2012年度 客户-培训-NODEB设备维护(课件1)
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设备维护与保养培训ppt(39张)
• 物理上的潜在缺陷 1.未分析，未检查，尚不了解的内部缺陷 2.安装位置很差，看不见的缺陷 3.灰尘、污垢等看不见的缺陷
• 心理上潜在的缺陷 1．尽管看见了，但不加关心，视而不见 2．认为这类问题不存在，忽视不顾 3．技能水平不够，看不到缺陷的存在
设备维护与保养培训(ppt39页)
3.6.1 故障与时间的关系
录。 (3)设备易损件有图纸。 (4)设备操作规程、检修规程、维护保养规程
齐全。 • 4.设备及环境整齐、清洁，无“跑、冒、滴、
漏”现象
3.1设备
制作 故 障
设 备 使用
维 护 报废 保 养
修理 试运行 老化 日常检查 早期修理 事前更新
3.2故障产生的主要原因
主要原因：设计、制造、安装、使用保养、 润滑、自然磨损、环境因素、人的素质、管 理、其他原因
2.1生产设备的特点
• 生产具有较强的系统性和连续性 • 操作条件复杂，部分会有高温高压 • 产品生产成本与产品质量对设备性能
的依赖程度越来越大 • 能源耗用量大
2.2完好设备的标准
• 1.零部件完整齐全，质量符合要求
(1)主、辅机的零部件完整齐全，质量符合要求。 (2)仪 表、计器、信号连锁和各种安全装置、自动调节装置齐全 完整、灵敏、准确。 (3)基础、机座稳固可靠，地脚螺栓 和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求。 (4)管线、 管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符 合要求。 (5)防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要 求。
使用保养：违反操作规程，操作失误，超载、 超压、超速、超时、腐蚀、漏油、过热、过 冷等超过三设备功能允许的范围，维护修理 不当，备件不合格，局部改装失误。
润滑：润滑系统破坏，润滑剂选择不当、变 质、供应不足、错用。
• 心理上潜在的缺陷 1．尽管看见了，但不加关心，视而不见 2．认为这类问题不存在，忽视不顾 3．技能水平不够，看不到缺陷的存在
设备维护与保养培训(ppt39页)
3.6.1 故障与时间的关系
录。 (3)设备易损件有图纸。 (4)设备操作规程、检修规程、维护保养规程
齐全。 • 4.设备及环境整齐、清洁，无“跑、冒、滴、
漏”现象
3.1设备
制作 故 障
设 备 使用
维 护 报废 保 养
修理 试运行 老化 日常检查 早期修理 事前更新
3.2故障产生的主要原因
主要原因：设计、制造、安装、使用保养、 润滑、自然磨损、环境因素、人的素质、管 理、其他原因
2.1生产设备的特点
• 生产具有较强的系统性和连续性 • 操作条件复杂，部分会有高温高压 • 产品生产成本与产品质量对设备性能
的依赖程度越来越大 • 能源耗用量大
2.2完好设备的标准
• 1.零部件完整齐全，质量符合要求
(1)主、辅机的零部件完整齐全，质量符合要求。 (2)仪 表、计器、信号连锁和各种安全装置、自动调节装置齐全 完整、灵敏、准确。 (3)基础、机座稳固可靠，地脚螺栓 和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求。 (4)管线、 管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符 合要求。 (5)防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要 求。
使用保养：违反操作规程，操作失误，超载、 超压、超速、超时、腐蚀、漏油、过热、过 冷等超过三设备功能允许的范围，维护修理 不当，备件不合格，局部改装失误。
润滑：润滑系统破坏，润滑剂选择不当、变 质、供应不足、错用。
设备维护保养培训课件
设备维护保养培训课件
设备维护保养培训课件
一、设备维护保养的重要性
设备是企业生产的重要组成部分，有效的设备维护保养能够保证生产设备的稳定、高效运行，延长设备使用寿命，减少维修成本。
本培训课程将介绍设备维护保养的基本知识和方法，帮助员工了解并掌握设备维护保养的技能。
二、设备维护保养的内容
1、设备日常点检：在日常工作中，对设备进行简单的检查和观察，如润滑、紧固、清洁等，发现问题及时处理。
2、设备定期保养：按照规定的周期，对设备进行全面的检查、清洗、润滑、调整等维护工作，根据设备的特点和运行要求，分别进行一级保养和二级保养。
3、设备维修：设备出现故障或性能下降时，及时进行维修，以恢复设备的性能。
三、设备维护保养的步骤
1、了解设备：了解设备的结构、工作原理、使用方法、维护要求等基本信息。
2、日常点检：每天对设备进行简单的检查和观察，记录设备运行情况，发现问题及时处理。
3、定期保养：按照规定的周期，对设备进行全面的检查、清洗、润滑、调整等维护工作。
4、故障维修：设备出现故障时，及时进行维修，以恢复设备的性能。
四、设备维护保养的注意事项
1、严格遵守设备操作规程，避免误操作导致设备损坏。
2、定期更换易损件，避免设备因部件损坏而停机。
3、注意设备的运行状况，发现异常及时停机检查。
4、做好设备维护保养记录，方便后续的维护保养工作。
五、总结
本培训课程介绍了设备维护保养的基本知识和方法，包括设备日常点检、定期保养、故障维修等内容。
通过本次培训，员工能够了解并掌握设备维护保养的技能，提高设备的稳定性和使用寿命，为企业生产提供保障。
《设备维护保养培训》PPT课件ppt
案例背景：介绍某车间的设备维护保养实 践的背景信息，如车间规模、设备数量、 维护保养需求等。
维护保养计划：详细介绍该车间的设备维 护保养计划，包括维护保养周期、保养内 容、保养流程等。
实践过程：描述该车间在设备维护保养实 践中的具体操作过程，包括人员分工、操 作步骤、使用工具等。
实践效果：总结该车间设备维护保养实践 的效果，包括设备运行状况、故障率、维 护成本等方面的改善情况。
保障生产安全： 设备故障可能导 致生产事故，而 定期维护保养可 以及时发现并解 决问题，保障生 产安全。
降低维修成本： 定期维护保养可 以预防设备故障， 从而降低维修成 本和停机时间。
设备维护保养的流程
设备日常检查：每天对设备进行 检查，确保设备正常运行
故障排除：当设备出现故障时， 及时进行排查和修复，确保设备 恢复正常运行
废油处理：收集废油并妥善处理，避 免对环境造成污染。
废弃物分类：将废弃物按照可回收和 不可回收进行分类，提高资源利用率。
节能减排：在设备维护保养过程中， 注意节能减排，减少能源消耗和排放。
环保意识：提高员工环保意识， 加强环保培训，确保设备维护保 养过程中的环保工作得到有效执 行。
设备维护保养的效率注意事项
06
设备维护保养的实践案例
案例一：某工厂的设备维护保养实践
案例背景：某工厂设备维护保养的实践背景和意义 实践过程：设备维护保养的具体实施过程和操作细节 实践效果：设备维护保养实践后的效果和评估 经验总结：从实践中总结的经验教训和改进措施
案例二：某公司的设备维护保养实践
设备种类与数量： 该公司拥有多种设 备，数量庞大，需 要进行定期维护保 养
感谢观看
汇报人：
维护保养流程：该 公司制定了详细的 设备维护保养流程， 包括定期检查、清 洗、更换零部件等
设备维护保养培训ppt完整版
设备正常运行。
设备安全装置检查
检查设备的安全装置是否完好 、有效，如防护罩、安全门等
，确保设备使用安全。
设备电气系统检查
检查设备的电气系统是否正常 ，包括电源、开关、指示灯等
，确保设备电气安全。
常见故障识别与处理方法
设备无法启动
检查电源是否正常、开关是否 损坏、保险丝是否熔断等，并
相应更换或修复。
改进措施
根据问题分析结果，制定相应的改进 措施，如优化保养流程、提升人员技
能、引入先进技术等。
问题分析
针对保养过程中发现的问题，进行深 入分析，找出根本原因。
持续改进
建立定期评估和改进机制，不断完善 保养计划和实施过程，提高设备维护 保养水平。
设备维修技术与方
04
法探讨
常见设备维修技术介绍
预防性维修技术
设备状态直接影响产品质量。通过维护保 养确保设备处于良好状态，有利于提高产 品质量和稳定性。
设备日常检查与维
02
护操作规范
设备日常检查内容及方法
01
02
03
04
设备外观检查
检查设备表面是否有损坏、变 形、锈蚀等现象，确保设备外
观完好。
设备运行状态检查
观察设备运行是否平稳，录与报告
详细记录设备的保养情况，包括保养时间、保养内容、更 换的零部件等，并定期向上级汇报，确保设备保养工作的 可追溯性和持续改进。
设备定期保养计划
03
与实施步骤
制定定期保养计划原则和方法
以设备使用频率和重要性为基础
01
根据设备的使用频率和对企业生产的重要性，分类制定保养计
划，确保关键设备得到优先关注。
按照保养计划，对设备进行逐项检查 、清洁、调整、紧固等操作，确保设 备处于良好状态。
设备安全装置检查
检查设备的安全装置是否完好 、有效，如防护罩、安全门等
，确保设备使用安全。
设备电气系统检查
检查设备的电气系统是否正常 ，包括电源、开关、指示灯等
，确保设备电气安全。
常见故障识别与处理方法
设备无法启动
检查电源是否正常、开关是否 损坏、保险丝是否熔断等，并
相应更换或修复。
改进措施
根据问题分析结果，制定相应的改进 措施，如优化保养流程、提升人员技
能、引入先进技术等。
问题分析
针对保养过程中发现的问题，进行深 入分析，找出根本原因。
持续改进
建立定期评估和改进机制，不断完善 保养计划和实施过程，提高设备维护 保养水平。
设备维修技术与方
04
法探讨
常见设备维修技术介绍
预防性维修技术
设备状态直接影响产品质量。通过维护保 养确保设备处于良好状态，有利于提高产 品质量和稳定性。
设备日常检查与维
02
护操作规范
设备日常检查内容及方法
01
02
03
04
设备外观检查
检查设备表面是否有损坏、变 形、锈蚀等现象，确保设备外
观完好。
设备运行状态检查
观察设备运行是否平稳，录与报告
详细记录设备的保养情况，包括保养时间、保养内容、更 换的零部件等，并定期向上级汇报，确保设备保养工作的 可追溯性和持续改进。
设备定期保养计划
03
与实施步骤
制定定期保养计划原则和方法
以设备使用频率和重要性为基础
01
根据设备的使用频率和对企业生产的重要性，分类制定保养计
划，确保关键设备得到优先关注。
按照保养计划，对设备进行逐项检查 、清洁、调整、紧固等操作，确保设 备处于良好状态。
设备维护保养培训PPT幻灯片
案例二：某公司的设备故障排查与处理
总结词
快速响应、专业性
详细描述
该公司拥有一支专业的设备维修团队，能够在设备出现故障时快速响应，进行故 障排查和处理。团队成员具备丰富的维修经验和专业技能，能够准确判断故障原 因，并采取有效措施迅速恢复设备正常运行。
案例三：某设备的长期维护保养计划
总结词
预防性、可持续性
润滑保养
按照设备要求进行润滑保 养，可以减少设备磨损， 延长设备使用寿命。
清洁保养
保持设备清洁，可以防止 设备因污垢而出现故障， 提高设备性能和寿命。
保障生产安全
预防故障
通过维护保养，可以预防 设备突然故障导致的生产 中断和安全事故。
安全防护装置
确保设备的安全防护装置 完好有效，可以降低操作 人员因误操作而受伤的风 险。
日常保养是设备维护保 养的基础，主要包括清 洁、检查和紧固等操作 。
02
清洁设备外观和内部， 保持设备整洁无尘。
03
检查设备各部件是否正 常，如发现异常应及时 处理或报告。
04
对设备进行必要的紧固 ，确保各部件连接牢固 ，防止松动或脱落。
周保养
01
02
03
04
周保养是在日常保养的基础上 ，对设备进行更深入的检查和
年保养
每年进行一次全面检修，更换磨 损部件。
维护保养的记录与报告
记录设备维护保养过程，包括保 养项目、操作人员、所用备件及
维修费用等。
定期生成维护保养报告，分析设 备运行状况，提出改进பைடு நூலகம்议。
妥善保存设备维护保养记录，以 便日后查阅和审计。
03
CATALOGUE
设备维护保养的操作流程
设备维护保养培训ppt完整版
资源消耗。
THANKS
THANK YOU FOR YOUR WATCHING
智能化维护保养技术
智能化维护保养技术是指利用人工智能、大数据和物联网等技术，实现设备的自主 感知、诊断和决策，提高设备维护保养的效率和精度。
智能化维护保养技术可以实时监测设备的运行状态，预测设备故障，提前进行维护 保养，减少意外停机时间。
智能化维护保养技术还可以通过数据分析，优化设备运行参数，提高设备运行效率 ，降低能耗和排放。
断设备是否正常运转。
听诊法
通过听设备的运转声音，判断 是否存在异常声响或噪音。
检测法
使用专业的检测工具和仪器， 对设备的各项参数进行检测，
以确定故障部位和原因。
常见故障及排除方法
机械故障
如轴承磨损、齿轮损坏等，需 要更换损坏的部件或进行修复
。
电气故障
如电机不转、电路断路等，需 要检查电路连接、保险丝等。
定期安全检查
对设备进行定期的安全检 查，确保设备的安全性能 符合标准，保障操作人员 的安全。
培训操作人员
通过培训，使操作人员熟 悉设备的正确操作和维护 方法，提高他们的安全意 识。
降低维修成本
减少维修频率
延长设备使用寿命
通过有效的维护保养，可以降低设备 的维修频率，从而节约维修成本。
通过合理的维护保养，可以延长设备 的使用寿命，从而降低设备的更换成 本。
在线监测与预测性维护
在线监测与预测性维护是指利用传感 器、数据采集和传输等技术，实时监 测设备的运行状态和性能参数，预测 设备故障和维护需求。
在线监测与预测性维护还可以通过数 据分析，确定最佳的维护时间和方式 ，降低维护成本和风险。
在线监测与预测性维护可以及时发现 设备潜在故障，提前进行维护保养， 避免设备损坏和意外停机。
THANKS
THANK YOU FOR YOUR WATCHING
智能化维护保养技术
智能化维护保养技术是指利用人工智能、大数据和物联网等技术，实现设备的自主 感知、诊断和决策，提高设备维护保养的效率和精度。
智能化维护保养技术可以实时监测设备的运行状态，预测设备故障，提前进行维护 保养，减少意外停机时间。
智能化维护保养技术还可以通过数据分析，优化设备运行参数，提高设备运行效率 ，降低能耗和排放。
断设备是否正常运转。
听诊法
通过听设备的运转声音，判断 是否存在异常声响或噪音。
检测法
使用专业的检测工具和仪器， 对设备的各项参数进行检测，
以确定故障部位和原因。
常见故障及排除方法
机械故障
如轴承磨损、齿轮损坏等，需 要更换损坏的部件或进行修复
。
电气故障
如电机不转、电路断路等，需 要检查电路连接、保险丝等。
定期安全检查
对设备进行定期的安全检 查，确保设备的安全性能 符合标准，保障操作人员 的安全。
培训操作人员
通过培训，使操作人员熟 悉设备的正确操作和维护 方法，提高他们的安全意 识。
降低维修成本
减少维修频率
延长设备使用寿命
通过有效的维护保养，可以降低设备 的维修频率，从而节约维修成本。
通过合理的维护保养，可以延长设备 的使用寿命，从而降低设备的更换成 本。
在线监测与预测性维护
在线监测与预测性维护是指利用传感 器、数据采集和传输等技术，实时监 测设备的运行状态和性能参数，预测 设备故障和维护需求。
在线监测与预测性维护还可以通过数 据分析，确定最佳的维护时间和方式 ，降低维护成本和风险。
在线监测与预测性维护可以及时发现 设备潜在故障，提前进行维护保养， 避免设备损坏和意外停机。
设备维护检修培训课件ppt
使用工具安全
正确使用工具，避免使用不合 适的工具或方法导致意外伤害 。
遵守安全规定
遵守国家和企业制定的安全规 定，确保检修过程中的安全。
断电操作
在检修前确保设备电源已经关 闭，并挂上“禁止合闸”的标 识牌。
防止机械伤害
在拆卸和安装过程中，注意防 止机械伤害，如夹手、割伤等 。
04
常见设备维护检修案 例分析
记录与总结
在发现故障后，进行故障诊断，找出故障 原因，并进行修复。对于无法修复的设备 或部件，应及时更换。
对每次维护检修的过程和结果进行详细记 录，并对记录进行整理和分析，总结经验 教训，不断提高维护检修水平。
02
设备维护基本知识
设备维护的类型
预防性维护
定期对设备进行检查、 清洁、润滑、紧固等， 以预防设备故障的发生
及时获取最新知识。
输入 加强标实题践操
作训练
为了进一步提高学员的实际操作能力，未来将加大实 践操作的比重，增加模拟故障排除等环节，使学员更 好地掌握实际操作技能。
持续优化课 程内容
拓展培训形 式
为了提供更高水平的培训服务，未来将进一步加强师 资队伍建设，吸引更多业内专家和优秀工程师加入授
课团队，提升培训品质。
大。
周检
每周对设备进行全面检查，包 括润滑、紧固等。
月检
每月对设备进行深度检查，包 括更换磨损件、清洗设备等。
年检
每年对设备进行全面检修，包 括检查设备的整体性能、更换
关键零部件等。
设备维护的记录与报告
01
02
03
维护记录
每次维护后都要详细记录 设备的检查情况、发现的 问题、采取的措施等。
故障报告
设备维护检修培训课件ppt
腐蚀的类型与影响
分析不同类型腐蚀的产生原因、 发展过程和可能对设备造成的影 响，以提高学员对腐蚀问题的重
视。
防腐措施
介绍有效的防腐措施，如使用防腐 材料、涂覆防锈涂层、电化学保护 等，以及在设备维护中如何实施这 些措施。
密封技术
教授密封原理、密封材料的选择和 使用，以及如何处理泄漏问题，以 确保设备在运行过程中的密封性能 。
设备维护检修可以分为日常维护、定期检修和故障修理三个层次，其中定期检修 又可以分为小修、中修和大修。
设备维护检修的重要性
保证设备正常运行
提高设备使用寿命
通过及时发现和修复设备存在的隐患和故 障，可以保证设备的正常运行，避免因设 备故障导致的生产停滞和安全事故。
正确的维护和检修可以延长设备的使用寿 命，降低企业的设备更新成本。
设备状态监测与故障诊断
1 2 3
状态监测的目的与技术
阐明设备状态监测的目的、意义和技术原理，使 学员了解状态监测在预防性维护中的重要性。
常见故障类型与诊断方法
列举常见设备故障的类型、特点及相应的诊断方 法，指导学员如何通过观察、检测和分析来判断 设备是否存在故障。
故障预防与处理
强调预防性维护在减少故障发生中的作用，同时 介绍故障发生后的应急处理措施和维修流程。
采用新技术、新工艺对设备进行 改造，提高设备效率、降低能耗
和减少维修成本。
备件改进
针对设备备件存在的问题，进行 改进和优化，提高备件质量和寿
命。
04 设备维护检修安全注意事 项
安全操作规程
操作前检查
确保设备在维护检修前处于安全状态，无故障隐 患。
遵守操作顺序
按照规定的操作顺序进行设备的启动、运行和停 止。
分析不同类型腐蚀的产生原因、 发展过程和可能对设备造成的影 响，以提高学员对腐蚀问题的重
视。
防腐措施
介绍有效的防腐措施，如使用防腐 材料、涂覆防锈涂层、电化学保护 等，以及在设备维护中如何实施这 些措施。
密封技术
教授密封原理、密封材料的选择和 使用，以及如何处理泄漏问题，以 确保设备在运行过程中的密封性能 。
设备维护检修可以分为日常维护、定期检修和故障修理三个层次，其中定期检修 又可以分为小修、中修和大修。
设备维护检修的重要性
保证设备正常运行
提高设备使用寿命
通过及时发现和修复设备存在的隐患和故 障，可以保证设备的正常运行，避免因设 备故障导致的生产停滞和安全事故。
正确的维护和检修可以延长设备的使用寿 命，降低企业的设备更新成本。
设备状态监测与故障诊断
1 2 3
状态监测的目的与技术
阐明设备状态监测的目的、意义和技术原理，使 学员了解状态监测在预防性维护中的重要性。
常见故障类型与诊断方法
列举常见设备故障的类型、特点及相应的诊断方 法，指导学员如何通过观察、检测和分析来判断 设备是否存在故障。
故障预防与处理
强调预防性维护在减少故障发生中的作用，同时 介绍故障发生后的应急处理措施和维修流程。
采用新技术、新工艺对设备进行 改造，提高设备效率、降低能耗
和减少维修成本。
备件改进
针对设备备件存在的问题，进行 改进和优化，提高备件质量和寿
命。
04 设备维护检修安全注意事 项
安全操作规程
操作前检查
确保设备在维护检修前处于安全状态，无故障隐 患。
遵守操作顺序
按照规定的操作顺序进行设备的启动、运行和停 止。
设备维护保养培训PPT资料
设备维护保养培训PPT资料一、设备维护保养的重要性在当今的生产和工作环境中，设备是企业顺利运转的关键要素之一。
无论是制造业中的大型生产设备，还是办公室里的电脑、打印机等办公设备，它们的正常运行都直接影响着工作效率、产品质量和企业的经济效益。
而设备的维护保养工作，则是确保设备长期稳定运行、减少故障发生、延长设备使用寿命的重要手段。
设备维护保养不当，可能会导致设备故障频繁发生，从而影响生产进度，增加维修成本。
此外，设备在故障状态下运行，还可能会对产品质量造成影响，给企业带来声誉和经济上的损失。
相反，定期进行设备维护保养，可以及时发现设备的潜在问题，采取有效的措施加以解决，将故障消灭在萌芽状态。
这样不仅可以保证设备的正常运行，提高生产效率，还可以降低维修成本，延长设备的使用寿命，为企业创造更大的价值。
二、设备维护保养的类型设备维护保养主要包括日常保养、一级保养和二级保养三种类型。
（一）日常保养日常保养是设备维护保养的基础工作，由设备操作人员负责完成。
主要包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等内容。
例如，每天工作结束后，操作人员应清理设备表面的灰尘和杂物，检查设备的各部位连接是否松动，给设备的滑动部位添加润滑油等。
日常保养工作虽然简单，但却非常重要，它可以有效地减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。
（二）一级保养一级保养是以操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行定期的保养工作。
一般每隔一段时间（如一个月或一个季度）进行一次。
一级保养的内容除了包括日常保养的内容外，还包括对设备的局部拆卸、清洗、检查、调整等。
例如，清洗设备的内部部件，检查设备的传动系统、电气系统等，调整设备的工作参数等。
通过一级保养，可以进一步保持设备的良好状态，提高设备的性能。
（三）二级保养二级保养是以维修人员为主，操作人员为辅，对设备进行的较为全面的保养工作。
一般每隔半年或一年进行一次。
二级保养的内容包括设备的全面清洗、检查、修理、更换易损件等。
设备维护保养培训ppt课件
做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和维修的关系， 不允许只用不养，只修不养。
精选课件
2
提要
一、设备管理相关慨念 二、设备保养的规章制度 三、设备管理措施 四、发生在我们身边 de保养检查要点 五、设备清洁、润滑的管理制度 六、刀、量具的管理 七、设备故障分析及诊断法
精选课件
3
▪ 设备的定义：
设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产
阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度 管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管 理等内容。
安装调试
制造
购置
选型
验收
设计 规划
使用
设备的一生
报废等
维护
检修
更新
改造
精选课件
首先由企业生产部门、设备管理部门在
全面执行企业生产经营目标的前精提选课下件 ，
10
提出规划草案，经组织相关职能部门讨
设备选型 一、选型的基本原则
（1）生产适用 : 所选购的设备应与本企业生产及扩大再生产规 模相适应。
（2）技术先进 : 在满足生产需要的前提下，要求设备的技术性 能指标保持先进水 平，以利于提高产品质量和延长设备技术寿命 ，并满足 HSE 的要求。
（8）设备操作性；
（9）设备操作技术要求；
（10）设备的经济性；
（11）设备的交货期及售后服务条件。
精选课件
12
设备的购置分为两种情况，一是对于单台设备价值较低的设备，通过调
研、选型分析后，直接与制造商或经销商签订合同；二是对于价值较高的设备 （按集团公司的要求， 单台设备价值在 xxx 万元以上的设备），要求采用招标
精选课件
2
提要
一、设备管理相关慨念 二、设备保养的规章制度 三、设备管理措施 四、发生在我们身边 de保养检查要点 五、设备清洁、润滑的管理制度 六、刀、量具的管理 七、设备故障分析及诊断法
精选课件
3
▪ 设备的定义：
设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产
阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度 管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管 理等内容。
安装调试
制造
购置
选型
验收
设计 规划
使用
设备的一生
报废等
维护
检修
更新
改造
精选课件
首先由企业生产部门、设备管理部门在
全面执行企业生产经营目标的前精提选课下件 ，
10
提出规划草案，经组织相关职能部门讨
设备选型 一、选型的基本原则
（1）生产适用 : 所选购的设备应与本企业生产及扩大再生产规 模相适应。
（2）技术先进 : 在满足生产需要的前提下，要求设备的技术性 能指标保持先进水 平，以利于提高产品质量和延长设备技术寿命 ，并满足 HSE 的要求。
（8）设备操作性；
（9）设备操作技术要求；
（10）设备的经济性；
（11）设备的交货期及售后服务条件。
精选课件
12
设备的购置分为两种情况，一是对于单台设备价值较低的设备，通过调
研、选型分析后，直接与制造商或经销商签订合同；二是对于价值较高的设备 （按集团公司的要求， 单台设备价值在 xxx 万元以上的设备），要求采用招标
设备维修保养培训课课件一
12
二、设备的故障、劣化及其发生规律 1、故障 1.1概念：故障：指设备及其零部件在运行过程中丧失其规定功能 突发故障 渐发故障 1.2机械故障的特性：多样性、潜在性、渐发性、耗损性、模糊性
13
1.3、故障发生规律
初期故障期：设计、制造、安装缺陷(人员的资质熟练程度) ；故障率高，磨 损快、时间短 偶发故障期：偶然因素引起故障，维护不好、操作不当；故障率低而稳定 ，磨损慢、时间长 磨损故障期：故障率随时间增长而大大增加，是由机器本身物理、化学等 变化导致磨损、疲劳、腐蚀等故障发生；零件已达使用寿命；预防维修， 并适时进行设备的技术更新和改造。
19
设备劣化的原因分析： 润滑不良 灰尘沾污（包括异物混入） 螺栓松动 受热 潮湿 保温不良
20
设备劣化的标准
绝对标准、相对标准、类比标准 绝对标准：把设备的状态分为良好、允许、较差和不允许 相对标准：采用相同的测试方案，把机器在良好状态下测得的振动值作 为初始值，将机器运行中实测值与初始值进行比较，按实测值达到初始 值的倍数来判别设备的状态； 类比标准：将数台同型号同规格的设备在相同的测试条件下，用相同的 测试方法测得的振动值互相比较
➢ 机械或部件的输出参数 ➢ 机械零部件的损伤量 ➢ 机械运行中的二次效应参数
2、劣化 劣化：随着时间的推移，设备原有功能的降低及丧失，以及设备的 技术、经济性能的降低 使用劣化：设备在使用过程中，在外力作用下，受到机械碰撞、摩 擦、介质的浸蚀等原因，造成设备的损坏、腐蚀、疲劳、剥落等情 况。 自然劣化：因自然力的作用所造成的设备劣化 灾害性劣化：设备在受到不可抗拒的自然灾害（如风灾、暴雨、水 灾、雷击、地震等）或意外灾害的侵袭时所造成的劣化
21
设备的使用及维修管理
二、设备的故障、劣化及其发生规律 1、故障 1.1概念：故障：指设备及其零部件在运行过程中丧失其规定功能 突发故障 渐发故障 1.2机械故障的特性：多样性、潜在性、渐发性、耗损性、模糊性
13
1.3、故障发生规律
初期故障期：设计、制造、安装缺陷(人员的资质熟练程度) ；故障率高，磨 损快、时间短 偶发故障期：偶然因素引起故障，维护不好、操作不当；故障率低而稳定 ，磨损慢、时间长 磨损故障期：故障率随时间增长而大大增加，是由机器本身物理、化学等 变化导致磨损、疲劳、腐蚀等故障发生；零件已达使用寿命；预防维修， 并适时进行设备的技术更新和改造。
19
设备劣化的原因分析： 润滑不良 灰尘沾污（包括异物混入） 螺栓松动 受热 潮湿 保温不良
20
设备劣化的标准
绝对标准、相对标准、类比标准 绝对标准：把设备的状态分为良好、允许、较差和不允许 相对标准：采用相同的测试方案，把机器在良好状态下测得的振动值作 为初始值，将机器运行中实测值与初始值进行比较，按实测值达到初始 值的倍数来判别设备的状态； 类比标准：将数台同型号同规格的设备在相同的测试条件下，用相同的 测试方法测得的振动值互相比较
➢ 机械或部件的输出参数 ➢ 机械零部件的损伤量 ➢ 机械运行中的二次效应参数
2、劣化 劣化：随着时间的推移，设备原有功能的降低及丧失，以及设备的 技术、经济性能的降低 使用劣化：设备在使用过程中，在外力作用下，受到机械碰撞、摩 擦、介质的浸蚀等原因，造成设备的损坏、腐蚀、疲劳、剥落等情 况。 自然劣化：因自然力的作用所造成的设备劣化 灾害性劣化：设备在受到不可抗拒的自然灾害（如风灾、暴雨、水 灾、雷击、地震等）或意外灾害的侵袭时所造成的劣化
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设备的使用及维修管理
设备维护与管理培训课件课件
设备维护与管理培训课件课件设备维护与管理培训课件一、设备维护与管理概述设备维护与管理是工业生产中不可或缺的一环，它对于保证生产效率、提高设备使用寿命具有重要意义。
本培训课程将系统介绍设备维护与管理的概念、操作步骤以及注意事项，帮助您更好地掌握相关技能。
二、设备维护与管理基本知识1、设备维护的重要性和必要性1、保证生产效率2、提高设备使用寿命3、降低维修成本2、设备管理的基本原则1、预防性维护2、定期检修3、故障及时修复3、设备维护与管理流程1、设备采购与验收2、设备使用与保养3、设备检修与维修4、设备报废与处置4、设备维护与管理注意事项1、严格按照操作规程使用设备2、定期进行设备检查和维护3、注意设备运行环境的安全与舒适4、及时处理设备故障，避免问题扩大三、设备维护与管理实际操作1、设备维护操作步骤1、根据设备特点，制定合理的维护计划2、按照维护计划，逐项进行维护操作3、记录维护过程，形成维护档案2、设备管理操作步骤1、设备台账管理2、设备调度管理3、设备维修费用管理3、设备维护与管理案例分析1、以某实际设备为例，分析其维护与管理过程四、设备维护与管理培训方式本次培训采用以下方式：1、课堂讲授：讲解设备维护与管理的理论知识和基本原则2、案例分析：通过实际案例，分析设备维护与管理的重要性和必要性3、实践操作：进行设备维护与管理实际操作，加深学员对知识技能的掌握4、小组讨论：学员分组进行讨论，分享经验，互相学习五、总结与建议通过本次培训，我们深入了解了设备维护与管理的基本知识和实际操作。
为了更好地掌握相关技能，建议学员：1、严格按照设备维护与管理的基本原则进行操作，确保安全与效率。
2、加强设备的日常保养，定期进行检修，预防故障发生。
3、注意设备的运行环境，保证设备在良好的工作状态下运行。
4、积极参与培训，不断提高自身的技能水平。
总之，设备维护与管理是工业生产中不可或缺的一环，只有掌握了相关技能，才能更好地保证生产效率、提高设备使用寿命，降低维修成本。
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EMB5116板卡介绍--SCTA 交换控制和传输单元
பைடு நூலகம்
SCTA 子板指示灯示意图
SCTA 子板面板指示灯含义描述
SCTA 子板面板指示灯含义描述
EMB5116板卡介绍--BPOA 基带处理单元
BPOA 面板指示灯示意图
BPOA 子板指示灯含义描述
BPOE/F 面板指示灯示意图
BPOE/F子板指示灯含义描述
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一. 怀化TD项目介绍 二. 大唐移动设备组网图 三. 大唐移动产品介绍 四. 基站设备维护 五. 基站故障检查处理
使用基站维护工具--远程维护
登录界面1--近端登录NB
登录界面2--远端登录NB
基站维护1--登录时界面
基站维护2--可操作界面
基站维护3--打开对象树
基站维护4--打开NB文件夹
基站维护13--检查NB-RRU/RRU光功率
基站维护14--复位板卡1
基站维护14--复位板卡2
基站维护15--检查小区状态
基站GPS连接示意图
基站维护16--GPS状态查询
基站维护16--GPS状态查询
基站维护16--GPS状态查询
基站维护16--GPS状态查询
基站维护16--GPS状态查询
基站维护17--基站整体复位
基站维护17--基站整体复位
谢 谢！
湖南怀化TD-SCDMA项目
--TD_NODEB设备维护（课件）
• 中国移动通信集团湖南公司 • 2012年5月
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怀化TD项目介绍
中国移动TD-SCDMA四期湖南怀化项目是怀 化移动第一次建设大规模TD网络，我司建设2套 TDR3000、189套宏站、81套室分站。覆盖区全 怀化市2区1市10县，包括2个密集城区，分别为 鹤城区、洪江区。工程于2010年10月开始，目前 已经处于工程维护阶段。
TDRU311外观--底部
TDRU311 外部接口表
EMB5116板卡介绍--TDRU322 射频拉远单元
TDRU322 外部接口表
EMB5116板卡介绍--TDRU313AE 射频拉远单元
TDRU313AE 外部接口表
EMB5116板卡介绍--TDRU338FA 射频拉远单元
TDRU338FA 下端面视图
基站维护11--对比配置和实际RRU
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基站维护12--一单开站检查
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基站维护13--检查NB-RRU/RRU光功率
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室外宏覆盖标准连接图
室内覆盖连接图
基站系统结构示意图
网元布配图
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EMB5116产品介绍
EMB5116 板卡槽位图（直流）
EMB5116 板卡槽位图（交流）
EMB5116 走线示意图
282
38 320
924
108 1032
457
70 527
94
9 103
怀化TD项目介绍--各县市区分布图（宏站+室分）
怀化TD项目介绍--鹤城区片区划分
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大唐移动设备组网介绍
怀化TD项目介绍--基站规模
区域
辰溪县 鹤城区 洪江区 洪江市 会同县 靖州县 麻阳县 通道县 新晃县 溆浦县 沅陵县 芷江县 中方县
宏基站数量
10 112 4 11 4 4 4 4 4 14 10 4 4
室分基站数量
0 80 0 2 0 0 0 0 0 0 1 4 0
站点数
10 192 4 13 4 4 4 4 4 14 11 8 4
BPOE/F子板指示灯含义描述
EMB5116板卡介绍--BPIA 基带处理和Ir 接口单元
BPIA 面板指示灯示意图
BPIA 子板面板指示灯含义描述
BPIA 子板面板专用指示灯含义描述
名称 中文名称 光口0 状态灯 颜色 状态 闪（1HZ，1s 亮,1s 灭） Ir0 绿 不亮 亮 闪（1HZ，1s 亮,1s 灭） Ir1 光口1 状态灯 绿 不亮 亮 闪（1HZ，1s 亮,1s 灭） Ir2 光口2 状态灯 绿 不亮 亮 闪（1HZ，1s 亮,1s 灭） Ir3 光口3 状态灯 绿 不亮 亮 闪（1HZ，1s 亮,1s 灭） Ir4 光口4 状态灯 绿 不亮 亮 闪（1HZ，1s 亮,1s 灭） Ir5 光口5 状态灯 绿 不亮 亮 含义 Ir 接口0 有光信号但尚未同步 Ir 接口0 没有光信号 Ir 接口0 同步 Ir 接口1 有光信号但尚未同步 Ir 接口1 没有光信号 Ir 接口1 同步 Ir 接口2 有光信号但尚未同步 Ir 接口2 没有光信号 Ir 接口2 同步 Ir 接口3 有光信号但尚未同步 Ir 接口3 没有光信号 Ir 接口3 同步 Ir 接口4 有光信号但尚未同步 Ir 接口4 没有光信号 Ir 接口4 同步 Ir 接口5 有光信号但尚未同步 Ir 接口5 没有光信号 Ir 接口5 同步
汇
总
189
87
276
怀化TD项目介绍--基站规模
NB/UTRAN 小区 载频 HSDPA载 HSUPA载 数 数 数 频数 频数
宏站
RNC1 845 室分 合计
95
56 151
285
76 361
939
237 1176
441
134 575
95
21 116
宏站
RNC1 846 室分 合计
94
31 125
GPS 天线
基站GPS连接示意图
GPS 天线技术指标
EMB5116板卡介绍--TDRU318FA 射频拉远单元
TDRU318FA外观--背面
TDRU318FA外观--底部示意图
TDRU318FA 外部接口表
TDRU318FA 基本信息1
EMB5116板卡介绍--TDRU311 射频拉远单元
基站维护5--登录管理
基站维护6--传输状态检查
基站维护7--告警检查
基站维护7--告警检查
基站维护7--基站告警检查
基站维护8--网元布配菜单
基站维护软件的使用--网元布配图
基站维护9--网元布配
基站维护9--添加/删除RRU
基站维护9--添加/删除RRU
基站维护10--打开RRU拓扑
基站维护13--检查NB-RRU/RRU光功率
基站维护13--检查NB-RRU/RRU光功率
基站维护13--检查NB-RRU/RRU光功率
基站维护13--检查NB-RRU/RRU光功率
基站维护13--检查NB-RRU/RRU光功率
基站维护13--检查NB-RRU/RRU光功率
基站维护13--检查NB-RRU/RRU光功率
TDRU338FA 外部接口表
TDRU338FA 基本信息1
目
录
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基站维护--OMC监控
选择所管理的网元（RNC）
检查小区运行状态
检查小区运行状态
检查小区运行状态
检查小区运行状态