混凝土浇筑技术交底最新
混凝土浇筑施工技术交底
（1）采用预拌混凝土时，其原材料质量、混凝土制备与质量检验等均应符合现行国家标准《预拌混凝土》的相关规定。
（2）混凝土拌合物不应有离析。
（3）混凝土中最大氯离子含量和最大碱含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》的规定以及设计要求。
（4）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度应满足设计配合比的要求。
混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土进场验收→混凝土浇筑、振捣→铁锹初平→刮尺二次初平→面层收面、压实→二次收面、拉毛→养护。
2、对首次使用的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应包括下列内容：
（1）混凝土的原材料与配合比设计所使用原材料的一致性。
（2）出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性。
（3）混凝土强度。
（2）振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣。当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，可结束该部位振捣。
（3）振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍。振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的1.4倍。
8、特殊部位的混凝土应采取下列加强振捣措施：
（1）宽度大于0.3m的预留洞底部区域应在洞口两侧进行振捣，并应适当延长振捣时间。宽度大于0.8m的洞口底部，应采取特殊的技术措施。
日期：年月日
3、现场机械设备以及照明用电的电源必须由专业电工引接，非专业人员严禁私拉乱接，现场施工电源线必须按照规定架空。
4、机械操作人员必须是具有机械操作证的专业人员，严禁无证人员操作机械。
5、施工现场的防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
（6）施工前对所有参与施工的人员进行技术安全交底，对混凝土浇筑中的所有安全注意事项进行安全教育。
混凝土浇筑 安全技术交底
混凝土浇筑安全技术交底混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，为了确保施工过程的安全，保障人员生命财产安全，提高工程质量，特进行以下安全技术交底。
一、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向作业人员进行技术交底。
确定混凝土的配合比、浇筑顺序和方法，以及施工缝的留设位置等。
2、材料准备对进场的水泥、砂、石、外加剂等原材料进行检验，确保其质量符合要求。
准备好足够的模板、支撑、钢筋等材料，并确保其质量和规格符合设计要求。
3、设备准备检查混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等设备的性能，确保其正常运行。
对塔吊、起重机等起重设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工道路畅通。
在浇筑区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
搭建好施工操作平台和防护栏杆，确保作业人员的安全。
二、混凝土搅拌与运输的安全要求1、混凝土搅拌操作人员应熟悉搅拌机的操作规程，严禁违规操作。
搅拌机启动前，应检查各部件是否正常，防护装置是否齐全有效。
在搅拌过程中，严禁将手伸入搅拌筒内。
搅拌机停止运转后，应及时清理搅拌筒内的残留混凝土。
2、混凝土运输运输车辆应保持良好的车况，制动系统、转向系统等应灵敏可靠。
运输过程中，应控制车速，避免急刹车和急转弯，防止混凝土发生离析。
卸料时，应将车辆停稳，并设置好挡车装置，防止车辆滑动。
三、混凝土浇筑的安全要求1、一般要求作业人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
严禁在模板支撑系统上行走和作业。
浇筑高度超过 2m 时，应设置溜槽或串筒，防止混凝土坠落伤人。
2、泵送混凝土浇筑泵送设备的放置应平稳，支腿应牢固可靠。
泵送管道应连接牢固，不得有松动和泄漏现象。
在泵送过程中，严禁拆卸管道和液压系统的零部件。
3、框架结构混凝土浇筑先浇筑柱混凝土，待柱混凝土初凝后，再浇筑梁、板混凝土。
浇筑柱混凝土时，应分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。
现浇混凝土工程技术交底
现浇混凝土工程技术交底引言概述：现浇混凝土工程技术交底是指在施工前，施工方与监理单位、设计单位等相关人员进行技术交底，明确施工方案、工艺流程、质量要求等内容，以确保施工过程顺利进行，工程质量达标。
下面将从五个方面详细介绍现浇混凝土工程技术交底的内容。
一、施工方案交底1.1 确定施工方案：明确混凝土浇筑的起止时间、浇筑顺序、浇筑方式等。
1.2 安全措施：确定施工现场的安全措施，包括施工区域的封闭、警示标志设置等。
1.3 现场管理：规定现场施工人员的责任分工、工作流程、施工设备的摆放位置等。
二、工艺流程交底2.1 混凝土搅拌：明确混凝土的配合比、搅拌时间、搅拌方式等。
2.2 浇筑方法：确定混凝土的浇筑方式，包括人工浇筑、机械浇筑等。
2.3 养护措施：制定混凝土浇筑后的养护措施，包括保温、湿润等。
三、质量要求交底3.1 混凝土标准：明确混凝土的强度等级、抗渗等级等质量要求。
3.2 模板要求：规定混凝土模板的安装要求、尺寸要求等。
3.3 检测标准：确定混凝土浇筑后的检测标准，包括抗压强度检测、抗渗性检测等。
四、施工人员技术交底4.1 岗位职责：明确施工人员的岗位职责，包括操作人员、监理人员等。
4.2 技术要求：规定施工人员的技术要求，包括操作规范、安全意识等。
4.3 紧急处理：制定施工人员在紧急情况下的处理措施，包括火灾、事故等。
五、监理单位要求交底5.1 监理要求：明确监理单位对施工过程的监督要求，包括现场巡查、验收等。
5.2 质量验收：规定监理单位对混凝土工程质量的验收标准，包括抗压强度、外观质量等。
5.3 纠正措施：确定监理单位对施工过程中浮现的质量问题的纠正措施，包括整改要求、追责等。
结语：通过现浇混凝土工程技术交底，可以有效地减少施工过程中的质量问题和安全隐患，保证工程质量和进度。
施工方、监理单位和设计单位之间的密切合作和沟通是确保工程顺利进行的关键。
希翼各方能够认真履行各自责任，共同努力，为工程的顺利完成贡献力量。
基础混凝土浇筑技术交底
（1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用具，加安全带等安全工具。
（2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
全高
±30
水准仪或拉线、尺量
截面
尺寸
基础
+15，-10
尺量
柱、梁、板、墙
+10，-5
尺量
楼梯相邻踏步高差
6
尺量
电梯
井
中心位置
10
尺量
长、宽尺寸
25
尺量
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺量测
预埋件
中心
位置
预埋板
10
尺位
预埋螺栓
5
尺量
预埋管
5
尺量
其他
10
尺位
预留洞、孔中心线位置
15
尺量
四、成品保护
（1）为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。
图2.2-1集水坑节点浇筑图
2）底板混凝土浇筑
①基础底板混凝土浇筑时，底板两个施工段分开施工，先施工I段底板，一台混凝土汽车泵固定在基坑西南角位置，距离基坑大于3000mm。
②I段底板混凝土最大厚度为800mm，Ⅱ段大部分区域基础底板厚度800mm，核心区最大混凝土厚度为900mm。为有效控制混凝土分层浇筑厚度，混凝土浇筑采用“分段定点、薄层浇筑，一个坡度、循环推进，一次到顶”的成熟工艺，这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺。浇筑顺序从低到高进行浇筑，从最低集水坑位置开始浇筑在浇筑底板的顺序。
技术交底记录
资料编号
工程名称
施工单位
审核人
分包单位
混凝土浇筑安全技术交底
混凝土浇筑安全技术交底一、工程概述在进行混凝土浇筑作业之前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。
本次浇筑的混凝土工程位于_____（具体位置），浇筑的混凝土总量为_____立方米，主要用于_____（结构部位）。
混凝土的强度等级为_____，采用的配合比为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）对混凝土的配合比进行设计和试配，确保混凝土的性能满足设计和施工要求。
2、材料准备（1）水泥：选用_____（品牌、型号）水泥，应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复验，合格后方可使用。
（2）砂：选用中砂，含泥量不应大于_____%，细度模数应为_____。
（3）石子：选用_____（规格）石子，含泥量不应大于_____%，针片状颗粒含量不应大于_____%。
（4）水：应使用符合国家标准的饮用水。
（5）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，应有产品说明书、出厂检验报告和合格证，并进行复验，合格后方可使用。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：应保证设备性能良好，计量准确。
（2）混凝土运输设备：根据浇筑量和运输距离，选用合适的运输车辆，确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
（3）混凝土浇筑设备：选用_____（如汽车泵、地泵等），并提前进行调试和检查，确保设备正常运行。
（4）振捣设备：准备足够数量的插入式振捣器和平板式振捣器，振捣器的性能应满足施工要求。
4、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的安装尺寸、位置应符合设计要求，模板内的杂物应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。
（2）钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋表面的油污、铁锈等应清理干净。
大体积混凝土浇筑安全技术交底
大体积混凝土浇筑安全技术交底一、工程概述在进行大体积混凝土浇筑施工前，有必要向参与施工的人员详细介绍工程的基本情况。
本次施工的项目为_____，混凝土浇筑的部位为_____，浇筑量约为_____立方米。
大体积混凝土由于其体积较大，水泥水化热释放集中，内部温升较快，容易产生温度裂缝等质量问题，同时在浇筑过程中也存在一定的安全风险，因此需要严格按照施工方案和安全技术交底进行操作。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前，技术人员应熟悉施工图纸和施工规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）对混凝土配合比进行优化设计，减少水泥用量，降低水化热。
（3）根据混凝土浇筑量和浇筑速度，计算所需的机械设备和劳动力数量。
2、材料准备（1）水泥：应选用水化热低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
（2）骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子；细骨料宜选用中砂，其含泥量应不大于 3%。
（3）外加剂：根据混凝土性能要求，可选用缓凝剂、减水剂等外加剂。
（4）掺合料：可掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料，以降低水泥用量和水化热。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：应保证其性能良好，能够满足混凝土连续搅拌的要求。
（2）混凝土运输设备：应根据施工现场的距离和交通状况，选择合适的运输车辆，如混凝土搅拌运输车。
（3）混凝土浇筑设备：可选用汽车泵、地泵等，其数量应根据浇筑量和浇筑速度确定。
（4）振捣设备：准备足够数量的插入式振捣器和平板式振捣器。
4、劳动力准备（1）根据施工进度计划，合理安排劳动力，包括混凝土搅拌工、运输工、浇筑工、振捣工、养护工等。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺1、混凝土搅拌（1）严格按照配合比进行配料，计量准确。
（2）搅拌时间应符合规范要求，确保混凝土搅拌均匀。
2、混凝土运输（1）运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生离析、分层等现象。
混凝土浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土浇筑施工过程中的安全与质量，降低事故风险，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与混凝土浇筑施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）浇筑前，必须对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通、照明充足。
（2）模板、支架的搭设应符合设计要求，并经检查验收合格后方可使用。
（3）钢筋、预埋件等材料应按要求进行验收，合格后方可进行浇筑。
2. 浇筑作业（1）浇筑前，作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、胶鞋等。
（2）浇筑时，应按施工图纸要求进行，不得擅自变更浇筑顺序和厚度。
（3）浇筑过程中，应确保混凝土均匀、连续供应，防止出现冷缝、蜂窝、麻面等质量问题。
（4）浇筑过程中，应严格控制混凝土坍落度，确保浇筑质量。
（5）浇筑过程中，严禁随意移动模板、支架，如需移动，必须征得现场技术负责人的同意。
3. 振捣作业（1）振捣器使用前，必须检查其性能，确保其正常工作。
（2）振捣作业应按施工规范进行，确保混凝土密实、均匀。
（3）振捣器操作人员应保持安全距离，防止误伤他人。
4. 辅助作业（1）运输混凝土的车辆应按照规定路线行驶，不得随意停放。
（2）卸料时，应确保车辆安全，防止发生倾覆。
（3）使用泵送设备时，应严格按照操作规程进行，确保设备正常运行。
5. 安全防护（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如警示牌、警戒线等。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
（3）施工现场应配备足够的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
四、注意事项1. 作业人员必须严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
3. 作业人员应加强自身安全意识，提高安全技能。
4. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高其安全素质。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施。
2. 本交底由施工单位负责解释。
3. 本交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况予以补充。
混凝土浇筑 安全技术交底
混凝土浇筑安全技术交底混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，其施工质量和安全直接关系到建筑物的结构稳定性和使用寿命。
为了确保混凝土浇筑施工的安全进行，特向参与施工的人员进行以下安全技术交底：一、施工前的准备工作1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，明确混凝土浇筑的部位、强度等级、坍落度等技术参数。
制定详细的施工方案，包括浇筑顺序、振捣方式、施工缝的留设等。
2、材料准备确保混凝土原材料的质量符合要求，水泥、砂、石、外加剂等应经过检验合格。
准备好足够的混凝土运输车辆和泵送设备，保证混凝土供应的连续性。
3、现场准备清理浇筑现场的杂物和积水，确保场地平整、坚实。
搭建好浇筑所需的脚手架、操作平台等，确保施工人员的安全操作空间。
检查模板、钢筋的安装质量，对存在的问题及时进行整改。
4、人员准备对施工人员进行技术交底和安全教育，使其了解施工工艺和安全注意事项。
配备足够的施工人员，包括混凝土工、振捣工、电工、架子工等。
二、混凝土运输与泵送1、混凝土运输混凝土运输车辆在运输过程中应保持平稳，避免剧烈颠簸导致混凝土离析。
运输时间应符合混凝土初凝时间的要求，超过初凝时间的混凝土不得使用。
2、混凝土泵送泵送设备应安装牢固，管道连接紧密，不得有泄漏现象。
在泵送前，应先用适量的与混凝土同配合比的水泥砂浆润滑管道。
泵送过程中，应随时观察泵送压力和混凝土的流动情况，发现异常及时停机处理。
三、混凝土浇筑1、一般要求混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过500mm，振捣应密实，不得漏振。
浇筑过程中应注意保持钢筋、模板的位置准确，不得碰撞。
混凝土的自由下落高度不得超过 2m，超过时应采用串筒、溜槽等措施下料。
2、柱、墙混凝土浇筑柱、墙混凝土浇筑前，底部应先填 50～100mm 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆。
浇筑时应分层振捣，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
柱、墙高度超过 3m 时，应采用串筒或溜槽下料。
3、梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土应同时浇筑，先浇筑梁，再浇筑板。
桩基混凝土浇筑技术交底
1、用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。当砼的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，要采用砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于1.5m。
2、混凝土灌注导管应符合下列规定：
（1）导管接头宜采用双螺纹方扣快速接头，导管接头处外径应至少比钢筋笼内径小100mm。对于直径大于800mm的桩，导管壁厚不宜小于3mm，导管直径不宜小于300mm。底管长度不宜小于4m。
4、孔内的混凝土应一次连续浇筑完毕。
5、混凝土灌注至桩顶以后，应立即将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。
6、由于桩基施工正值重庆雨季，当桩底有积水无法排除或孔底渗入的地下水上升速度较大时，应视为有水桩，桩基砼浇筑采用水下砼进行施工。
（四）水下混凝土施工
1、水下混凝土应符合下列规定
（1）水下灌注混凝土配合比应满足设计强度，水陆强度比、水下抗分散性、水下自密实性筋施工和易性要求，塌落度应为180-220mm。其配置强度应比设计强度标准值提高40%以上，胶凝材料用量不应少于360kg/m3，当掺入粉煤灰时，水泥用量不应少于300kg/m3。
（3）导管埋入混凝土深度宜为2m～6m，不得将导管提出混凝土灌出面，并应根据提拔导管的速度，应有专人测量导管埋深及导管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录。
（4）水下灌注使用的隔水栓应有良好的隔水性能，并应保证顺利排出，隔水栓宜采用球胆。
（5）灌注水下混凝土应连续施工，混凝土灌注速度宜为每分钟1.0m3，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障记录备案。
2、混凝土质量出现问题时，应联系试验人员进行调试，状态不合格的混凝土不可进行浇筑作业。
砼浇筑前的技术交底
混凝土浇筑技术交底一、施工前的准备１、浇捣机具要准备充分，搅拌机、运输车、料斗、振动器所用机具均应在浇筑前进行检查和试运转，浇筑前须查实一次浇筑完毕或某一施工缝前的工程材料，以免停工待料。
２、在砼浇筑前，检查水、电、照明的完整、安全可靠、确保砼浇筑的顺利进行３、掌握天气，季节变化，准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨，防暑，防寒物资。
４、检查模板、支架、钢筋和预埋件等尺寸规格、数量和位置，其偏差值应府合国家标准的规定，还应检查模板支撑的稳定性及模板接缝密合情况。
５、使用机具人员应穿戴好安全防护用品，绝缘鞋，绝缘手套一应齐全，可靠。
６、检查所浇筑的砼厚度，复核浇筑砼控制尺寸是否正确。
７、对所浇筑砼面须清理并用水冲洗干净湿润充分。
８、砖墙部分构造柱应充分浇水湿润，浇水不得少于两遍保证砖墙的湿润度。
二、浇筑时工作１、浇筑砼应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应按有关规定执行。
２、浇筑时应快插慢拔，每次移动位置的距离应不大于45～60cm。
３、浇筑过程中，应控制砼的均匀性，密实性，振捣充分，但不应过分振捣，以免振坏模板和砼跑浆离析。
４、浇筑竖向结构砼前，底部先填以50～100mm 厚与砼成分相同的水泥砂浆，竖向结构不准超过3m否则用斜槽溜管下料。
５、浇筑砼时，应经常检查模板，支架，钢筋，预埋件和预留孔不同情况，当发现有变形，移位时须立即停止浇筑，待修复调整后再进行浇筑。
６、及时对墙面上漏浆、钢筋上灰浆进行冲洗，清理干净，保证墙面、钢筋上的整洁。
７、对所浇的砼表面，收光前严格控制好标高，保证所浇砼面标高平整度在允许范围内。
８、对所浇的砼表应用木鞋打毛，纹路应均匀一致。
９、施工缝设置，楼梯蹋步为上三步处，在主次梁板状结构为次梁跨度的1/3处，梁板结构为板底处往下20～30mm处。
三、浇筑后工作１、及时收集所用机具、清理、归类。
２、对所浇筑的砼进行定期浇水养护，保证其强度。
基础混凝土浇筑技术交底
基础混凝土浇筑技术交底一、工程概述本次基础混凝土浇筑工程位于_____，基础形式为_____，混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
二、施工准备1、技术准备施工前，认真熟悉施工图纸及相关规范要求，制定合理的施工方案。
对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。
2、材料准备水泥：选用_____品牌的水泥，具备出厂合格证及检验报告。
砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
石子：选用_____粒径的石子，含泥量不大于_____%。
水：采用符合国家标准的饮用水。
外加剂：根据设计要求选用合适的外加剂，其性能应符合相关标准。
3、机具准备混凝土搅拌机：＿____型号，数量_____台。
混凝土输送泵：＿____型号，数量_____台。
振捣器：插入式振捣器_____台，平板振捣器_____台。
其他工具：铁锹、抹子、水准仪、坍落度筒等。
4、作业条件准备基础钢筋、模板已安装完毕，并经监理验收合格。
清理模板内的杂物，浇水湿润模板，但不得有积水。
检查混凝土输送泵、振捣器等设备是否正常运行。
三、施工工艺流程1、混凝土搅拌根据配合比，准确计量原材料的用量。
搅拌时间应符合规定，确保混凝土搅拌均匀。
2、混凝土运输采用混凝土输送泵将混凝土输送至浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、坍落度损失过大等现象。
3、混凝土浇筑浇筑顺序应根据基础形式和结构特点确定，一般从低处向高处浇筑。
分层浇筑，每层厚度不宜超过_____cm，振捣密实后再浇筑上层混凝土。
浇筑过程中，要注意观察模板、钢筋的情况，发现问题及时处理。
4、混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣点应均匀分布，间距不宜大于振捣器作用半径的 15 倍。
振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛浆为准。
避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件。
5、混凝土表面处理混凝土振捣完毕后，用刮杠刮平，用木抹子搓平压实。
待混凝土初凝前，进行二次抹压，以减少混凝土表面裂缝。
混凝土浇筑施工技术交底
混凝土浇筑施工技术交底一、工程概况工程名称：工程部位：结构形式：混凝土标号：设计强度等级：混凝土配合比：浇筑方量：二、施工准备模板及支撑系统：模板安装符合设计要求，模板支撑牢固，并经验收合格。
模板清理干净，无杂物及油污，模板接缝严密，并做好防漏处理。
钢筋工程：钢筋绑扎符合设计要求，钢筋位置准确，绑扎牢固，并经验收合格。
钢筋清理干净，无杂物及油污，并做好防锈处理。
混凝土材料:采购合格的混凝土材料，并做好材料进场检验。
搅拌站应具备生产合格混凝土的条件，并已取得相应的资质。
机械设备：准备足够的运输车辆，确保混凝土及时运抵现场。
准备合适的混凝土泵送设备，并进行调试，确保性能良好。
准备振捣器、刮尺、抹灰工具等辅助施工工具。
人员安排：组织经验丰富、技术熟练的施工人员进行施工。
对施工人员进行安全技术交底，确保安全生产。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑:按顺序分层浇筑，每层厚度控制在规定范围内，一般不超过60cm。
浇筑过程中，应保持连续性，避免出现冷缝。
混凝土浇筑应均匀密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
采用振捣器进行振捣，振捣时间和次数应根据混凝土类型和浇筑厚度确定。
振捣时应避免撞击模板或钢筋，防止造成模板变形或钢筋松动。
混凝土浇筑过程中，应及时清理模板内杂物及残留混凝土。
2. 混凝土养护:混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，确保混凝土正常硬化。
养护方法根据季节和混凝土类型选择，一般采用洒水养护、覆盖养护或保湿养护。
养护时间应满足设计要求，一般不少于7天。
养护期间应避免阳光直射、雨水冲刷或机械振动，防止混凝土表面龟裂或强度降低。
四、质量控制混凝土强度控制：定期取样进行强度检测，确保混凝土强度达到设计要求。
采取措施控制混凝土的坍落度、含气量等指标，确保混凝土质量。
混凝土外观质量控制：严格控制模板的安装精度，确保混凝土表面平整光滑。
采用抹灰工具对混凝土表面进行处理，消除表面缺陷。
混凝土养护质量控制：定期检查养护措施，确保养护效果。
混凝土浇筑技术交底范本
混凝土浇筑技术交底范本一、工程概述本次混凝土浇筑工程位于具体工程地点，涉及具体建筑物或结构部位。
混凝土强度等级为具体等级，浇筑总量约为具体方量。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定混凝土配合比，保证混凝土的强度、耐久性和工作性能满足设计要求。
2、材料准备水泥：选用具体品牌和型号水泥，应有出厂合格证和质量检验报告。
砂：采用中砂，含泥量不大于具体百分比。
石子：选用具体规格石子，含泥量不大于具体百分比。
水：使用符合国家标准的饮用水。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，其质量应符合相关标准。
3、机械设备准备混凝土搅拌机：应保证其性能良好，能够满足施工要求。
混凝土输送泵：根据浇筑部位和距离，选择合适的输送泵型号。
振捣设备：准备插入式振捣器和平板振捣器，数量应满足施工需求。
4、劳动力准备根据施工进度计划，安排足够的混凝土工、钢筋工、木工和架子工等，确保施工顺利进行。
5、现场准备清理浇筑部位的杂物和积水，模板内的垃圾应清理干净。
检查模板的支撑是否牢固，拼缝是否严密，对模板进行浇水湿润，但不得有积水。
钢筋的规格、数量、位置和连接方式应符合设计要求，保护层厚度应满足规范规定。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，各种原材料的计量应准确无误。
2、搅拌时间应根据搅拌机的型号和混凝土的和易性确定，一般不少于具体时间。
3、搅拌过程中，应随时观察混凝土的坍落度和和易性，如有异常应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过具体时间。
3、当运输过程中出现离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般应按照先远后近、先低后高的原则进行浇筑。
对于大体积混凝土，应分层分段进行浇筑，每层厚度不宜超过具体厚度，相邻两层浇筑时间间隔不应超过混凝土的初凝时间。
混凝土浇筑安全技术交底
7、操作人员在施工间歇期间不得坐靠、躺睡在外架上，不得追逐打闹，时刻安全警惕，如有异常’，不要惊慌，停止施工，安全有序撤离。
8、浇筑混凝土时要派专人进行监测、监控。施工时不要超负荷施工，发现支架沉陷、松动、变形或变形超过预敬值等情况，应当立即停止作业，组织作业人员撤离到安全区域，工程技术人员应当立即研究解决措施并进行处置，确认安全可靠后方可继续施工作业。
混凝土浇筑安全技术交底表
施工企业:
工程名称
工种
混凝土工
施工பைடு நூலகம்位
交底时间
交底内容：
1、施工人员进场前经三级安全教育，做好登记入册，熟悉高大模板施工方案。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。施工作业时，正确使用个人防护用品。振捣手应穿胶鞋戴胶手套，湿手不应接触电源开关，振捣需两人配合完成，一个人振捣，一个人帮移动振捣器和电缆线。振捣器放置在安全地方。
年月日
年月
日
年月日
3、操作人员严禁酒后进行混凝土浇筑工作。
4、操作人员在施工过程中精力集中，人员要分散，站在框架梁上或安全的地方，严禁扎堆施工，高挑板施工时先由振捣手振捣后，摊浆手再摊浆，最后磨平收光。
5、本高大模板碎浇筑使用汽车泵进行混凝土浇筑，汽车泵在卸料移动过程中严禁碰撞高支模支撑体系及外架。卸料过程中均匀卸料，施工人员不得站在汽车泵臂下方。
9、高支模碎施工时，施工正下方不得有人。模板班组派人持对讲机在梁板附近（保持安全距离）监视梁板施工动态；架子工派2人持对讲机在安全距离内监视高支架的支撑动态。浇筑碎时，监视人员对模板及其支架进行观察和维护，发现异常情况，立即停止浇筑砂，并卸载纠正变形模板后,才能继续浇筑碎。
混泥土浇筑安全技术交底
6、支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
7、浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
3、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
4、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
8、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
9、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。
10、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护。
混泥土
工程名称
分部工程
施工ห้องสมุดไป่ตู้位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。使用各种小型机械设备时，先检查设备安全性能，确保安全后方可操作。
交底人：
日期：年月日
混凝土浇筑技术交底最新版
混凝土浇筑技术交底最新版关键信息项：1、混凝土浇筑部位：＿___________________________2、混凝土强度等级：＿___________________________3、浇筑时间：＿___________________________4、浇筑方式：＿___________________________5、施工人员：＿___________________________11 混凝土浇筑前的准备工作111 施工人员应熟悉施工图纸和技术交底内容，明确浇筑部位、混凝土强度等级等要求。
112 检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计和施工规范要求，并清理模板内的杂物和积水。
113 准备好浇筑所需的工具和设备，如振捣器、运输车辆、泵送设备等，并确保其性能良好。
114 混凝土原材料应经过检验合格，配合比应符合设计要求。
12 混凝土运输121 混凝土运输应保证混凝土的均匀性和坍落度，避免离析和分层。
122 运输过程中应采取措施防止混凝土受到日晒、雨淋和温度变化的影响。
123 混凝土从搅拌站运输到施工现场的时间应符合规范要求，超过规定时间的混凝土不得使用。
13 混凝土浇筑131 混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过振捣器作用部分长度的 125 倍。
132 浇筑时应注意振捣，振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
133 振捣上一层时应插入下层 50mm，以消除两层间的接缝。
134 混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
135 在浇筑竖向结构混凝土时，应在底部先填以 50 100mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
136 浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
14 混凝土表面处理141 混凝土浇筑完成后，应及时用刮杠刮平表面，并用木抹子搓平压实。
大体积混凝土浇筑技术交底
大体积混凝土浇筑技术交底一、工程概述本次大体积混凝土浇筑工程为_____项目的_____部位，混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
该部位的混凝土浇筑质量对整个工程的结构安全和使用功能具有重要影响。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范标准，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）对混凝土配合比进行优化设计，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能满足要求。
（3）计算混凝土的浇筑量、供应量和浇筑时间，合理安排施工进度和劳动力。
2、材料准备（1）水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
（2）骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的碎石，细骨料选用中砂，含泥量应符合规范要求。
（3）掺和料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，以降低水泥用量和水化热。
（4）外加剂：根据混凝土性能要求，掺入缓凝剂、减水剂等外加剂。
（5）水：使用符合国家标准的饮用水。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：确保搅拌设备性能良好，能够满足混凝土供应要求。
（2）混凝土运输车辆：根据浇筑量和运输距离，配备足够数量的运输车辆，保证混凝土连续供应。
（3）混凝土输送泵：根据浇筑高度和距离，选择合适型号的输送泵，并配备足够数量的泵管和配件。
（4）振捣设备：准备插入式振捣器、平板振捣器等振捣设备，数量应满足施工要求。
4、现场准备（1）清理浇筑现场，保证场地平整、畅通，无障碍物。
（2）设置混凝土输送泵的停放位置和浇筑路线，铺设好泵管，并固定牢固。
（3）在浇筑部位设置好标高控制点和分层浇筑厚度标识。
（4）对模板、钢筋、预埋件等进行检查验收，确保符合设计和规范要求。
三、混凝土浇筑1、浇筑顺序（1）根据结构特点和施工方案，确定合理的浇筑顺序，一般采用分层分段浇筑，从低处向高处推进。
（2）先浇筑基础底板，再浇筑墙、柱等竖向构件，最后浇筑顶板。
2、浇筑方法（1）基础底板混凝土浇筑采用“斜面分层、薄层推进、一次到顶”的方法，每层厚度控制在 300 500mm 之间，坡度控制在 1:6 1:10 之间。
浇筑混凝土安全技术交底
浇筑混凝土安全技术交底在建筑施工的过程中，浇筑混凝土可是一项重要的工作，但同时也伴随着一定的风险。
今天，咱们就来好好唠唠浇筑混凝土的安全那些事儿。
我记得有一次去工地视察，看到一个年轻的工人在浇筑混凝土的时候，没有正确佩戴安全帽，还穿着拖鞋就上了作业面。
这可把我给急坏了，赶紧上前制止。
这小伙子还一脸不在乎，觉得没啥大不了的。
我就跟他说：“小伙子，你可别不当回事儿。
这要是有个石子啥的掉下来砸到脑袋，或者你不小心滑倒了，那后果可不堪设想啊！” 他这才意识到自己的错误，赶紧去换了装备。
咱们先来说说施工前的准备工作。
在浇筑混凝土之前，一定要对模板和支架进行仔细的检查。
模板得牢固可靠，不能有松动的地方，要不然混凝土一浇上去，模板垮了，那可就出大问题了。
支架也得稳稳当当的，承受得住混凝土的重量。
就像搭积木一样，基础不稳，上面搭得再漂亮也白搭。
还有啊，混凝土搅拌机、运输车辆这些设备都得检查好，保证能正常运转。
别等到了施工的时候，机器出故障，那不是耽误事儿嘛。
在浇筑的过程中，振捣棒可是个重要的工具。
但使用振捣棒的时候也要小心，不能直接接触到钢筋和模板，要不然会影响混凝土的质量和结构。
而且振捣棒的电线可不能乱拉乱扯，得规整好，避免被绊倒或者漏电。
说到这，我又想起之前看到的一个场景。
有个工人在振捣的时候，电线就随意拖在地上，旁边还有水。
我赶紧让他把电线收拾好，这要是漏电了，人可就危险了。
浇筑的时候，要注意混凝土的下落高度。
如果太高了，混凝土容易离析，影响质量。
所以得用串筒、溜槽这些工具来让混凝土平稳地落下。
施工人员自身的安全也不能忽视。
要穿戴好个人防护用品，安全帽、安全带、安全鞋一个都不能少。
在高处作业的时候，一定要系好安全带，别觉得麻烦。
这安全带就像是生命的保障绳，关键时刻能救你的命。
还有，施工现场得保持整洁，不能有杂物堆积。
通道要畅通无阻，万一有个紧急情况，能迅速撤离。
浇筑完成后，也不能掉以轻心。
要对混凝土进行养护，保证它的强度和质量。
混凝土浇筑技术交底
一、施工准备
1.1金隅搅拌站提供混凝土，强度等级：C30（P6）
1.2工器具：泵车、插入式振捣棒（2台，备用1台），木抹子，2m杠尺，塑料薄膜，铁锹，溜槽，小线等。
二、作业条件
完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作。
三、工艺流程
隐、预检混凝土浇灌申请混凝土运输混凝土浇筑养护
四、操作工艺
4.1、底板混凝土浇筑：
2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造、均须符合设计要求，严禁有渗漏。
（二）一般项目
1、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置正确。
2、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。
混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
4.3、楼梯段混凝土浇筑：
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
4.4、顶板混凝土浇筑
1、混凝土浇筑
顶板混凝土浇筑和墙体连续进行，墙体及楼梯混凝土浇筑完成后开始浇筑顶板混凝土，自伸缩缝处向北进行。
4、混凝土应分层循环浇筑，严禁浇筑层过厚或先打满墙灰。
5、泵车剩余混凝土采用料斗浇筑，冲洗泵车应在指定位置，冲洗污水应流入沉淀池内。
接受交底人签字：
7、后台泵车操作时，禁止在未断电时进行机械的检查和维修工作，防止触电。
说明：
1、浇筑通道墙体混凝土时，应在两侧墙体同时入灰，同时振捣，振捣时不能直接振捣空口模板。
2、楼体及通道顶板和墙体的接茬处提前采用钢丝网进行局部封堵，堵头处浇筑时，不要振捣模板，应离开堵头板150mm振捣。
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MTJ202001
单位工程名称
东滩煤矿选煤厂原煤系统技术改造项目
分部工程名称
主题
分项工程名称
混凝土
交底内容
混凝土浇筑技术交底
一、材料要求
100×100mm方木，预制商品混凝土、木胶板。
二、主要机具
铁锹（尖头和平头）、平板振捣器、振捣棒、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺、标尺杆、铁抹子、小白线、卷尺等。
交底人：
年 月 日
接受人：
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技术交底记录
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单位工程名称
东滩煤矿选煤厂原煤系统技术改造项目
分部工程名称
主题
分项工程名称
混凝土
交底内容
混凝土浇筑技术交底
1、钢筋、模板、预埋件验收合格，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
2、作业准备：现场布置完毕，施工队上报混凝土量，由技术室校合。
4.3.6养护：夏季混凝土强度达到1.2Mpa可以上人后，立即开始浇水养护。
5 混凝土养护
5.1平均气温高于5摄氏度时，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
5.2浇水养护在混凝土强度达到1.2Mpa后进行，一般为浇筑完毕后的10－12小时，具体时间可根据大气温度调整。
3、混凝土搅拌、运输：本工程浇筑均采用预拌商品混凝土，商品混凝土配合比、原材料要求以及商品混凝土供应等都必须符合国家现行标准和工程设计要求。
4、混凝土浇筑与振捣
4.1墙体混凝土浇筑
4.1.1墙体体混凝土分层浇筑分层振பைடு நூலகம்，墙底第一次先浇筑5-10cm同强度水泥砂浆，并振导到位，使底部模板缝密实，后续浇注每次次浇捣厚度不超过400mm，振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。振捣棒的移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
三、作业条件：
1、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
2、浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
3、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
4.2.3浇筑前底部应先填充5-10cm厚与混凝土成分相同的无石子砂浆。
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技术交底记录
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单位工程名称
东滩煤矿选煤厂原煤系统技术改造项目
分部工程名称
主题
分项工程名称
混凝土
交底内容
混凝土浇筑技术交底
4.2.4振捣：布点均匀，柱子中心及四个阳角部位应分别振捣。
5.3浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定，养护时间为7d。
交底人：
年 月 日
接受人：
年 月 日
技术交底记录
MTJ202001
单位工程名称
东滩煤矿选煤厂原煤系统技术改造项目
分部工程名称
主题
分项工程名称
混凝土
交底内容
混凝土浇筑技术交底
5.4混凝土的养护用水与拌制水相同，采用饮用水。
5.5当日平均气温低于5摄氏度时不得浇水。
4、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
5、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部门单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
6、浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
7、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。
1.2在浇筑底板混凝土时，应控制好入模温度，约为25℃左右，为保证抗裂计算的可靠性，计算时按30℃考虑。
1.3在底板和墙相交处钢筋粗而密，振捣器改用较小型号，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证该处混凝土的密实。
4.1.2浇灌墙体混凝土应连续进行，间隔时间不超过2小时。在浇筑洞口部位时两侧同时下料，以防止门洞口模板位移。
4.1.3墙体混凝土采用固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。因墙高度大于3m，混凝土浇筑时利用溜槽向下送料。
4.1.4墙体支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。
4.1.5外墙与楼层梁板分别浇筑混凝土，使地下室外墙施工缝必须埋置橡胶止水带。水平施工缝的位置：外墙和底板相交20cm处；外墙和楼板相交处在板的上、下部位；外墙和地下室顶板相交处。外墙竖向施工缝尽量留设在后浇带部位。
4.2框架柱混凝土浇筑
4.2.1柱混凝土浇筑采用吊斗浇筑，使用溜槽下料。
4.2.2混凝土采用分层浇筑、振捣，每次浇筑高度用标杆尺严格控制。
5.6混凝土养护过程中，如发现覆盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水时间，加以补救。
五、质量要求及施工中应注意的问题
1、保证项目：
1.1商品混凝土运至现场后，现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±20mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。
4.2.5上面振捣时下面要有人随时轻轻敲打模板以保证混凝土密实。
4.2.6浇筑完毕后，将甩出的钢筋整理到位。
4.3梁、板混凝土浇筑
4.3.1梁板采用地泵同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
8、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间，标号,所需车辆数量及间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
9、施工工具准备齐全，用电设备进入施工面。
四、操作工艺
工艺流程：钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护
4.3.2混凝土的虚铺厚度应大于板厚4-5mm，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并随时用铁插尺检查混凝土的局部厚度。
4.3.3梁柱节点处混凝土浇筑时，柱子混凝体浇筑到梁底即可，节点处用同梁的混凝土进行浇筑，与梁同时浇筑。
4.3.4振捣：振捣手应指挥布料手布料，严格控制布料时机与布料顺序。
4.3.5板面找平：浇筑板混凝土时拉“米”字线控制标高，振捣完毕后用4米长靠尺找平，初凝前用木抹子拍压两遍并搓成麻面，然后用铁抹子压光，紧接着扫毛。楼板与墙柱交界处，用铁抹子压光20cm，平整度保证在2mm之内。