直流屏调试报告
直流屏试验报告
直流屏试验报告1. 引言直流屏是一种重要的电力设备，用于将交流电转换为直流电。
本试验旨在对直流屏进行性能测试和评估，以确保其满足相关技术要求和安全标准。
2. 试验设备和方法2.1 试验设备本次试验使用的设备包括： - 直流屏：型号DCP-1000，额定电压1000V，额定电流100A。
- 电源：交流电源，额定电压380V，频率50Hz。
2.2 试验方法按照以下步骤进行试验： 1. 将直流屏连接到电源，并确保电源已接地。
2. 打开电源，将交流电输入直流屏。
3. 调整直流屏的输出电流和电压，记录在试验过程中的值。
4. 持续监测直流屏的工作状态和温度。
5. 在试验结束后，将直流屏从电源中断开，并进行必要的维护和清洁。
3. 试验结果和分析3.1 电流和电压输出稳定性在试验过程中，记录了直流屏的电流和电压输出值，如下表所示：时间输出电流 (A) 输出电压 (V)10:00:00 80 100010:15:00 82 100010:30:00 85 100010:45:00 87 100011:00:00 90 1000从数据可以看出，直流屏在试验期间能够稳定地输出预定的电流和电压。
输出电流略有波动，但仍在可接受范围内。
3.2 温度变化试验期间，对直流屏的温度进行了监测。
结果显示，直流屏在工作过程中温度逐渐上升，但没有超过安全温度范围。
这表明直流屏的散热系统有效，并能够保持设备的正常工作。
4. 试验结论通过对直流屏的试验和分析，得出以下结论： 1. 直流屏的电流和电压输出稳定性良好，在试验过程中能够满足预期的输出要求。
2. 直流屏的温度控制良好，能够在正常工作范围内保持稳定。
5. 建议和改进基于试验结果，提出以下建议和改进措施： 1. 定期对直流屏进行维护和清洁，以确保散热系统的有效性。
2. 进一步优化设计，提高直流屏的电流输出稳定性。
6. 总结本次试验对直流屏的性能进行了全面的测试和评估。
通过分析试验结果，可以得出直流屏在电流和电压输出稳定性方面表现良好，并且温度控制有效。
直流屏的调试方法
直流屏的调试方法
1、首先检查一次和二次回路接线是否正确-主要是查致命错误，比如说弱点接口接上强电了，应该接入直流信号却接入交流信号了，还有就是短路问题。
2、避免了以上的原因，断开所有的断路器和保险，接通交流电源，测试交流双电源切换装置是否工作正常，双电源切换装置的下口电压是否正常。
3、交流部分测试正常后，依次闭合充电模块的交流开关，观察模块是否正常启动并测量模块输出电压和极性。
4、充电模块启动正常并输出电压和极性正确后，接通电池组开关及各母线开关，测量电池组开关下口、合母、控母电压和极性是否正确，并观察电压表计是否方向打翻。
5、依次接通馈出开关，分别测量馈出开关对应的端子电压和电压极性是否正确。
6、上述内容为一次回路的调试，上述步骤测量调试完毕后，接通监控电源。
7、监控上电后，观察监控显示是否正常和各个检测模块是否工作正常。
8、监控装置通电正常后，首先查看监控显示器上
的报警信息，如果有报警信息，则按照报警信息查找相关问题，如没有，则查看监控装置显示的电压值、带上负载的电流值、开关量信息等。
9、监控上的主要模拟量、开关量信息经查看并测试正常后，开始测试直流母线的绝缘报警及支路接地阻值，一般220V系统可以用25-100K电阻测试，110V系统可以用7-100K测试。
10、电池巡检测试，较好将规定路数的电池都接入电池巡检，测试整体性能，如现场条件不够，可以拿单节电池依次测试。
至此为止，调试完毕，剩下的就是检查元器件安装紧固、导线与元器件是否有松动及工艺问题了。
直流屏出厂调试报告
馈电 线路 编号
电压 馈电 （V） 线路
编号
馈电 电压
线路 （V）
编号
电压 （V）
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馈电 线路 编号
电压 （V）
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馈电 线路 编号 49 50
源屏
调试报告
共 14 页
五、分电屏馈电回路测试实验
第8页
检验方 法
直流输入电压为 220V，检验每一馈路的直流输出电压
仅供个人学习参考
实测直流输出电压（V）
1＃分电屏
馈电 线路 编号
电压 馈电 （V） 线路
编号
馈电 电压
线路 （V）
编号
电压 （V）
馈电 线路 编号
1
13
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37
2
14
26
38
3
15
源屏
调试报告
共 14 页
二、绝缘检验
检验部位
检验要求
检验结 论
第3页 实测数
据
直
输入输出接线端子对地之间
流
回
非带电连接与带电电路之间
路
各独立带电电路与地之间
直流屏调试报告
直流屏调试报告1. 引言本报告详细记录了直流屏的调试过程，包括调试的目的、过程、方法和结果。
通过此次调试，我们希望能够验证直流屏的性能和功能是否符合设计要求，并解决可能存在的问题，确保直流屏的正常运行。
2. 调试目的直流屏是用于显示直流电压的设备，其主要功能是在电力系统监控和调度中提供电压信息。
调试目的如下：1.验证直流屏是否能准确显示输入的直流电压；2.检查直流屏是否存在任何故障或不正常状况；3.调整直流屏的参数，以确保其功能和性能符合设计要求。
3. 调试过程3.1 准备工作在进行直流屏的调试前，我们需要做一些准备工作：1.获取直流屏的调试手册和技术规格书；2.确保调试所需的工具和设备完备；3.清理直流屏及其周围区域，确保环境干净整洁；4.检查直流屏的供电和接线情况，确保其连接正确可靠。
3.2 调试步骤基于上述准备工作，我们按照以下步骤进行直流屏的调试：1.确认输入电源：检查直流屏所需的输入电源是否满足要求，包括电压、电流和频率等参数。
如果有必要，使用合适的测试仪器进行测量并记录结果。
2.接线检查：检查直流屏的各个接线端子是否连接正确，并确保接触良好。
如果发现有接线错误或异常情况，及时进行修复和调整。
3.功能测试：通过给直流屏输入不同电压值，检查显示结果是否准确。
记录测试的输入电压和输出结果，对比检查是否存在误差或异常。
4.参数调整：根据测试结果，调整直流屏的参数，如增益、偏移量等，以优化显示效果和减小误差。
5.重复测试：在完成参数调整后，重新进行功能测试，确保调整后的直流屏仍然可以准确地显示输入电压。
3.3 调试记录在整个调试过程中，我们仔细记录了每一步的操作和结果，包括：•测试日期和时间；•测试的输入电压和输出结果；•直流屏的参数调整步骤和结果。
这些记录将有助于我们在调试结束后进行总结和分析，并对可能存在的问题进行进一步研究和解决。
4. 调试结果通过以上调试步骤，我们获得了以下调试结果：1.直流屏能够准确显示输入的直流电压，误差在可接受的范围内；2.经过参数调整，直流屏的显示效果和稳定性得到了显著改善；3.未发现直流屏存在任何故障或不正常状况。
直流系统安装调试报告
直流系统安装调试报告：系统安装调试报告送配电系统调试报告自动喷水调试报告消防系统调试报告篇一：直流系统调试报告表格调试报告表5-1篇二：直流调试报告直流调试报告哈尔滨九洲电气股份有限公司一、1．调试检验准备工作1）技术图纸：配线图、原理图、平面图、结构图、元件安装图是否齐全。
2）技术资料：技术协议、参数表、电子文档出厂检验报告、技术手册是否齐全。
3）检查直流屏体外观是否完好，有无变形，掉漆划痕。
2．装配正确的检查1）参考配线图、原理图用万用表测量所有线是否正确。
2）参考配线图、原理图、元件安装图检查元器件是否正确。
3．1）对照图纸将屏间的信号线模拟量线通讯线连接，屏间的母排大线连接完毕，并检查是否正确。
2）对直流屏内的所有的连接螺丝检查是否紧固。
3）对照图纸将直流屏内的智能监控、电池巡检、接地巡检与高频模块安装到屏内并固定。
并保证模块与监控的面板与柜体面板在同一平面，面板与面板之间无明显缝隙，将监控板卡的输入插头接好并锁紧螺丝，将高频模块的输入输出、控制插头插牢。
4．将直流屏的馈线柜与充电柜的母联开关、所有输入输出交直流空开合上（在没有带交流电带蓄电池的情况下）。
1）利用万用表二极管档检测交流输入三相分别对地测试电阻是否无穷大。
2）利用万用表二极管档检测正负母线对地点电阻是否无穷大。
3）以上检测正常之后断开屏内交流输入总开关、所有直流输出空开、所有高频模块交流输入空开，断开母联开关，断开直流输出总空开。
二、铭牌参数三、1.交流互投测试1）检测之前首先要用万用表合适的交流档，检测用户提供的交流电源是否和交流接触器线圈电压匹配，如果匹配，进入下一步。
2）将前面板交流转换开关打到一路或二路位置，首先需要确认两路交流中继空开在合的位置，直流屏需要接入两路三相四线电源，由用户提供两路交流电源，合上两路交流电源开关，这时两路交流中继吸合，有一路交流接触器吸合，手动旋转交流转换开关到另一路，看交流接触器是否能够转换到另一路，如正常，将上一级的两路交流电源分别断开，看直流屏内两个交流接触器是否能够自动切换，如果正常实验结束。
直流屏调试报告
试验日期:2004年6月28日－2004年9月28日
●微机控制高频开关电源直流系统
1、铭牌：
2、部件铭牌
3、绝缘检查：
4、报警保护功能：
《直流系统调试报告》
微机控制高频开关电源直流系统●报警保护功能：●
5、交流自投功能检测：
6、电池巡检仪功能检测：
7、绝缘监测仪功能检测：
8、电池组放电试验：
(放电数据见附表。
注：本装置安装了BATM30-2V电池巡检仪，放电全过程观测装置所检测的每个电池的电压，在放电结束前所有单只电池的电压均不低于技术要求规定的。
)
7、试验用仪器仪表：万用表 TX3 True RMS Multimeter—40/110 智能蓄电池组负载测试仪 FZY8、试验结果：合格。
《直流系统调试报告》
试验人员：试验负责人：。
直流屏检测报告
直流屏检测报告1. 引言此检测报告旨在对直流屏的性能和质量进行全面评估和分析。
直流屏是一种用于数字显示设备的屏幕，应用于各种电子产品中，如手机、平板电脑和电视等。
本报告将通过对直流屏的亮度、色彩准确度、响应时间和视角等关键指标进行测试和测量，以评估其性能和质量。
2. 硬件和测试方法本次直流屏检测使用以下硬件和测试方法：•直流屏样品：型号为ABC123，尺寸为5.5英寸，分辨率为1920x1080。
•亮度测试：使用专业的亮度计对直流屏的亮度进行测量。
•色彩准确度测试：采用色差计对直流屏的色彩准确度进行测试。
•响应时间测试：使用灰度测试图案对直流屏的响应时间进行测试。
•视角测试：使用观察角度测量仪对直流屏的视角进行测量。
3. 测试结果3.1 亮度测试经过亮度测试，我们得到了以下结果：•最大亮度：300 nits•最小亮度：20 nits•平均亮度：180 nits3.2 色彩准确度测试对于色彩准确度测试，我们使用色差计测量了直流屏的颜色准确度。
测量结果如下：•色域覆盖率：95%•Delta E 值：平均为2.5（理想值为小于4）3.3 响应时间测试直流屏的响应时间是指像素从一种颜色到另一种颜色需要的时间。
经过响应时间测试，我们得到了以下结果：•平均响应时间：8ms•最大响应时间：12ms•最小响应时间：5ms3.4 视角测试视角测试用于评估直流屏在不同角度下的显示效果。
我们使用了观察角度测量仪来测量直流屏的视角。
结果如下：•水平视角：160°•垂直视角：140°4. 结论根据我们的测试结果，直流屏样品ABC123在亮度、色彩准确度、响应时间和视角等方面表现良好。
其最大亮度为300 nits，色域覆盖率达到95%以上，响应时间在8ms左右，视角可达到水平160°和垂直140°。
这些结果表明，直流屏样品ABC123具有出色的性能和质量，适用于各种数字显示设备。
然而，我们也需要注意到该样品的最小亮度仅为20 nits，可能在某些低光环境下显得较暗。
直流调试报告
直流调试报告一、概述直流调试是指对直流电路进行各项参数测试和调整，以确保电路运行正常并满足设计要求。
本报告旨在总结并分析直流调试过程中所进行的各项工作和测试结果。
二、调试目的直流调试的目的是验证直流电路的性能和稳定性，确保系统能够正常工作，并满足设计要求。
通过调试，可以发现并解决潜在的问题，提高电路的可靠性和性能。
三、调试内容1. 测试直流电源的输出稳定性和负载调整能力；2. 检测直流电路的电压、电流和功率等参数；3. 校准各种仪器设备，确保测试结果的准确性；4. 检查直流电路的绝缘性能，防止漏电现象发生；5. 优化直流电路的效率和能耗，减少能源消耗。
四、调试步骤1. 进行安全检查，确保调试过程中的人员和设备安全；2. 将直流电源与待调试电路进行连接，并接通电源；3. 使用数字脉冲发生器测试直流电路的输入和输出信号；4. 测试直流电路的静态参数，包括电压、电流、功率和电阻等；5. 进行负载调整实验，检测直流电路在不同负载情况下的性能；6. 根据实验结果，调整直流电路的工作参数和控制策略；7. 对直流电路进行绝缘测试，确保其绝缘性能符合规定标准；8. 优化直流电路的效率和能耗，提高其经济性；9. 记录所有测试结果和调整措施，制作详细的调试报告。
五、调试结果分析在直流调试过程中，我们对待调试电路进行了精确的测量和调整。
通过测试，得出了以下结果和分析：1. 直流电源的输出稳定性和负载调整能力较好，能够满足电路的工作要求；2. 直流电路的电压、电流、功率和电阻等参数符合设计要求；3. 经过绝缘测试，直流电路的绝缘性能良好，不存在漏电现象；4. 通过优化电路的控制策略和工作参数，进一步提高了电路的效率和能耗；5. 调试后的直流电路工作稳定，正常运行，能够满足所需的应用需求。
六、调试总结通过本次直流调试，我们对待调试电路的性能和稳定性进行了全面的检测和优化。
现在直流电路能够正常工作，各项参数符合设计要求。
在调试过程中，我们充分发挥了团队的协作能力和技术水平，解决了不少问题。
直流屏调试报告
直流屏调试报告一、引言直流屏是一种用于显示数字和字符的显示器件，广泛应用于各种电子设备和工业控制系统中。
本文档旨在记录直流屏的调试过程和结果，以便于更好地理解和解决相关问题。
二、调试目标在进行直流屏调试之前，我们需要明确调试的目标和要求，以便于有针对性地进行调试工作。
本次直流屏调试的目标如下：1. 确保直流屏能够正常显示数字和字符；2. 验证直流屏的亮度和对比度是否符合要求；3. 检查并解决可能存在的显示异常问题；4. 测试直流屏的响应速度和稳定性。
三、调试步骤1. 准备工作在开始调试之前，首先要确保所有连接线正确连接，电源和信号输入正常供应。
同时，检查直流屏的电源和驱动电路是否正常工作，确保环境条件符合直流屏的工作要求。
2. 调试显示功能连接直流屏到适当的信号源，并通过相应的控制方式发送指令和数据。
验证直流屏是否正确显示数字和字符，检查显示的准确性和清晰度。
如果有显示异常问题，首先检查信号源和发送的指令是否正确，如果没有问题，则可能存在直流屏本身的故障。
3. 调整亮度和对比度适当调整直流屏的亮度和对比度，以获得最佳的显示效果。
根据具体的应用场景和光照条件，调整亮度和对比度可以提高直流屏的可视性和易读性。
4. 检查显示异常问题如果在前述步骤中发现直流屏存在显示异常问题，可以按以下步骤进行排查：a. 检查信号源和指令是否正确，确保发送的数据和指令准确无误；b. 检查直流屏的连接是否松动或损坏，重新连接并检查是否解决问题；c. 如果直流屏有后台配置选项，检查配置是否正确，并尝试重新配置；d. 如无法解决以上问题，可能需要联系直流屏的制造商或技术支持团队进行更进一步的故障排查。
5. 测试响应速度和稳定性通过发送快速变化的信号或指令，测试直流屏的响应速度和稳定性。
观察是否存在显示延迟、闪烁或其他异常问题，并记录测试结果。
四、调试结果根据以上调试步骤，本次直流屏调试的结果如下：1. 直流屏能够正常显示数字和字符，显示准确性和清晰度符合要求；2. 亮度和对比度调整到了最佳状态，适应了当前环境条件；3. 没有发现显示异常问题，信号源和指令正确，连接稳定性良好；4. 测试结果显示直流屏具有良好的响应速度和稳定性，没有发现延迟和闪烁等问题。
直流屏出厂调试报告
输入输出接线端子对地之间
检验要求
≥ 10MΩ
检验结 论
第 3页 实测数 据
流
非带电连接与带电电路之间
≥ 10MΩ
回
各独立带电电路与地之间
≥ 10MΩ
路
直流母排与地及直流母排之间
直流正、负回路之间
≥ 10MΩ ≥ 10MΩ
检验部位
交
输入输出接线端子对地之间
流
非带电连接与带电电路之间
检验要求
≥ 10MΩ
备 注
检验员： 质检部（章）
电源屏
调试报告
共 14 页
第 5页
三、直流输出稳定性报告
检验方 法
交流输入电压在 380V 时，给每个模块带 13Ω 的负载（使每个模块独立工 作时输出电流为 20A，测温度时通电电流 10A，通电时间 5min），测量模块的 输出电流及电压及纹波系数。
恒压输入检验记录表（环境温度: ℃ ）
测量项 目
电源屏
调试报告
共 14 页
第 7页
四、馈电屏馈电回路测试实验
检验方 法
直流输入电压为 220V，检验每一馈路的直流输出电压
实测直流输出电压（V）
2＃馈电屏
馈电 线路 编号
电压 馈电 （V） 线路
编号
馈电 电压
线路 （V）
编号
电压 （V）
馈电 线路 编号
电压 （V）
1
13
25
37
2
14
26
38
3
15
电源屏
调试报告
共 14 页
第 12 页
七、事故照明逆变屏馈电回路测试实验
检验方 法
交流输入电压为 220V，检验每一馈路的交流输出电压
【2018最新】直流屏实验报告-优秀word范文 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==直流屏实验报告篇一：直流屏调试报告试验日期:201X年6月28日－201X年9月28日● 微机控制高频开关电源直流系统1、铭牌：4、报警保护功能：●微机控制高频开关电源直流系统5、交流自投功能检测：6、电池巡检仪功能检测：7、绝缘监测仪功能检测：8、电池组放电试验：(放电数据见附表。
注：本装置安装了BATM30-2V电池巡检仪，放电全过程观测装置所检测的每个电池的电压，在放电结束前所有单只电池的电压均不低于技术要求规定的1.8V。
)7、试验用仪器仪表： FZY—40/110 智能蓄电池组负载测试仪 TX3 True RMS Multimeter万用表 8、试验结果：合格。
试验人员：试验负责人：篇二：直流稳压电源实验报告直流稳压电源的设计实验报告电子系统设计专题实验一信息24班赵恒伟 2120502099一、电源稳定问题的提出:各种用电设备对供电质量都有一定要求，这些要求包括供电电源为交流还是直流、电压额定值及其变化范围、最大功率等。
这里研究对象是输出为直流的稳压电源。
该作用由下图说明：R 当出入电压Ui变化或负载R变化时，稳压电源的输出都应保持稳定。
对于大多数功率较小的直流电源大多数都是将50Hz的交流电经过整流、滤波和稳压后获得。
整流电路用来将交流电变换为单向脉动的直流电压；滤波电路用来滤除整流后单向脉动电压中的交流成分，使之成为平滑的直流电压；稳压电路的作用是当输入交流电源电压波动、负载和温度变化时，维持输出直流电压的稳定. 在本设计中,可以实现将220v的交流电压经过整流，滤波，稳压最终可实现输出电压+5V的直流稳压电源。
本设计的主要内容是围绕着如何设计和实现各个部分而展开的。
二、实验原理框图概述通过我们模拟电子技术理论课的学习我们知道，单相交流电要经过电源变压器、整流电路、滤波电路还有稳压电路才能转换成稳定输出的直流电压。
直流屏实验报告
篇一：直流屏调试报告试验日期:2004年6月28日－2004年9月28日●微机控制高频开关电源直流系统1、铭牌：4、报警保护功能：●微机控制高频开关电源直流系统5、交流自投功能检测：6、电池巡检仪功能检测：7、绝缘监测仪功能检测：8、电池组放电试验：(放电数据见附表。
注：本装置安装了batm30-2v电池巡检仪，放电全过程观测装置所检测的每个电池的电压，在放电结束前所有单只电池的电压均不低于技术要求规定的1.8v。
)7、试验用仪器仪表： fzy—40/110 智能蓄电池组负载测试仪 tx3 true rms multimeter 万用表 8、试验结果：合格。
试验人员：试验负责人：篇二：直流稳压电源实验报告直流稳压电源的设计实验报告电子系统设计专题实验一信息24班赵恒伟 2120502099一、电源稳定问题的提出:各种用电设备对供电质量都有一定要求，这些要求包括供电电源为交流还是直流、电压额定值及其变化范围、最大功率等。
这里研究对象是输出为直流的稳压电源。
该作用由下图说明：r 当出入电压ui变化或负载r变化时，稳压电源的输出都应保持稳定。
对于大多数功率较小的直流电源大多数都是将50hz的交流电经过整流、滤波和稳压后获得。
整流电路用来将交流电变换为单向脉动的直流电压；滤波电路用来滤除整流后单向脉动电压中的交流成分，使之成为平滑的直流电压；稳压电路的作用是当输入交流电源电压波动、负载和温度变化时，维持输出直流电压的稳定. 在本设计中,可以实现将220v的交流电压经过整流，滤波，稳压最终可实现输出电压+5v的直流稳压电源。
本设计的主要内容是围绕着如何设计和实现各个部分而展开的。
二、实验原理框图概述通过我们模拟电子技术理论课的学习我们知道，单相交流电要经过电源变压器、整流电路、滤波电路还有稳压电路才能转换成稳定输出的直流电压。
它的总体功能方框图和各个电路部分输出电压的波形如下1图和图2所示：(图1，直流稳压电源总体功能框图）u uu3（a）(b) (c)(d) (e)（图2，各个电路部分输出电压波形）其中，（a）为输入的220v电压波形；（b）为电压器降压后的波形；（c）整流后的电压波形；（d）滤波后的电压波形；（e）最后输出的直流稳压电源波形。
直流屏出厂调试报告
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结论
38
50
39
40
41
42
43
44
45
46
47 48
调试人员：
日期：
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电 源屏
HG（J）
调试报告
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第 10 页
五、分电屏馈电回路测试实验
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 结论
调试人员：
日期：
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电 HG（J） 源屏
调试报告
共 14 页 第 13 页
八、监控控制检验
㈠、将监控与各个单元进行通讯连接，模拟各单元报警状态，观察监控报警状态
检 及记录；
验 ㈡、通过监控界面改变对所控单元参数的设置，观察相应单元的参数是否随监控
检
结论：
验
员
结
论
结论： 质 检 部 结 论
备 注
检验员： 质检部（章）
体 玻璃门玻璃应无裂纹、划痕
第 2页
检验结 论
屏体焊接处焊点应平滑均匀，表面无划痕、漆膜脱落
外
加装侧面板后，侧面应平整、无变形
观 连接件及连接螺丝必须紧固，紧固件应加装防松动部件
各安装梁、板须垂直或水平安装，且有防腐镀层
检验项目 屏
直流屏检验报告.pdf
西安西高电能集团有限公司Xi 'an xigao energy group CO., LTD 2014. 9 . 26 .直流屏检验报告Dc panel inspection report客户名称customer name 型号modelnumberGZDW -220V/ 40AH 编号number序号numerica l order 测试项目test project检验内容inspection contents技术要求technical requirements备注Remark测试记录test recording1外观机械性能电气连接Automatic electriccan meetappearance紧固件、门锁、门Fasteners, locks, door牢固、灵活、轻巧门开启角＞90°Strong, flexible, lightweight door opening Angle> 90 °合格□不合格□Mind is unqualified andqualified面板印刷Panel printing清晰、干净、无歪斜Clear, clean, no skewed合格□不合格□Mind is unqualified andqualified 仪表instrument干净整洁、印字清晰Clean, clear printing合格□不合格□Mind is unqualified andqualified 表面喷涂surface spraying平整、无起皮、气泡Level off, without peeling, bubble合格□不合格□Mind is unqualified andqualified 接线连接牢固可靠Wiring connectionsare secure牢固、颜色正确Strong, color is correct合格□不合格□Mind is unqualified andqualified 液晶显示、数码管显示LCD display,digital tube display正常清晰(包括监控、模块)Normal clear (including monitoring, module)无花屏、缺字段现象No flower screen, lack of field合格□不合格□Mind is unqualified andqualified电气接线electric connection接线正确无误，根据接线图设定监控开关量参数。
直流屏调试报告参考
直流屏调试报告参考工程名称：试验日期：年月日安装位置：直流充电屏及直流馈线屏厂家：一、装置信息二、绝缘电阻测试三、充电定值检查四、告警定值试验装置名称分布式多功能监控模块高频整流模块通信监控模块通信模块绝缘监测模块型号 WDJ-7A-Ⅲ 110VDC WPER-110/20-ICSU02B DC48V / WZJ-KJ-Ⅲ 110VDC 厂家 WATTWATT康威特/WATT绝缘电阻（MΩ）直流母线对交流及地交流对直流母线及地>100>100校验项目浮充电压（V）均充电压（V）设定值 121.5 126.9 实际值 121.5126.9项目设定值动作值项目设定值动作值交流输入过压告警 264V 265V 蓄电池欠压告警 97.2V 96 V 交流输入欠压告警 176V 175V 母线对地绝缘告警7kΩ 6 kΩ 合母过压告警 132V 133V 单节电池过压值2.7V 2.8V 合母欠压告警 99V 98V 单节电池欠压值 1.8V 1.7V 控母过压告警115.5V 116V 控母欠压告警104.5V103 V五、信号检查项目结果项目结果空开脱扣告警及防雷器告警正确监控装置故障正确交流故障正确直流系统故障正确充电模块故障正确 QM1交流输入过电压正确母线电压异常正确 QM1模块故障正确FU 熔断告警正确 QM1交流输出过电压正确电池故障正确 QM1总故障正确绝缘异常告警正确绝缘监测模块总告警正确六、各出线开关电压值及正负极性检查：正确七、与后台软报文通信检查：正确八、试验结论：合格九、试验仪器仪表:器具名称编号检验证编号检验单位有效期电动摇表数字式万用表继保仪试验人员：试验负责人：。
直流柜调试汇报
24.9n
24.9
KM3
「25.1
25.2
HM4
24.8
25.0
KM4
「24.9
24.8
HM5
24.9
25.1
KM5ห้องสมุดไป่ตู้
24.8
24.9
2.7放电功能检查
检查项
结果
蓄电池组放电功能检查
正常
3结论及备注
合格
审核人试验人
[}
精心整理
浮充转均充多勺 电流
10.0A
均充时间设定检 查
正确
单节电池下限
10V
单节电池上限
14V
均充保护时间
24h
浮充转均充放电 容量
10.0Ah
2.4模块检查
模块在位
正确
开关机（全开、全 关）
正确
单模块开关
正确
模块风机停转
正确
单模块电流
正确
/
/
电气试验报告
〒型方舟会泽矿业分公司35kV输电线路改造及降压站电气设备安
2.1测量绝缘电阻
试验设备
3007数字绝缘电阻表（1000V）NO : 1220408
直流母线正-地
220MQ
直流母线负-地
240MQ
直流母线正-负
210MQ
二次回路-地
270MQ
2.2充电模块检查
试验设备
3007数字绝缘电阻表（1000V）NO : 1220408
交流进线I相间及地
420MQ
交流进线II相间及地
390MQ
直流母线正-地
270MQ
直流母线负-地
240MQ
直流母线正-负
直流屏调试报告
与监控器通讯
绝缘监测仪应能正确检测到母线和支路绝缘状况以及相应的数据传输给监控器，并能通过监控器传输到后台电脑。
合格
8、电池组放电试验：
(放电数据见附表。注：本装置安装了BATM30-2V电池巡检仪，放电全过程观测装置所检测的每个电池的电压，在放电结束前所有单只电池的电压均不低于技术要求规定的1.8V。)
115.4V
显示故障及声光报警
合格
II段控母欠压
104.5V
104.2V
显示故障及声光报警
合格
二组蓄电池欠压
97.2V
97.3V
显示故障及声光报警
合格
绝缘故障
/
/
显示故障及声光报警
合格
熔丝熔断
/
/
显示故障及声光报警
合格
馈线路障
/
/
显示故障及声光报警
合格
5、交流自投功能检测：
交流进线在自投位置时，任一路因交流缺相或失压故障时，能切换到另一路交流电源供电，整个自投过程不影响系统的正常工作。
合格
馈线路障
/
/
显示故障及声光报警
合格
《直流系统调试报告》
●微机控制高频开关电源直流系统
●报警保护功能：
二组充电机故障
/
/
显示故障及声光报警
合格
二组充电机输出过压
137.5V
137.6V
显示故障、声光报警并关机
合格
二组充电机输出欠压
99.0V
99.2V
显示故障及声光报警
合格
II段控母过压
115.5V
合格
一组充电机输出欠压
99.0V
99.3V
直流调试报告
动母欠压报警
空开脱扣报警
调压装置
控母过压报警
闪光装置
交流互投
控母欠压报警
事故照明切换装置
自动化厂家
自带电池检测
自带绝缘检测
核对性放电
微机主板型号
程序版本号
继电器板号
模块电流校正
模块电压校正
模块状态
六、绝缘检测仪参数设置
设定项目
设置值
设定项目
设置值
设定项目
设置值
母线过压
母线欠压
一路支路
二路支路
2、柜系统安装固定就位情况：
3、设备间各个连接件检查（是否紧固）：
4、设备间各种连接线是否全部连接完好：
5、各种装置告警通道是否检测：
6、各种装置显示精度是否校准：
7、传感器零点校准：
8、单体电池电压校准：
9、电池巡检固定集连接是否符合要求：
10、通信连线及测试结果：
11、DC/AC、逆变器、核对性放电、闪光装置、事故照片等功能测试结果：
浮充电压
控母电压
交流过压
均充电压
系统密码
交流欠压
计时电流
降压装置
动母过压
均充电流
绝缘监测路数
动母欠压
均充计时
分流器型号
控母过压
通信电压
系统电压
控母欠压
通信规约
温度补偿
电池过压
通信地址
充电机组
电池欠压
通信率
电池组数
通信过压
通信接口
UPS电源
通信欠压
TEP-G-C
通信电源
逆变过压
TEP-G-D
逆变电源
逆变欠压
TEP-B-C
直流屏系统调试指导
6
序检查
母线和导线的连接相序应符合规范及图纸的要求。（ （黄）、（绿）、C N
PE / /（红）、 （蓝）、 （黄绿）、正（棕 红）、负（蓝 黑）；以上指
功率线的颜色；信号线颜色不作要求。）
应符合设计图纸及有关电器使用说明书的要求设计安装时要严格按器 7 操作机构的操作方向及指示的检查
件使用说明书要求执行。
5.1 分步调试
步骤一：交流配电部分的通电调试
把柜内市电的三相交流空气开关、各个充电模块的空气开关都打在断开的位置，监控模块的开关
（在监控模块背面）也打在“OFF”的位置，断开所有负载。
合上外部的交流配电开关，将用户引入电源开关接通，测量对应交流输入空开的引入端，应该有
正常的 380V 交流电压（线电压），且每相电压差值相对较小。正常则可将对应交流输入空开合闸。
电池巡检
电池节数
末端电池
默认值 01 依实际情况设定 无 5.0V 自动 100AH 10H 10H 200V 253V 242V 依实际情况设定 280V 200V 260V 200V 242V 200V 220V 30K MODBUS 增强型具有此项功能 默认有 18
正确无遗漏 位置正确无遗漏 正确无遗漏 位置正确无遗漏 齐全无遗漏 粘贴正确无遗漏 齐全正确无遗漏 粘贴正确无遗漏 正确无遗漏 安装正确无遗漏 型号正确装配紧固到位 型号正确装配紧固
告警消音开关 机箱体结构 监控系统 前门、后门 侧门 装 接触器 配 熔芯规格 各面板指示灯 工 蜂鸣器 艺 防雷器 各联接件 各装配螺钉 各固定丝孔 布线扎线 母排、接地排 压线端子 各功率接点
三相交流空气开关端子间、交流接触器 无短路现象
端子间
交流输入线（包括零线和地线）
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试验日期:2004年6月28日－2004年9月28日
●微机控制高频开关电源直流系统
1、铭牌：
2、部件铭牌
3、绝缘检查：
4、报警保护功能：
●微机控制高频开关电源直流系统●报警保护功能：
5、交流自投功能检测：
6、电池巡检仪功能检测：
7、绝缘监测仪功能检测：
8、电池组放电试验：
(放电数据见附表。
注：本装置安装了BATM30-2V电池巡检仪，放电全过程观测装置所检测的每个电池的电压，在放电结束前所有单只电池的电压均不低于技术要求规定的1.8V。
)
7、试验用仪器仪表： FZY—40/110 智能蓄电池组负载测试仪 TX3 True RMS Multimeter万用表
8、试验结果：合格。
试验人员：试验负责人：。