同的使用需求。
端子拉力标准是评估端子连接强度和稳定性的重要测试方法。
通过对端子连接施加恒定的拉力，并根据标准要求进行评估，可以确保端子连接的质量和可靠性。
制定和遵守端子拉力标准是保证电子设备正常运行的重要一环。
对于制造商和维修人员来说，了解和遵循端子拉力标准是至关重要的，它可以帮助他们提高电子设备的生产质量、减少故障率，从而提高用户满意度和品牌形象。
端子拉力测试标准(终审稿)
端子拉力测试标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-端子拉力测试标准参照JST的序号端子型号适用线材压接高度单位:mm抗拉强度单位：N开口长度单位：mmAWGSA（mm）16.3直插（250直）22#0.331.25±0.0545N以上620#0.51.35±0.0573N以上18#0.811.40±0.0591N以上16#1.321.65±0.05136N以上14#2.081.70±0.05270N以上26.3旗形（250旗）18#0.811.30±0.0582N以上516#1.321.40±0.05133N以上14#2.081.55±0.05194N以上34.8直插（187直）22#0.331.10±0.0545N以上520#0.51.15±0.0573N以上18#0.811.25±0.0591N以上16#1.321.30±0.05136N以上44.8旗形（187旗）20#0.50.95±0.0561N以上4.218#0.811.00±0.0582N以上16#1.321.10±0.05133N以上54.2o型（SRA）24#0.210.85±0.0520N以上5.522#0.330.90±0.0539N以上20#0.51.65±0.0561N以上18#0.811.70±0.0582N以上16#1.251.75±0.05133N以上14#21.80±0.05194N以上64.2u型（SAA）20#0.51.60±0.0561N以上5.518#0.811.65±0.0582N以上16#1.251.70±0.05133N以上14#21.75±0.05194N以上73.96间距22#0.331.05±0.0545N以上420#0.51.10±0.0565N以上18#0.811.15±0.0580N以上82.5mm间距（XH）28#0.080.60±0.0510N以上326#0.130.65±0.0520N以上24#0.210.70±0.0530N以上22#0.830.75±0.0540N以上92mm间距（PH）28#0.080.50±0.0510N以上2.526#0.130.55±0.0520N以上24#0.210.60±0.0530N以上备注：类似端子型号按此规范执行。
端子拉力测试标准(国标)
端子拉力测试标准(国标)
端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表2的规定。
表2 拉力值
什么是AWG？
AWG是American Wire Gauge的简称，单线导体是根据直径、绞线是根据横截面积来决定线号。
CANARE公司使用的导体线号如下表所示。
另外，线号越大说明导体的横截面积越小。
AWG 导体横截面积(mm2)
13 2.81
14 2.18
15 1.75
16 1.27
18 1.00
20 0.51,0.56
22 0.34,0.37,0.39
23 0.29,0.30,0.31
24 0.20,0.22,0.23
25 0.18
26 0.14,0.15 28 0.08,0.09 31 0.04
双绞线
100欧姆屏蔽电缆
5类4对24AWG 100欧
5类4对26AWG 屏蔽软线
100欧姆非屏蔽电缆
6类4对23AWG的UTP或SCTP
超5类4对24AWG非屏蔽电缆
5类
4对24AWG
4对24AWG非屏蔽软线
25对24AWG非屏蔽软线
4类
4对24AWG非屏蔽线
25对24AWG非屏蔽线
3类
4对24AWG非屏蔽线
25对24AWG非屏蔽线
双体电缆
24AWG非屏蔽4/4对
24AWG非屏蔽/屏蔽4/4对
24/22AWG非屏蔽/屏蔽 4/2对
24AWG非屏蔽2/2对
150欧姆屏蔽电缆
1A型
6A型
9A型。
端子拉力测试标准
端子拉力测试标准参照JST的序号端子型号适用线材压接高度单位:mm 抗拉强度单位：N 开口长度单位：mmAWG SA（mm）1 6.3直插（250直）22# 0.33 1.25±0.05 45N以上 620# 0.5 1.35±0.05 73N以上18# 0.81 1.40±0.05 91N以上16# 1.32 1.65±0.05 136N以上14# 2.08 1.70±0.05 270N以上2 6.3旗形（250旗）18# 0.81 1.30±0.05 82N以上 516# 1.32 1.40±0.05 133N以上14# 2.08 1.55±0.05 194N以上3 4.8直插（187直）22# 0.33 1.10±0.05 45N以上 520# 0.5 1.15±0.05 73N以上18# 0.81 1.25±0.05 91N以上16# 1.32 1.30±0.05 136N以上4 4.8旗形（187旗）20# 0.5 0.95±0.05 61N以上 4.218# 0.81 1.00±0.05 82N以上16# 1.32 1.10±0.05 133N以上5 4.2o型（SRA）24# 0.21 0.85±0.05 20N以上 5.522# 0.33 0.90±0.05 39N以上20# 0.5 1.65±0.05 61N以上18# 0.81 1.70±0.05 82N以上16# 1.25 1.75±0.05 133N以上14# 2 1.80±0.05 194N以上6 4.2u型（SAA）20# 0.5 1.60±0.05 61N以上 5.518# 0.81 1.65±0.05 82N以上16# 1.25 1.70±0.05 133N以上14# 2 1.75±0.05 194N以上7 3.96间距22# 0.33 1.05±0.05 45N以上 420# 0.5 1.10±0.05 65N以上18# 0.81 1.15±0.05 80N以上8 2.5mm间距（XH）28# 0.08 0.60±0.05 10N以上 326# 0.13 0.65±0.05 20N以上24# 0.21 0.70±0.05 30N以上22# 0.83 0.75±0.05 40N以上9 2mm间距（PH）28# 0.08 0.50±0.05 10N以上 2.526# 0.13 0.55±0.05 20N以上24# 0.21 0.60±0.05 30N以上备注：类似端子型号按此规范执行。
端子拉力标准
核准审核制作钟菊兰1.0目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范.2.0范围:此规范适用于各类端子压着检验.3.权责:3.1.制造部：依此规范进行生产.3.2.品保部：负责依此规范进行检验.4.定义:无.5.0内容:5.1.端子正确铆压标准：5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可. 5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2~1mm。
5.1.3.正确铆压见: 如附图一.5.2.端子不良铆压标准：5.2.1.绝缘外被压着过长(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份)，此种现象将造成铜丝易断落。
如附图二。
5.2.2.绝缘外被压着过短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图三。
5.2.3.尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm. 如附图四。
5.2.4.端子内模有导体外露（分叉）. 如附图五。
5.2.5.导体压着过长(导体过于靠近端子头部)，此现象将造成端子不易与5.2.6.导体压着过短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图七。
5.2.7.端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3）。
如附图八。
5.3.端子内模导体压着高度测量方式：如附图九5.4.端子外模绝缘外被压着检验方式:5.4.1.导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。
如附图十.5.5.端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一.5.5.1.测试长度以150mm左右为标准5.5.2.脱去外被20mm左右。
5.5.3.以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。
5.5.4.若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量.15.5.5.拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体七股芯线全部断在端子内模内为端子压着高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体七股芯线无一股芯线留在内模中,则必须重新将端子内模高度调低.(除铆压双并线端子外)5.5.6.双并线合铆压在一端子时,端子内模时不得有芯线导体外露.双并线之拉力在拉力规格范围内即可,不要求符合5.6.端子铆压后高度及拉力必须符合要求标准.5.6.1.详细见附件一:端子铆压规格一览表.5.6.2.若端子为新端子（第一次生产）暂无端子高度规格时且客户无特别要求时，可以只记录实际高度的测量值，其拉力是否符合要求（按线号规格核对拉力要求）而作为最终判定的依据。
端子拉力标准
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5.1.3.正确铆压见: 如附图一.5.2. 端子不良铆压标准： 5.2.1.绝缘外被压着过长(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份)，此种现象将造成铜丝易断落。
如附图二。
5.2.2.绝缘外被压着过短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图三。
5.2.3. 尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm. 如附图四。
5.2.4. 端子内模有导体外露（分叉）. 如附图五。
5.2.5. 导体压着过长(导体过于靠近端子头部)，此现象将造成端子不易与5.2.6.导体压着过短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图七。
5.2.7.端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3）。
如附图八。
5.3. 端子内模导体压着高度测量方式：如附图九 5.4. 端子外模绝缘外被压着检验方式:5.4.1. 导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。
如附图十.5.5. 端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一. 5.5.1. 测试长度以150mm 左右为标准 5.5.2. 脱去外被20mm 左右。
5.5.3. 以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。
5.5.4. 若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量.5.5.5. 拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体七股芯线全部断在端子内模内为端子压着高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体七股芯线无一股芯线留在内模中,则必须重新将端子内模高度调低.(除铆压双并线端子外)5.5.6.双并线合铆压在一端子时,端子内模时不得有芯线导体外露.双并线之拉力在拉力规格范围内即可,不要求符合5.6.端子铆压后高度及拉力必须符合要求标准.5.6.1.详细见附件一:端子铆压规格一览表.5.6.2.若端子为新端子（第一次生产）暂无端子高度规格时且客户无特别要求时，可以只记录实际高度的测量值，其拉力是否符合要求（按线号规格核对拉力要求）而作为最终判定的依据。
压线端子拉力测试标准
压线端子拉力测试标准压线端子拉力测试标准一、引言压线端子是一种用于连接电线的常见电气连接器。
在各种电气设备和电线设备中广泛使用。
为了确保压线端子的连接稳定和可靠性，需要对其进行拉力测试，以验证其在受力时是否能够保持电气连接的稳定。
本文将介绍压线端子拉力测试的目的、方法和标准。
二、拉力测试目的1. 评估压线端子的连接可靠性：通过拉力测试，可以评估压线端子的连接是否牢固，能够在受力时保持电气连接的稳定。
2. 检测压线端子的机械性能：拉力测试可以检测压线端子的材料强度和耐久性，以确定其质量和可靠性。
3. 提供安全性评估依据：通过拉力测试，可以评估压线端子在受到外力作用时是否会发生断裂或脱离，从而提供安全性评估的依据。
三、拉力测试方法1. 试件准备：选择符合要求的压线端子作为试件，并根据要求选择匹配的电线。
将电线插入端子，并确保端子和电线之间的连接良好。
2. 样品数量：根据产品的种类和用途，选择合适的样品数量进行测试。
一般建议每个产品类型至少测试10个样品。
3. 测试设备：使用合适的测试设备进行拉力测试，包括拉力测试机和固定夹具。
确保测试设备能够准确测量施加在试件上的拉力。
4. 测试过程：将试件放置在拉力测试机的固定夹具中，施加逐渐增大的拉力直至试件断裂或脱离。
记录试件断裂或脱离的拉力数值。
5. 结果分析：根据测试结果，评估试件的连接稳定性和机械性能。
将结果与标准进行对比，判断试件是否符合要求。
四、拉力测试标准1. 拉力测试参数：根据产品的类型和用途，制定相应的拉力测试参数。
包括拉力的最大值、测试速度、持续时间等。
一般情况下，拉力的最大值应为试件原始连接能承受的最大拉力值的70%。
2. 规定断裂或脱离拉力：根据产品的要求，制定压线端子的断裂或脱离拉力标准。
一般情况下，端子的拉断力应在规定的范围内，不能太小也不能太大。
3. 重复试验要求：为了提高测试结果的准确性和可靠性，建议对每个样品进行重复试验，重复次数不应少于3次。
接线端子拉力标准
接线端子拉力标准接线端子是电气连接中常用的一种连接元件，其质量直接关系到电气设备的安全可靠运行。
而接线端子的拉力标准则是保证其连接质量的重要指标之一。
本文将就接线端子拉力标准进行详细介绍，以期帮助相关人员更好地了解和掌握这一重要知识。
首先，接线端子的拉力标准是指在正常使用条件下，接线端子连接所需的最小拉力。
这一标准的设定，旨在确保接线端子在电气设备运行过程中不会因外力作用而松动或脱落，从而导致电气连接的不良，甚至引发安全事故。
因此，接线端子的拉力标准是非常重要的，其合理性和有效性直接关系到电气设备的安全运行。
其次，接线端子的拉力标准应符合国家标准或行业规范的要求。
在我国，关于接线端子的拉力标准有着明确的规定，各类电气设备制造商和使用单位都应严格按照相关标准进行要求和执行。
只有这样，才能保证接线端子的连接质量和安全可靠性，避免因连接不良而引发的各类安全隐患。
在实际操作中，如何准确测量接线端子的拉力是关键。
通常情况下，可以采用拉力计等专用工具进行测量，以确保测量结果的准确性和可靠性。
同时，还需要注意测量时的环境条件，确保测量结果不受外界因素的影响。
另外，接线端子的拉力标准还需要根据不同的电气设备和使用环境进行灵活调整。
例如，在高温、高湿、高振动等恶劣环境下，对接线端子的拉力标准可能会有所不同，需要根据实际情况进行合理调整，以确保连接的牢固性和可靠性。
总的来说，接线端子的拉力标准是保证电气设备安全运行的重要保障之一。
只有严格按照国家标准和行业规范要求进行执行，并合理调整标准以适应不同的使用环境，才能确保接线端子连接的质量和安全可靠性。
希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助，更好地掌握接线端子拉力标准的相关知识。
接线端子的拉力标准是电气连接中不可或缺的重要环节，其合理性和有效性直接关系到电气设备的安全运行。
通过本文的介绍，相信读者对接线端子拉力标准有了更深入的了解，能够更好地应用于实际工作中，确保电气设备的安全可靠运行。
端子拉力标准
核准审核制作钟菊兰1.0目的：为确保本公司于生产过程中，端子压着能符合品质需求而制订此规范。
2.0范围:此规范适用于各类端子压着检验。
3.权责：3.1.制造部：依此规范进行生产.3.2.品保部：负责依此规范进行检验。
4.定义：无.5.0内容：5.1.端子正确铆压标准:5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可. 5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2～1mm。
5.1.3.正确铆压见: 如附图一。
5.2.端子不良铆压标准：5.2.1.绝缘外被压着过长（即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份），此种现象将造成铜丝易断落。
如附图二.5.2.2.绝缘外被压着过短（即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆），此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图三。
5.2.3.尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm。
如附图四.5.2.4.端子内模有导体外露（分叉）. 如附图五。
5.2.5.导体压着过长(导体过于靠近端子头部)，此现象将造成端子不易与5.2.6.导体压着过短（即导体未完全被压着或没被端子内模包覆）,此种现象将造成端子拉力不足，易脱落.如附图七。
5.2.7.端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3）。
如附图八。
5.3.端子内模导体压着高度测量方式：如附图九5.4.端子外模绝缘外被压着检验方式:5.4.1.导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次，检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。
如附图十.5.5.端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一。
5.5.1.测试长度以150mm左右为标准5.5.2.脱去外被20mm左右。
5.5.3.以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。
5.5.4.若端子为有外皮包裹的，测量端子拉力时先去除外皮后再测量.15.5.5.拉力测试后应检验端子拉出后的状况，若导体七股芯线全部断在端子内模内为端子压着高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体七股芯线无一股芯线留在内模中，则必须重新将端子内模高度调低。
线材与端子间拉力标准测试方法
线材与端子间拉力标准测试方法今天咱们来唠唠线材与端子间拉力标准的测试方法呀。
一、测试前的准备。
咱得先找个合适的工具，那就是拉力测试仪啦。
这就像我们做菜得先有锅一样重要呢。
然后呢，要确保测试的环境相对稳定，别在那种风一吹东西就晃悠的地方测试哦。
再说说线材和端子，要保证它们是正常的、没有损坏的。
要是线材本身就有裂口，或者端子已经变形了，那测试出来的结果肯定不准呀，就像一个人带病参加比赛，成绩肯定不能代表真实水平嘛。
二、测试过程。
把线材和端子连接好，就像给它们牵上手一样。
然后把拉力测试仪的夹具轻轻夹住线材，可别夹得太紧把线材夹坏了，那可就成了“暴力测试”啦。
开始慢慢施加拉力，这个速度要均匀，就像我们慢慢走路一样，不能突然跑起来。
一边拉一边看着测试仪上的数值，这个数值就是拉力的大小啦。
三、拉力标准。
不同的线材和端子组合是有不同的拉力标准的哦。
一般来说，生产厂家会给出一个参考值。
如果测试出来的拉力值小于这个参考值，那就可能存在连接不牢固的问题啦。
这就好比两个人牵手，轻轻一拉就松开了，那肯定关系不太紧密嘛。
要是拉力值太大，把端子或者线材拉坏了，那也不行哦。
这就像用力过猛把东西扯断了一样，是不符合要求的。
四、测试后的检查。
测试完了可别就拍拍屁股走人啦。
要仔细检查一下线材和端子，看看有没有变形、损坏之类的情况。
如果有，那这个测试结果可能就得重新考虑了。
宝子们，线材与端子间拉力标准测试其实不难，只要我们按照这些小步骤，细心一点，就能得到比较准确的结果啦。
这样就能保证我们的产品质量，让我们的小物件都能稳稳当当的工作呢。
嘻嘻。
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端子拉力测试标准
参照JST的
序号? ? ? ? 端子型号? ? ? ? 适用线材? ? ? ? 压接高度
单位:mm 抗拉强度
单位：N 开口长度
单位：mm
AWG SA （mm）
1 直插（250直）22# ±45N以上 6
20# ± 73N以上
18# ± 91N以上
16# ± 136N 以上
14# ± 270N 以上
2 旗形（250旗）18# ±82N以
上 5
16# ± 133N 以上
14# ± 194N 以上
3 直插（187直）22# ±45N以上 5
20# ± 73N以上
18# ± 91N以上
16# ± 136N 以上
4 旗形（187旗）20# ±61N以上
18# ± 82N以上
16# ± 133N 以上
5 型
上
22# ± 39N以上
20# ± 61N以上
18# ± 82N以上
16# ± 133N 以上
14# 2 ± 194N 以上
6 型（SAA）20# ±61N以上
18# ± 82N以上
16# ± 133N 以上
14# 2 ± 194N 以上
7 间
上 4
20# ± 65N以上
18# ± 80N以上
8 间距（XH）28# ±10N以上 3
26# ± 20N以上
24# ± 30N以上
22# ± 40N以上
9 2mm间距（PH）28# ±10N以上
26# ± 20N以上
24# ± 30N以上
备注：类似端子型号按此规范执行。
端子拉力测试标准
参照JST的
序号/ 端子型号/ 适用线材/ 压接高度单位：mm/ 抗拉强度..单位：N/ 开口长度.单位：mm0W M S&n3{*dh
AWG SA（mm）
1直插（250直） 22# ± 45N以上 6
20# ± 73N以上
18# ± 91N以上
16# ± 136N以上
14# ± 270N以上
2 旗形（250旗） 18# ± 82N以上 5 K MT%U O [6A
16# ± 133N以上
14# ± 194N以上
3 直插（187直） 22# ±
20# ± 73N以上
18# ± 91N以上
16# ± 136N以上
4 旗形（187旗） 20# ± 61N以
上
18# ± 82N以上
16# ± 133N以上
1) 5N的拉力测试说法应该来自于EN60335-1的, 是参考而来的。
Terminals with screw clamping and screwless terminals shall not be used for the
connection of the conductors of flat twin tinsel cords unless the ends of the conductors are
fitted with means suitable for use with screw terminals. Compliance is checked by inspection and by applying a pull of 5 N to the connection.
After the test, the connection shall show no damage that could impair compliance with this
standard.
以下中文仅供参考，建议大家看英文原文。
和电源线相配的接线端子应和其用途相适。
用螺栓来夹紧的端子以及无螺栓型端子不得用做和扁平双芯电缆的连接，除非该电缆的端部用某个和螺栓型接线端子的使用相适的装置固定。
通过检查和对连接施加5N的拉力来验证对要求的满足。
在测试结束后，导线不应表现出会影响其对本标准满足性的损坏
2) 2N的拉力说法来自于EN60335-1的, 目的在于检验内部连接是否可靠，不至于减小爬电距离和电气间隙。
见原文。
A force is applied to bare conductors, other than those of heating elements, and accessible
surfaces to try to reduce creepage distances when making the measurement. The force is
– 2 N, for bare conductors;
– 30 N, for accessible surfaces.
综上所述，我认为针对EN家电中的快速连接端子，应该用2N的拉力测试即可，因为其一般用来做内部连接，应附合的要求。
欢迎大家指正
图片：。