饲料实验内容
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=(((G2-H2)*D2*0.014*6.25)/(C2*F2/E2))*100 =(((G3-H3)*D3*0.014*6.25)/(C3*F3/E3))*100 =AVERAGE(I2:I3) =ABS(I2-I4)/I4*100
饲料中粗脂肪含量的测定
一、适用范围 适用于各种单一饲料,混合饲料配合饲料和预混料。
饲料中水分含量的测定
计划实施
一、适用范围
适用于测定配合饲料和单一饲料中水分含量。但用作饲料的奶制品、动物和植物油 脂、矿物质除外。
二、原理 饲料样品在105±2℃烘箱内在一个大气压下烘干,直至恒重,逸失的重量为水分。 三、准备仪器设备 1、分析天平:感量0.0001g。 2、电热式恒温烘箱:可控制温度为105±2℃。 3、称样皿:玻璃或铝质,直径40mm以上,高25mm以下。 4、干燥器:用氯化钙(干燥试剂)或变色硅胶作干燥剂。
饲料中粗蛋白质含量的测定
测定饲料中粗蛋白质含量原始数据记录表
平行样 空白 1 2 平行样 空白 1 2 试样重m H2SO4用量 CuSO4用量 Na2SO4用量 定容V 2%H2BO3
指示剂
40%NaOH
蒸馏样液V’
标准盐酸溶液 滴定前 滴定后
标准盐酸耗量 V1 V2
六、计算测定结果
c
粗蛋白质
(%)
饲料中粗蛋白质含量的测定
2、氨的蒸馏 将试样消煮液冷却,加入20mL蒸馏水,转入100mL容量瓶中,冷却后用水稀释至刻度, 摇匀,做为试样分解液。将半微量蒸馏装置的冷凝管末端浸入装有20mL硼酸吸收液和2滴 混合指示剂的锥形瓶内。蒸汽发生器的水中应加入甲基红指示剂数滴,硫酸数滴,在蒸馏 过程中保持此液为橙红色,否则需补加硫酸。准确移取试样分解液10~20mL注入蒸馏装置 的反应室中,用少量蒸馏水冲洗进样入口,塞好入口玻璃塞,再加入10mL氢氧化钠溶液, 小心提起玻璃塞使之流入反应室,将玻璃塞塞好,且在入口处加水密封,防止漏气。蒸馏 4min降下锥形瓶使冷管末端离开吸收液面,再蒸馏1min,用蒸馏水冲洗冷凝管末端,洗液 均流入锥形瓶内,然后停止蒸馏。 3、滴定 蒸馏后的吸收液立即用0.1mol/L或0.02mol/L盐酸标准溶液滴定,溶液由蓝绿色变成灰 红色为终点 。 *技能拓展:蒸馏步骤的检验 精确称取0.2g硫酸铵,代替试样,按上述步骤进行操作,测得硫酸铵含量为 21.19±0.2%,否则应检查加碱、蒸馏和滴定各步骤是否正确。
配合饲料原料实验室检验
常规营养物质含量测定
学习目标
1、能正确检测饲料中水分的含量; 2、能正确检测饲料中粗蛋白质的含量; 3、能正确检测饲料中粗脂肪的含量; ; 4、能正确检测饲料中粗纤维的含量; 5、能正确检测饲料中粗灰分的含量; 6、能正确检测饲料中钙的含量; 7、能正确检测饲料中总磷的含量; 8、能正确检测饲料中水溶性氯化物的含量; 9、会计算饲料中无氮浸出物的含量。
=
(V2 V1 ) c 0.0140 6.25 100 m V / V
1
c
粗蛋白质
c c
2
2
式中:V2——滴定试样时所需标准盐酸溶液体积,mL V1——滴定空白时所需标准盐酸酸溶液体积,mL c——盐酸标准溶液浓度,mol/L m——试样质量,g V——试样分解液总体积,mL V’——试样分解液蒸馏用体积,mL 0.0140——与1.00mL盐酸标准溶液[c(HCI)=1.0000mol/L] 相当的、以克表示的氮的质量 6.25——氮换算成蛋白质的平均系数
2、消煮炉或电炉
3、滴定管:酸式,10mL或25mL 4、凯氏蒸馏装置:常量直接蒸馏式或半微量水蒸汽蒸馏式 5、锥形瓶:150、250mL
6、容量瓶:100mL
7、消煮管:250mL 8、吸量管:10mL
饲料中粗蛋白质含量的测定
四、准备药品、试剂 1、硫酸(GB 625):化学纯,含量为98%,无氮。 2、混合催化剂 3、40%氢氧化钠水溶液 4、2%硼酸水溶液 5、甲基红-溴甲酚绿混合指标剂 6、0.02mol/L盐酸标准溶液 7、蔗糖(HG 3-1001):分析纯。 8、硫酸铵(GB 1396):分析纯,干燥。 五、测定并做好原始记录 1、试样的消煮 称取0.5~1g试样(含氮量5~80mg)准确至0.0002g,放入消化管中,加6.4g混合 催化剂,12mL硫酸,于420℃下的消煮炉上消化1h.。取出放凉后加入30mL蒸馏水。
=(C2-D2)/(C2-E2)*100 =(C3-D3)/(C3-E3)*100 =AVERAGE(F2:F3)
=ABS(F2-F4)/F4*100
*知识拓展: 1、如果试样已经进行过预先干燥处理,应按下式计算原来试样中所含水分总量: 试样总水分(%)=预干燥减重(%)+[100-预干燥减重(%)]×风干试样水分(%) 2、某些含脂肪高的样品,烘干时间长反而重量增加,这是脂肪氧化所致,故应以重 量增加前那次重量为准。 3、含糖分高的易分解或易焦化试样,应使用减压干燥法(70℃、80Kpa以下,烘干5h) 测定水分。
饲料中粗纤维含量的测定
四、准备药品、试剂 1、0.128±0.005mol/L硫酸溶液 2、0.313±0.005mol/L氢氧化钠溶液 3、95%乙醇 4、正辛醇(防泡剂) 五、测定并做好原始记录 称1~2g试样于玻璃沙漏斗中,用坩埚夹将漏斗插入热萃取器;从顶部加入预先煮沸 的硫酸溶液200mL和两滴正辛醇,将加热旋钮开到最大位置,待溶液沸腾后,将旋钮调到 合适位置,使溶液保持微沸30min,抽滤,用沸蒸馏水洗至中性,加入预先煮沸的氢氧化 钠溶液200mL,同样准确微沸30min,抽滤,用沸蒸馏水洗至中性,将坩埚转移至冷萃取 器,加入25mL 95%乙醇,抽干,将漏斗转移到烘箱,于130±2℃下烘干2h,取出后在干 燥器中冷却至室温,称重。再放入500±25℃高温炉中灼烧1h,干燥器中冷却至室温后称 重。 *知识拓展:脱脂 如果样品含脂肪大于10%必须脱脂,含脂肪不大于10%,可不脱脂 。
饲料中水分含量的测定
四、测定并做好原始记录
洁净称样皿,在105±2℃烘箱中烘1h,取出,在干燥器中冷却30min,称准至0.0002g, 再烘干30min,同样冷却,称重,直至两次重量之差小于0.0005g为恒重。
用已恒重称样皿称取两份平行试样,每份2~5g(含水重0.1g以上,样品厚度4mm以下)。 准确至0.0002g,不盖称样皿盖,在105±2℃烘箱中烘3h(以温度到105℃开始计时),取 出,盖好称样皿盖,在干燥器中冷却30min,称重。 再同样烘干1h,冷却,称重,直至两次称重之重量差小于0.002g。 饲料中水分含量测定原始记录表
饲料中粗脂肪含量的测定
测定饲料中粗脂肪含量的原始数据记录表
平行样 1 2
六、计算测定结果
样重m
抽提瓶重m2
盛脂抽提瓶重m1
c
粗脂肪
=
=
m2 m1 100 % m
1
式中:m:风干试样重量 m1:已恒重的抽提瓶重量 m2:已恒重的盛有脂肪的抽提瓶重量g
c
粗脂肪
c c
2
2
七、重复性检查
偏差=
饲料中粗蛋白质含量的测定
一、适用范围
适用于配合饲料,浓缩饲料和单一饲料。 二、原理 凯氏法测定试样中的含N量,即在催化剂作用下,用H2SO4破坏有机物,使含N物转 化成(NH4)2SO4,加入强碱进行蒸馏使氨逸出,用硼酸吸收后,再用酸滴定,测出N含量, 将结果乘以换算系数6.25,计算出CP含量。 三、准备仪器设备 1、分析天平:感量0.0001g
饲料中粗纤维含量的测定
测定饲料中粗纤维含量的原始数据记录表
平行样 1 2
六、计算测定结果
样重m
干燥后重m1
燃烧后重m2
c
粗纤维
(%)
1
c
粗纤维
=
c c
2
m1 m2 100 m
水分
=
c c
1
2
2
W0:已恒重的称样器重,g;
c
水分
:两个平行样水分含量的平均值,即饲料水 分含量,%。
六、重复性检查 每个试样,应取两个平行样进行测定,以其算术平 均值为结果。两个平行样测定值相差不得超过0.2%, 否则应重做。
偏差=
c
水分1
-
c
水分
c
100%
水分
饲料中水分含量的测定
*知识拓展:运用Excel表格计算结果
四、准备药品、试剂 无水乙醚 五、测定并做好原始记录
抽提瓶在105℃±2℃烘箱中烘干60min,干燥器中冷却30min,称重再烘干30min,同 样冷却称重,两次重量之差小于0.0008g为恒重。
称取试样1g于滤纸筒中,或用滤纸包好,放入105℃烘箱中,烘干120min(或称测水 分后的干试样)滤纸包长度应以可全部浸泡于乙醚中为准,将滤纸包放入抽提管,在抽 提瓶中加入无水乙醚60-100℃在60-75℃的水浴上加热,使乙醚回流,控制乙醚回流次数 为每小时约10次,共回流约50次,或检查抽提管流出的乙醚挥发后不留下油迹为抽提终 点。 取出试样,仍用原提取器回收乙醚直至抽提瓶全部吸完,擦净瓶外壁,将抽提瓶放 入105℃±2℃烘箱中烘干120min,干燥器冷却30min的称重,再烘干30min同样冷却称重, 两次重量之差小于0.001g为恒重。
二、原理
索氏脂肪提取器中用乙醚提取试样,称提取物的重量,除脂肪外还有有机酸,磷 脂、脂溶性Vit,叶绿素等,因而测定结果称粗脂肪或乙醚提取物 。 三、准备仪器设备
1、分析天平:感量0.0001g
2、恒温烘箱 :50~200面皿
饲料中粗脂肪含量的测定
铝盒重 平行样 1 1 2 2 样重 干燥后铝盒+样重W2 干燥前铝盒+样重W1 1 2 水重
饲料中水分含量的测定
五、计算测定结果
c c
水分
W 1 W 2 100% W 1 W 0
C水分:水分含量,%; W1:105℃烘干前试样及称样器重,g; W2:105℃烘干后试样及称样器重,g;
c
粗脂肪1
-
c
粗脂肪
c
100%
粗脂肪
饲料中粗脂肪含量的测定
*知识拓展:运用Excel电子表格计算结果
=(E2-D2)/C2*100 =(E3-D3)/C3*100 =AVERAGE(F2:F3) =ABS(F2-F4)/F4*100
*知识拓展:注意事项 1、乙醚易挥发、易燃、易爆,整个过程操作过程注意安全,特别是烘干含有醚的样品 时,开始要打开烘箱门防止醚积累过多发生爆炸,整个操作过程室内不能有明火。 2、样品必须烘干,醚应无水状态,否则,影响测定的准确性。 3、烘干时防止脂肪氧化而不溶于醚中,最好在惰性气体条件下烘干。 4、整个操作过程应戴橡胶或白纱手套进行。 5、估计样本中含脂肪20%以上时浸提时间需16h;5%-20%需12h;5%以下进需8h。
饲料中粗蛋白质含量的测定
七、重复性检查
偏差=
c
粗蛋白质1
-
c
粗蛋白质
c
100%
蛋白质
每个试样取两个平行样进行测定,以其算术平均值为结果。 当粗蛋白质含量在25%以上时,允许相对偏差为1%。 当粗蛋白质含量在10%~25%之间时,允许相对偏差为2%。 当粗蛋白质含量在10%以下时,允许相对偏差为3%。 *知识拓展:运用Excel电子表格计算结果
任务二 常规营养物质含量测定
资讯与决策
查阅饲料营养成分测定的国家标准(GB6435-1986、 GB6432-1994、 GB6433-1994、 GB/T6434-1994、 GB/T6438-1992、 GB/T6436-2002、
GB/T6437-2002、 GB/T6439-1992),熟悉饲料中水份、粗蛋白 质、粗脂肪、粗纤维、粗灰分、钙、总磷、水溶性氯化物含量测定的 原理、方法、测定步骤、结果计算方法、允许差及注意事项。分组讨 论,选择各指标的测定方法。
饲料中粗纤维含量的测定
一、适用范围 适用于各种混合饲料、配合饲料、浓缩饲料及单一饲料。 二、原理 用浓度准确的酸和碱,在特定条件下消煮样品,再用乙醇除去可溶物,经高温灼烧 扣除矿物质的量,所余量为粗纤维。它不是一个确切的化学实体,只是在公认强制规定 的条件下测出的概略成分,其中以纤维素为主,还有少量半纤维素和木质素。 三、准备仪器设备 1、分析天平:感量0.0001g 2、恒温烘箱 :可控制温度在130℃ 3、电加热器(电炉):可调节温度 4、高温炉:有高温计可控制温度在500~600 ℃ 5、干燥器 6、粗纤维测定仪
饲料中粗脂肪含量的测定
一、适用范围 适用于各种单一饲料,混合饲料配合饲料和预混料。
饲料中水分含量的测定
计划实施
一、适用范围
适用于测定配合饲料和单一饲料中水分含量。但用作饲料的奶制品、动物和植物油 脂、矿物质除外。
二、原理 饲料样品在105±2℃烘箱内在一个大气压下烘干,直至恒重,逸失的重量为水分。 三、准备仪器设备 1、分析天平:感量0.0001g。 2、电热式恒温烘箱:可控制温度为105±2℃。 3、称样皿:玻璃或铝质,直径40mm以上,高25mm以下。 4、干燥器:用氯化钙(干燥试剂)或变色硅胶作干燥剂。
饲料中粗蛋白质含量的测定
测定饲料中粗蛋白质含量原始数据记录表
平行样 空白 1 2 平行样 空白 1 2 试样重m H2SO4用量 CuSO4用量 Na2SO4用量 定容V 2%H2BO3
指示剂
40%NaOH
蒸馏样液V’
标准盐酸溶液 滴定前 滴定后
标准盐酸耗量 V1 V2
六、计算测定结果
c
粗蛋白质
(%)
饲料中粗蛋白质含量的测定
2、氨的蒸馏 将试样消煮液冷却,加入20mL蒸馏水,转入100mL容量瓶中,冷却后用水稀释至刻度, 摇匀,做为试样分解液。将半微量蒸馏装置的冷凝管末端浸入装有20mL硼酸吸收液和2滴 混合指示剂的锥形瓶内。蒸汽发生器的水中应加入甲基红指示剂数滴,硫酸数滴,在蒸馏 过程中保持此液为橙红色,否则需补加硫酸。准确移取试样分解液10~20mL注入蒸馏装置 的反应室中,用少量蒸馏水冲洗进样入口,塞好入口玻璃塞,再加入10mL氢氧化钠溶液, 小心提起玻璃塞使之流入反应室,将玻璃塞塞好,且在入口处加水密封,防止漏气。蒸馏 4min降下锥形瓶使冷管末端离开吸收液面,再蒸馏1min,用蒸馏水冲洗冷凝管末端,洗液 均流入锥形瓶内,然后停止蒸馏。 3、滴定 蒸馏后的吸收液立即用0.1mol/L或0.02mol/L盐酸标准溶液滴定,溶液由蓝绿色变成灰 红色为终点 。 *技能拓展:蒸馏步骤的检验 精确称取0.2g硫酸铵,代替试样,按上述步骤进行操作,测得硫酸铵含量为 21.19±0.2%,否则应检查加碱、蒸馏和滴定各步骤是否正确。
配合饲料原料实验室检验
常规营养物质含量测定
学习目标
1、能正确检测饲料中水分的含量; 2、能正确检测饲料中粗蛋白质的含量; 3、能正确检测饲料中粗脂肪的含量; ; 4、能正确检测饲料中粗纤维的含量; 5、能正确检测饲料中粗灰分的含量; 6、能正确检测饲料中钙的含量; 7、能正确检测饲料中总磷的含量; 8、能正确检测饲料中水溶性氯化物的含量; 9、会计算饲料中无氮浸出物的含量。
=
(V2 V1 ) c 0.0140 6.25 100 m V / V
1
c
粗蛋白质
c c
2
2
式中:V2——滴定试样时所需标准盐酸溶液体积,mL V1——滴定空白时所需标准盐酸酸溶液体积,mL c——盐酸标准溶液浓度,mol/L m——试样质量,g V——试样分解液总体积,mL V’——试样分解液蒸馏用体积,mL 0.0140——与1.00mL盐酸标准溶液[c(HCI)=1.0000mol/L] 相当的、以克表示的氮的质量 6.25——氮换算成蛋白质的平均系数
2、消煮炉或电炉
3、滴定管:酸式,10mL或25mL 4、凯氏蒸馏装置:常量直接蒸馏式或半微量水蒸汽蒸馏式 5、锥形瓶:150、250mL
6、容量瓶:100mL
7、消煮管:250mL 8、吸量管:10mL
饲料中粗蛋白质含量的测定
四、准备药品、试剂 1、硫酸(GB 625):化学纯,含量为98%,无氮。 2、混合催化剂 3、40%氢氧化钠水溶液 4、2%硼酸水溶液 5、甲基红-溴甲酚绿混合指标剂 6、0.02mol/L盐酸标准溶液 7、蔗糖(HG 3-1001):分析纯。 8、硫酸铵(GB 1396):分析纯,干燥。 五、测定并做好原始记录 1、试样的消煮 称取0.5~1g试样(含氮量5~80mg)准确至0.0002g,放入消化管中,加6.4g混合 催化剂,12mL硫酸,于420℃下的消煮炉上消化1h.。取出放凉后加入30mL蒸馏水。
=(C2-D2)/(C2-E2)*100 =(C3-D3)/(C3-E3)*100 =AVERAGE(F2:F3)
=ABS(F2-F4)/F4*100
*知识拓展: 1、如果试样已经进行过预先干燥处理,应按下式计算原来试样中所含水分总量: 试样总水分(%)=预干燥减重(%)+[100-预干燥减重(%)]×风干试样水分(%) 2、某些含脂肪高的样品,烘干时间长反而重量增加,这是脂肪氧化所致,故应以重 量增加前那次重量为准。 3、含糖分高的易分解或易焦化试样,应使用减压干燥法(70℃、80Kpa以下,烘干5h) 测定水分。
饲料中粗纤维含量的测定
四、准备药品、试剂 1、0.128±0.005mol/L硫酸溶液 2、0.313±0.005mol/L氢氧化钠溶液 3、95%乙醇 4、正辛醇(防泡剂) 五、测定并做好原始记录 称1~2g试样于玻璃沙漏斗中,用坩埚夹将漏斗插入热萃取器;从顶部加入预先煮沸 的硫酸溶液200mL和两滴正辛醇,将加热旋钮开到最大位置,待溶液沸腾后,将旋钮调到 合适位置,使溶液保持微沸30min,抽滤,用沸蒸馏水洗至中性,加入预先煮沸的氢氧化 钠溶液200mL,同样准确微沸30min,抽滤,用沸蒸馏水洗至中性,将坩埚转移至冷萃取 器,加入25mL 95%乙醇,抽干,将漏斗转移到烘箱,于130±2℃下烘干2h,取出后在干 燥器中冷却至室温,称重。再放入500±25℃高温炉中灼烧1h,干燥器中冷却至室温后称 重。 *知识拓展:脱脂 如果样品含脂肪大于10%必须脱脂,含脂肪不大于10%,可不脱脂 。
饲料中水分含量的测定
四、测定并做好原始记录
洁净称样皿,在105±2℃烘箱中烘1h,取出,在干燥器中冷却30min,称准至0.0002g, 再烘干30min,同样冷却,称重,直至两次重量之差小于0.0005g为恒重。
用已恒重称样皿称取两份平行试样,每份2~5g(含水重0.1g以上,样品厚度4mm以下)。 准确至0.0002g,不盖称样皿盖,在105±2℃烘箱中烘3h(以温度到105℃开始计时),取 出,盖好称样皿盖,在干燥器中冷却30min,称重。 再同样烘干1h,冷却,称重,直至两次称重之重量差小于0.002g。 饲料中水分含量测定原始记录表
饲料中粗脂肪含量的测定
测定饲料中粗脂肪含量的原始数据记录表
平行样 1 2
六、计算测定结果
样重m
抽提瓶重m2
盛脂抽提瓶重m1
c
粗脂肪
=
=
m2 m1 100 % m
1
式中:m:风干试样重量 m1:已恒重的抽提瓶重量 m2:已恒重的盛有脂肪的抽提瓶重量g
c
粗脂肪
c c
2
2
七、重复性检查
偏差=
饲料中粗蛋白质含量的测定
一、适用范围
适用于配合饲料,浓缩饲料和单一饲料。 二、原理 凯氏法测定试样中的含N量,即在催化剂作用下,用H2SO4破坏有机物,使含N物转 化成(NH4)2SO4,加入强碱进行蒸馏使氨逸出,用硼酸吸收后,再用酸滴定,测出N含量, 将结果乘以换算系数6.25,计算出CP含量。 三、准备仪器设备 1、分析天平:感量0.0001g
饲料中粗纤维含量的测定
测定饲料中粗纤维含量的原始数据记录表
平行样 1 2
六、计算测定结果
样重m
干燥后重m1
燃烧后重m2
c
粗纤维
(%)
1
c
粗纤维
=
c c
2
m1 m2 100 m
水分
=
c c
1
2
2
W0:已恒重的称样器重,g;
c
水分
:两个平行样水分含量的平均值,即饲料水 分含量,%。
六、重复性检查 每个试样,应取两个平行样进行测定,以其算术平 均值为结果。两个平行样测定值相差不得超过0.2%, 否则应重做。
偏差=
c
水分1
-
c
水分
c
100%
水分
饲料中水分含量的测定
*知识拓展:运用Excel表格计算结果
四、准备药品、试剂 无水乙醚 五、测定并做好原始记录
抽提瓶在105℃±2℃烘箱中烘干60min,干燥器中冷却30min,称重再烘干30min,同 样冷却称重,两次重量之差小于0.0008g为恒重。
称取试样1g于滤纸筒中,或用滤纸包好,放入105℃烘箱中,烘干120min(或称测水 分后的干试样)滤纸包长度应以可全部浸泡于乙醚中为准,将滤纸包放入抽提管,在抽 提瓶中加入无水乙醚60-100℃在60-75℃的水浴上加热,使乙醚回流,控制乙醚回流次数 为每小时约10次,共回流约50次,或检查抽提管流出的乙醚挥发后不留下油迹为抽提终 点。 取出试样,仍用原提取器回收乙醚直至抽提瓶全部吸完,擦净瓶外壁,将抽提瓶放 入105℃±2℃烘箱中烘干120min,干燥器冷却30min的称重,再烘干30min同样冷却称重, 两次重量之差小于0.001g为恒重。
二、原理
索氏脂肪提取器中用乙醚提取试样,称提取物的重量,除脂肪外还有有机酸,磷 脂、脂溶性Vit,叶绿素等,因而测定结果称粗脂肪或乙醚提取物 。 三、准备仪器设备
1、分析天平:感量0.0001g
2、恒温烘箱 :50~200面皿
饲料中粗脂肪含量的测定
铝盒重 平行样 1 1 2 2 样重 干燥后铝盒+样重W2 干燥前铝盒+样重W1 1 2 水重
饲料中水分含量的测定
五、计算测定结果
c c
水分
W 1 W 2 100% W 1 W 0
C水分:水分含量,%; W1:105℃烘干前试样及称样器重,g; W2:105℃烘干后试样及称样器重,g;
c
粗脂肪1
-
c
粗脂肪
c
100%
粗脂肪
饲料中粗脂肪含量的测定
*知识拓展:运用Excel电子表格计算结果
=(E2-D2)/C2*100 =(E3-D3)/C3*100 =AVERAGE(F2:F3) =ABS(F2-F4)/F4*100
*知识拓展:注意事项 1、乙醚易挥发、易燃、易爆,整个过程操作过程注意安全,特别是烘干含有醚的样品 时,开始要打开烘箱门防止醚积累过多发生爆炸,整个操作过程室内不能有明火。 2、样品必须烘干,醚应无水状态,否则,影响测定的准确性。 3、烘干时防止脂肪氧化而不溶于醚中,最好在惰性气体条件下烘干。 4、整个操作过程应戴橡胶或白纱手套进行。 5、估计样本中含脂肪20%以上时浸提时间需16h;5%-20%需12h;5%以下进需8h。
饲料中粗蛋白质含量的测定
七、重复性检查
偏差=
c
粗蛋白质1
-
c
粗蛋白质
c
100%
蛋白质
每个试样取两个平行样进行测定,以其算术平均值为结果。 当粗蛋白质含量在25%以上时,允许相对偏差为1%。 当粗蛋白质含量在10%~25%之间时,允许相对偏差为2%。 当粗蛋白质含量在10%以下时,允许相对偏差为3%。 *知识拓展:运用Excel电子表格计算结果
任务二 常规营养物质含量测定
资讯与决策
查阅饲料营养成分测定的国家标准(GB6435-1986、 GB6432-1994、 GB6433-1994、 GB/T6434-1994、 GB/T6438-1992、 GB/T6436-2002、
GB/T6437-2002、 GB/T6439-1992),熟悉饲料中水份、粗蛋白 质、粗脂肪、粗纤维、粗灰分、钙、总磷、水溶性氯化物含量测定的 原理、方法、测定步骤、结果计算方法、允许差及注意事项。分组讨 论,选择各指标的测定方法。
饲料中粗纤维含量的测定
一、适用范围 适用于各种混合饲料、配合饲料、浓缩饲料及单一饲料。 二、原理 用浓度准确的酸和碱,在特定条件下消煮样品,再用乙醇除去可溶物,经高温灼烧 扣除矿物质的量,所余量为粗纤维。它不是一个确切的化学实体,只是在公认强制规定 的条件下测出的概略成分,其中以纤维素为主,还有少量半纤维素和木质素。 三、准备仪器设备 1、分析天平:感量0.0001g 2、恒温烘箱 :可控制温度在130℃ 3、电加热器(电炉):可调节温度 4、高温炉:有高温计可控制温度在500~600 ℃ 5、干燥器 6、粗纤维测定仪