胶印油墨选择有道

合集下载

塑料印刷油墨种类

塑料印刷油墨种类塑料印刷油墨的种类繁多，根据不同的分类标准，其类型也不同。

以下是一些常见的分类及其对应的油墨类型：1.根据印刷方法分类：•凸版印刷用油墨：包括铅印书刊油墨、铅印彩色油墨（铜版油墨）、铅印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨（柔性版塑料油墨）、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等。

•平版印刷用油墨：包括胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏油墨、胶印热固型油墨等。

•凹版印刷用油墨：包括各种照相凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。

•丝网孔版印刷用油墨：包括丝印油墨、丝网塑料油墨、玻璃油墨、陶瓷油墨、玻璃高温油墨、油性誊写油墨、水型誊写油墨等。

1.根据塑料种类分类：•聚酰胺油墨：适用于PE、NY、PP、OPP等材质的塑料袋印刷，挥发快、附着性好，但毒性较大。

•复合油墨：除了适用于上述塑料材质外，还在PET材质上有良好的印刷效果，附着力强，色彩鲜艳，但同样毒性较大。

•耐蒸煮型油墨：用于盛装高温食品的塑料袋制作，成分中含有单双组分的聚氨酯树脂，耐高温蒸煮，但毒性也较大。

•醇溶塑料油墨：毒性、异味都较小的一种油墨，原材料中不含有苯，比较环保，适合柔性版印刷。

•UV油墨：一种不含有溶剂的安全产品，主要用于柔版印刷和塑料袋印刷，环保性能较高。

•水性油墨：对外界环境不会产生污染，被广泛应用于食品、药品、化妆品等安全性要求极高的塑料袋印刷上。

1.根据油墨成分分类：•溶剂型油墨：最早应用于塑料印刷的油墨类型之一，由溶剂、颜料、树脂和添加剂组成，印刷效果好，色彩鲜艳、饱满，表面光泽度高，但对环境污染较大。

以上分类仅供参考，实际上，塑料印刷油墨的种类非常丰富，选择哪种油墨主要取决于具体的印刷需求、塑料类型、印刷工艺和环保要求等因素。

在选择油墨时，需要综合考虑这些因素，以确保印刷效果达到最佳，同时尽可能减少对环境的影响。

胶印油墨基础知识描述

新闻轮转油墨
(三) 胶印油墨的组成
（四）胶印油墨的生产流程
胶印墨生产流程图（干法）
树脂油干粉颜料计量
干燥剂溶剂助剂计量
搅拌机
配料
珠磨机
斜列式轧墨机
轧墨
搅拌机
搅拌
装墨机
充填
胶印墨生产流程图（湿法）
树脂油滤饼颜料计量
干燥剂溶剂助剂计量
捏合机
挤水
珠磨机
斜列式轧墨机
轧墨
搅拌机
S=试样的着色力百分比 A=冲淡标样所用之白墨量 B=冲淡试样所用之白墨量
着色力的检测只有在试样和标样色相近似时才有意义
油墨标样油墨生产样
标样
试样
油墨标样油墨生产样标样试样
着色力
即为油墨的浓度。油墨的着色力大小，与油墨中颜料的分散、颜料多少，以及颜料对光线波长选择性的反射有关。油墨着色力对印刷质量和成本都有密切关系。着色力强的油墨印刷时用量少，印刷适应性好，可以印刷细网线的产品。
4、油墨的细度
细度
是表示油墨中颜料、填充物颗粒的大小和颜料颗粒在连接料中分布的均匀程度的物理量。油墨的细度也是反映油墨主要性质的指标之一。
颗粒越粗颗粒越细
糊版、耐印力下降着色力强产品质量好
油墨的细度
1 方法刮板细度法
2 影响细度因素颜料颗粒硬度原材料混入杂质设备与操作
5、油墨的耐抗性
3、油墨的透明度与遮盖力
油墨的透明度：是油墨性能标志之一，它决定产品的印
刷色序。在多色套印中，所用的油墨如果透明度都较高，则对先印刷的油墨颜色有较好的显色性，所以越透明的油墨就需要放在最后印刷。遮盖力：
即为油墨的透明度相反。透明度越差即遮盖力好的油墨，印刷时只能作为第一色，否则，将影响产品颜色的套印质量。

胶印油墨种类

胶印油墨种类（最新版）目录一、胶印油墨的定义与分类1.定义2.分类1.按印刷基材分类2.按印刷方式分类3.按油墨特性分类二、胶印油墨的主要成分与特性1.主要成分1.颜料2.粘合剂3.溶剂4.辅助剂2.特性1.颜色饱和度2.耐水性3.耐候性4.耐磨性三、胶印油墨的应用领域1.书刊印刷2.商品包装印刷3.广告印刷4.其他领域正文一、胶印油墨的定义与分类胶印油墨，又称胶版印刷油墨，是一种用于平版印刷的油墨。

它可以在各种纸张、塑料、金属等材料上进行印刷，具有广泛的应用领域。

根据不同的印刷基材、印刷方式和油墨特性，胶印油墨可以分为多种类型。

1.定义胶印油墨是一种通过平版印刷技术将图像印刷到各种材料表面的油墨。

它主要由颜料、粘合剂、溶剂和辅助剂等成分组成，具有良好的印刷适性和印刷效果。

2.分类（1）按印刷基材分类胶印油墨根据印刷基材的不同，可分为纸张用胶印油墨、塑料用胶印油墨、金属用胶印油墨等。

（2）按印刷方式分类胶印油墨根据印刷方式的不同，可分为胶版印刷油墨、丝网印刷油墨、柔性版印刷油墨等。

（3）按油墨特性分类胶印油墨根据油墨特性的不同，可分为水性胶印油墨、油性胶印油墨、UV 胶印油墨、环保胶印油墨等。

二、胶印油墨的主要成分与特性胶印油墨的主要成分包括颜料、粘合剂、溶剂和辅助剂等，各成分具有不同的特性。

1.主要成分（1）颜料颜料是胶印油墨中最重要的成分，决定了油墨的颜色。

常用的颜料有有机颜料、无机颜料和复合颜料等。

（2）粘合剂粘合剂是胶印油墨中起粘合作用的成分，使颜料能够牢固地附着在印刷基材上。

常用的粘合剂有聚氨酯树脂、丙烯酸树脂等。

（3）溶剂溶剂是胶印油墨中起溶解作用的成分，可以使油墨具有良好的流动性和印刷适性。

常用的溶剂有醇类、酮类、酯类等。

（4）辅助剂辅助剂是胶印油墨中起辅助作用的成分，如分散剂、增稠剂、防沉淀剂等。

2.特性胶印油墨的特性主要包括颜色饱和度、耐水性、耐候性和耐磨性等。

（1）颜色饱和度颜色饱和度是指油墨颜色的纯度和鲜艳程度。

胶印油墨种类

胶印油墨是一种在胶印机上使用的油墨，可用于印刷各种类型的材料，如纸张、塑料、金属等。

以下是一些常见的胶印油墨种类：
1. 普通油墨（Conventional Inks）：传统的油墨类型，由颜料、树脂、溶剂等组成。

适用于各种印刷作业。

2. UV油墨（UV Inks）：含有紫外线固化剂的油墨，需要通过紫外线辐射来快速固化。

具有较快的干燥速度和良好的耐磨性。

3. 偏光油墨（Pearlescent Inks）：含有偏光颗粒的油墨，使印刷品表面具有珍珠般的闪光效果。

4. 金属油墨（Metallic Inks）：含有金属颗粒的油墨，可以给印刷品表面添加金属般的光泽和反射效果。

5. 发光油墨（Glow-in-the-dark Inks）：在暗处具有荧光效果的油墨，可以在黑暗中发出光亮。

6. 磨砂油墨（Matte Inks）：具有磨砂效果的油墨，使印刷品表面呈现出一种不反光的哑光质感。

7. 高光油墨（High-gloss Inks）：具有高度光泽的油墨，使印刷品表面呈现出非常明亮的效果。

这些只是一些常见的胶印油墨种类，还有其他特殊效果的油墨类型，可以根据具体需求来选择。

需要注意的是，不同类型的油墨在使用和固化方面会有不同的要求和技术问题，因此在印刷时应根据具体情况选择适合的油墨。

胶印油墨家族：UV油墨

（1）光敏树脂又称为齐聚物，为分子末端带有不饱和基团的低聚物，是油墨的主要成膜物质，含量约占30%～-50%。最常用的光敏树脂有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、各类改性丙烯酸酯等。它们的性能在很大程度上决定了油墨的物理性能、化学性能、印刷适性以及印刷品的性能。用量最大的品种为环氧丙烯酸酯类，其特点是对颜料润湿性好，粘结性强，与其它树脂相溶性好，光固化速度快，固化后墨膜硬度大、高光泽、耐划伤、耐热性和耐化学品性优异等。聚氨酯丙烯酸酯类应用范围也比较广，其特点是固化后墨膜韧性较环氧丙烯酸酯类更佳，但有些品种耐气候性能差。不同用途的油墨所用的光敏树脂也不尽相同，根据油墨要求的性能加以选择，单独使用或几种树脂配合使用。
胶印亮光油墨中树脂和干性油等连结料的比例较大，溶剂的比例较小，树脂的类型很多。低软化点树脂的光泽度较好，而且流平性也较好，亮光型油墨对颜料也有要求，为使油墨连结料所占的比例高一些，颜料的着色力应尽可能大一些，分散性和不絮凝性也好一些。颜料本身的光泽对印品的光泽也起很大作用，但要求颜料没有金属光泽，透明性也要尽可能强，颜料颗粒小一些，在连结料中润湿性要好。同样，胶印亮光油墨对填料的要求粒度尽可能小，常采用超细的胶质碳酸钙作填料。
由于胶印珠光油墨比较稀软，在印刷过程中容易发生乳化，所以在不脏版的情况下，把给水量控制到最小，润湿液的ph值调整到5左右比较适宜。
胶印油墨家族：树脂油墨
胶印树脂油墨采用合成树脂，干性植物油、矿物油、优质颜料与填充料，经过调配研磨而成。供胶印机印刷各种图文及商标等使用。
胶印树脂油墨的特点是植物油含量较少，溶剂比例高（15%～25%），通常是高沸点烷烃，它在油墨中起减粘作用。当油墨转印到纸张上之后，这一部分溶剂很快在毛细管的作用下渗入纸张纤维中，加快了油墨干燥的速度，减少印品蹭脏故障。由于油墨中溶剂含量过高，对胶辊和橡皮布有一定的破坏作用，从而影响印刷品质量，这种快固着油墨的干燥最终也是依靠氧化结膜干燥形式进行的。因此油墨中需加入少量的铅或钴干燥剂，干燥速度快，但残余粘性较大。

教您如何选择胶印油墨

随着印刷工业的进步，胶印油墨也随之得到了较快的发展。

今天着重给大家介绍一下不同印刷机械与承印物如何选择胶印油墨。

一．卷筒纸胶印机用油墨卷筒纸胶印机所用的油墨就是平时所称的胶印轮转油墨，这种油墨基本分为以下两种类型：a．渗透干燥型：由于在使用新闻纸、胶印纸卷筒纸胶印机印刷速度较高，油墨的干燥速度快，所以常用的油墨多为渗透干燥型。

b．热固型油墨：在现代商业卷筒纸胶印机中，印刷装置的后半部增加烘干装置，为适应这种生产条件采用热固型油墨，这种油墨在干燥装置中加热，油墨中的溶剂挥发使墨膜得以迅速干燥，热固型油墨中的干性油(如亚麻油)的含量较少。

而石油剂的含量较多，其它成分与单张纸胶印机油墨略同，则用热固型油墨所采用的纸张比渗透干燥型油墨使用的纸张质量要好。

二．单张纸胶印机油墨①胶印亮光油墨胶印亮光油墨是由合成树脂，干性植物油高沸点烷烃油。

优质颜料、助剂组成的胶体油墨。

供单色、双色或多色胶印机在涂料纸上印刷画册，图片等高级精美印件之用。

油墨的光泽主要靠连结料干燥后结膜而产生的，油墨的光泽、墨膜流平性好，附着在承印物表面应能形成一个平面，对入射光做定向反射，即具有镜面效果，这就要求连结料最大限度地停留在承印物表面。

②胶印树脂油墨胶印树脂油墨采用合成树脂、干性植物油、矿物油、优质颜料与填充料、经过调配研磨而成。

胶印树脂油墨的特点是植物油含量较少、溶剂比例高，通常是高沸点烷烃，它在油墨中起减黏作用。

当油墨转印到纸张上之后，这一部分溶剂很快在毛细管的作用下渗入纸张纤维中，加快了油墨干燥的速度，减少印品蹭脏故障。

③UV胶印油墨在胶印中采用UV油墨进行印刷，通常称为UV胶印。

UV胶印油墨是利用紫外线(UV)的辐射能量，使液体的化学物质通过快速交联固化成墨膜的一类油墨。

它需要印刷机中具有UV固化单元。

UV胶印油墨作为胶印油墨的一种，它首先要能以胶印的方式来印刷，所以UV胶印油墨也应具有普通胶印油墨所具有的一些特点来满足印刷适性的要求。

胶印油墨类型介绍

8 UV胶印油墨
有关UV油墨的具体内容，本书已在第二章第一节详细介绍，这里仅列举了几个配方。（1） UV油墨配比范围如下颜料：15％-25％（色墨）、光固连结料：40％～70％、50％-60％白（墨）、辅助剂：0.0l％-2
％、光敏剂：1％-10％（2） UV油墨实用配方举例如下颜料：20.0％、二乙基羟胺： 0.4％、二苯基乙醇铜甲基醚：4.0％、p…甲苯磺酰胺…甲醛树脂：
（3）辐射固化型油墨这是个精细的交联固化系统，由紫外线、红外线或电子束进行固化为了得到理想的印刷效果，除了连接料及其混合物外，在油墨中还应含有助剂、干燥剂。
（4）渗透性干燥型油墨渗透干燥型油墨是由可溶性树脂、碳氢化合物的油和溶剂、干性及半干性油组成。
3 卷筒纸平版油墨
由于卷筒纸胶印机印刷速度很快，因此对油墨的最大要求就是干燥性。为适应这么高的印刷速度，采用以渗透干燥方式为主的油墨，油墨的组成大多数都与单张纸胶印油墨相同，但树脂添加量应略少一些，溶剂略多一些。通常不使用干燥剂，其他辅助剂应不加或少加。由于卷筒纸印刷速度快、印量大，就油墨的流变性能说，为了在高速度的印刷时防止纸张起毛，应该降低油墨的黏度值，以改善油墨转移的性能。采用熔点不太高的树脂，也可能减少对流变性能的影响。黑墨中也常加入沥青连结料，也在于调整油墨的流动性。
印铁油墨印到铁皮上之后，常要罩一层罩光油，固此需有良好的耐罩光油的性能，～否则在涂布罩光油时，印铁油墨就会溶解到罩光油中. 而产生废品。罩光油一般采用芳香族烃T酯、酮等作为溶剂，因此油墨必须不溶于这些溶剂，特别是颜料需耐溶剂。
铁皮印刷后要进行弯曲、敲打等各种加工，以制成各种容器，如果铁皮与油墨和罩光油间没有很好的黏结力，就不能保证加工时油墨层不受损坏。制成的铁皮容器，如罐头罐、饮料罐等，常常要经受长时间的高温、高压蒸汽灭菌处理，而后急骤降到常温、常压，要求印铁油墨必须在这种条件下不产生印刷图文褪色、油墨墨层与金属表面剥离等现象。

塑料凹印油墨的选择要求

塑料凹印油墨的选择要求塑料凹印要应对许多薄膜及复合软包装材料，选择适当的油墨是保证印刷顺利进行并达到质量要求的关键。

印刷厂一般是根据承印材料、印刷条件、客户的要求、印后加工条件、包装产品的用途、经济性等6个方面来选择油墨。

1.承印材料印刷应选用与承印材料相适应的油墨。

如印刷BOPP薄膜可以选用普通的塑料凹印油墨，而印刷NY薄膜和PET薄膜则大多选择聚氨酯油墨。

由于薄膜类基材的表面吸收性差，因此要求油墨对承印材料要具有一定的浸润性和黏性，油墨或其中的溶剂不能对基材有溶解作用。

当然，为了改善基材表面的黏附性，印刷前可对基材进行表面处理，目前，已有一些专门用于未进行电晕处理基材的油墨，为印刷生产提供了方便。

承印材料的种类决定了使用的油墨类型。

即使是同一种类的薄膜材料，也往往因品种和等级的不同而有所差异，因此，对于处在不同地区的包装印刷厂，大多是以承印材料的种类(材料的组成)、厚度、薄膜中有无添加静电防止剂及其他添加剂，印刷前是否进行表面处理、处理方法如何，印刷面等来选择承印材料。

2.印刷条件印刷条件包括印版滚筒的雕刻精度、网穴深浅、印刷速度、印刷色数、印刷色序、印刷车间温湿度、干燥装置特性、预热器及冷却器(辊)性能等。

这些条件将直接影响油墨的转移率和干燥速度，因此，选用的油墨要与印刷条件相适应。

3.客户对印刷效果的要求尽管有各种各样的油墨标准，但不同油墨厂家生产的油墨在墨色、浓度、透明性、光泽度及层次表现力等方面都有差别，因此，印刷厂应了解一些常用油墨产品的色相及墨性，并根据客户对印刷品色调、明度、纯度、表面光泽度的要求选择合适的产品，以保证印刷质量，并根据印刷质量水平的高低，有针对性地选择较高档次的油墨。

4.印后加工条件大多数塑料凹印产品在完成印刷后，还要经过复合、分切、制袋等印后加工工序才能得到成品，因此，必须了解印刷油墨是否适合印后加工的环境和要求。

如复合加工中油墨与黏合剂的配合，而且复合强度、热封温度对油墨的类型(即连结料中的树脂)也有相应的要求。

胶印油墨的选择与调配

胶印油墨的选择与调配在胶印过程中，由于油墨的选择与调配不当，时常会产生多种印刷故障。

本文根据印刷中的实际经验，谈谈个人的理解和看法，供同行参考。

目前，市场上销售的国产胶印油墨的品种很多。

主要可分为三大类：1．胶印树脂油墨。

胶印树脂油墨主要是以合成树脂为连接料的油墨。

供单色、双色胶印机在胶版纸、凸版纸、白板纸上印刷普通商标、广告、书刊封皮、书芯等产品，具有印刷适性好。

价格低廉等特点。

2．胶印亮光油墨。

胶印亮光油墨是由合成树脂、干性植物油、高沸点烷烃油、优质颜料配制生产的中档油墨。

供单色、双色或多色胶印机在铜版纸上印刷较高级的画册、彩色图片和各类商标，其油墨的各项标准都高于胶印树脂油墨。

3．胶印亮光快干四色油墨。

具有印刷适性好、干燥快、光泽度高、色彩鲜艳等特点。

适宜印刷高级铜版纸和各类高级纸张，而且纸张越好，网点越清晰，印品质量越佳。

在高速印刷时，可不必喷粉、晒纸，印品不易粘脏，不仅减轻了操作者的劳动强度，而且提高了产品的质量和产量。

在通常情况下，可根据不同条件选择使用上述三类胶印油墨。

在印刷过程中，因纸张、印版、设备和工艺等不同，要适当地进行调配方能印刷，如果调配不当，会引发许多故障，下面就常见的油墨故障提出一些看法。

一、印版起墨脏指印版上出现许多面积大小不等的油墨污点，擦去后又很快在原处或其他地方频频出现。

这与油墨、印版、药水等有关，是常见的故障之一。

就油墨而言，通常因为加入撤粘剂、撤淡剂过量，使其过于稀薄，粘性和抗水性下降所致。

因此，要严格控制撤粘剂和撤淡剂的用量，一般控制在50％之内，尽量保持油墨的原有性能。

二、糊版指墨迹铺展扩大，网点糊连一片，层次不清，使印刷无法正常进行。

原因是多方面的，其中在油墨中加入过量的助剂，降低了油墨的粘度和粘性，引起油墨的乳化是主要原因。

所以，在印刷过程中，首先应按照色深薄印的原则，适当控制助剂用量，尽量保持油墨的粘度和粘性，控制版面水分，避免油墨乳化。

三、纸张拉毛、掉粉纸张被拉下的纸毛、纸纷，大多堆积在印版、橡皮表面及墨斗和墨辊内，影响产品质量。

选择不干胶印刷油墨的标准——比印集市

选择不干胶印刷油墨的标准比印集市专业印刷商推荐和印刷品定制平台。

不是所有的油墨都能印刷制作所有的不干胶，选择不干胶印刷油墨的时候，要考虑您要使用的印刷方式，印刷环境，印刷材料，印刷工艺以及不干胶标签的用途等综合方面。

如何正确的选择不干胶印刷油墨，选择不干胶印刷油墨的注意是想又有哪些?比印集市就来简单谈谈怎样正确选择不干胶印刷油墨。

1.在选择标签印刷油墨时还要充分考虑客户的要求。

有时客户可能要求标签具有某种特殊的效果，比如冰花效果、磨砂效果、防伪效果等，此时可能就要从标签印刷油墨的角度来考虑如何满足客户和产品的特殊要求。

2.印刷方式和印刷条件也是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。

不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷设备的类型及性能等对标签印刷油墨的选择也有一定的影响。

3.标签是否要跟随其所粘贴的产品一起经历一些特殊的加工工艺流程?有什么特殊要求?这对标签的选择也有一定的影响，比如在有些产品的加工流程中，其上所粘贴的标签可能要经受高温的考验，或者要接触到某些化学试剂，这就要求标签印刷油墨必须具有优良的耐高温性，抗化学性等，否则就会造成标签的变形或损坏。

4.承印材料的类型及性能是决定标签印刷油墨的最重要因素之一。

不同的承印材料需要采用不同的油墨。

例如，纸质标签可以采用水性油墨印刷，而薄膜类标签通常要采用溶剂型油墨印刷。

另外，值得注意的是，即使是同种类型的承印材料，如果品种、级别或表面性能不同，也可能要采用不同的油墨。

不干胶油墨选择不当，会导致印刷质量下降或者直接造成浪费。

通过以上四方面，可以让您对不干胶油墨有一个全面的认识，根据这些影响因素，您完全可以正确的选择不干胶油墨。

如果您有相应的印刷需求，可以进入比印集市商家频道，您有什么样的需求，我们就给您提供什么样的服务。

比印集市专业印刷商推荐和印刷品定制平台。

塑料丝印油墨的选择

相信选择普通油墨大家都应该知道该怎么做，但是选择塑料丝印油墨的时候，却要细心的选择，在现今的丝印中，可以用的印刷油墨较多，但选择适合的油墨(涂料)并不容易。

用什么样的油墨进行塑料丝印，这关系到丝印产品的质量。

1:塑料丝印刷油墨与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。

1.按干燥方式可分为：
蒸干燥型——通过溶剂挥发使油墨成膜粘着方法。

氧化聚合型——通过氧化反应使油墨成膜粘着方法。

二液反应型——通过双组份化学反应使油墨成膜粘着方法。

紫外线固化型——通过紫外线照射而引l的化学反应使油墨成膜粘着方法。

不同干燥方式丝印油墨可带来印刷后墨膜不同光泽、不同耐性(耐机械性、耐化学性能、耐气候性能)，使用不同干燥设备，产生不同成本，因而用户需慎重选择。

2.按丝印油墨连结料类型亦可分为多种类型，但不同丝印油墨生产厂家所选用树脂不同，大体可分为环氧树脂类、聚氨酯类、聚酯类、乙烯基类、丙烯酸类、橡胶类等等。

只有明确承印物不同材质，才可选用不同树脂类型油墨，以避免油墨错误造成附着力不良后果。

不明确材质的承印物，最好通过印刷试验后，才确定选用的油墨。

3.不同类型油墨采用其厂家提供的配套稀释剂，主要因为各种稀释剂对各种不同树脂类型油墨有着不同溶解力，以避免产生不良印刷效果。

本文来自中国油墨交易网。

胶印油墨种类

胶印油墨种类摘要：1.胶印油墨的定义和作用2.胶印油墨的分类a.按干燥方式分类i.氧化结膜型ii.渗透固化型b.按承印材料分类i.纸张用油墨ii.塑料用油墨iii.金属用油墨c.按颜色分类i.彩色油墨ii.黑色油墨d.按特殊性能分类i.防伪油墨ii.温变油墨3.胶印油墨的性能和特点4.胶印油墨的生产工艺和环保要求5.胶印油墨在我国的应用现状和发展趋势正文：胶印油墨是一种用于胶版印刷的油墨，具有色彩鲜艳、印刷效果好、干燥速度适中等特点，广泛应用于书刊、报纸、包装等领域。

胶印油墨主要分为以下几类：1.按干燥方式分类：a.氧化结膜型：通过氧化聚合反应形成油墨膜，干燥速度适中，油墨附着力强。

b.渗透固化型：油墨中的树脂通过渗透作用固结在承印物表面，干燥速度较快，但耐水性较差。

2.按承印材料分类：a.纸张用油墨：适用于各种纸张的印刷，具有良好的附着力和抗水性。

b.塑料用油墨：适用于各种塑料薄膜的印刷，干燥速度快，附着力强。

c.金属用油墨：适用于金属表面的印刷，具有优异的耐磨性和抗腐蚀性。

d.按颜色分类：i.彩色油墨：包括青、品红、黄、黑等颜色，色彩鲜艳，适用于彩色印刷。

ii.黑色油墨：主要用于文字和线条印刷，具有较高的色浓度和印刷对比度。

d.按特殊性能分类：i.防伪油墨：具有特殊的防伪性能，如荧光、温变等，用于货币、证件等印刷。

ii.温变油墨：随温度变化而改变颜色，用于温度计、指示牌等印刷。

胶印油墨的性能和特点主要表现在以下几个方面：1.良好的印刷适性：油墨的粘度、流动性、干燥速度等性能适中，能满足印刷要求。

2.良好的附着力：油墨对承印物的附着力强，印刷效果持久。

3.色彩鲜艳：油墨色彩鲜艳、色浓度高，印刷效果好。

4.耐水性：油墨具有一定的耐水性，印刷品在遇水的情况下不易脱色。

5.环保要求：胶印油墨应符合我国环保要求，挥发性有机物（VOC）含量低，对人体和环境无害。

胶印油墨的生产工艺主要包括：1.原材料的选择和配比：根据油墨的性能要求选择合适的树脂、颜料、溶剂等原材料，并进行合理配比。

胶印油墨检验标准

胶印油墨检验标准嘿，朋友们！今天咱就来好好唠唠胶印油墨检验标准这档子事儿。

咱先说说这颜色，胶印油墨印出来的颜色可得正啊！不能说印个红色出来跟个紫茄子似的，那多闹心呐！这就好比你去饭店点了盘鱼香肉丝，结果上来的是盘青椒炒肉丝，那能行嘛！所以颜色的准确性那可是相当重要的。

再讲讲这油墨的粘性。

你想想，如果油墨太黏了，就跟那粘牙的麦芽糖似的，印的时候不就容易出问题嘛，要么糊成一团，要么印不匀。

可要是粘性不够呢，又跟那没粘性的泡泡糖似的，根本粘不住，那图案不就花啦？这就跟咱走路一样，得稳稳当当的，不能一会儿快得要飞起来，一会儿又慢悠悠像蜗牛爬。

还有干燥速度也得留意。

太快了不行，还没印好呢就干了，那不就麻烦啦？太慢了也不行啊，等半天都干不了，着急用的时候不就傻眼啦？这就好比等公交车，来早了干等着心焦，来晚了又耽误事儿。

再说说这油墨的耐抗性。

印上去得经得住折腾呀！不能稍微一碰一擦就掉色了，那多不结实呀！就像一件好衣服，得禁得住洗，禁得住穿，不能穿两次就破破烂烂的。

然后就是细度啦，这油墨可不能有那些大颗粒在里面瞎捣乱，不然印出来的东西能好看嘛，就跟那脸上有麻子似的。

咱得要那种细腻光滑的效果，就像那剥了壳的鸡蛋似的。

那怎么检验这些方面呢？咱可以用眼睛看呀，看看颜色正不正，图案清不清楚。

还可以用手摸摸，感受感受粘性啥的。

当然啦，专业的工具也是少不了的，就像医生看病得有那些医疗器械一样。

咱可别小瞧了这些检验标准，这可关系到印出来的东西质量好不好。

要是没把好关，印出来一堆次品，那不就亏大啦！这就好比盖房子，基础没打好，房子能结实嘛！所以啊，咱在检验胶印油墨的时候，可得瞪大了眼睛，仔细再仔细。

总之，胶印油墨检验标准那是相当重要的，咱得重视起来，不能马虎。

只有这样，才能印出漂亮、高质量的东西来。

这可不是开玩笑的事儿，大家说对不对呀！。

胶印油墨种类

胶印油墨种类【最新版】目录一、胶印油墨的定义和作用二、胶印油墨的种类划分三、各种胶印油墨的特点和应用四、胶印油墨的选择和使用注意事项正文【一、胶印油墨的定义和作用】胶印油墨，又称胶版油墨，是一种用于平版印刷的油墨。

其主要成分是颜料、连接料、溶剂和辅助剂，具有色彩鲜艳、印刷效果好、干燥速度快等特点，广泛应用于各种纸张的印刷。

【二、胶印油墨的种类划分】根据不同的印刷用途和性能特点，胶印油墨主要分为以下几类：1.按颜料类型分类：有机颜料油墨、无机颜料油墨和混合颜料油墨。

2.按连接料类型分类：植物油油墨、矿物油油墨和合成树脂油墨。

3.按溶剂类型分类：水性油墨、油性油墨和醇性油墨。

4.按干燥方式分类：氧化干燥油墨、挥发性干燥油墨和紫外光固化油墨。

【三、各种胶印油墨的特点和应用】1.有机颜料油墨：色彩鲜艳，印刷效果好，适用于高品质的彩色印刷。

2.无机颜料油墨：耐候性好，耐水性强，适用于户外广告和包装印刷。

3.混合颜料油墨：兼具有机颜料和无机颜料的优点，适用于各类印刷。

4.植物油油墨：干燥速度慢，但印刷效果好，适用于艺术品印刷。

5.矿物油油墨：干燥速度快，适用于高速印刷。

6.合成树脂油墨：耐候性好，适用于户外印刷。

7.水性油墨：环保，无污染，适用于食品包装印刷。

8.油性油墨：色彩鲜艳，适用于高品质印刷。

9.醇性油墨：干燥速度适中，适用于普通印刷。

10.氧化干燥油墨：干燥速度慢，但印刷效果好，适用于艺术品印刷。

11.挥发性干燥油墨：干燥速度快，适用于高速印刷。

12.紫外光固化油墨：干燥速度快，适用于高效印刷。

【四、胶印油墨的选择和使用注意事项】选择胶印油墨时，应根据印刷品的用途、印刷速度、印刷设备和印刷材料等因素进行综合考虑。

使用时，应注意以下几点：1.确保油墨与印刷材料的匹配，避免印刷材料与油墨发生不良反应。

2.根据印刷速度和干燥条件，选择合适的干燥方式。

3.合理控制油墨的粘度和流动性，保证印刷效果。

4.印刷过程中，应定期检查油墨的粘度和流动性，及时调整。

胶印油墨种类

胶印油墨种类（最新版）目录一、胶印油墨的定义和作用二、胶印油墨的分类1.按印刷用途分类2.按树脂类型分类3.按溶剂类型分类三、各类胶印油墨的特点和应用1.按印刷用途的特点和应用2.按树脂类型的特点和应用3.按溶剂类型的特点和应用四、胶印油墨的选择和使用注意事项正文胶印油墨，顾名思义，就是用于胶版印刷的油墨。

它是一种印刷用颜料，通过印刷设备，将图案、文字等印刷到纸张、塑料、金属等材料表面上。

胶印油墨不仅需要具有良好的附着力、鲜艳的颜色和良好的耐候性，还需要满足印刷设备的要求，以保证印刷质量。

胶印油墨可以按照不同的分类标准进行分类。

首先，按照印刷用途，胶印油墨可以分为纸张油墨、塑料油墨、金属油墨等。

每种油墨都有其特定的用途和性能要求。

其次，按照树脂类型，胶印油墨可以分为聚氨酯油墨、丙烯酸油墨、醇酸油墨等。

不同类型的树脂油墨，其性能和应用领域也有所不同。

最后，按照溶剂类型，胶印油墨可以分为水性油墨、油性油墨、UV 油墨等。

不同溶剂类型的油墨，其环保性、干燥性和印刷效果也有所区别。

各类胶印油墨都有其独特的特点和应用领域。

例如，水性油墨因其环保特性，广泛应用于食品包装、儿童玩具等对环保要求高的领域；油性油墨则因其良好的附着力和耐候性，常用于户外广告、产品包装等；聚氨酯油墨则因其鲜艳的颜色和良好的耐磨性，常用于高档包装和书籍印刷等。

在使用胶印油墨时，需要注意以下几点。

首先，要根据印刷材料的性质选择合适的油墨。

例如，纸张油墨就不能用于塑料印刷。

其次，要根据印刷设备的性能选择合适的油墨。

例如，高速印刷设备需要使用流动性好、干燥速度快的油墨。

专色胶印油墨调配技巧知多少

专色胶印油墨调配技巧知多少专色印刷是一种特殊的印刷方式，它使用的油墨颜色是通过调配得到的，而不是使用标准色彩。

这种印刷方式通常用于需要特殊颜色的印刷品，例如公司标志、品牌包装等等。

在这篇文章中，我们将介绍一些专色胶印油墨调配技巧，希望能帮助您更好地完成印刷工作。

了解颜色的三原色要完全理解如何调配油墨，首先需要了解三原色：红色、黄色和蓝色。

这些颜色是印刷中所使用的基本颜色。

通过混合这些颜色，我们可以得到其他颜色。

例如，混合黄色和蓝色，可以得到绿色。

此外，还有三原色的补色：青色、品红和黄色。

与三原色相反，这些颜色可以被用来补充颜色以获得更准确和真实的色彩。

使用Pantone色卡Pantone色卡是一份由Pantone公司出版的颜色参考手册。

这份手册中列出了各种颜色的标准，以及印刷这些颜色所需的调配方案。

在做专色印刷时，使用Pantone色卡非常重要。

这个手册让我们知道每个颜色的精准配比，以确保印刷的颜色完全符合我们的要求。

增加透明油墨的使用在某些情况下，为了达到特殊的颜色效果，我们需要增加透明油墨的使用。

这种油墨不会改变颜色，而是会增加油墨的透明度。

通过增加透明油墨的使用，我们可以获得更明亮和更清晰的颜色。

调节油墨重量在调配油墨时，油墨的重量是很重要的因素。

如果我们想要增加一个颜色的亮度和透明度，我们可以增加透明油墨的使用，同时减少混合色的重量。

例如，如果我们想让黄色更明亮和透明，我们可以减少黑色的重量，而增加透明油墨的使用。

测试印刷在开始大规模印刷之前，我们需要进行一些测试印刷。

这样可以确保我们已经得到了准确的颜色，并且更进一步地调整印刷参数，以获得最佳效果。

我们可以在要打印的纸张上打印一些样品，以确保我们得到了我们需要的颜色。

结论以上是一些专色胶印油墨调配技巧，希望能对您有所帮助。

无论您是一个印刷公司的员工，还是一个自己搞定印刷的人，这些技巧都是很有帮助的。

最后，记得在完成印刷作品之前进行测试印刷，并根据测试印刷的结果进行必要的调整，以获得最佳效果。

塑料丝印油墨分类及必备条件

塑料丝印油墨分类及必备条件1．塑料丝网印刷油墨的分类(1)按承印物分类按承印物化学名称可分为：聚乙烯、聚丙烯(非极性)油墨。

聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS 聚碳酸酯(极性)油墨。

按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。

(2)按干燥方式分类有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。

 ①挥发性干燥油墨：是丝网印刷中使用最多的一种油墨。

墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。

这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。

油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。

油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。

在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。

挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。

②紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外线油墨能产生光化学反应，在很短的几秒钟之内，即可完全固化，在塑料印刷中用的越来越多。

油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂，原则上不会用有机溶剂。

③氧化干燥型油墨：油墨中含有分子量较小的聚合物，在空气中氧化，通过热、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。

这种油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加热促进硬化。

2．塑料丝网印刷油墨必须具备的条件①油墨在印版上不应干燥结膜，而当印刷到承印物表面的要求能迅速固着干燥，并且有很好的附着牢度。

②油墨应具有松、短、薄、滑的特性，以保证油墨在印版上容易涂布均匀。

在受力小的条件下易于过网。

要求印品图文清晰，没有粘脏现象。

③油墨在印版上涂布时，油墨的粘度、粘性、稠度应有一定的稳定性，以保证印品质量的一致性和印刷的顺利进行。

④印刷结束后，印版上的油墨要便于清洗干净，以保证印版能重复使用。

⑤要保证印品有一定的色浓度。

对于彩色图案，要保证其有正常的色调。

3．塑料丝网印刷油墨的主要成分(1)色料包括颜料和染料。

怎样正确选择平版胶印油墨

怎样正确选择平版胶印油墨
怎样正确选择平版胶印油墨？这不是简单地将印张从一台设备上卸下再装到另一台设备上印刷那么简单。

你必须对你的原材料十分小心。

以下是安美商城为您分享。

胶印机上进行彩色印刷时，需将印张通过数字印刷机印刷。

这是印刷者将两种技术整合在一起的一种很好的方式。

油墨的使用和印张的水分含量可能会导致一些问题。

在数字印刷环节的高温可干燥纸张，同时也会将纸张卷曲，在印前及印后、折叠过程中卡纸。

如果在印刷生产中这种状况不断发生将会很糟糕。

印刷机操作者将通过数字印刷机印刷后的纸张转移到胶印机上也会产生湿度的问题。

如果在之前的平板胶印过程中没有使用激光安全油墨，那么在数字印刷环节，印张上的油墨将会熔化。

非常干燥的纸张在胶印机上印刷过程中会吸收水分而变形。

选择平版胶印油墨不仅仅要从价格入手，也不只对油墨有要求，选对所有的印刷油墨辅料也是重中之重，印刷辅料选得不正确，也会让你前功尽弃。

安美商城是国内首创工业耗材在线采购平台，专注于打造最可信赖工业耗材网上采购平台及配送服务。

所以最专业的胶印油墨就在安美哦~。