1430轨道石门贯通主斜井安全技术措施1

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主斜井井筒贯通施工安全技术措施

主斜井井筒贯通施工安全技术措施在煤矿开采工作中，主斜井是起到主要通风、人员、物资及煤炭等运输的作用，具有十分重要的地位。

主斜井的井筒贯通施工技术，是煤矿工作中的重要工作之一。

但是，由于施工场地狭小、作业环境复杂，施工作业中还要遵守相关的安全工作规定，以保障工人的安全。

本文将就此问题阐述主斜井井筒贯通施工的安全技术措施。

安全技术措施一、施工前准备施工前要进行充分的准备工作，对施工人员进行详细的安全培训，让他们了解施工过程中存在的高风险因素。

同时，要进行现场勘查，对施工区域的情况进行了解，确保施工条件满足要求。

在施工现场必须留有足够的救援通道，以便在发生事故时进行救援。

二、井筒贯通前施工井筒贯通前要进行好必要的预处理工作，以确保施工的稳定性。

首先，清理井筒内部，清除可能会影响施工的装置及杂物。

其次，在井筒内部施工前，要加装钢管承插和配重行车等保障设备，避免施工过程中钢管跌落引发危险。

对于人员的作业，必须采用夹层作业的方式进行施工，以保障他们的生命安全。

三、施工过程中安全措施1.当钢管到达目标井口时，先将打钢板搭设到井口上，降低钢管速度，最终使钢管轻轻落地，避免出现预应力钢筋波动。

2.实行分级、分程进行施工，钢管内部注浆的同时，实施“液突”方式充实回填。

3.在施工过程中，对于施工区域的人、钢管和设备的布局，必须遵守作业规定，要进行封闭、隔离等处理，确保施工现场的安全。

4.创建现场安全标准化规范化施工条件，按照贯通搭设顺序、钢管稳定性、黄色警戒线标志等规定进行工作。

四、施工后的安全技术措施施工完成后，对井筒内进行巡检和监控，以避免施工中残留下来的危险因素。

同时对消防、通风等设施进行检查、清洁，确保安全隐患得到有效的消除。

最后，及时开展整改和文明施工的宣传，通过安全奖惩机制，增强安全意识和安全知识。

总结主斜井井筒贯通施工安全技术措施的落实，是煤矿工作中关键问题之一。

为了保障施工现场的安全，必须采取多项预防措施，确保施工过程中避免危险因素的发生。

主斜井开挖明槽安全技术措施

主斜井开挖明槽安全技术措施1.施工前的技术准备在开始明槽开挖前，必须进行全面的技术准备工作。

首先要对工程地质情况进行详细的勘察和分析，了解地层的结构和力学性质。

其次要制定详细的施工方案，并进行合理的设计，以确保施工的安全性。

2.合理的支护结构设计明槽开挖时，必须采取合理的支护结构设计来增强明槽的稳定性。

常用的支护结构包括钢筋混凝土、钢支撑、钢梁和喷射混凝土等。

这些支护结构需要根据地层的情况和工程的要求进行选择和设计，确保其承载力和刚度足够大。

3.确保支护结构的质量和安全明槽支护结构的施工质量和安全性是保证施工安全的关键。

在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，并对支护结构进行质量检验和监控。

对于一些关键节点和部位，还需要进行特殊检测和监测，以确保其安全可靠。

4.施工期间的监控和预警在明槽开挖期间，必须进行密切的监控和预警。

通过安装传感器和监测设备，对明槽周边的岩土体变形、应力分布和水位变化等进行实时监测。

一旦发现任何异常情况，需要立即采取措施，并做好相应的预警和应急处置工作。

5.合理的排水和防水措施明槽开挖过程中，地下水和地面水的渗入会对开挖工程产生不利影响。

因此，必须采取合理的排水和防水措施。

对于地下水渗入的情况，可以采取井眼抽水、水泵排水或注浆固结等方法进行处理。

对于地面水渗入的情况，可以采取抽水井、防水屏障等技术措施进行防护。

6.安全教育和培训在明槽开挖施工中，必须进行全面的安全教育和培训。

所有参与施工的人员都必须具备相关的岗位技能和安全知识，并清楚了解施工安全规范和操作规程。

同时，还需要定期进行安全演练和应急处理演练，提高人员的应急处置能力。

总之，主斜井开挖明槽是一项复杂的工程，涉及到的安全风险较高。

只有采取合理的安全技术措施，并加强监控和预警工作，才能确保明槽施工的安全进行。

主斜井硬化施工安全技术措施

主斜井硬化施工安全技术措施1.安全培训和技术指导：组织施工人员进行专业的培训和技术指导，提高他们的安全意识和技能水平。

确保每个施工人员都了解主斜井硬化施工的相关知识和操作规程。

2.施工现场管理：建立严格的施工现场管理制度，明确岗位责任和权限，制定合理的工作流程和安全操作规程。

设置明显的安全警示标识，保持施工现场的整洁和通风。

3.个人防护用具：对施工人员发放符合要求的个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护服、安全手套等。

确保施工人员在施工过程中能够正确使用和佩戴个人防护用具。

4.安全设备和工具：使用符合要求的安全设备和工具，如扶梯、防滑垫、安全绳索等。

确保施工人员在高空、狭小环境和倾斜地面等特殊工况下能够安全作业。

5.检查和维护设备：在施工之前，对所使用的设备进行全面的检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。

并定期进行设备的维护保养，及时排除故障和隐患。

6.安全分析和风险评估：在施工前进行全面的安全分析和风险评估，识别可能存在的危险和风险源，采取相应的控制措施，降低事故发生的概率。

7.建立应急预案：制定完善的应急预案，包括事故报告和应急救援流程，培训施工人员熟悉应急程序和掌握必要的急救知识。

并配备相应的急救设备和物资。

8.安全巡检和监控：设立专人进行安全巡检和监控，及时发现和纠正存在的安全隐患。

建立安全考核制度，对施工人员的安全行为和操作进行评估和奖惩。

9.环境保护和废弃物处理：施工现场要做好环境保护和废弃物处理工作，及时清理施工现场的垃圾和废弃物，确保施工过程对环境的影响最小化。

10.严禁违章作业：严禁施工人员违章作业和擅自改变施工工艺和操作程序。

所有操作必须按照规定的程序和要求进行，确保施工的安全和质量。

通过严格执行以上安全技术措施，可以有效降低主斜井硬化施工的风险和事故的发生概率，保障施工人员的安全和健康。

同时，也可以提高施工效率和质量，确保施工项目的顺利进行。

斜井提升安全技术措施

斜井提升安全技术措施一、概述晋煤集团晋圣永安宏泰煤业有限公司改扩建工程主井区主斜井提升采用JTP-1.6/1.2矿用提升绞车，负责主井区主斜井物料提放，为进一步解决、协调好主斜井正常提放物料与行人的需求，确保提升时的人员安全，以及设备安全，特拟定本措施，望全体操作人员及行人遵照执行。

二、安全措施1、在主斜井下山段设置提升运输信号装置及电话，以确保正常及紧急状态下能发出开、停车的信号及相互联系，安设地点严禁堆放杂物。

2、在变坡点悬挂“行车不行人，行人不行车”的警示牌。

3、主斜井轨道的铺设质量应符合以下规定及相关标准：(一)、永久轨道铺设标准：（1）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。

（2）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏量为±5mm，下偏差为±2mm （3）直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。

（4）在曲线段内应设置轨距拉杆。

（5）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm，道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮石、无积水。

且同一线路必须使用同一型号钢轨。

道岔的钢轨型号，不得低于路线的钢轨型号。

（6）托绳轮按要求设置，并转动灵活。

(二)、临时轨道铺设标准：（1）、轨距误差不大于10mm、不小于5mm；（2）、轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm；（3）、枕木间隙不大于1米，连接件齐全紧固有；（4）、无杂板道，轨枕无浮离、空吊现象。

4、主斜井专门提升物料，任何时间段（斜主斜井确需作业时）不得行人，行人必须走回风斜井。

5、井口应安设与绞车司机和井下直通的电话。

6、在规定提升运输时间段，有人员因工作所需，要通过提升巷道出井时，井底信号工必须在等绞车提至地面车场或下放至井底车场再用电话与井口信号工取得联系，告知要通过的人员数量，让人员顺利出井，最后井口信号工清点所有通过的人员数量无误后，井口信号工再电话联系井底信号工正常发信号按正常程序进行提升作业。

主斜井井筒贯通施工安全技术措施

主斜井井筒贯通施工安全技术措施
1、新建井筒贯通前，进行严格的安全把关，填写安全报表，要求对
照许可证和施工图纸，确保施工符合规定的质量和安全标准。

2、新建井筒贯通施工要求施工现场人员的安全教育，仔细检查作业
场所、设备、工具、物料等，确保安全、质量合格。

3、新建井筒贯通施工要求防止施工过程中有改变，施工过程中要进
行相应的技术检查，对施工过程中出现的问题要及时进行处理。

4、新建井筒贯通施工要求在作业中，加强安全管理，制定安全规程，定时检查施工现场的安全状况，防止安全事故发生。

5、新建井筒贯通施工要求定期培训施工人员，增强员工安全意识，
强化安全文化，提高安全素质。

6、新建井筒贯通施工要求用上合格的安全设备，安全设施应安装完好，确保作业安全，降低工作事故发生的可能性。

1、存量井筒贯通施工要求对施工现场的安全条件要求要高，根据安
全风险等级要求对现场进行合理分级，确保安全施工。

2、存量井筒贯通施工要求现场配备相应的专业施工人员，专业人员
能够有效地把控施工过程，根据施工设计进行施工。

斜井施工安全技术措施

斜井施工安全技术措施
斜井施工是一项涉及高风险的作业，因此必须采取一系列安全技术措施来确保施工人员的安全。

以下是一些常见的安全技术措施：
1. 在施工区域周围设置明显的警示标志和安全警戒线，以确保进入该区域的人员受到限制。

2. 在施工现场周围设置安全围栏，并安装可靠的门禁系统，以防止未经授权人员进入。

3. 在斜井周围铺设防滑垫，以减少人员滑倒的风险。

4. 确保施工人员穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护靴、护目镜和手套等。

5. 对斜井周围的环境进行彻底的清理，确保没有杂物或障碍物可能导致人员摔倒或绊倒。

6. 在斜井口附近设置安全护栏，防止人员误落或坠入斜井。

7. 定期检查和维护斜井设备和工具，确保其正常运行并不存在安全隐患。

8. 定期进行施工人员的培训，提高其对斜井施工安全的意识，并告知他们应急情况下的应对措施。

9. 建立紧急救援措施和程序，包括事故报告和紧急联络方式，以确保在发生事故时能够迅速应对和救援。

10. 定期进行斜井施工安全检查和评估，及时发现并解决潜在的安全风险。

请注意，上述措施仅供参考，并不能涵盖所有斜井施工的安全要点。

具体的安全技术措施应根据实际情况和相关法规进行制定和执行。

主斜井明槽施工安全技术措施

主斜井明槽施工安全技术措施
1、前期准备：
（1）对斜井施工地点、周围环境、路段、地形等进行详细调查，判断其地质构造，确定施工位置、垂直位置等，以确保施工安全。

（2）结合施工进展，编制施工计划，落实施工安全技术措施，确保施工安全。

（3）根据施工安全技术要求，专人负责安全技术检查，定期检查施工程序、安全措施、设备状况等，及时发现安全隐患，进行整改处理。

2、施工技术：
（1）使用直管钻机开槽，并根据掌握的地质状况采取相应的施工技术，避免穿透前方的地层，使施工过程中的安全事故降到最低。

（2）斜井施工前，严格检查施工现场安全状况，确保周边无人员及物体的存在，施工现场要有安全护栏，确保施工人员安全。

（3）对施工工具、水泥搅拌机及余料处理等，都要严格遵守安全规程，如使用传动带、安全锁等，以确保施工安全。

（4）对新开槽使用水施工，即把碾压车带回的混凝土垫层压实，并用水将碎石与胶结剂均匀搅拌，以防止受力失稳，确保施工安全。

3、施工安全技术措施：
（1）在施工前，将周围环境全部封锁，严格落实安全技术措施。

煤矿主斜井轨道检修安全技术措施

煤矿主斜井轨道检修安全技术措施背景由于煤矿行业特殊的生产环境，一旦发生事故会造成严重的人员伤亡和财产损失。

在煤矿安全生产中，煤矿主斜井起到了重要的作用。

为了确保煤矿主斜井轨道的安全运行，必须做好检修工作。

技术措施1. 安全防护措施煤矿主斜井轨道检修前，必须核对开关、抢救器等安全设施是否正常，确保安全防护措施完善。

检修人员要戴上符合安全要求的头盔、手套和安全鞋，并接受专业培训，掌握相关安全知识和应急处理能力。

2. 设备检查检查主斜井轨道支架、道岔机组、钢轨连接处等设备是否安装牢固、松动、磨损等情况。

对于轨道缺陷等问题，应当实时记录，并进行必要的维修。

3. 轨道对齐校准经过一段时间的使用后，轨道可能会出现偏移，因此，轨道对齐校准非常重要。

在做轨道对齐校准时，要注意轨道间隙大小。

在校准时，必须使用标准量具，按照制定的操作规程进行操作，并及时记录各项数据。

4. 润滑维护轨道润滑维护非常必要，它能够减少轨道损耗，延长轨道寿命，防止轨道因磨损而产生故障。

在润滑维护时，要根据不同地区的环境变化和使用情况合理调整润滑剂种类和使用量。

5. 检查信号设备轨道上还需要相应的信号设备，以保证铁路运行的顺畅。

轨道信号设备检查一般分为机车信号和路衣信号两个部分。

在检查时，要注意各个部位的密封及线路是否正常。

6. 运营监测对煤矿主斜井轨道的运营情况要经常进行监测和检查，并且要及时对可能存在的潜在问题进行处置。

通过建立专业的轨道运营监测系统，可以及时、准确地获得轨道的使用情况，进而掌握轨道的运营状态。

总结维护煤矿主斜井轨道对保障煤矿安全生产具有重要的意义。

在整个维护过程中，安全防护措施是最基本的要求。

轨道设备、信号设备等方面也都需要重视，仔细进行检查和维护。

只要做好了这些要点，才能够更好地保障煤矿主斜井轨道的安全运行。

贯通安全技术措施

掘进工作面贯通安全技术措施一、贯通安全技术措施（一）贯通前1、距贯通点50m时，必须停掘一个工作面，由另一个掘进工作面单向掘金你至贯通。

2、由地测科根据贯通设计标定贯通点位置。

3、必须对贯通地点前后10m范围内的巷道进行检查，发现失效锚杆及时进行补打。

4、施工队对贯通点必须补打四根锚索进行锁口补强支护，锚索间距1500mm，排距1500mm。

5、每次进刀割煤时，施工队每班必须派专人到指定地点设警戒，待割煤结束后方可撤出警戒。

6、通风科提前按配风计划做好通风系统调整准备工作，确保巷道贯通后矿井通风系统的正常。

7、机电、通风、监控等部门必须及时按设计调整各生产系统。

8、通风队每班必须安排专职瓦检员负责检查贯通点的瓦斯。

（二）贯通施工1、严格按地测科标定的偏中线沿11#煤层施工，严禁留顶煤。

2、施工期间，严格执行敲帮问顶制度。

3、贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保证正常通风，设置栅栏及警标。

经常检查风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，两个工作面及回风流瓦斯浓度均在1％以下时，方可进行贯通。

4、掘进工作面必须悬挂贯通牌板，做到班班验收，队组验收员及时填写施工进度和剩余长度，以准确掌握贯通时间，确保工作面安全贯通。

5、施工队技术员和跟班安全员进行现场监督贯通进度和巷道成型质量情况，并及时向矿调度室、技术科汇报。

6、施工队派专人负责管理局部通风机，通风队负责风筒的吊挂，要求平直、逢环必挂、接口严密不漏风、符合标准要求。

7、局部通风机必须有专人负责管理，建立严格的管理制度，保持正常运转。

8、施工队组做好综合防尘，巷道冲洗工作。

9、机电科每日派专人检查通讯路线，保证通讯系统运行正常。

10、施工时必须执行“安全第一，预防为主”的方针，严格按照《煤矿安全规程》规定和本安全技术措施执行。

（三）警戒管理在工作面开始掘进时，施工队每班割煤前必须专人到指定位置设置警戒。

（四）贯通后具体要求1、通风科对该地点进行全面测风，并进行风量调节。

主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施

山西灵石国泰红岩煤业有限公司主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施为确保我矿主斜井、副斜井、回风井开拓过程中安全施工，特制订主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施。

第一节安全规程一、安全制度严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《主斜井、副斜井、回风井作业规程》和《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。

第二节施工准备1.施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达批准本措施。

传达后进行考试、签字，成绩合格方可下井作业。

不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。

轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。

干部工人学习、考试成绩分别登记在措施学习考试记录表上。

2.施工前应提前按设计要求，准备好各种支护材料。

第三节“一通三防”管理一、通风管理1.加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证通风机正常运转，其他人员不得随意停开。

2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。

风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距工作面不大于5m，保证工作面有足够风量。

1.局部通风机要24小时连续运转，无论工作、不工作都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤离到有风的大巷或地面，工作面严禁施工。

2.工作面不得停风，因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。

恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。

3.局部通风机必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。

4.局部通风机因故障停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

二、防火管理1.电器设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉直接灭火。

2.因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他引发火灾，可利用身边的对象，水管直接灭火。

第四节顶板管理1.开拓工作面严禁空顶作业，靠近开拓工作面10m内的支护，在爆破前必须严格检查。

主斜井明槽段施工安全技术措施

主斜井明槽段施工安全技术措施
一、管理要求
1、施工前应进行充足的调查、设计，做到施工方案、施工图纸和施
工工艺方案要求的可行性，确保施工安全稳定。

2、编制施工技术方案，把控工程的安全稳定性，并以此为依据制定
完善的施工管理制度，制定施工安全管理办法，建立施工过程的安全管理
体系，明确施工管理的责任主体和责任内容。

3、加强施工现场的安全管理，建立健全施工安全教育制度，明确安
全教育的责任主体和责任内容，定期组织安全技术培训，形成安全意识和
安全文明氛围。

1、进行安全作业措施研究，组织完善的安全作业措施，制定并实施
安全作业规程，做好施工过程中的各种安全防范及安全技术操作措施，确
保安全作业。

2、严格控制施工现场的人员数量，严禁外来人员进入。

现场所有施
工人员必须具备正确的技术资质，严格按照当地规定着装，携带安全防护
用品，如安全帽、手套等。

3、严格按照相关标准进行施工，把控施工现场的安全，对施工器具、设备、材料的质量、使用期限等要全面有效检查，以确保安全。

4、注意控制施工现场的温度和保湿，保证正常生产，确保施工安全
可控。

5、严格把关施工现场的安全准入管理。

主斜井口使火安全技术措施

主斜井口使火安全技术措施
主斜井口使火安全技术措施主要包括以下步骤：
1. 定期检查维修主立井、副斜井检身房、热风道防火门防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭。

原则上冬季井下供暖必须采取电锅炉供暖，需要采用热风炉供暖时必须制定专项安全技术措施后方可采用热风炉供暖。

2. 井口检身房内安设专用的消防水管及消防水龙带，有充足的水压及水量，并列入季度安全检查的主要内容，如出现消防水管及水龙带有破损或者水压不足时，及时处理。

3. 主立井、副斜井附近20米以内的建筑物内配备足够的干粉灭火器，灭火器必须摆放在显著的位置，紧急情况下，能够随时取用。

灭火器必须完好并在有效期内，如有出现压力不足或已超过有效的，必须及时更换。

4. 主立井、井口检身房及井口房周边20米范围内严禁使用明火作业。

5. 加强人为火灾安全管理，杜绝任何违章操作，消除任何可能引起火灾的因素。

主斜井与轨道巷贯通通风安全措施

主斜井与轨道巷贯通通风安全措施
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
主斜井与轨道巷贯通通风安全措施
一、概况：
主斜井掘进巷属正常掘进工作面，根据生产需要将要与轨道巷贯通，为保证在贯通过程中的通风安全，特制订本措施。

二、贯通前（见图）
1、通防科在接到测量部门透窝通知单后制订贯通措施。

2、在贯通前，施工单位要在主斜井与轨道巷向下10m处设置栅栏，挂上警标，严禁人员入内。

三、贯通时：、
1、贯通前必须安排瓦斯员对主斜井及轨道巷检查顶板、通风、防尘、瓦斯和积水情况。

通防科瓦斯员在进入放煤口检查前要先于主斜井现场班组长及放炮员联系清楚，确认不放炮及无危险后方可进入检查；只有在两个地点及其回风流中瓦斯浓度都在0.5％以下及无其他安全隐患时，掘进工作面方可进行贯通。

2、放炮前后必须对贯通点前后进行防尘洒水，实用水炮泥，必须湿式打眼。

3、严格执行一炮三检、三人连锁放炮制度。

4、贯通前必须撤出放煤口所有施工人员。

四、贯通后：（见图）
1、贯通后通防科与掘进队的放炮员共同检查贯通点得瓦斯浓度及顶板支护情况，只有瓦斯浓度小于1％时及无危险后，方可进行其他工作。

2、贯通后将主斜井掘进巷风机停掉，机电队将风电闭锁甩掉，通
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防科将风瓦电、故障闭锁拆除。

3、贯通后测风员立即对全矿井的总进、总回以及贯通地点的风量进行测定。

领导补充措施：
通防科
二0一一年月日
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主斜井与轨道巷贯通通风安全措施

主斜井与轨道巷贯通通风安全措施1. 引言主斜井与轨道巷的贯通是矿井工程中重要的一环。

合理的贯通通风安全措施对于确保矿井通风系统的正常运行和保障矿工的安全十分重要。

本文将探讨主斜井与轨道巷贯通通风安全措施的相关知识。

2. 贯通通风安全措施的意义主斜井与轨道巷贯通通风安全措施的实施不仅能够保障矿井通风系统的畅通，还有以下几个重要的意义：2.1 保障矿工安全贯通通风安全措施能够确保矿工在施工过程中的安全。

合理的通风系统能够排除有害气体和污染物，提供良好的工作环境，减少矿工发生事故的风险。

2.2 保证矿井通风系统的正常运行施工过程中，主斜井与轨道巷贯通的通风安全措施能够保证矿井通风系统的正常运行。

通过合理的通风设计和通风设备的配置，能够保持矿井通风系统的稳定性和高效性，提高矿井生产效率。

2.3 降低矿井运营成本通过贯通通风安全措施的实施，能够减少矿井运营中的能耗和设备维护成本。

合理的通风系统能够提供恒定的空气流量和质量，减少能源的浪费，并减少通风设备的维护频率，降低了运营成本。

3. 贯通通风安全措施的具体实施方法主斜井与轨道巷贯通的通风安全措施可以通过以下几个方面的实施来达到：3.1 通风系统设计在主斜井与轨道巷贯通的区域，应进行详细的通风系统设计。

根据贯通区域的具体情况，确定通风系统的布局、管道的尺寸和设备的配置。

通风系统设计应考虑主斜井与轨道巷贯通后的通风阻力、通风效果等因素，以确保通风系统的正常运行。

3.2 通风设备配置根据通风系统设计的要求，选择合适的通风设备配置。

通风设备包括通风机、风道、阻火门等。

通风机的型号和数量应根据通风系统的风量和压力要求来确定，风道的布置应使空气能够顺畅地流动，同时要考虑通风设备的维护和清洁工作。

3.3 通风管道材料选择通风管道的材料选择应符合安全、耐磨、阻燃等要求。

常见的通风管道材料有铁、钢、聚乙烯等。

在选择材料时，要考虑到通风管道的使用环境、气体成分等因素，选择合适的材料来提高通风管道的耐久性和安全性。

主斜井与轨道巷贯通通风安全措施

2023《主斜井与轨道巷贯通通风安全措施》•贯通前准备工作•贯通期间安全措施•贯通后安全措施•安全培训与教育•安全监督与检查目录01贯通前准备工作通风系统设计确保通风系统合理01在进行通风系统设计时，要充分考虑主斜井和轨道巷的实际情况，确保通风系统能够满足这两个区域的通风需求，同时保证风向和风量稳定，以防止风流紊乱和无序流动。

确定通风设备的规格和数量02根据通风系统的要求，要选择符合规格和数量的通风设备，如风机、风筒等，以确保风流能够顺畅地贯通主斜井和轨道巷。

考虑通风设备的安装位置03为了使通风设备充分发挥作用，需要合理安排其安装位置，如选择在合适的位置安装风机，并确保风筒的接口密封良好，以避免漏风现象。

在准备通风设备时，要严格把关设备的质量，选用符合标准的风机、风筒等通风设备，以确保其性能稳定、耐用。

确保设备质量合格为了确保通风设备的正常运行，需要对设备进行检查和维护，及时发现并解决潜在的问题，如风机的轴承磨损、风筒的老化等。

进行设备检查和维护为了方便设备的维修和更换，需要提前备足易损件和维修工具，如轴承、密封圈、螺丝刀等，以确保设备出现问题时能够及时修复。

备足易损件和维修工具通风设备准备成立专门工作小组在贯通前准备工作中，需要成立专门的工作小组，明确各成员的职责和任务，以确保各项准备工作能够有序进行。

进行培训提高技能为了使参与贯通工作的人员了解通风安全知识，提高操作技能和应对突发事件的能力，需要对他们进行有针对性的培训，如模拟演练、理论讲解等。

人员组织与培训02贯通期间安全措施制定通风安全管理制度建立完善的通风安全管理制度，明确各项通风安全工作要求和标准，为贯通期间的安全提供制度保障。

贯通安全规程加强通风设施维护在贯通前，对所有通风设施进行全面检查和维护，确保设施完好、运行正常。

同时，在贯通期间，要安排专人负责设施的巡检和维护，及时发现并解决问题。

强化通风系统监测在贯通期间，要加强对通风系统的监测，特别是对通风量、风速、风向等关键指标进行实时监测，及时发现并解决异常情况。

主斜井与轨道巷贯通通风安全措施

主斜井与轨道巷贯通通风安全措施随着采煤工艺技术的不断发展，煤矿的开采深度也越来越大，生产力和效益也在不断提高。

在煤矿开采中，主斜井和轨道巷一般都是煤矿地下的主要运输路线。

但是，主斜井和轨道巷贯通后，会对煤矿的通风安全性产生一定的影响。

因此，为了确保煤矿地下的安全和有效运转，必须采取一系列的措施来保证主斜井和轨道巷贯通后的通风安全。

首先，应对主斜井和轨道巷贯通进行严格的安全评估。

在贯通前，必须根据煤层特性、地质条件和煤层厚度等因素，对主斜井和轨道巷贯通进行充分的安全评估。

评估过程中，需要进行现场勘察、地质测量和地质地形建模等技术手段，确定主斜井和轨道巷贯通之后的安全性和可行性。

其次，应采取有效的通风措施来保证主斜井和轨道巷贯通后的通风安全。

贯通后，应采用往返通风或分区通风等方式，将主斜井和轨道巷划分为不同的区域进行通风。

同时，应做好通风系统的策略性调整和优化，保证煤矿地下通风系统的合理性和稳定性。

此外，还应根据具体情况安装合适的通风设备，如风机、排风机等，以增强通风系统的效率和安全性。

其次，应加强对工人的安全教育培训。

煤矿地下的作业环境相对恶劣，存在多种安全风险。

因此，应对工人进行专业技能培训和安全教育，强化他们的安全意识和应急反应能力。

同时，应加强管理人员对现场作业的管理和监督，确保现场作业符合安全标准。

最后，还应合理利用科技手段加强现场监测和检测工作，及时发现和处理存在的安全隐患。

如使用可见光无线传输视频监控系统、传感器监测系统、地震预警系统等技术手段，对主斜井和轨道巷贯通的区域进行监控和预警，确保安全生产。

综上所述，为了确保主斜井和轨道巷贯通后的通风安全，必须采取一系列措施，包括严格安全评估、有效通风措施、工人安全教育培训、科技手段监测和检测等。

这些措施的落实，不仅对煤矿地下的安全生产至关重要，也是保障煤矿可持续发展的必要条件。

主斜井与轨道巷贯通通风安全措施

主斜井与轨道巷贯通通风安全措施背景矿井主斜井和轨道巷是矿井的两个重要通道。

通风系统的建设和运行是确保地下采矿安全和高效开采的重要保障。

主斜井和轨道巷在矿井通风系统中发挥着重要作用，它们的贯通对于矿井保持较好的通风状况具有十分重要的意义。

主斜井与轨道巷贯通的意义主斜井与轨道巷贯通的意义在于：1.保障地下通风: 主斜井和轨道巷的贯通可以改善地下通风的状况。

2.提高效率: 移液、停机等状况下，可为井下设备运输提供双通道，节约采煤时间。

3.保证井下安全: 合理设置通风门、调节风量能够减少井下人员中暑、中毒等危害和瓦斯积聚等安全事故的发生。

4.其他: 也可以使主斜井与轨道巷的管理更加便捷，方便物资、人员输送，提高采矿效率。

因此，通过主斜井与轨道巷的贯通对于保障采矿作业的顺利进行具有极其重要的意义。

设计及施工主斜井与轨道巷贯通的设计和施工要遵循以下几点：1.合理设计: 首先要对主斜井和轨道巷分别进行测量，制定合理的设计方案。

考虑井下路段、距离等因素来确定合适的通风系统。

在设计时也应考虑通道的坡度、倾斜度、弯曲度等多种因素。

2.安全考虑: 在施工时一定要注意安全考虑，设置通风门、调节风量等安装措施。

必要时投入大量人力物力加强保护，保证安全施工。

消除火灾、爆炸等安全隐患。

3.技术问题: 在施工中要严格按照设计方案和技术要求施工，并参考通风系统的安装要求。

通风安全措施主斜井与轨道巷贯通后，需要采取各种措施来确保通风和煤矿安全。

1.通风系统: 应考虑通道的长度、路径、坡度、气动阻力等，通过控制铺排、调整风口等措施来控制通风，更加精确掌控井下瓦斯及有害气体。

2.合理配置: 合理设置通风门、调节风量等措施，避免空气不畅通，导致有毒气体流动不畅，同时能够更好地保护矿工的健康。

3.安全监测: 增加通风和瓦斯监测设施，及时发现和消除各种煤矿安全隐患。

4.设立蓄风井: 可将主斜井与轨道巷贯通间隔并且分别设置蓄风井，确保随时有足够的气流稳定地流动，而不会受到井下组织和硐室的影响。

主斜井井筒贯通施工安全技术措施

主斜井井筒贯通施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主斜井井筒贯通施工安全技术措施主斜井井筒贯通施工安全技术措施一、概况：由我项目部9队施工的哈密一矿主斜井与+310进风石门联络巷已掘砌完成。

为加快9队施工的主斜井井筒与进风井贯通的进度，从+310进风石门联络巷以180°方位施工向上反掘15米现已完成。

主斜井掘进断面为斜墙半圆拱形，素混凝土浇筑后为直墙半圆拱形，掘进宽度6000、掘进高度4600、掘进面积24.03m2,净宽5200，净高4000，净面积17.9m2采用锚网喷支护；锚杆间排距800×800mm，网片采用Φ6钢筋焊制网格100×100mm，托板采用钢制蝶形托板，大小为150×150×8mm，锚固剂采用Z2336型锚固剂，遇围岩破碎时增加锚索支护，Φ17.8×7000mm钢绞线锚索，锚索间排距2.4m×3.2m托板采用钢制蝶形托板，大小为300mm×300mm×12mm。

巷道喷射混凝土厚度为50mm，砼强度为C25，井筒布置有水沟，位置在井筒左侧。

水沟净宽300mm，净深200mm，壁厚100mm。

针对贯通事宜，特编写本措施，以用于指导施工。

二、地质情况本次施工段顶板自上而下依次为：炭质泥岩，灰黑色泥岩，以炭质泥岩为主、泥岩灰黑色，滑面较发育，夹0.50m薄煤线，裂隙发育，岩芯破碎，局部含煤屑、弧形状层理，本区域水文地质条件简单，无积水、无涌水水源和涌水通道。

三、施工方法：施工时采用普通钻爆法施工，使用YT-28风锤湿式打眼，炮眼深度2.5m，水胶炸药毫秒延期电雷管爆破，MFB-200型放炮器放炮。

ZP-6型喷浆机喷砼。

采用挖机配皮带机出岩。

第 2 页共 6 页按设计断面尺寸施工，贯通距离小于5m时，采用放小炮，短掘短支的方法掘进，每炮进尺不超过1.5m，最后3m按2m×2m小断面导硐掘进贯通。

主斜井井筒与西进风巷道贯通安全技术措施

主斜井井筒与西进风巷道贯通安全技术措施现施工主斜井井筒将与西进风巷道贯通，截止4月26日零点班末，距西进风巷道贯通剩余距离为80米。

为保证贯通期间的施工安全，特制定如下安全技术措施。

一、准备工作1、由矿方地测科负责核实贯通点位置，标定贯通位置，并绘制贯通大样图，报调度室及下发主斜井项目部。

2、由项目部技术员负责落实控制点距工作面迎头的距离，并班班负责填写贯通大样图。

3、矿方通风部门需调整好通风系统。

二、安全技术措施(一)贯通施工：1、严格按地测科标定的中线施工，确保准确贯通。

2、施工期间，严格执行敲帮问顶制度，（及操作人员站在工作面的安全点，用长钢钎先捅掉破碎的煤和岩石后，再用镐或钢钎敲打顶板，用来发现顶板的冒顶脱落现象，如声音清脆，则没有剥层；如若声音浑浊则有剥落可能，应当用长钎子把有脱落危险的浮帮找下来，以策安全，当剥层很厚时，则不好辨认，要用左手按住顶板，右手用工具敲击，如左手感到轻微震动，则有剥层，立即加强支护，确保安全后方可进行其他作业。

3、贯通期间，严格按照措施要求进行施工，确保顶板支护紧跟迎头。

4、贯通剩余20米时，要对西进风巷贯通处20米范围内的进行锚杆加固，对失效锚杆进行补打，保证贯通时西进风巷的顶板安全。

5、距离为10米时，进行一次性探透，探透时，矿方通风科需派人现场跟班指挥，瓦检员时时刻刻注意瓦斯变化情况，探透后经矿方通风部门同意后，方可进行贯通。

6、贯通距离巷道10米时，跟班干部必须班班现场指挥。

7、贯通前，要在西进风巷贯通处顶板正中施工一组锚索（间排距2000×2700mm）。

8、严格执行洒水防尘制度。

9、探透后如出现瓦斯高等其他情况，需由相关科室现场办公后，制定相关补充措施。

(二)顶板管理：1、顶锚杆初锚力不小于100KN，左帮锚杆初锚力不小于100KN，右帮锚杆初锚力不小于100KN,且扭矩力均不小于100N•M。

2、锚索初锚力不小于300KN。

3、网与网之间的搭接不能小于100mm，顶网与帮网要连接规范。

主斜井下料安全技术措施

主斜井下料安全技术措施因主斜井进行地面运煤系统改造，轨道被断开，临时绞车使用JD-40型绞车。

在轨道铺设前，由于装车位置有限，摘挂钩困难，开车视线不好，特制定本安全措施。

一、装车前车辆停放位置（一）装车前，车辆停放在井口阻车器靠外处，空间十分有限，装车难度大。

1、大件上车时，必须由一名队长以上管理人员现场指挥，尽量采用机械装车(铲车配合)的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。

2、人员抬运大件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。

3、装车时，要使机件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。

4、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用中18.5mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝配合拥绑，并且不得少于4道，再用4股8号铁丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均均。

5、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。

6、捆绑易变形的部位时，必须采取措施，防止其变形，设备上的滑动部位应予以固定，以防止滑动。

7、由队长检查无误后方可交组织下放。

（二）抬运物料的安全技术措施抬运物料时，除遵守第（一）项中相关规定外，还必须遵守以下规定：1、人工抬运大件时，首先检查行走路线的支护情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。

2、检查行走路线上的一切障碍，排除后方可抬运。

3、队长、跟班安全员必须亲自检查所要抬运物料的拥绑情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。

4、抬运人员必须齐心协力、精力集中，必须同肩、同起、同放，严禁随意乱扔。

5、如单人抬扛的重物，队长、跟班安全员必须指派专人，确系单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。