现场工具如何摆放 PPT课件
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4D现场管理培训ppt课件
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5. 培训的形式
A 、干部上讲台 干部：必须具有沟通培训能力 团队：一个有口才的人，对着一群有耳朵的人 形成企业学校化，领导讲师化。 【林彪对他的团队说：“我们的队伍虽然不是世界上最强大的队伍，但是，不管是这个军阀，还是那个土匪， 只要有枪就有地盘，就有一块天下，我们红军也有枪，也能坐天下。” 由此，毛主席对他刮目相看，并赞：“这个娃娃不仅有能力，而且是代天才，像他这样的人，不仅能打巧仗， 还能把整个局势都装在脑子里，将来我们的军队就需要这样的人来指挥。”至此，毛主席看到他不仅可以打仗， 还可以给他的团队培训，带动团队积极性，给员工打气 】 B、优秀员工上讲台 C、 知识竞赛、PK
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：判断必须与非必须的物品并将必须物品 的数量降低到最低程度，将非必须的物品清理掉。必须 品以最低安全用量明确标识、摆放整齐，做好清洁
工作如果没有远景就 会枯燥乏味；有远景 而没有实干只是一种 空想
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：把“空间”腾出来活用并防止误用。 整齐、有标识，不用浪费时间寻找东西（可以30秒找到 的东西绝不用多花1分钟），清除工作场所各区域的脏乱， 保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染 的发生。
处理方式 执行仓库暂存 放在较远的地方 保存在中间位置
使用地 随身携带
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ห้องสมุดไป่ตู้
低、中、高用量分层存放
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用颜色来区分，直观 1、用不同颜色区分用途 2、同一系列、同一颜色
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物品统一定名：贴标签，统一地域 差异生产的物品名称不同。
1、所有物品有数量要求 A、消耗品设定最高和最低存量（非食品 用量，可按空间环境设定） B、食品存量，计划在保质期内用完 可以简化申购的签字流程：由部门经理 及仓库负责人签字即可。 2、设定最低最高存量 A、仓库负责人知道物品有没有存量，需 不需要购买。 B、仓库负责人可以控制物品最高库存量 C、仓库负责人每月交报表给总经理，上 交申购的物品没有使用掉的，由部门负 责人负责。
6s工具摆放可视化标准
6s工具摆放可视化标准一、目的本标准旨在规定6S工具摆放的可视化要求，确保工具摆放有序、美观，提高工作效率，提升工作环境质量。
二、适用范围本标准适用于公司及下属各单位的所有办公场所、生产现场、仓库等区域。
三、定义6S管理是一种起源于日本的企业管理方法，包括整理（Sort）、整顿（Straighten）、清洁（Sweep）、标准化（Standardize）、维持（Sanction）和素养（Sustain）六个步骤。
四、可视化标准1.标识明确：工具箱、货架、抽屉等存放场所应贴有明确标识，标明存放物品的名称、型号、颜色等属性，方便员工快速识别和取用。
2.摆放整齐：工具摆放应遵循“定点、定位、定量”的原则，保持工具箱、货架等存放场所整洁有序。
同一类型的工具应集中存放，不得混杂放置。
3.目视化看板：在工具存放场所应设置目视化看板，将工具的使用方法、保养要求等信息以图示、文字等形式展示出来，方便员工学习和掌握。
4.颜色管理：对于相似或难以区分的工具，可以采用颜色管理方法进行区分。
例如，为不同种类的工具涂上不同颜色的标签或标记，便于员工快速识别和取用。
5.标识牌统一：各类标识牌的规格、样式、颜色应统一，避免出现不同区域、不同部门之间的标识牌不统一现象。
6.照明充足：确保存放场所的照明充足，方便员工识别和取用工具。
同时，照明设备的布局应合理，避免产生阴影或反光现象。
7.通道畅通：确保工具存放场所的通道畅通无阻，方便员工进出和取用工具。
若有多个货架或柜子需要摆放，应留出足够的通道空间。
8.安全警示：对于存在安全隐患的工具或设备，应在存放场所的明显位置设置安全警示标识，提醒员工注意安全事项。
9.环境整洁：保持存放场所的环境整洁，及时清理垃圾和废弃物，确保工具存放场所的卫生和整洁。
10.定期检查：定期对工具存放场所进行检查和维护，确保存放场所的设施设备完好无损，及时发现并解决存在的问题。
五、实施要求1.各单位应按照本标准制定具体的实施计划和措施，明确责任人和实施时间。
现场物料的整理、整顿及“三定管理”培训课件
（区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品）
目 的 → 将“空间”腾出来活用
解决了“杂”的问 题
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、 待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方
又阻碍生产，包括一些已无法使用的工装夹具、
量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场 变得凌乱。
进行整理了吗？整理后会产生的效果很有可能会出乎你的意料
行动二：喷漆战
• • • • • • • • • 通道线： 1、通道线为白色或黄色，宽100MM。 2、人行道为黄色节线（黄线300MM，空300MM），宽100MM。 3、人行道转弯处表明“注意安全”（黄色字）。 存放区标识线： 1、成品：白色实线，线宽80MM。 2、翻修品：黄色实线，线宽80MM。 3、废品：红色实线，线宽80MM。 4、其他：白色实线，线宽80MM
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无管理状态 有几个球不 明确，要数！
初级管理状态 整齐排列，便 于确认管理
中级管理状态 通过简单标识 使数目一目了然
理想的管理状态 通过标识和提示，使数目和 数目不足时该怎么做一目了然
整顿的推进步骤
•
• • • •
首先要落实前一步骤整理工作
行动一：开展标识战 行动二：开展喷漆战 行动三：实行先入先出 行动四：通过形迹管理追求返还的方便
案例
行动三：实行先入 现出管理
• 定置、定量管理 • 在制品放置规律，先入先出 • 在制品移动过程中谨防刮伤，应有定位方法或加 缓冲材料隔离 • 不良品放置应用红色标示
行动四：工夹具－便于拿取和返回
•工夹具的通用化； •靠近使用的地方；
•目视返还－形迹管理；
不求最好，但求更好。。。
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超市是整理整顿的标杆企业
目 的 → 将“空间”腾出来活用
解决了“杂”的问 题
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、 待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方
又阻碍生产，包括一些已无法使用的工装夹具、
量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场 变得凌乱。
进行整理了吗？整理后会产生的效果很有可能会出乎你的意料
行动二：喷漆战
• • • • • • • • • 通道线： 1、通道线为白色或黄色，宽100MM。 2、人行道为黄色节线（黄线300MM，空300MM），宽100MM。 3、人行道转弯处表明“注意安全”（黄色字）。 存放区标识线： 1、成品：白色实线，线宽80MM。 2、翻修品：黄色实线，线宽80MM。 3、废品：红色实线，线宽80MM。 4、其他：白色实线，线宽80MM
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无管理状态 有几个球不 明确，要数！
初级管理状态 整齐排列，便 于确认管理
中级管理状态 通过简单标识 使数目一目了然
理想的管理状态 通过标识和提示，使数目和 数目不足时该怎么做一目了然
整顿的推进步骤
•
• • • •
首先要落实前一步骤整理工作
行动一：开展标识战 行动二：开展喷漆战 行动三：实行先入先出 行动四：通过形迹管理追求返还的方便
案例
行动三：实行先入 现出管理
• 定置、定量管理 • 在制品放置规律，先入先出 • 在制品移动过程中谨防刮伤，应有定位方法或加 缓冲材料隔离 • 不良品放置应用红色标示
行动四：工夹具－便于拿取和返回
•工夹具的通用化； •靠近使用的地方；
•目视返还－形迹管理；
不求最好，但求更好。。。
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超市是整理整顿的标杆企业
生产现场5S管理 ppt课件
• 雇员满意(ES──Employee Satisfaction)
效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安 全、尊重和成就感。
• 社会满意(SS──Society Satisfaction)
企业对区域有杰出的贡献，热心于公益事业，支持环境保护，这
样的企业有良好的社会形象
ppt课件
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生产现场5S管理
二、整顿
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ppt课件
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生产现场5S管理
所需物品 没有了
这两台设备太近了人也过不去怎么检考虑一些技巧与方法问题还是可以解决的底下装个轮子可以拖出来清扫维修中415s放置场所生产线附近只能放真正需要的物品放置方法在放置方法上多下工夫标识方法在表示方法上多下工夫整顿3要素425s使用频率处理方法建议场所不用全年一次也未用废弃特别处理待处理区少用平均2个月1年用1次分类管理集中场所工具室仓库普通12个月使用1次或以上置于车间内各摆放区常用1周使用数次1日使用数次每小时都使用工作区内随手可得如机台旁流水线旁个人工具箱保管场所确定表3要素场所435s工具量具之保管3要素放置方法445s夹具模具之保管3要素放置方法455s3要素放置方法易取易归位465s刀具和测量用具类这样就省空间免碰撞而且不怕放错位
《现场5S管理》PPT课件
和数量，一些目视管理方式将会用到） 4. 有条理的储存需要的物品。
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二．整顿概念和实施
整顿三要素 1. 场所：物品的放置场所原则上要100%设定；物品的保管要 定点、定容、
定量；生产线附近只能放真正需要的物品。 2. 方法：易取；不超出所规定的范围；在放置方法上多下工夫。 3. 标识：放置场所和物品原则上一对一表示；物品的表示和放置场所的表
25
5S-之“人的素养”是什么？
1、认认真真地对待工作中的每一件“小事” 2、革除马虎之心，养成凡事认真，遵守规章制度的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
5S能帮助您提升人员素养
从小事做起，在日常工作 中长期不懈地坚持，才能
真正提升人的素养
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5S之间关系
第1个S
整 理/Seiri
18
4S-定义
什么是清洁呢？ 用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施 的基础上 是制定并规范行为的标准 是使现场更加漂亮的方法
19
四．清洁概念和实施
● 清洁活动 ● 落实整理/整顿/清扫工作，确定其效果并标准化。 ● 使用目视化管理等增加工作场所的透明度及突出需要清洁的地方。 ● 消除任何影响工作环境的安全及健康等隐患。（例如油烟/粉尘/噪音/
有害烟雾/消防设施/化学品储存等。） ● 制定各种规章制度。作为5S查核的依据。 ● 制定5S日常工作安排表。 ● 确定所有人员职责。
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5S-定义
素养： 对于规定了的事情，大家都按要求
去执行，并养成一种习惯。 素养三要素：
知识、技能、态度
21
五．修养概念和实施
● 通过以上4S活动，每位成员养成 的良好习惯，并遵守规则，培养 主动积极的精神。
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二．整顿概念和实施
整顿三要素 1. 场所：物品的放置场所原则上要100%设定；物品的保管要 定点、定容、
定量；生产线附近只能放真正需要的物品。 2. 方法：易取；不超出所规定的范围；在放置方法上多下工夫。 3. 标识：放置场所和物品原则上一对一表示；物品的表示和放置场所的表
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5S-之“人的素养”是什么？
1、认认真真地对待工作中的每一件“小事” 2、革除马虎之心，养成凡事认真，遵守规章制度的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
5S能帮助您提升人员素养
从小事做起，在日常工作 中长期不懈地坚持，才能
真正提升人的素养
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5S之间关系
第1个S
整 理/Seiri
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4S-定义
什么是清洁呢？ 用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施 的基础上 是制定并规范行为的标准 是使现场更加漂亮的方法
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四．清洁概念和实施
● 清洁活动 ● 落实整理/整顿/清扫工作，确定其效果并标准化。 ● 使用目视化管理等增加工作场所的透明度及突出需要清洁的地方。 ● 消除任何影响工作环境的安全及健康等隐患。（例如油烟/粉尘/噪音/
有害烟雾/消防设施/化学品储存等。） ● 制定各种规章制度。作为5S查核的依据。 ● 制定5S日常工作安排表。 ● 确定所有人员职责。
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5S-定义
素养： 对于规定了的事情，大家都按要求
去执行，并养成一种习惯。 素养三要素：
知识、技能、态度
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五．修养概念和实施
● 通过以上4S活动，每位成员养成 的良好习惯，并遵守规则，培养 主动积极的精神。
现场管理PPT课件
总结与展望
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现场管理的挑战与机遇
挑战
随着市场竞争的加剧，企业需要不断提高生产效率、 降低成本，同时还要应对各种不确定性因素，如市场 需求波动、原材料价格上涨等。此外，环境保护和安 全生产的要求也越来越严格，给企业的现场管理带来 了更大的压力。
机遇
随着科技的进步和信息化的发展，现场管理也迎来了新 的机遇。例如，数字化工厂、智能制造等技术的应用， 可以大大提高生产效率和产品质量，降低生产成本。同 时，随着消费者需求的多样化，企业也需要更加注重个 性化定制和快速响应市场变化，这也给现场管理带来了 新的机遇。
生产调度与控制
总结词
生产调度与控制是实现生产计划的重要手段，它通过对生产 过程中的各种要素进行协调和控制，确保生产活动的顺利进 行。
详细描述
生产调度与控制包括对人员、设备、物料、工艺等方面的协 调和控制。通过对生产进度的监控、调整和优化，可以确保 生产活动的稳定性和高效性。
生产进度跟踪与调整
总结词
现场管理的定义与特点
现场管理特点 现场管理具有明确的目标导向，旨在实现生产的高效率、低成本、高质量。
现场管理强调对生产要素的全面管理，包括人员、设备、物料、方法、环境等方面。
现场管理的定义与特点
01
现场管理注重实时监控和调整， 根据生产实际情况及时调整管理 措施和方案。
02
现场管理要求管理者具备全面的 知识和技能，能够灵活应对各种 复杂情况。
详细描述
持续改进是一种管理理念，它强调对生产和管理流程进行持续的改进和创新，以提高生 产效益和质量。持续改进需要全体员工的参与和努力，需要建立相应的激励机制和企业
文化。
现场管理案例分析
05
某制造企业的5S管理实践
现场管理三大工具ppt课件
▪ 在日常活动中，我们是通过“五感”（视觉、嗅觉 、听觉、触摸、味觉）来感知事物的。其中，最 常用的是“视觉”。据统计，人的行动的60%是从“ 视觉”的感知开始的。因此，在企业管理中，强调 各种管理状态、管理方法清楚明了，达到「一目 了然」，从而容易明白、易于遵守，让员工自主 性地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给 管理带来极大的好处。 我们先举几个简单的事例： ·交通用的红绿灯 红灯停、绿灯行 ·饮水机 红色开关表示热水，蓝色开关表示冷水 ·排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即可 知到正在运行
▪ 下面我们通过部分事例来简单说明如何进行运用。
“目标分解展示板”
▪ 目标分解展示板能使高层领导从日常管理里解脱出来。所谓目标分解，是公司经营管理的一级指 标向二级、三级指标层层展开的一个系统验证图。（如图1所示）制订时必须根据公司经营方针 ，对主要的指标进行重点分解管理，一般步骤如下： 第一、综合目标设定：进行对比后选定课题，确定综合目标。 综合目标不宜选定太多，否则会分散注意力。一般选定1个指标或2~3个指标，大多数情况 不超过4个指标，其目标值应用数值具体表示出来。（如表1所示） 表1 综合目标的设定事例 第二、目标展开：按TP（综合生产力）目标展开，树立对策体系。目标一般可以按照产品 、工序、原因、技术等来分解。但应考虑以下情况，如现象把握难易度，对策实施难易度，成果 把握难易度等，然后决定按什么顺序来展开。表2所示是具体展开方式选定的事例。 ★：非常适合 ☆：适合 △：无意义 ※：不适合 表2 目标展开方式的选定事例 第三：对策选定：对策检讨、选定，树立对策方案，验证。 为达成每个目标值应探索能够实践的具体对策。至今为止，企业在以BOTTOM UP（由下到 上）为主的改善活动中，经常出现一些因对策选定盲目而发生负作用的事例，或是对“什么是对 策”进行直观的判定，或是根据以往的经验树立并实施对策而使在对效果不能预测的状态下盲目 实施，造成无法获得其改善成果。 为了预防上述这样的问题，提高目标完成率，在目标展开阶段开展原因验证的工作至关重要 ，这样对于对策手段的选定会大有帮助。
安全工器具使用培训 ppt课件
保持2支；
ppt课件
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目录
三、绝缘手套、绝缘靴的使用
ppt课件
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三、绝缘手套、绝缘靴的使用
3.1 绝缘手套：
ppt课件
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三、绝缘手套、绝缘靴的使用
3.1.1 绝缘手套的使用方法：
a) 使用经检验合格的绝缘手套(每半年检验一次). b) 佩戴前还要对绝缘手套进行气密性检查具体方法将手套从口部向 上卷稍用力将空气压至手掌及指头部分检查上述部位有无漏气,如 有则不能使用.
ppt课件 10
二、高、低压验电器的使用
2.2 高压验电器：
ppt课件
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二、高、低压验电器的使用
2.2.1 高压验电器的使用方法：
使用验电器前，应先检查验电器的工作电压与被测设备的额定 电压是否相符，验电器是否超过有效期； b) 检查验电器绝缘杆外观良好，按下验电器的试验按钮后声光指 示正常（伸缩式绝缘杆应全部拉伸开检查）； c) 操作过程中操作人应按《安规》要求保持与带电体的安全距离； d) 戴上合格的绝缘手套，手要握在验电器绝缘护环以下的地方； e) 将验电器的金属触及逐渐靠近被测设备，使用前要在统一电压 等级的带电设备上验证无问题后，才可以对待验电设备进行验 电； f) 在停电的设备上验电时，必须在设备的进出线两侧各相分别验 电，以防出现一侧或其中一相带电而未被发现； g) 每次使用完毕，应收缩验电杆身，并将表面清理干净放进包装 袋（盒），存放在干燥处，避免积灰或受潮； a)
ppt课件 12
二、高、低压验电器的使用 2.2.2 高压验电器的管理要求：
a) 高压验电器应当是经指定的鉴定监测单位试验合格，省级以上电力
部门鉴定合格入网产品；
b) 交流耐压试验每半年试验一次，在验电器上应贴有高压试验的合格 证，而且在试验的有效期内，超过试验周期的验电器禁止使用；
ppt课件
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目录
三、绝缘手套、绝缘靴的使用
ppt课件
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三、绝缘手套、绝缘靴的使用
3.1 绝缘手套：
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三、绝缘手套、绝缘靴的使用
3.1.1 绝缘手套的使用方法：
a) 使用经检验合格的绝缘手套(每半年检验一次). b) 佩戴前还要对绝缘手套进行气密性检查具体方法将手套从口部向 上卷稍用力将空气压至手掌及指头部分检查上述部位有无漏气,如 有则不能使用.
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二、高、低压验电器的使用
2.2 高压验电器：
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二、高、低压验电器的使用
2.2.1 高压验电器的使用方法：
使用验电器前，应先检查验电器的工作电压与被测设备的额定 电压是否相符，验电器是否超过有效期； b) 检查验电器绝缘杆外观良好，按下验电器的试验按钮后声光指 示正常（伸缩式绝缘杆应全部拉伸开检查）； c) 操作过程中操作人应按《安规》要求保持与带电体的安全距离； d) 戴上合格的绝缘手套，手要握在验电器绝缘护环以下的地方； e) 将验电器的金属触及逐渐靠近被测设备，使用前要在统一电压 等级的带电设备上验证无问题后，才可以对待验电设备进行验 电； f) 在停电的设备上验电时，必须在设备的进出线两侧各相分别验 电，以防出现一侧或其中一相带电而未被发现； g) 每次使用完毕，应收缩验电杆身，并将表面清理干净放进包装 袋（盒），存放在干燥处，避免积灰或受潮； a)
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二、高、低压验电器的使用 2.2.2 高压验电器的管理要求：
a) 高压验电器应当是经指定的鉴定监测单位试验合格，省级以上电力
部门鉴定合格入网产品；
b) 交流耐压试验每半年试验一次，在验电器上应贴有高压试验的合格 证，而且在试验的有效期内，超过试验周期的验电器禁止使用；
电动工具的使用PPT课件
上，不准在导线上压重物。（所有）
3. 电动工具应在它的涉及功能范围内使用，不要替代使用或超负荷使用（所有）
4. 永远不要企图用手去停止转动的物体。（所有）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5. 工具使用完毕之后要立刻切断期电源，在更换工具配件时（钻头、切片、套筒 头等）也要在彻底切断电源之后再进行更换（所有）
6. 选择电动工具、供电插排合适的位置，以使供电电缆最短，禁止在使用过程中 用力扯拽电源线。（所有）
7. 使用液压站之前要检查液压站液位，油位较低时禁止使用（液压站）
.
➢ 使用电动工具时的注意事项：
8.
在使用角磨机之前，检查确保附件没有化学物品，因为它产生的火花可能会引
起火灾。（角磨机）
9. 使用手电钻进刀应稳缓匀速，防止冲击式蛮劲进刀，避免伤人伤工具。(手电钻)
10. 注意电源电压：接电时，一定要注意电源电压是否与所使用工具铭牌上所标示的
.
➢ 使用前必须检查电源线、插头、插排、保护接地线等都完好正常时方能 使用电动工具，如有损坏禁止使用并通知相关人员进行维修（所有）
.
➢ 使用电动工具时的注意事项：
1. 使用电动工具时，穿紧身衣和将头发盘起来，脱下手表、手镯等。（所有）
2.
电动工具的导线不准放在湿地或热源上,不准直接挂在有挤压转动风险的物体
合理放置，连接导管禁止扭曲打结，要保持连接头的清洁无污染。（空
压机、液压站）
4. 电动工具的配件在使用后要及时取下并放在合适位置，避免在运输、搬
运时造成工具损坏如钻头、磨片、套筒头等（手电钻、电动扳手、角磨
机等）
.
电压相同。电源电压高于工具的适用电压时，将使使用人发生严重的事故，同时也
5S培训 ppt课件
机
设备脏乱，被污染
人际关系恶劣，互不理睬 心情烦躁
机器故障增加
小集团活动，停滞不前
事情太多，延误事情
设备寿命缩短
物料、不良品杂乱堆放 工具散落堆放
合格与不合格品混合堆放
不按照操作规程开机器
生产区域凌乱
员工不按时出勤
堆放很多没有用的东西，占用空间
料
法
安全通道被堵塞，无法通行
环
1
PPT课件
如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就 会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症
5S之间的关系
第1个S整理
区分“要用”与“不 用”的东西
地点物品
第2个S整顿
将有用的东西 第3个S清扫 定出位置放置
将不需要的东 西彻底清除干 净
第4个S清洁 第5个S素养
保持美观整洁
使员工养成良好习惯遵守 各项规章制度
1
PPT课件
5S活动的推进层次
整理 整顿 清扫 清洁 素养
1、创造空间 2、场地利用 3、随取随用
总之，5S活动是种人性的素质的提高，道德素养 的提升，最终目的在于“教育”“育人”。
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PPT课件
5S呈现的现场业绩
5S做不好，工作现场的业绩一定不好。 可以说5S是反映作业现场的一面镜子， 当5S的状态突然变坏时，几乎都有以下 现象。我们正常的工作环境中也会存在以 下问题。
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PPT课件
人 人员士气低落
受批评指责, 立即改正
违犯规章制度 的要及时给予 纠正
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PPT课件
济宁仁之和5S管理检查表
管理部门 （客服部、行政部、财务部、市场部）
受评区 域
序号
检查项目
安全工器具正确使用方法PPT课件
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维护及存放要求
电绝缘鞋（靴）的保管及存放，应满足国家和行业标准及产品说明书有 关要求。
电绝缘鞋（靴）应存放在温度-15℃～35℃，相对湿度5%～65%的干燥通 风的工器具室内。
电绝缘鞋（靴）应分类统一编号，定置存放。 电绝缘鞋（靴）应存放在干燥、阴凉的专用柜子或支架上，与其他工具
5. 绝缘操作杆应每月进行一次日常检查，做好检查和
使用记录。
最新课件
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（二）验电器
1. 按显示方式可分为声类、光类、数字类、回转类、组合 式类等。
2. 按连接方式可分为整体式(指示器与绝缘杆固定连接)， 分体组装式(指示器与绝缘构件可拆卸组装)，见图1。
3. 按使用气候条件可分为雨雪型和非雨雪型。 4. 按使用的环境温度分为低温型、常温型、高温型。 5. 按电压等级分类：0.1kV～10kV，0.4kV，10kV，35kV，
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报废条件
符合下列条件之一者，即予以报废： ——绝缘手套外观检查或试验不合格的； ——超过产品标注的有效使用期限的或监管部门的
规定期限。
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（六）绝缘靴
绝缘靴的作用是人体与地面保持绝缘，是高压操作时 使用人用来与大地保持绝缘的辅助安全工器具，可以 作为防跨步电压的基本安全工器具。
110kV，220kV，500kV，800kV。 6. 按交直流分类：交流验电器，直流验电器。
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高压验电器
高压验电器是检验正常情况下带高电压的部位是否有电的一种专用安全工器具。
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使用范围
1. 不同电压等级验电时须采用相应电压等级的验电器。 2. 中国北方及新疆地区电网公司系统范围内10kV及以
8S管理ppt课件
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4.1.3 车间内墙壁、门窗上不允许有钉子、电线、与公司无关的宣传标语
（墙上可以挂公司温馨提示、注意事项或生产牌匾）等废弃物，要保持洁
净无尘;窗台上无杂物，门窗玻璃上无乱张贴现象；墙壁无不用物吊挂，
无蜘蛛网和乱画现象。
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车间办公、生产现场和厂区8S管理的相关要求
4.1.4 凡是经主管部门认定为废弃无用的配电箱、柜、盒、线路、管路 、消防栓等要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响美观； 凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补。
4.10.1 工具箱（柜）摆放定置规定。工具箱（柜）摆放在使用操作方便之处，并按标准 规定角线定位，要竖成线、横成行。要统一规格、统一编号、统一着色。
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车间办公、生产现场和厂区8S管理的相关要求
4.11、工具箱（柜）内存放物品的规定 4.11.1 个人工具箱（柜）存放的物品必须是每日要用的物品，或日常工 作使用频率高的物品。存放物品 可分为：工具、量具、刃具、辅助 用品等。
4.6、生产现场用的清洁工具（如扫把、拖把等）要整齐放于清扫用具柜 （架）内，并随时保证柜（架）内外洁净，并放于指定划线区域内
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车间办公、生产现场和厂区8S管理的相关要求
4.7、生产现场各种污染源的控制及防止污染措施的管理
4.7.1 避免设备漏油、漏水的防护措施。
4.7.2 对于生产现场存在漏油现象的设备，如果通过修理仍然不能够解 决漏油问题，要想方设法采取措施，杜绝油对地面污染现象的产生，一时 修不好的要出示”机器维修中”牌子标识。对于小型可移动的设备，可以 采用在设备下面放置托盘、工具箱或容器等方式。
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1·3·1保证安全 定置管理要求现场物品定置以安全生产为前提。不仅 对危险品实行特
别定置，而且要求生产操作、设备检修、建筑施工、加工制造，都要 做到标准化、程序化、制度化，以预防、杜绝不安全因素，消除不安 全隐患，防止人身、设备、火灾、生产事故的发生。某公司在设备检 修中，轴瓦放置离操作盘太近，不符合定置管理求，在轴瓦滑倒震 动时，造成汽轮机保护动作，发生停机事故，就是一个值得吸取的教 训。
实行定置管理，可防止物品腐蚀、变质、损坏、 丢失，避免损失；可避免差错，减少浪费，达到 物尽其用；可节省时间，减少不必要的劳动，提 高劳动生产率，达到人尽其才。无疑将增加企业 效益。
定置管理的作用还可以在其他方面表现出来，如 促进作业标准化、动作规范化，职工素质、企业 管理水平提高等。但主要的是以上五个方面。
七十年代中期至八十年代初，日本兴起了企业诊断热，他 们应用新的管理技术，服务于企业，帮助企业加强管理， 改善经营，挖掘潜力，扩大盈利。就是在这样的背景下， 引进了美国IE工业工程理论，创建了定置管理这门管理科 学，在日本也叫“6S”管理科学。
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“6S”是整理、整顿、清扫、 安全、清洁、素养六个词
2·1·4对易燃、易爆、剧毒、放射性物品等实行特别定置。 2·1·5定置管理的动态原则。定置物及场所要随着生产、经营的变化而
变化。
2·1·6定置管理达到标准化的原则。对定置管理的诊断、设计、程序、 技法、信息、规划等都要力求标准化。
2·1·7使人与物品、场所的结合最佳，符合人的生理需要。 2·1·8定置管理要贯彻节约的原则。要因地制宜，利用现有条件，少花
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魔术海绵：
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伸缩杆：
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R2消毒清洁剂
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R3玻璃清洁剂
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洁而亮
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手套：
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百洁布手套玻璃刮毛头r2清洁剂r3清洁剂空气清新剂马桶刷浴缸刷魔术海绵精选伸缩杆玻璃刮毛头马桶刷手套浴缸刷百洁布魔术棉废旧牙刷精选r3
洁而亮
空气清新剂
R3清洁剂
R2清洁剂
马桶刷
浴缸刷 魔术海绵
玻璃刮 毛头
百洁布手套
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玻璃刮 毛头 马桶刷 手套
魔术棉
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清洁工具
浴缸刷 百洁布 废旧牙刷 伸缩杆
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洁而亮
R3: 玻璃清洁剂 R2: 浴室消毒清洁剂
清洁剂
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百洁布：清洁洗手盆， 大理石台面，马桶，浴 缸，等较难去除的污渍， 具有较强的摩擦性。清 洁马桶的百洁布要和清 洁其他地方的区分开并 分开放，避免交叉感染
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马桶刷：
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浴缸刷：
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玻璃刮：
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毛头：
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