土办法安装座环蜗壳
大型抽水蓄能机组整连座环蜗壳安装施工工法(2)
大型抽水蓄能机组整连座环蜗壳安装施工工法大型抽水蓄能机组整连座环蜗壳安装施工工法一、前言大型抽水蓄能机组在面对全球能源供应和环境保护的压力下，成为了能源行业的重要解决方案之一。
其中，整连座环蜗壳安装施工工法是一种高效、可行的安装方式。
本文将介绍整连座环蜗壳安装施工工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点整连座环蜗壳安装施工工法的特点主要包括：1. 施工速度快：采用整连方式，减少了施工时间。
2. 节约材料：螺栓穿过整连座环进行连结，不需要焊接螺栓，减少了材料消耗。
3. 工艺简单：工法操作简单，不需要复杂的设备和工艺流程。
4. 适应性强：适用于各种类型和规模的大型抽水蓄能机组。
三、适应范围整连座环蜗壳安装施工工法适用于各种大型抽水蓄能机组的安装，包括但不限于水电站、风电场、火电厂等。
四、工艺原理整连座环蜗壳安装施工工法的工艺原理是通过将螺栓穿过整连座环的孔洞，将座环与蜗壳连结起来，形成一个整体。
这样可以减少安装步骤和材料消耗，并提高施工的效率和质量。
五、施工工艺整连座环蜗壳安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础准备：根据设计要求，进行基础建设，确保基础平整牢固。
2. 安装座环：将整连座环放置在基础上，按照设计要求进行位置和水平调整。
3. 安装螺栓：根据设计要求，在座环上预先布置螺栓孔，并将螺栓穿过座环孔洞。
4. 连接蜗壳：将蜗壳安装到座环上，通过螺栓进行连接，并进行紧固。
5. 检查和调整：检查蜗壳的安装质量和位置是否符合要求，根据需要进行调整。
6. 最后调试：根据设计要求和施工完成情况，进行最后的调试和检验。
六、劳动组织整连座环蜗壳安装施工工法需要组织一支合适规模的施工队伍，包括工程师、施工人员、技术人员和检验人员等。
七、机具设备整连座环蜗壳安装施工工法所需的机具设备主要包括吊车、脚手架、电动起重机、调试设备和检测仪器等。
抽水蓄能电站座环 蜗壳组焊及安装技术
抽水蓄能电站座环/蜗壳组焊及安装技术周若愚（中国水利水电第三工程局有限公司，陕西西安 710032）［摘要］抽水蓄能电站大都具有水头高、容量大、厂房空间小等特点，设备外形尺寸不大且布置紧凑，因此大多数抽水蓄能电站座环/蜗壳采用两瓣结构，在制造厂内整体制造并与导水机构预装后，分解运至现场完成拼装焊接及安装。
本文以世界总装机容量最大的丰宁抽水蓄能电站分瓣座环/蜗壳为例，介绍了抽水蓄能电站座环/蜗壳的组装、焊接及安装等工艺，阐述了抽水蓄能分瓣座环/蜗壳焊缝质量检查及缺陷处理方法；在施工过程中通过采用有效的施工工艺，保证座环/蜗壳的安装精度要求，为抽水蓄能电站分瓣座环/蜗壳现场组焊及安装提供借鉴。
［关键词］抽水蓄能电站；座环/蜗壳；组装焊接；安装；工艺［中图分类号］TV743 ［文献标识码］B ［文章编号］1001-554X（2021）07-0060-05 Technology for assembly welding and installation of stay ring/spiral casein pumped storage power stationZHOU Ruo-yu丰宁抽水蓄能电站地处河北省承德市丰宁满族自治县境内，距北京市区直线距离180km，距承德市直线距离150k m。
电站总装机容量3600MW，电站分两期开发，一、二期工程装机容量均为1800MW。
其中二期工程安装4台（7号～10号机）单机容量300MW的定速水泵水轮机-发电电动机组，2台（11号、12号机）单机容量300MW的变速水泵水轮机-发电电动机组。
机组间距为24.0m，二期工程水泵水轮机安装高程为EL966.50m。
本文以二期座环/蜗壳为例加以介绍。
丰宁抽水蓄能电站7号～10号座环蜗壳由东方电机厂生产，座环与蜗壳已在厂内焊接为整体（除凑合节与延伸段外）。
座环上、下板材质为S500Q-Z35，上、下过渡段及蜗壳材质为HD610CF高强钢，下围板材质Q235B，下法兰材质Q345B。
新疆特克斯山口水电站座环、蜗壳安装
新疆特克斯山口水电站座环、蜗壳安装
新疆特克斯山口水电站座环、蜗壳安装
座环是安装水轮机的基准,因此座环的高程、中心、水平度应严格按质量要求调整好,尤其是座环的水平度,将直接影响底环、顶盖等的水平度与垂直度.蜗壳是为了使由压力管道引进来的水流能够以较小的水利损失,均匀而呈轴对称地进入转轮,所以在水管末段和座环周围之间设置了蜗壳.因此安装好座环、蜗壳对下一步的机组安装、运行起着至关重要的作用.
作者：潘秀玲虢强作者单位：新疆汇通,集团,股份有限公司,新疆,乌鲁木齐,830000 刊名：科技信息英文刊名：SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 年，卷(期)：2009 ""(29) 分类号：关键词：座环蜗壳。
1#座环蜗壳吊装方案
XX水电站机电设备安装工程1#机组座环蜗壳吊装方案批准：审核：编制：目录一、工程概述 (01)二、施工依据 (01)三、施工条件 (01)四、人员配置 (02)五、吊车参数 (02)六、吊运设备和吊索吊具 (02)七、施工步骤 (02)八、座环蜗壳吊装安全措施 (03)附件1、1#机组座环蜗壳吊装示意图 (06)附件2、25吨汽车起重机参数 (07)附件3、35吨汽车起重机参数 (09)附件4、6*37+1钢丝绳安全吊重表 (11)一、工程概述XX水电站发电厂房水轮机座环蜗壳为方便运输，蜗壳小头部分在厂挂装焊接，大头部分为散件到货，在工地现场拼装焊接，其中单件最重约10t。
座环蜗壳运抵现场后，1#机蜗壳采用现有的平板运输车直接运至吊装现场；蜗壳吊装采用2台汽车吊抬吊作业，分别为35吨、25吨各一台。
二、施工依据（1）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）（2）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2016）（3）汽车吊的出厂检测报告、产品说明书（4）《中华人民共和国安全生产法》（5）《中央企业安全生产禁令》三、施工条件（1）座环蜗壳安装支墩已浇筑完毕，通过验收，并且支墩砼的强度达到设计值的70%以上。
（2）根据设计院和座环以下部分基础图在座环安装坑建立安装调整使用的机组中心线、坐标线、高程基准线以及过流水平基准线。
同时将测量基准点引至各个测量面，并且通过监理工程师的确认。
（3）设备的结构尺寸应符合图纸的要求，所需的设备都已清点完整，设备的序号、标记与厂家资料相符。
（4）设备存放地至安装场地之间的道路通畅，厂房右侧的一块混凝土基础要清理、平整，以便汽车式起重机工作。
（5）安装场地进行统一的规划，具备消防等安全措施，保证蜗壳的拼装场地无与蜗壳安装无关的杂物，并且保持清洁。
蜗壳的拼装位置，计划在主机段蜗壳安装位置地进行。
（6 ）合理安排施工人员，特殊的工种进行持证上岗，施工用的工器具，材料准备就绪。
松绑4座环、蜗壳安装(中文稿)
松绑4座环、蜗壳安装
1. 引言
随着时间的推移和使用情况的变化，钢制输气管道的4座环和蜗壳也会产生不同程度的变形和损伤。
为了确保其安全运行，需要对其进行定期检查和维护。
本文将介绍如何松绑4座环和安装蜗壳。
2. 松绑4座环
2.1 材料和工具
•螺丝刀
•扳手
•手套
2.2 操作步骤
1.先关闭与待处理4座环相邻的阀门并排空管道气体。
2.使用手套和扳手，拆卸连接4座环的螺栓，松开紧固螺母。
3.将已拆卸的螺栓和螺母标记并分类整理，以备后续维护使用。
4.注意，当重复使用已经松绑的闭口螺母和铁人环时，注意排除受损及
变形的元素及于当前元素匹配不匹配的问题。
3. 蜗壳安装
3.1 材料和工具
•手套
•螺丝刀
•蜗壳
3.2 操作步骤
1.检查待安装的蜗壳是否完好无损。
2.使用手套和螺丝刀，将蜗壳拆卸，并检查其中的螺栓、垫块和螺母等
元素是否完好无损。
3.将蜗壳的两段套接在管道上，注意正确调整方向并固定好。
4.安装蜗壳时，请注意以下事项：
4.1. 确保橡胶垫圈位于螺母下方，能够完全覆盖螺栓头和铁人环。
4.2. 按照规定的扭矩值逐个紧固螺母。
4.3. 请不要使用力过大的动力扳手，因为它可能会使螺栓扭断或垫片
破裂。
5.安装完成后，需要对管道进行检查，确保其无泄漏现象且完好无损。
4.
本文介绍了如何松绑4座环和蜗壳安装的具体操作步骤。
仅供参考，具体操作
需结合实际情况和操作经验。
在进行操作时，需要注意安全，穿戴适当的防护装备，确保操作得以顺利完成。
[湖南]抽水蓄能水电站蜗壳及座环安装焊接工法
![[湖南]抽水蓄能水电站蜗壳及座环安装焊接工法](https://img.taocdn.com/s3/m/d66a909f27284b73f3425023.png)
抽水蓄能电站蜗壳、座环安装焊接工法XXXXXX1 前言随着我国水电事业的发展，抽水蓄能电站所占水电站的比例也日益增加，而抽水蓄能机组均为高水头、大容量机型，其座环和蜗壳的安装，对机组的安装、运行起着至关重要的作用。
2 工法特点座环是安装水轮机的基准，其水平度将直接影响底环、顶盖等的水平度和垂直度，蜗壳是为了使由压力管道引进来的水流能够以较小的水力损失，均匀而呈轴对称地进入转轮。
而座环和蜗壳的安装质量关键是在于焊接控制，其工法特点具体表现在以下方面：1）座环分瓣吊入机坑进行组装、调整和定位焊接；2）座环定位焊后进行座环焊接，同时挂装蜗壳，进行蜗壳调整和焊接；3）由于座环和蜗壳采取了平行施工法，在机组安装工期紧张的情况下，可以大大缩短工期，生产人员可以均衡施工；4）座环不在安装间组装和焊接，可以为后续设备安装提供工位（这在地下厂房，安装间空间不大情况下，有利于施工）；5）由于座环在机坑内安装，除有临时支墩支撑外，在轴线方向还可以用拉紧螺杆固定座环，这样有利于控制座环的水平，如果制造的精度高，其座环水平可以避免日后加工处理，或加工处理量很小。
3 适用范围适用于抽水蓄能电站现场蜗壳和座环的安装焊接。
4 工艺流程及操作要点4.1 工艺流程座环蜗壳安装施工流程为：座环吊入机坑组合、调整→座环定位焊→蜗壳定位节挂装调整验收→蜗壳普通壳节对称挂装→蜗壳普通壳节截面焊接→蜗壳凑合节挂装→蜗壳蝶形边焊接→蜗壳丁字头焊接→座环尺寸调整验收→延伸段安装调整验收→延伸段焊接→延伸段安装焊后调整验收→闷头挂装焊接验收→蜗壳焊缝返修（如有）→蜗壳水压试验→蜗壳混凝土保压浇注→质量评定。
4.2操作要点4.2.1座环吊入机坑组合、调整座环到货后，在安装间进行组合面清扫及打磨毛刺，配好定位销钉。
先吊装带有大舌板的分瓣座环吊入机坑就位，根据放好的样点粗调座环位置，在大舌板的位置用千斤顶支撑；吊入另一瓣座环就位，调整合缝错牙合格后，打紧合缝螺栓，检查座环组合缝间隙应符合图纸要求。
混流式水轮机安装作业指导书-座环、蜗壳以及里衬安装
座环、蜗壳以及机坑里衬安装6.1座环、蜗壳基础板的安装6.1.1用挂钢琴线的方法按要求将尾水肘管安装用的机组基准线X、Y标点设置到相应的高程供座环、蜗壳安装时使用；按要求正确设置座环、蜗壳安装用的高程点。
6.1.2根据工地的实际情况，在座环、蜗壳支墩钢筋网编制过程中按座环蜗壳地基图安装相应的垫板；在锥管混凝土浇筑的过程中埋设攀环，攀环埋设时应尽量将其与周围的钢筋焊在一起。
垫板、攀环埋设方位和高程应符合要求，结果记录于QCR201-1、QCR201-2。
6.1.3座环、蜗壳基础板安装合格后，根据设计院提供的图纸浇筑座环、蜗壳支墩混凝土。
6.2座环的组装座环的组装工作应根据工地的实际情况在安装间或机坑内进行，本说明书按在机坑内进行座环的组装工作来进行说明。
6.2.1座环组装前的准备工作6.2.1.1按蜗壳座环地基图复查座环支墩上的垫板并清理干净，必要时应对垫板进行打磨处理。
6.2.1.2将千斤顶座、顶丝清理干净并按要求研配合格，然后按图组装成整体；将斜楔块清理干净并按要求研配合格；将地脚螺栓、螺母清理干净并进行试装配。
6.2.1.3根据蜗壳座环地基图将千斤顶、斜楔块布置于座环混凝土支墩垫板上。
调整千斤顶顶丝的顶面高程基本一致，同时千斤顶顶丝的顶面高程比最终的安装高程高5~10mm；调整斜楔块的顶面高程为最终的安装高程。
6.2.1.4将座环分瓣面清理干净以备座环吊装；将座环组合螺栓、螺母、螺柱清理干净并进行试装配；将分瓣面圆柱销清理干净。
6.2.1.5将座环上、下法兰面的把合螺孔清理干净并涂上相应的防腐漆（工地自备），用棉纱、木塞等将螺孔可靠地临时封堵。
6.2.2座环的组装6.2.2.1将带部分蜗壳的座环瓣体吊起并粗调其水平，按X、Y标记放置于相应的千斤顶上。
调整地脚螺栓，通过座环混凝土支墩的预留通孔将圆钢Q235—B穿入地脚螺栓相应的孔中。
初步拧紧地脚螺栓的螺母，同时调整千斤顶来初步调整该座环瓣体的水平；根据预设机组基准线X、Y标点挂十字钢琴线来初步调整该座环瓣体的方位。
水电站厂房项目座环及蜗壳安装方案
目录1、概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 水轮机座环及主要部件参数 (1)2、施工依据 (1)3、施工重点及难点 (2)4、施工方法 (2)4.1一般性规定 (2)4.2座环安装 (3)4.3蜗壳安装 (4)4.4座环、蜗壳安装质量控制点 (7)5、施工组织机构及设备配置计划 (8)5.1施工组织机构 (8)5.2人员及物资配置计划 (9)6、工期计划 (10)7、危险源辨识及安全保证措施 (10)7.1座环安装现场危险点分析与预控 (10)7.2质量保证措施 (12)7.3安全保证措施 (13)7.4环境及文明施工保障措施 (13)座环及蜗壳安装施工方案1、概述1.1 工程概况冗各电站主要任务是发电，坝后式开发，正常蓄水位495m，相应库容3290万m3，为周调节水库，电站装机容量3×30MW，多年平均发电量3.357亿kW•h，保证出力21.19MW，装机利用小时数3730h，工程规模属中型，工程等别为三等。
大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高70m，枢纽主要由重力坝、坝身设闸3孔溢洪道、左岸发电引水隧洞、压力钢管、地下发电厂房及室内开关站等建筑物组成。
1.2 水轮机座环及主要部件参数2、施工依据设备的制造及安装应遵照设计图纸以及国家和行业颁发的下述标准、规程和规范。
选用的技术规范、规程和标准，应是已颁布的最新版本。
本招标文件必须遵守执行的现行技术规范主要有(不限于此)：（1）设计院提供的蓝图及工艺措施说明（2）水轮机厂家提供的图纸以及工艺措施要求（3）《水轮发电机组安装技术规范》（GB8564）（4）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》（GB11345）（5）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）（6）《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》（GB3323）（7）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82）（8）《水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程》（DL/T5358）（9）《水工金属结构焊接技术条件》（SL36）（10）《水工金属结构焊工考试规则》（SL35）（11）《机械加工通用技术条件》（Q/ZB75）（12）《装配通用技术条件》（Q/ZB76）（13）《电力建设安全工作规程》（SDJ63）（14）《电力建设施工及验收技术规范（金属焊缝射线检验篇）》（SDJ60）（15）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB 50236）（16）《碳钢焊条》（GB/T5117）（17）《低合金钢焊条》（GB/T5118）3、施工重点及难点座环是立式混流式机组的安装基准件，尺寸大、重量重，而且安装精度要求高，应充分重视它的安装工作。
座环、蜗壳安装施工技术措施
目录一、概述 (1)二、施工准备 (1)2.1施工前的准备 (1)2.2人员配置 (2)2.3施工设备及工器具准备 (2)2.4主要临时设施准备 (3)三、座环蜗壳安装程序 (3)四、座环、蜗壳的运输及吊装 (4)4.1主厂房桥机不具备吊装条件的座环、蜗壳吊装 (4)4.1.1、吊装准备工作 (4)4.1.2、吊装方法 (5)4.2主厂房桥机具备吊装条件的座环、蜗壳吊装 (7)五、座环、蜗壳安装 (8)5.1座环、蜗壳安装应具备的条件 (8)5.2座环、蜗壳安装 (8)5.2.1座环安装控制点： (8)5.2.2蜗壳安装控制点： (8)5.2.3座环、蜗壳调整 (9)5.2.4蜗壳挂装 (9)5.2.5不锈钢段安装 (14)5.3座环、蜗壳的焊接 (14)5.3.1焊前准备 (14)5.3.3座环、蜗壳的焊接 (14)5.3.2焊接的一般要求： (15)5.4蜗壳水压试验 (16)5.5蜗壳保压浇注及监测 (17)5.6蜗壳层预埋管道、埋件安装 (18)六、座环、蜗壳安装控制标准 (18)七、座环、蜗壳施工工期计划 (19)八、质量控制措施 (20)8.1质量目标 (20)8.2质量控制的内容 (20)8.2.1施工准备阶段的质量控制 (20)8.2.2施工阶段的质量控制 (20)8.2.3交工验收阶段的质量控制 (20)8.3质量保证措施 (21)九、安全控制措施 (21)9.1基本规定： (21)9.2座环、蜗壳运输道路的保证措施 (21)9.3座环、蜗壳吊装安全措施。
(22)9.2.2供电与电气设备安全措施 (22)十、安全文明施工 (23)十一、编制依据 (24)座环、蜗壳安装施工措施（修）一、概述本工程6台机座环均为整体到货，座环由上下环板、上下围板、锥板、支撑环、舌板、15个固定导叶和1个特殊固定导叶组成，外形尺寸4700mm×6517mm，总重27.2t。
蜗壳由蜗壳过渡段、蜗壳进人门、3节直管和22节渐变管节组成，蜗壳入口直径Φ1800mm。
蜗壳施工方案
丰满水电站全面治理（重修）工程机电设施安装工程蜗壳施工方案中国水利水电第六工程局有限企业丰满水电站机电安装工程项目部二〇一五年十二月十四日同意：校核：编制：目录1概括 (1)2编制依照 (1)3蜗壳安装工艺流程 (1)4施工准备 (3)5蜗壳施工工艺 (3)5.1蜗壳拼装 (3)5.2蜗壳挂装 (4)6蜗壳焊接工艺 (6)6.1一般工艺要求 (6)6.2蜗壳拼装焊缝焊接 (7)6.3蜗壳挂装焊缝焊接 (7)7质量保证举措及控制重点 (10)7.1质量保证举措 (10)7.2质量控制重点 (11)8施薪资源投入 (12)8.1人力资源配置 (12)8.2施工设施配置 (13)9 施工安全保证举措 (14)蜗壳施工方案1概括丰满水电站全面治理（重修）工程蜗壳部分共26 节，此中 24 节为“ C”型壳板，入口第1、2 节为“〇”型壳板，每节分两个瓦片到货，蜗壳需在工地现场拼装成整节后进行挂装。
蜗壳拼装成整节后的最大直径为 8800mm，蜗壳总重量约 399.5 吨。
蜗壳材质为低合金热轧钢板 Q345R，板厚为 36~50mm，蜗壳各节的对接缝为“ X”型坡口。
2编制依照（1）中水东北勘察设计研究有限责任企业图纸：蜗壳单线图（1/1 ）（2）哈尔滨电机厂有限责任企业图纸：蜗壳单线图 L1a002931蜗壳装置图 Z1a005709蜗壳装置单级明细表Z1a005709M上部基础 Z1a005707上部基础单级明细表Z1a005707M （3）丰满水电站全面治理（重修）工程机电设施安装工程招标文件第三册技术规范（通用）（4）丰满水电站全面治理（重修）工程机电设施安装工程招标文件第四册技术规范（专用）（5）丰满水电站全面治理（重修）工程机电设施安装工程施工组织设计（6）《水轮发电机组安装技术规范》GB/T8564-20033蜗壳安装工艺流程蜗壳安装工艺流程图见图1-1施工准备↓蜗壳的拼装→蜗壳定位节的挂装↓蜗壳其余节的挂装↓蜗壳环缝的焊接↓蜗壳将就节的安装↓蜗壳将就节纵缝的焊接↓丈量管路的安装、实验←蜗壳将就节环缝的焊接↓座环导流板的装焊←蜗壳与座环过渡板环缝的焊接↓蜗壳与座环舌板焊缝的焊接↓蜗壳焊缝的探伤↓蜗壳支撑的安装↓蜗壳弹性层安装↓蜗壳混凝土浇筑图 1-1工艺流程图4施工准备（1）施工前，对施工人员进行技术交底、安全生产举措交底、文明施工教育，组织施工人员仔细学习、熟习厂家图纸、设施安装说明书、国家标准、安全文明施工等。
金造桥水电站蜗壳座环安装及水压试验
金造桥水电站蜗壳座环安装及水压试验摘要：根据金造桥水库电站的具体工程概况及其蜗壳和座环结构的特征，制定适当的安装工艺流程，主要针对安装施工前的支撑、支墩以及基础螺栓等的施工准备工作，蜗壳座环的组合拼接、焊接、压缝、吊装、位置调整等安装过程进行的详细的分析。
同时还进行蜗壳水压试验，依照蜗壳水压试验的目的和要求进行各项准备工作，记录水压试验过程中的各个关键部位的压力，并进行了保压控制。
结果表明，该工程的施工效果达到了规定的要求，同时也应注意对各个部位焊缝质量的检查，以保证结构的安全。
关键词：蜗壳座环，安装，焊接，水压试验，水电站引言一般情况下，大型水轮发电机组具有流量大、水头较高的特点，其水轮机蜗壳一般采用金属型蜗壳，如三峡水电站、龙滩水电站以及小湾水电站等大型水电站，它们共同的特点主要为结构尺寸大、质量大、现场安装、焊接工作量大，而且安装质量要求高、难度大。
一旦出现质量安全问题，后果不堪设想。
本文对金造桥水库电站水轮机组的蜗壳和座环的安装过程进行了详细的分析，并进行科学的水压试验，总结了一定的工程经验。
1.工程概况金造桥水库电站位于屏南县境内的金造溪上，坝址位于屏南县棠口乡际头村金造桥下游约1km处，厂址位于棠口乡上培村对岸，距屏南县城16km，距福州火车站约200公里。
电站装机2台，单机容量为33MW的悬吊式混流式机组。
电站设计额定水头为234.0m，机组额定转速500r/min，在国内属于高水头高转速机组的电站。
水轮机组设备由克瓦纳（杭州）发电设备有限公司制造，其主要技术参数如表1所示。
根据金造桥水库电站水轮机的蜗壳和座环结构设计可知，座环为双平板式焊接结构，具有足够的强度和刚度。
蜗壳采用可焊性好的低合金结构钢16MnR钢板卷制而成。
蜗壳和座环在制造厂内预装焊接，焊缝经过检查、热处理，后再加工。
蜗壳和座环在厂内完成3.5MPa的水压试验。
为减少蜗壳对混凝土的作用力，尾水锥管四周留有空间，并与尾水肘管为伸缩联接，使座环上下平板的水作用力相互抵消，使蜗壳仅承受水压力，且取消常规电站在蜗壳与混凝土间设置的弹性层。
松绑座环蜗壳安装(中文稿)
越南SONGBUNG4水电站机电设备安装工程座环、蜗壳安装方案批准：李艺审核：何庆编制：陈杰广东省源天工程公司越南SONGBUNG4水电站项目部二○一二十月座环、蜗壳安装施工方案1 工程概况松邦4水电站位于巫加河支流邦河上，广南省南江区Ta Bhing和ZouiH社区，距东南方的岘港约43公里。
该电站总装机容量156MW，年均发电586.25*106kwh，输出电能送往国家电网。
水轮发电机组由天津阿尔斯通公司制造。
本工程座环整体到货，最大直径约4.6米；高2.1米，重约18吨，蜗壳分块到货，最重单件约6吨。
2 施工依据及质量要求1.主要施工依据(1)有关的规程规范和技术标准要求：GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》。
(2)厂家图纸技术要求和有关技术文件的要求；座环VNSB4-B1-021、蜗壳VNSB4-B1-022-1--VNSB4-B1-022-3。
2.安装质量要求其它安装允许偏差及要求严格按GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》及厂家图纸要求3 人员组织机构总负责人：李艺技术负责：何庆安全负责：李庆峰安装负责：杨兰发起重负责：牟建华翻译协调：陆昌龙4 施工准备1.座环安装应具备的条件（1）土建单位的一期混凝土高程浇筑到座环安装面，所有调整、加固用的基础埋件全部预埋完成。
（2）土建单位交面给机电埋件安装前：砼面应冲洗，清扫干净；施工养护用水应做好排水措施，保持作业面无积水。
（3）检查复测已安装完毕的尾水管、锥管。
2．施工准备（1）技术准备a.熟悉规程规范的安装要求；b.熟悉掌握蜗壳与座环装配图及各有关零、部件图；c.熟悉制造厂编制的水轮发电机安装说明书，蜗壳与座环装配技术要求；d.检查蜗壳与座环设备出厂检验记录；e.核对设备发货明细表。
（2）设备及测量工器具准备a.锥管安装调整完毕并经验收合格。
b.根据吊装方案中各部分，各阶段所需的吊装设备。
测量设备及工器具要求，在实施前应做相应的准备；c.与监理工程师一起开箱清点到货的设备及其配件，检查各零部件的数量，表面质量，随机文件等是否与技术文件资料及装箱单一致，双方确认无误后签字，并将并将一份存档；d.制定安装的安全操作规程，明确安装过程中的安全注意事项，指定有关安全负责人，检查安装用防护用品的配备是否齐全、到位。
基础环、座环、蜗壳安装施工组织设计
第一节概述根据3#、4#机目前土建施工进度，3#机座环、蜗壳支墩将于99年12月20日具备VGS厂商的基础环安装条件，4#机座环、蜗壳支墩将于2000年1月20日完成，具备GANP厂商的基础环安装条件，另根据基础环、座环及蜗壳的供货情况（4#基础环、座环、蜗壳到达工地时间分别为1999.12.1、1999.11.15、1999.12.1，3#机基础环、座环、蜗壳到达工地时间分别为2000.3.15、2000.4.15、2000.3.15）。
为此，4#机基础环安装开工日期定为2000年1月20日，3#机基础环安装开工日期定为2000年3月20日，先后错开2个月。
虽然3#机、4#机分别由两个不同的厂商供货，但安装程序和各部件安装工期基本一致，即基础环安装（20天）座环安装（55天）蜗壳安装（包括挂装、焊接、打压共165天）。
单台机安装总工期为8个月，两台机安装实际总工期为10个月。
第二节施工总体布置2.1施工组织机构为确保基础环、座环及蜗壳安装的顺利进行以及安装质量，成立完善的施工组织机构，其方框图见图（1）。
2.2设备堆放场布置2.2.1分水岛主要露天堆放各类施工用材料。
2.2.2配管车间存放各种到货的管材及零星设备，另作为有关管件等的制作。
图（1）施工组织机构2.2.3前方堆放场前方设备堆放场根据设备重量分两处，重量超过30T的设备堆放在安Ⅰ或安Ⅱ；重量小于30T的设备堆放在厂房下游▽40平台。
2.3设备的运输与吊装所有设备由设备物资科根据前方施工进度领取，大型设备领取后根据其重量采用相应的汽车吊或履带吊装车，通过相应的平板车直接运输至前方▽40平台或安Ⅰ和安Ⅱ，卸车采用土建施工门机。
对于堆放在安Ⅰ或安Ⅱ的设备，采用▽82栈桥上MQ6000型门机吊装；对于堆放在厂房下游▽40平台的设备，则采用▽30平台处MQ2000型门机进行吊装。
设备运输通道、堆放场地、吊装设备的使用等具体由生产调度科与联总协调解决，尤其是使用MQ6000型门机吊装的协调工作。
蜗壳安装方案
金沙江龙开口水电站机电设备安装工程（合同编号：LKK/C4）水轮机蜗壳安装施工方案中国葛洲坝集团机电建设有限公司西南机电安装处龙开口机电安装项目部2011年1 月 11 日批准：审查：校核：编制：目录一概述 (1)1.1 工程范围 (1)1.2 蜗壳简介及主要工程量 (1)1.2.1 蜗壳简介 (1)1.2.2 蜗壳工程量 (1)1.3 蜗壳安装主要质量要求 (2)1.3.1 编制依据 (2)1.3.2 蜗壳安装主要质量要求 (3)1.3.3 蜗壳各断面控制尺寸参数 (3)二施工准备及布置 (4)2.1 施工准备 (4)2.2 施工布置 (5)三施工工艺及主要技术措施 (7)3.1 施工工艺流程 (7)3.1.1 蜗壳安装工艺流程 (7)3.1.2 蜗壳挂装流程 (7)3.2 蜗壳运输与吊装 (8)3.3 蜗壳挂装 (9)3.3.1 蜗壳定位节挂装 (9)3.3.2 蜗壳其它管节挂装 (10)3.3.3 蜗壳挂装一般技术要求 (10)3.3.4 蜗壳凑合节挂装 (11)3.4 蜗壳焊接 (12)3.4.1 蜗壳焊接顺序 (12)3.4.2 对施工现场的要求 (12)3.4.3 焊接材料要求 (12)3.4.4 蜗壳焊接一般要求 (12)3.4.5 蜗壳焊接方法 (14)3.4.6 蜗壳焊缝检查 (15)3.5 蜗壳附件安装 (16)四工期计划及资源配置 (17)4.1 工期计划 (17)4.2 人力资源配置 (17)4.3 设备及主要工器具配置 (17)五施工质量控制措施 (18)六安全文明施工控制措施 (19)6.1 施工安全控制措施 (19)6.2 现场文明施工管理 (20)七附件 (21)一概述1.1 工程范围龙开口水电站5台机蜗壳为钢板焊接结构，蜗壳瓦片在工地现场拼装，以整体管节的形式交货。
我方负责交货之后的运输、吊装、焊接和防腐工作。
1.2 蜗壳简介及主要工程量1.2.1 蜗壳简介龙开口水电站机组引水压力钢管道内径10m，采用单元供水的方式由单条压力钢管引水通过蜗壳导流后进入转轮。
抽水蓄能电站座环蜗壳安装工序
1、蜗壳基础环下环板拼装、焊接，焊接时注意：焊条选用、控制焊接变形，保证焊后下环板水平及圆度。
2、蜗壳基础环板下环板焊后水平测量。
3、蜗壳基础环整体检查：主要检查蜗壳永久螺栓套管垂直度、上环板水平及上、下环板间距、永久螺栓套管焊接、打磨及进入门尺寸。
4、蜗壳基础环机坑里安装：主要检查项目：吊具准备、吊点确定、吊耳焊接、吊装前整体加固（防止吊装时变形）、吊入机坑后调整中心、高程，所有工作完成后加固（防止混凝土浇筑时变形和移位）。
5、座环焊缝清理：座环分瓣组合面油漆打磨、组合面高点处理。
6、座环/蜗壳组圆：注意临时工作平台搭设、组合缝间隙、座环法兰面水平、座环上、下环板圆度检查。
7、座环焊接仰焊：注意焊条使用、焊接工艺严格按照厂家焊接工艺进行，焊接过程中监测座环上、下法兰面水平变形（圆度及水平），如变形过大及时联系现厂焊接工程师调整焊接顺序，以确保焊后座环上、下法兰面水平度及圆度。
注意座环焊接过程中严格控制预热、层间及后热温度，需降温测量时要在后热2小时后缓慢降至室温进行测量，完成测量后及时加热到50℃左右保温。
焊接过程中采用四人对称焊的方法。
8、座环焊接：平焊9、焊缝探伤：焊接探伤需持证专业人员进行。
10、蜗壳瓦片挂装。
11、蜗壳瓦片压缝：蜗壳瓦片压缝错牙不超过3mm，间隙超过5mm的需补焊后焊接。
12、座环/蜗壳吊装前准备：吊装用专用工具进行、吊点位置确定、临时调整导链葫芦位置确定。
13、座环/蜗壳吊装：吊装前清理机坑内基础，放置临时、永久支墩。
14、座环机坑内调整：机坑内调整座环法兰水平、中心、高程符合要求后拉伸蜗壳基础螺栓（设计值30%～50%）复测座环水平、中心、高程，合格后点焊支墩及楔子板。
15、蜗壳延伸段挂装：蜗壳延伸段挂装，挂装时注意延伸段中心位置及高程；如果延伸段与球阀伸缩节用螺栓连接，必须调整连接法兰面垂直度、蜗壳延伸段法兰面腰线到球阀中心线位置均小于1mm ；如果上游引压力钢管已安装完成，延伸段中心以上游压力钢管为准。
博瓦水电站蜗壳座环安装方法
㊀２０２０ Ｎｏ ２四川水利博瓦水电站蜗壳座环安装方法周志远(中国水利水电第十工程局有限公司机电安装分局ꎬ四川都江堰ꎬ６１１８３０)㊀㊀ʌ摘㊀要ɔ本文叙述了混流式机组的安装特点ꎬ在深入分析和研究传统安装方法的基础上ꎬ依据实践经验对安装工艺及方法做了改进ꎬ提出了新的安装工艺方法:用符合要求的钢性支墩与土千斤顶代替传统的混凝土支墩基础ꎬ用来支撑并调整座环与蜗壳ꎮ结果表明:该施工工艺在施工工期较紧㊁方便调整蜗壳座环的情况下有较好的操作性ꎬ能达到安装要求ꎮ经现场实测ꎬ所有数据满足设计要求及规程规范要求ꎬ节约工期㊁成本ꎬ值得广泛推广ꎮ㊀㊀ʌ关键词ɔ座环安装㊀蜗壳安装㊀改进方法㊀博瓦水电站㊀㊀中图分类号:ＴＶ５４７ ３㊀文献标识码:Ｂ㊀文章编号:２０９５－１８０９(２０２０)０２－００７９－０２㊀㊀座环是水轮机组的基准ꎬ其中心㊁高程及水平度将直接影响底环㊁顶盖等设备的垂直度及水平度ꎬ蜗壳的作用是为了使上游侧水流均匀且呈轴对称的方式通过导叶调节进入转轮ꎮ传统的座环蜗壳要浇筑一期混凝土ꎬ然后在一期混凝土上浇筑便于安装座环及蜗壳的混凝土支墩ꎬ本文就博瓦水电站座环蜗壳安装工艺的改进进行论述ꎮ１㊀工程概况及主要技术参数博瓦水电站位于四川省凉山州木里县水洛河下游河段ꎬ为水洛河干流额斯~捷可河段一库十一级开发方案中自上而下的第八级电站ꎬ为单一发电工程ꎬ无供水㊁灌溉㊁防洪等综合利用要求ꎮ博瓦水电站采用引水式开发ꎬ闸址位于群英河汇口下游约３ ０６ｋｍ的水洛河上ꎬ水库正常蓄水位２００１ｍ时ꎬ调节库容２４ １万ｍ３ꎬ具有日调节能力ꎮ最大闸高２７ｍꎬ左岸引水隧洞全长１４ １８８ｋｍꎬ电站装机容量１６８ＭＷꎬ发电引水流量１６０ １ｍ３/ｓꎬ多年平均年发电量７ １１７/７ ５９６亿ｋＷ ｈ(单独/与东朗联合)ꎮ左岸地下厂房位于水洛河左岸下博瓦沟沟口上游约９００ｍ处的山体内ꎮ技术参数:(１)座环尺寸:ϕ４３００ˑ１６７５ｍｍꎬ重１９ ５ｔꎻ(２)蜗壳延伸段进口内径为ϕ３５００ｍｍꎬ总重２７ ８ｔꎻ(３)蜗壳分为１０节到货ꎻ(４)座环安装高程:１８４９ ９５９ｍꎻ(５)蜗壳挂装高程:１８５０ ８ｍꎮ２㊀前期准备工作任何机组安装前的准备工作至关重要ꎬ只有将准备工作做充分了ꎬ做好了掌握安装的难点ꎬ分析出安装中可能出现的问题等ꎬ后续的安装工作才能得心应手ꎮ具体的准备工作如下:在土建方对尾水锥管进行浇筑工作时ꎬ按照座环蜗壳设计图纸要求在支墩相对应位置预埋基础板及地锚ꎬ以便于在后期固定钢性支墩与座环蜗壳以及调整座环蜗壳ꎮ(１)座环钢支墩基础安装ꎮ座环支墩设计四组ꎬ采用ϕ２７３ˑ８无缝钢管制作ꎬ上下基础板为４００ｍｍˑ４００ｍｍˑ２２ｍｍ钢板制作ꎮ座环蜗壳安装面高程为１８４７ ７５ｍꎬ一期开仓浇筑仓位从１８４６ ５０ｍ开始ꎬ安装面下为素混凝土ꎬ钢支墩下部基础板安装高度１ ２５ｍ高度ꎬ采用Ｌ５０角钢及ϕ２５钢筋作为加固材料固定ꎮ(２)蜗壳基础支墩设计十组ꎬ采用ϕ２１９ˑ６无缝钢管作为钢支墩ꎬ每组上下２个基础板为３００ｍｍˑ３００ｍｍˑ２２ｍｍ钢板制作ꎮ在每挂装一节蜗壳瓦片后根据现场实际安装高程进行钢性支墩９７周志远:博瓦水电站蜗壳座环安装方法２０２０ Ｎｏ ２制作与安装ꎮ３㊀座环安装㊀３ １㊀清扫㊁尺寸检查座环吊装前ꎬ应对座环进行清扫ꎬ并对座环的相关尺寸㊁座环基础的高程㊁方位进行检查ꎬ是否符合设计图纸的要求ꎬ确认正确无误后ꎬ方能进行吊装ꎮ㊀３ ２㊀钢性支墩安装根据设计图纸及现场复核尺寸制作钢支墩ꎬ并按设计位置放置在基础预埋板上ꎬ调整好垂直度后固定牢固ꎬ上部基础板焊接可靠ꎮ㊀３ ３㊀吊入找正先把座环支柱放入基础板上ꎬ在座环支墩垫板上放置楔子板ꎬ采用水准仪进行楔子板找平ꎬ其高程应使座环放上后ꎬ座环上法兰面的高程符合设计要求ꎮ然后再将座环按Ｘ㊁Ｙ轴线标志吊至座环支墩就位ꎮ(１)中心测量与调整:座环放稳后ꎬ采用挂线法进行座环中心调整ꎮ(２)高程测量与调整:用水准仪测量座环上法兰面至基准点的距离ꎬ若不符合要求ꎬ可用下部的楔子板及拉紧器进行调整ꎮ(３)水平测量与调整:利用水平梁配合框式水平仪ꎬ在座环上法兰面上进行测量ꎬ根据测量计算结果ꎬ用下部楔子板及拉紧器进行调整ꎬ直到水平符合要求为止ꎮ㊀３ ４㊀加固座环调整合格后ꎬ即可进行加固:先把支柱螺栓打紧ꎬ再进行楔子板的点焊ꎮ在进行座环的加固点焊过程中ꎬ应随时监视座环的水平ꎮ上述工作结束后ꎬ复查座环的中心㊁高程和水平ꎬ并检查加固情况ꎬ符合要求后将支柱与基础板进行焊接加固ꎮ４㊀蜗壳安装:㊀４ １㊀分瓣蜗壳检查检查以下尺寸:(１)单节大㊁小口的弧长ꎬ在挂装时它们与相邻的管节是否一致ꎻ(２)单节开口的弦长ꎬ断面的半径应符合蜗壳单线图要求ꎻ(３)上㊁下蝶形边的弧长ꎬ在挂装时各节弧长总和应与座环蝶形边相一致ꎻ(４)对已发生变形的单节予以矫形处理并加固ꎮ㊀４ ２㊀分瓣蜗壳挂装在固定导叶外侧分划蜗壳中心高程标记ꎬ清除蜗壳各节及座环焊逢坡口及两侧１００ｍｍ~１５０ｍｍ处的铁锈㊁油脂㊁底漆ꎮ按厂家预装标记ꎬ首先挂装定位节蜗壳ꎮ将蜗壳吊起ꎬ用手动葫芦调节其轴向水平ꎬ向座环对接处缓缓靠拢ꎬ与座环对接ꎬ挂装时注意检查中心高程ꎬ以及最大半径和轴线ꎻ调整合格后ꎬ将定位节蜗壳点焊固定于座环上ꎬ要求点焊必须由合格焊工用合格焊条进行ꎮ按同样的方法挂装其它节蜗壳ꎮ挂装完后检查各环缝处对接缝间隙应符合图纸要求ꎬ过流面应平齐ꎬ采用压码㊁辅助以千斤顶㊁拉紧器进行调整ꎬ调整好后采取定位焊加骑缝板进行固定ꎬ防止因应力及变形过大而造成环缝压接崩裂ꎮ准备进行焊接ꎬ焊接完成后进行座环蜗壳精调ꎬ使其各项安装数据达到优良指标ꎮ５㊀结语(１)该施工工艺适用于混流式机组在工期紧的情况ꎬ摒弃了以往座环及蜗壳要浇筑一期混凝土ꎬ然后在一期混凝土上浇筑安装座环及蜗壳的混凝土支墩ꎮ由于混凝土支墩作业流程多ꎬ养护时间长的缺点ꎬ本文根据现场实际施工情况提出的新施工工艺ꎬ改变了以往一成不变的安装理念ꎻ(２)该施工工艺由于采用钢性支墩代替混凝土支墩ꎬ进而进行座环蜗壳安装工作ꎬ有效地缩短了施工工期ꎮ作者简介:周志远(１９８９ ０５－)ꎬ男ꎬ博瓦水电站机电设备安装工程项目副经理ꎬ管理干部ꎮʏ０８。
座环蜗壳支墩混凝土施工技术措施
座环蜗壳支墩混凝土施工技术措施1、概述根据设计图纸，每台机组有12个座环支墩，69个蜗壳支墩，用于座环和蜗壳的支撑、固定。
蜗壳支墩分为边墩和中墩。
为了能及早安装座环、蜗壳，经各方研究决定提高支墩混凝土标号，调整后，混凝土标号C30（二）。
支墩竖向钢筋锚入锥管层混凝土长度为40d（d为钢筋直径）。
支墩体型复杂、数量多，单个体积小，施工难度较大。
本措施针对座环、蜗壳支墩混凝土施工编制。
2、编制依据（1）中南监技（纪）字（2022）第010号总793号；（2）设计通知：（厂房字）2022-001号总字（厂房）006号；（3）经监理工程师批复的泸定[2022]综字第018号总第265号文件；（4）座环、蜗壳支墩结构钢筋图-CD205SG-45-6（7）；（5）相应规程规范。
3、施工布置3.1施工道路布臵利用压力钢管厂下游侧道路、压力管道下平段出口EL1293.35m平台作为支墩施工通道。
3.2施工风、水、电布臵利用已有的供风、供水、供电系统。
3.3混凝土供应混凝土由3#拌和系统提供，采用搅拌车运至工作面。
4、混凝土施工方案4.1分仓、分层：座环支墩分三仓浇筑，EL1295.995m以下二期砼为第一仓，EL1295.995以上二期混凝土为第二仓，EL1295.995以上三期混凝土为第三仓，第三仓待机电标地脚螺栓安装完成后浇筑。
蜗壳支墩单个一次性浇筑完成。
座环支墩沿锥管外侧呈环状布臵，支墩侧面坡度均为1：0.1。
以上布臵施工周期长，工期影响大。
为缩短工期，经与机电安装单位协商，并经各方同意，将座环支墩1295.995m以下采用3m宽钢模拼装成12边形整体浇筑，且将座环支墩外侧1：0.1调成垂直面。
调整后座环支墩施工见附图1、2。
4.2模板及支撑：支墩模板采用组合钢模板为主、木模板为辅，钢模板采用内拉方式加固，仓外纵横向采用φ48钢管作为背管加固，纵向钢管间距75cm，横向采用双排钢管，纵横向背管采用铅丝与模板销孔绑扎。
座环、蜗壳安装施工技术措施
水电站座环、蜗壳安装技术措施1、概述座环在厂内加工，分半到货，现场组装座环，安装调整后，与基础环螺栓连接，基础环与锥管进行现场焊接；蜗壳共分为21节，一块舌板，其中小头的19、20、21、三节及舌板在厂内与座环及相互之间焊接，蜗壳其余各节（除补偿节外）在厂内预装，其中6、13节为凑合节，加固后分节运至工地进行挂装。
蜗壳上半部装设弹性层，外侧中心线装设槽钢排水沟；蜗壳现场不做水压试验，不进行保压砼浇筑。
2、主要技术参数座环：最大外形尺寸4820×1593；总重量：约21t；蜗壳：单节最大外形尺寸φ3600×2070；总重量：约28t；座环上法兰面安装高程：▽1754.878m；蜗壳中心线安装高程：▽1754.05m；3、座环、蜗壳安装3.1、安装程序熟悉图纸设备清点及尺寸检查安装基准线放置基础埋设基础环吊装座环吊装座环中心、高程、水平调整座环加固蜗壳挂装、焊接蜗壳焊缝探伤座环、蜗壳中心、高程、水平复查整体加固砼浇筑。
3.2、安装前的准备工作3.2.1、熟悉厂家的图纸、资料，并作好技术交底工作，在施工中严格按照图纸及有关的规范进行安装；3.2.2、按照图纸及到货清单，清点到货的零部件，检查零部件的数量、规格、尺寸是否符合图纸的要求；3.2.3、按图纸进行安装基准线的放置，然后进行座环、蜗壳支墩基础埋设。
4、座环及蜗壳瓦块吊装方案座环单件吊装重量约为11t，根据现场条件，采用25t汽车吊进行座环的吊装就位；蜗壳瓦块也采用汽车吊进行挂装。
5、起重场地布置根据现场通道的实际情况，25t汽车吊先布置在安装间侧交通道位置，将座环第一半吊入安装间底板位置，进行座环的第一次倒运，然后将吊车布置在▽1756.95水轮机层，进行座环的吊装至座环支墩，进行临时加固，再以同样方法吊装第二半，在座环支墩上进行座环组合，就位及蜗壳瓦片的挂装。
为此，要求安装间靠水轮机层立柱钢筋进行放倒，以便吊车可以布置及吊装作业。
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仓利 用地形 高差采用溜槽入仓 ，造成机 电埋件运输就住 困难 ，大吨位埋件无法施 工 ，被 迫修 改施工措 施。
【 关键 词 】 土 办法 安装 座环 蜗壳
１工程简介
云 南大 盈江 四级水 电站 主厂 房位 于云 南省德
平 台低 于 座环 安装 位 置约 ２ ０米 ，水 平距 离 约 有 １ 米 ，座 环 单瓣 重 约 ２ １ ５吨 ，现 场 只有 一 个土 建
吊站立 的工 作平 台 。 将座 环用 拖板 车运 到安 装 间， 用５ ０吨 汽车 吊进 行卸 车 ， 后分别 将两 瓣座 环利 之 用汽 车 吊将其 放 置事先 搭好 的钢平 台上 ，在 钢平 台上 进行 拼装 成整 体 ，ｆ ・ ， ｕ取 ０ １ ，则摩 ＝ Ｎ ．０
思路相对 也 比较简 单 ，也 比较常 见 。而蜗 壳 的土 办 法安装 可就 比座环 安 装麻烦 多 了，首先 其形 体 不 规则 ，挂装 时需要 在 空 中进 行 调整方 位 ，需 要 空 中 的吊点 。在 我所 掌握 的资料 当 中，还 没有 土
３吨手 拉 葫芦 进行 调 平 ，为保 持 受 力平 衡 ，在土
本办法在云南大盈江 四级水电站的前期预埋
当 中 已经 成功应 用 ， 当时土建 施工 没有 投入 任 何
塔机的另一端 ，利用蜗壳的加固地锚垂直预拉一
个 １ 的手拉 葫芦 来保 持 中间立 柱 的平衡 受力 。 ０吨 在 安装 一节 以后 ，用风 绳拉 动扒 干旋 转 ，在合适 的位 置 固定 １ ０吨手 拉 葫芦 的预 紧力 。 图 ４１ 如 ＿ 所
办 法挂装蜗 壳 的先例 ，即使在 投标 阶段 ，投 标文 件 的施工 组织 设计里 面 ，招标 文件 不提 供任 何起
瑚 ｒ 田 毫
擦力 约 ５吨 ， 利用 １ ０吨手拉 葫芦足 够将座 环 拉到 安装 位 置 。 再利 用 均布 的 ８台 ５ ０吨液压 千斤顶 配 合 以方 木 ，将 座环 临 时撑起 ，撤掉 运输 台车 ，之
据现场分析后，一种方法可以做得到，那就是利
用 已安装 好 的座环 为基 座 （ 重约 ５ Ｏ吨 ） ，在座 环 的上 膛 口法 兰 面 用 ２ｍｍ 厚 的钢 板 制 作 一 个 平 ０
４蜗壳 的土办法安装
蜗 壳 的吨位 虽然 比座环 的吨位小 ，但 蜗壳 的 安装 要 比座环 的安装麻 烦 多 了。首先座 环体 型 比 较 规 则 ， 输 、就 位 比较 简 单 ，即使 土办 法安装 ， 运
２
台， 利用座环 的把合螺栓， 将整个钢板把合起来 ，
再 利用 前 期 预 埋 剩 余 的排 水 总 管 ５ ０ １ 管 ３ ｘ０焊 作 为立 柱 ，制 作一 个土 塔机 。
中国水利 水 电第三 工程 局有 限公司
—
—
图 ４ １ 蜗 壳 安 装 示 意 图 —
根据蜗壳正常安装顺序对称挂装 ，利用两台
中国水 利水 电第三 工 程局 有 限公 司— —
赵 书 杰
（ 中国水 电三局有 限公 司制造安装分局 ）
【 摘 要 】 在水 电站施 工 当中，特别是在前期机 电埋件施 工时 ，厂房桥机 没有形成 ，土建施 工为节约投入
成 本 。 不 愿 过 多和 过 早 投 入 起 吊设 备 ， 甚 至 不投 入 起 吊设 备 ，钢 筋预 制件 采 用 农 民 工 扛 到 仓 号 ， 混凝 土入
吊设备 ，对 于 如何挂 装蜗 壳 ，也是 一笔 带过 、没 有 明确 的方案 。
根据座环的安装方法 ，可 以将蜗壳单节运输 到座环周围，可 以参照座环的安装方法做到 ，困
难 是 如何挂 装 ？也就 是如何 布 置空 中的 吊点。根
后将座环平稳地落到安装位置。安装过程中还要
注 意地 脚 螺栓提 前 放置地 脚 孔 。多 台安装 时 ，要 以先 安装 最远 的座环 为宣 。
ｌ８ ０ ０ ０
１ ０ ８０ ０
图 卜１安装间示意图
２ 安装思路的提 出
若是等厂房形成后 ，利用桥机慢慢进行座环
蜗 壳 的安装 ，则造 成土 建施 工 工序增 加 ，成本 投
１０万 以上 ，安装 工期 在 ３ 以上 ，现场 还不 一 ０ ０天
定有合适 的安装场地， 还要制作基础 ， 等等一切 ，
而座 环蜗 壳 的安装 费用 才 ２ 一 Ｏ万元 ，所 以安 装 Ｏ３ 单位 自己也不 愿意 多 出成本 。唯 一可 行 的就 是采 用土 办法 施工 。
入增加，被迫更改施工工序 。同时，致使机电安 装不能连续施工，工期延长 ，施工高峰集 中且强
度 大 ，首 先土 建单 位 不会 同意 ，建 设单位 也 不会 答 应 。所 以，必 须考 虑和 土建 平行 施工 ，履行 合
投入的 １ ２吨塔机 ，且在该 范 围起重 量 只有 ３吨 ，
宏 州盈 江县 ，地 处 中缅 交界 的地 方 ，属 于铜 壁关 自然保 护 区的边 缘 ，厂 房依 山伴 水而建 ，安装 间
对每瓣 ２ ５吨重 的座环 无 能 为 力 ，对 单 节 重 ５ ８ － 吨 的蜗 壳也 是无 能 为力 。
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水 电施工技 术
２１ ００・第 ３期
总第 ６ １期
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图 ３ １座环 土办法 安装 示意 图 － 首先 ，要求建 设 单位 协调土 建施 工方 ，将安 装 间底 板面 先行 浇注完 成 ，作 为运输 卸车和 汽 车
３座环 的土办法安装
座 环 土 办法 安装 在 水 电施 工 行 业 里 经 常 见
同工期要求才是正道。
如 果投 入 门机 、高架 来满 足 安装条 件 ，则投 入成 本 增加 、工 期增 加 ，一个 门机 租赁 费一 年在
到， 主要方法是： 制作加固钢支架一铺设滑道 （ 小 台车）一水平移动一临时支起一垂直下降就位 。