铝塑复合管安装作业指导书

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XPAP2对接焊铝塑管安装

XPAP2对接焊铝塑复合压力管安装规范铝塑复合管采用专门的配套连接管件,连接时管口无需套丝。

特别是铝塑复合管弯曲不回弹的特点,使施工安装简单易行,且可节省很多弯头连接。

1. 管的调直铝塑复合管为盘卷包装,每卷管长25～200m ,使用时需预先将管调直。

2. 管的切断铝塑复合管的切断有专门的管剪,也可使用手锯或其他切割工具。

裁切前,需先将切口处的管段调直(若切口处的管段弯曲,切断后很难将其调直) 。

裁切时,应先均匀加力并旋转刀身使之切入管壁至管腔,然后再将管剪断。

这样可以避免刀刃与铝层硬碰而损坏。

切口断面要平整,尽量与管中心线垂直,以利于管的连接与密封。

用手锯或其他切割工具切管时,切断后需清除管口内外的毛刺及碎屑。

3．管的整圆管连接前,需用整圆器整圆。

操作时,只需将整圆器上相应规格尺寸的圆杆全长插入管口并旋转然后抽出即可。

4．管的弯曲铝塑复合管可直接用手弯曲,弯曲半径(弯曲弧线中心点到管轴心线的距离) 不得小于管外径的5倍。

可采用弯管器或弯管弹簧辅助弯曲,弯管弹簧较适合小口径管(管径在32mm 以下) 的辅助弯曲。

弯管时,先将弯管弹簧塞入管内到待弯曲的部位,然后均匀用力弯曲,成型后抽出弹簧即可。

若弯曲位置距管口较远,可用钢丝接长弯管弹簧。

弯管时要控制弯曲半径和力度,以免弯曲半径过小或用力过快过猛而损坏管子。

管的弯曲宜一次成功,避免因多次重复弯曲(回直) 而造成弯曲部位的疲劳损坏。

当铝塑复合管需急转弯(弯曲半径小于5 倍管外径) 或施工位置狭窄不能进行弯管操作时,可采用直弯头连接过渡。

5．管的连接铝塑复合管采用专门配套连接管件进行连接。

连接管件是一种用于铝塑复合管之间或与其他管道及配水器具连接的专用管件,采用黄铜压铸成型后经精加工而成。

铝塑复合管的连接方式主要有卡套式连接和嵌压式连接两种,前者应用较多。

6．注意事项(1) 施工时严禁沿地面拖拉管卷,以防被地面上粗糙坚硬物体划伤而影响管的外观及性能。

(2) 严禁用坚硬的砖块或石头直接覆盖埋地的铝塑复合管,以防夯实地面时碰伤或刺破铝塑复合管。

铝塑复合管道工程安装施工方案

铝塑复合管道工程安装施工方案一、项目简介本项目是一家化工厂的新建工程，旨在更新升级原有管路系统，以提高生产效率和产品质量。

二、管路设计本项目中使用的是铝塑复合管道，这种管道具有耐腐蚀、高压力、低成本、易安装等优点，也较大程度地替代了传统的热水管道。

每个管道的长度为6米，直径为10毫米。

三、安装施工1. 管道安装在管道安装前，需要先根据现场实际情况，仔细制定施工方案和相关安全措施。

确定好施工地点后，需要进行如下步骤：- 将管道放置在预先准备好的管沟中。

- 用托架支撑管道以保证管道不会发生错位变形。

- 依据设计方案，联接所有管件和法兰，确保接口无漏水现象。

2. 焊接铝塑复合管道在焊接时要注意以下几点：- 管道连接部位需要清洁干燥，确保下料和焊接前的接头无油污、铁锈、灰尘等。

- 需要检查管道位置是否正确，以避免移位、变形等问题。

- 采用焊接接头的连接方式，熔化连接部位的材料，使其与周围材料融合在一起。

在焊接完成后进行检查，确保管道表面焊接处无裂缝、气孔等。

3. 管道保温管道保温是必需的，可以采用以下两种方法进行：- 预制聚氨酯保温管进行包裹。

先在管道外侧绑扎一圈预制聚氨酯管，然后使用密封胶进行胶合，保证热量不会散失。

- 将岩棉垫进隙缝中，然后钉上热浸锌铁皮或不锈钢铁皮进行包裹。

四、安全防范在安装施工过程中，需注意以下安全事项：- 安装施工人员必须依照有关规定进行操作，认真遵循施工方案，严格落实各项安全措施。

- 管道安装后，应做好防腐、防蚀等相关措施，防止因化学反应等原因造成管道损坏。

- 针对高温、高压的工况，应采取专业的安全防范措施。

五、质量验收完成管道施工后，应进行质量验收和测试。

主要测试内容：管道接头焊接质量、管道孔径、管道连接是否紧密等。

六、开工交底完成安装施工后，需进行开工交底，解释施工方案和操作要领，以确保后续的工作顺利开展。

铝塑复合管的安装

1．铝塑复合管的安装
（1）在安装铝塑复合管时，最大一个特点就是在拐90°弯时不用加弯头，可以煨弯，但是在煨弯时必须加内弹簧或外弹簧，不能在没有任何专用工具的情况下进行煨弯。

（2）在切断管时必须用专用剪刀并且应垂直管方向剪断，使管口和管轴线成90°，严格用锯条或其它刀具进行切割，在连接管件前，必须进行整圆扩孔，使管口成喇叭状，便于接头插入和不损坏密封圈。

（3）卫生间贴完瓷砖，在安装连接各配水点的甩口时（甩口与瓷砖墙面平），不宜用内扣直通管件，必须用内扣弯头作为连接器具接口，使铝塑复合管和外连接口方向成90°，试压后卸封堵时不会影响到铝塑复合管和内扣弯头连接锁母松动，保证了施工质量。

（4）冷热水管不能混用，因其承受温度不同，其耐压情况也不一样，冷水用铝塑复合管严禁使用到热水系统中。

对于热水系统中的铝塑复合管，在正式交工通热后1－2周内，应对管井及其它明露铜接头再检查一遍，主要是对接头锁母检查其有没有松动，避免漏水。

由于热水用铝塑复合管在通热水后的伸缩性，在施工时，对敷设在吊顶内的管道应沿顶板或墙体敷设，并且在不超过1m内加1个固定卡子，拐弯或有三通处在两端进行加固，做到管子伸缩不能影响接头锁母松动，这是保证热水用铝塑复合管安装运行一个重要措施。

6．检验与验收
管道系统应根据工程施工的特点，进行中间验收和竣工验收，并应做好记录，签署文件，立卷归档。

施工完毕的管道系统，必须进
行严格的水压试验。

冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。

铝塑复合管安装作业指导书.doc

铝塑复合管安装作业指导书1.适应范围1.1适应范围适应于各种规格、型号的铝塑复合管（建筑物室内的冷、热水管和燃气管道，各种仪器、仪表的屏蔽导管）的安装。

1・2编制依据《铝塑复合管的设计与施工》陈伟.《给水排水》.2000/1《铝塑复合管安装操作浅谈》游健能.《安装》.1998/6《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范》CECS41-922•施工准备2.1机具准备专用管剪或手锯、开口大于管径的活动扳手、管口整圆器、与管内径同规格的弹簧、锂刀、砂布、塑料粘结剂等。

3•施T程序铝塑复合管具有连续敷设和自行弯曲的特点，这样可以减少接头和弯头。

铝塑复合管的接头配件齐全，接头和管子均不用加工螺纹，采用嵌入压装式，施工较方便。

3.1管道的调直铝塑复合管每盘为盘卷包装，每卷管长从25m到200mo当管径小于等于20mm时，可直接用手调直；管径大于等于25mm时，可在较为平整干净的地面上，用脚踩住管了，滚动管了盘卷向前延伸压直管子，再用手调直。

3.2管子的切断铝塑复合管的切断•般使用专用管剪，也可使用手锯或其他切割工具切断。

裁切前，首先须将切口处的管段调直，如切断时切口处的管段弯曲，切断后就很难将其调直过来。

裁切时，应先均匀加力并旋转刀身，使之切入管壁至管腔，然后将管剪断。

切口断而要平齐，尽量与管中心线垂直，以利于管的连接与密封。

用手锯或其他工具切管时，切断后要将管口和内外的毛刺、碎屑清理干净。

3.3管口的整圆在接管之前，需将管口整圆。

管口的整圆用整圆器來进行，操作时，只需将整圆器上相应规格尺寸的圆杆，全长插入管口，然后抽出即可。

3.4管道的连接3.4.1连接方式铝塑复合管的连接主要有卡套式连接和扌II压式连接两种，其中又以卡套式连接方式最为普遍。

卡套式接头结构包括接头本体、c型压环和紧固螺帽。

其中，接头体的接管端带有可插入管口的内芯，内芯的外壁上套有一道橡胶密封环。

铝塑复合管安装施工工艺

铝塑复合管安装施工工艺（1）直埋敷设管道的管槽，宜配合土建施工时预留，管槽的底和壁应平整无凸出的尖锐物。

管槽宽度宜比管道公称外径大40～50mm，管槽深度宜比管道公称外径大20～25mm。

A 铺放管道后，应用管卡（或鞍形卡片），将管道固定牢固，水压试验后方可填塞管槽。

B 管槽的填塞应采用M7.5水泥砂浆。

冷水管管槽的填塞宜分两层进行，第一层填塞至3/4管高，砂浆初凝时应将管道略作左右摇动，使管壁与砂浆之间形成缝隙，再进行第二层填塞，填满管槽与地（墙）面抹平，砂浆必须密实饱满。

C 热水管直线管段的管槽填塞操作与冷水管相同，但在转弯段应在水泥砂浆堵塞前沿转弯管外侧插嵌宽度等于管外径，厚度为5～10mm的质地松软板条，再按上述操作填塞。

（2）管道穿越混凝土屋面，楼板、墙体等部位，应按设计要求配合土建预留孔洞或预埋套管，孔洞或套管的内径宜比管道公称外径大30～40mm。

（3）管道穿越屋面、楼板部位，应做防渗措施，可按下列规定施工：贴近屋面或楼板的底部，应设置管道固定支承件。

预留孔或套管与管道之间的环形缝隙，用C15细石混凝土或M15膨胀水泥砂浆分两次嵌缝：第一次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到50%强度后进行第二次嵌缝至板面平，并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。

（4）管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁时，必须配合土建预埋带有止水翼环的金属套管，套管长度不应小于200mm，套管内径宜比管道公称外径大30～40mm。

管道安装完毕后，对套管与管道之间的环形缝隙进行嵌缝；先在套管中部塞3圈以上油麻，再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平套管口。

（5）管道穿越无防水要求的墙体、梁、板的做法应符合下列规定：靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定。

管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用阻燃材料填实。

（6）管道的最大支承间距应符合表2.3-30的规定：表铝塑复合管管道最大支承间距（mm）2.3-30（7）管道支承和支承件应符合下列规定：无伸缩补偿装置的直线管段，固定支承件的最大间距：冷水管不宜大于6.0m，热水管不宜大于6.0m，且应设置在管道配件附近。

4.7.7PP-R铝塑复合管作业指导书

2
管卡加橡胶隔垫
筑龙网
图１
图２
3. 3 由于温度变化产生的线形伸缩，会使管道产生塌陷和"蛇行形变"，故采取如
下措施补偿管道的热膨胀量：
3. 4 明敷水平管道利用管道折角自由臂补偿。首先，根据公式计算管道的伸缩长
度，而后计算自由臂长度，然后从折点选取自由臂长度安装固定支架，自由管段
处安装滑动支架。
3. 5 立管及不能利用自然补偿的管道系统，管道支吊架全部采用固定支架。最大
间距按下表确定。
公称直径 De
20
25
32
40
（mm）
50
63
横管（mm） 650
800
950
1100
1250
1400
立管（mm）
1000
1200
1500
1700
1800
2000
注：暗敷直埋管道的支架间距可采用 1000-1500 mm。
图2 4. 3 切割后除去管断的毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油 (见图 3)。
图3
图4
4. 4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接的技术要求应符
合下表（见图 4）。
பைடு நூலகம்
4
4. 5 热熔连接技术要求
公称外径 D （mm） 20 25 32 40 50 63 75 90 110
三．支吊架制作安装
3. 1 管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫(见图 1）。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡设在金属管配件一端。 3. 2 因 PP-R 管道支吊架具有敷设间距小、支吊架制作量大、支吊架承重小的特性。所以单管采用双扁管卡（见图 1）所示，多管采用双杆吊架。（见图 2）

铝塑复合管施工工艺方法

预制加工→弹线定位→卡架固定→管道敷设与安装→压力试验→管道冲洗(1)检查管材、管件是否符合设计要求和质量标准。

(2)管材切割前，根据施工现场实际和图纸复核管道管径及长度。

(3)管道调直：管径≤ 20mm 的铝塑复合管可直接用手调直；管径≥25mm的铝塑复合管调直一般在较为平整的地面上进行，固定管端，滚动管盘向前延伸，压住管道调直。

(4)管道弯曲：管径≤25mm 的管道可采用在管内放置专用弹簧用手加力直接弯曲；管径≥32mm 的管道宜采用专用弯管器弯曲。

(5)管道切断：管道切断应使用专用管剪、断管器或管道切割机，不宜使用钢锯断管，若使用时应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺，切断管材必须使管断面垂直于管轴线。

(6)在条件许可的情况下，可将管材、管件预制组对连接后再安装。

(1)铝塑管出表井并行埋地敷设时：在每间隔 1 米处用胶带(或胶布)缠绑，非路面下管周围200mm 以内用无尖锐硬块的砂子填埋且管顶覆土不小于600mm，回填时不得含有直径大于10cm 的石块和冻土块；铝塑管穿越道路时，需外加铸铁管或普通钢管防护，刷沥青漆两道。

(2)管道在穿越基础墙处应设置金属套管。

套管顶与基础墙预留孔的孔顶之间的净高，应按照建筑物沉降量确定，且不应小于100mm。

(3)自水表井接出的铝塑管至住户室内不得有接头，拐弯时必须为钝角。

(4) 铝塑管与室内原有给水支管连接应加阀门一个。

应避开热 (火) 源 (如热水炉、液化气燃气灶等)，与炉灶距离不得小于400mm；与燃气热水器的距离不得小于200mm，距墙净距不得小于20mm，且不得在炉灶或火源正上方敷设水平管，住户如使用热水器应增设逆止阀门。

(5)管道严禁敷设在排水沟、烟道、风道及垃圾道内；严禁穿越大小便槽、橱窗、壁柜、木装修；应避免穿越建筑物的沉降缝，如必须穿越时应采取相应措施。

(6)铝塑复合管与其他管材、管件、阀门相连接时，采用带铜内丝或铜外丝的过渡接头、管螺纹连接。

铝塑复合板作业指导书-35

1检测目的及适用范围1.1目的：测试铝塑复合板的剥离强度。

1.2 适用范围：适用于建筑幕墙。

2检测依据标准《建筑幕墙用铝塑复合板GB/T17748-2008》3检测仪器设备及保养维护3.1所需仪器设备：材料试验机、游标卡尺。

3.2仪器设备的计量要求设备应有产品合格证，计量设备应有检定/核准有效期内的计量证书，3.3仪器设备的重要参数要求3.3.1材料试验机：能以恒定速率加载，示值相对误差不大于±1%，试验的最大荷载应在试验机示值的15%~90%之间。

3.4仪器维护及保养：3.4.1ZWDW型电子万能试验机维护保养要求计算机要保持干燥，防尘网需要保持清洁。

电源保证接触良好。

检查各连线是否完好。

4检测人员要求：4.1技术关键岗位人员经培训、考核合格，持有上岗证，临时人员和长期雇佣或签约人员经科室培训、由管理科考核合格后上岗。

4.2检验人员能熟悉本检测项目中检测依据标准，能熟悉操作本检测项目中检验所需设备。

4.3检验人员应有很强的责任心，不从事损害本检测的活动，如与检测相关方存在利害关系，应自动提出回避，确保数据准确公正。

5检测全过程流程5.2铝塑复合板计量溯源图（铝塑复合板剥离强度溯源图）6检验实施细则6.1 委托接样：见《建材试验室接样作业指导书》6.2核对样品：对照任务单，查明铝塑复合板的组数、类别，若有不符于任务单上写明情况，连同样品退回给收样人员。

6.3确认环境条件及设施情况：环境无特殊要求，查看使用仪器，是否贴有检定/校准有效期内的绿色标识。

全面检查试验机各部件及插头、开关、旋钮，检查温度计的测温范围是否与使用温度相适应。

使试验机处于待工作状态。

6.4实施检测6.4.1 剥离强度试验步骤：6.4.1.1在试件两端将待剥离的铝材剥开一小段，其中一端剥开铝材后将后面的芯材和铝材截去，把留下的铝材夹在夹板上并与试验机的上夹头相连；把另一端剥开的铝材用试件夹在滚筒上。

使试件的长度轴线与滚筒的中心轴线垂直，试验机载荷清零，然后把下夹板与试验机的下夹头相连。

钢塑复合管产品使用说明(安装施工指导)书

钢塑复合管产品使用说明（安装施工指导）书钢塑复合管产品使用说明(安装施工指导)书本钢天和钢管有限责任公司一、沟槽钢塑复合管安装要求1、准备(1)管道安装施工前应具备以下备件:施工前图纸及其它技术文件齐备，满足施工要求。

施工方案、施工技术及材料应能保证正常施工。

施工人员应经过本管道技术培训。

(2)在选择和配置的管材和管件应符合规定。

2、贮运(1)管材、管件应存放在通风良好的库存放或简易棚中，不得露天存放暴晒，堆高不得超过1.2米。

管件易装在纸箱内摆入。

(2)搬运管材、管件时应避免油污，严禁剧烈碰撞。

不能抛、摔、滚、拖。

3、钢塑管的切割(1)管材可用手锯、专用带锯床切割，切割后管头要平整，不得有毛刺。

不宜砂轮片切割，如条件限制采用砂轮片切割，当锯片接触到管壁的同时，用冷水冷却锯片。

切割后请仔细检查切割面是否平整及脱塑现象。

对法兰连接、焊接的钢塑复合管可采用砂轮片、乙炔火焰切割，切割后对塑层破坏处要进行修补。

二、沟槽连接1、沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65mm的钢塑复合管的连接。

2、沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准，即CJ/T156-2001标准。

3、沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。

4、用于输送热水的沟槽式管接头应用耐温型橡胶密封圈。

用于饮用净水管道的橡胶材质应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的要求。

5、与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。

6、钢塑复合管的沟槽连接有工厂预制和现场安装两种方式。

因现场压槽过程中，可能会造成钢管内的塑料层损坏，故优先推荐工厂预制法。

工厂预制法:现场测量，绘制管道单线加工图，工厂按图上尺寸进行制作，现场直接安装。

现场安装法:对钢塑复合管采用现场加工沟槽，并进行管道安装。

7、现场安装施工要求:(1)连接管段的长度应是管段两端的净长度减去6—8mm断料，每个连接口之间应有3—4mm间隙并用钢印编号。

铝塑复合管机作业指导书

2．将模头出料口位置的电热片，感温线拆下；
3．将模头的固定螺丝松开，利用圆周围的调整螺丝，把模头拆下来并及时清理干净；
4．装上使用的模具，模头的四个固定螺丝不能锁太紧，否则调整螺丝无法使用；
5．将模头平均固定，使用调整螺丝，把模头出料口作初步的调整；
6．把拆下来的模头清洁干净，放在固定的位置；
(四)品质异常及改善方法：
10.待管子出来后，调整拖台的速度及螺杆出料量，至管身内径/壁厚达到制令单所要求的标准；
11.启动切刀马达，设定管子所需长度；
12.测量管子圆周厚度，如厚度不均匀，可使用模头上的四个调整螺丝进行调整，如厚的一面，则把该面的螺丝锁紧，如薄的一面，则把该面的螺丝放松；
13.测量管径的大小，可直接与接头模具配合，如管径太小，则放慢牵引拖台速度，反之则加快牵引速度；
1．管子表面有刮痕------检查刮水圈、定径套、模头；
2．管子表面有色线------适当加长清洗螺杆、模头时间；
3．管子表面有杂质、碳化点-----检查原料是否有杂质，螺杆、模头温度是否过高；
4．管子切口有毛边-----调整切刀入刀与收刀时间参数；
5．管子长短超出标准------增加夹管皮带的压力或调整显示屏上的设定值；
5）检查后箱体内各气管，水管接头及连接处是否牢靠，如有松脱或泄露及时处理；
3.每月保养：
1）检查机器接地是否可靠；
2）检查各电器元件接线及安装连接有否松动.如有要重新连接紧固牢靠；
3）校验各压力表的精度；
4）检查储气罐、水泵、风机各电机安螺栓，应紧固可靠；
4.检查项目：
1）检查调整后箱体内各传动同步带张紧程度；
6．厚度不均匀------调整模头的四个螺丝；
7．内径偏大、偏小-----调整拖台牵引速度；

铝塑复合管安装作业指导书

铝塑复合管安装作业指导书1000字一、铝塑复合管的特点铝塑复合管是由铝塑材料复合制成的管道，具有轻质、耐压、耐腐蚀等特点，主要用于自来水、暖气及其他流体管道的输送。

二、施工准备1.准备好需要使用的工具及材料，如管钳、扳手、卡箍、管道接头、弯头等。

2.清理安装区域及管道表面，保证无油污、尘土等杂物。

3.组装好需要连接的各种管道接头、弯头等。

三、安装方法1.测量并切割管道根据需要的长度测量铝塑复合管，使用管剪或锯子将管子切割成需要的长度，并确保管口光滑。

2.准备好卡箍及接头将需要连接的管道接头、弯头等全部组装好，并准备好卡箍，方便使用。

3.连接铝塑复合管将需要连接的铝塑复合管插入接头中，并轻轻旋转，直到与接头配合紧密。

然后使用卡箍将管子固定在接头上，并使用扳手或管钳将卡箍扭紧。

4.安装弯头当需要换方向或转弯时，使用弯头。

将弯头插入铝塑复合管的一侧，并轻轻旋转，直到与管子配合紧密。

然后使用卡箍将弯头固定在管子上，并使用扳手或管钳将卡箍扭紧。

5.连接暖气管道使用铝塑复合管连接暖气管道时，应根据需要的长度，将铝塑复合管切割成适当的长度，并连接好需要使用的管道接头，弯头等。

在连接好后，使用管道支架将管道固定好，以防止摇晃。

6.连接自来水管道使用铝塑复合管连接自来水管道时，应先关闭主水阀门，并准备好需要连接的管道接头、弯头等。

在连接好后，使用卡箍将管子固定在接头上，并使用扳手或管钳将卡箍扭紧。

连接好后，打开主水阀门，检查管道是否漏水。

四、注意事项1.施工前应先检查铝塑复合管的生产厂家、型号及规格是否符合要求。

2.在使用钎焊机焊接铝塑复合管时，应先反复检查焊接区域是否干净，防止有杂质污染焊接区域。

3.在安装铝塑复合管时，应保持管子的轴线与系统的轴线平行，预防管道因扭曲而出现形变。

4.在安装过程中，应特别注意管子的弯曲程度，并且不要过度弯曲，以免影响管道的流量。

5.在安装过程中，应特别注意管道的防止摩擦，以免发生磨损及漏水等问题。

复合铝塑管的安装方法

复合铝塑管的安装方法如下：
1. 使用铝塑复合管剪，按照和PPR水管一样的剪法，垂直剪短铝塑复合管。

需要注意的是，管口务必保持平整。

2. 拧开铝塑复合管管件，将螺母和压紧圈套入铝塑复合管。

3. 使用内孔整圆器将铝塑复合管内孔调整到位。

4. 将铝塑复合管管件套入铝塑复合管，并旋紧螺母。

安装完成后，需要注意以下事项：
1. 在连接时要注意保护，避免外力损伤铝塑复合管。

2. 暗敷后标出管道位置，避免装修时二次破坏管道。

3. 在冬季切割时要小心，要用锋利刀具缓慢切割。

4. 已安装的管道不能重压、敲击，易受外力的地方要有保护物。

5. 铝塑复合管长期受到紫外线的照射很容易老化，因此安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。

以上信息仅供参考，如果您还有疑问，建议咨询专业人士。

建筑给水铝塑复合管(pap)管道工程技术规程

建筑给水铝塑复合管(pap)管道工程技术规程建筑给水铝塑复合管道工程技术规程第一章总则第一条为了规范建筑给水铝塑复合管道工程施工和质量验收，保证工程质量和使用安全，根据相关法律法规和标准，制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于建筑给水铝塑复合管道系统的设计、施工和验收。

第三条建筑给水铝塑复合管道工程应符合相关法律法规、规范和标准的要求。

第四条施工单位应具备相应的施工资质和工程技术人员，并负责建筑给水铝塑复合管道工程的施工。

第五条建筑给水铝塑复合管道工程应按照设计文件进行施工，确保管道的安全性和密封性。

第六条建筑给水铝塑复合管道的设计、施工和验收应由专业设计单位、施工单位和监理单位共同协作完成。

第二章设计要求第七条建筑给水铝塑复合管道的设计应符合以下要求：1.根据建筑的用水量、使用环境和大小，合理选取管道材料和规格。

2.确保管道系统的稳定性，防止渗漏和爆裂。

3.采用合适的管道布局，方便施工和维修。

4.确保水质安全，防止二次污染。

5.严格控制管道的坡度和弯曲，保证水流畅通。

第八条建筑给水铝塑复合管道的设计应提供详细的施工图纸和施工说明，包括管道布置、管径、连接方式、材料规格等。

第九条设计单位应对建筑给水铝塑复合管道的设计进行复核和审查，并提供相应的设计报告。

第三章施工要求第十条施工单位应根据设计要求，合理安排施工工序，并按照相关标准和规范进行施工。

第十一条施工单位应具备相应的施工技术和安全防护措施，并负责施工过程中的安全和质量。

第十二条施工单位应统一组织施工人员进行培训，确保施工人员具备相应的技术素质和操作能力。

第十三条施工单位应按照设计要求，选择合适的施工工艺和材料，保证施工质量和安全。

第十四条施工单位应对建筑给水铝塑复合管道的各项施工工艺进行严格控制和检测，确保施工质量。

第十五条施工单位应保证施工过程中的环境卫生，并对施工现场进行及时清理和整理。

第十六条施工单位应按照相关法律法规，进行工程质量验收，并提供相应的验收报告和资料。

铝塑管安装作业指导书

铝塑管安装作业指导书1.适用范围：铝塑管安装适用于室内外冷热水管道饮用水管道以及采暖系统工程。

2.准备工作1）材料选用在选用管材应重点核对以下参数：导热系数：0.45W/m.k, 热膨胀系数：2.5*10-5m/m.k,弯曲半径：≧15D, 工作温度：-400c- +900c.2）机具设备主要机具：整圆器、弯管器、管道切割工具、切割剪、弯曲弹簧、地面固定支架等。

3.工艺原理：现场根据设计尺寸剪切(或弯曲)铝塑复合管，在接头处通过扩径，对接安插金属管件，完成接头。

拧紧黄铜螺帽，将黄铜压环冲压在管子上，形成层差式O型圈密封连接，并用金属管卡固定管道完成整体安装。

4.工艺流程及操作要点4.1 工艺流程管子的调直管子的剪切管子的弯曲管件的连接管道的安装管道水压试验管道冲洗和消毒4.2操作要点4.2.1 管子的校直铝塑复合压力管一般以50、100、200米成卷供应。

开箱后，固定管子一端，滚动管子盘卷向前拉伸，压直管子，直到所需要的长度处停止。

4.2.2管子的剪切根据所需长度用专用管剪在剪切身处轻轻的垂直剪入，剪入塑料后用不拿剪子的手将管旋转一周。

4.2.3 管子的弯曲对于外径32mm及以下的管子弯曲办法是在弯管弹簧的一端系上一段镀锌铁丝（长度根据弯曲位置定），将弹簧的另一端塞入管子并置于弯曲处，两手顶住管子弯曲处左右两端，用弧形支撑物对准弯曲处用力压，即成形。

然后拉住弹簧一端的铁丝，将弹簧拉出。

对于外径40mm及以上的管子应采用专用弯管器，将管弯曲，注意弯曲半径必须大于管子外径的5倍。

4.2.4管件的连接1.用整圆扩孔器将管口整圆扩孔；2.将黄铜螺帽和o型压环套在管子端头；3.将管件整体内芯插进管口内，应将内芯全长压入；4.拉回o型压环和黄铜螺帽，用扳手将螺帽拧紧即可。

装配中应注意橡胶圈和o型压环的相对位置，如果位置不对，应调整，否则易泄漏。

4.2.5 管子的安装（6）管道的试验压力为工作压力的1.5倍，但最小不得小于0.6Mpa；（7）升至规定试验压力后，停止加压，稳定1小时，压力降不大于0.05 MPa，观察接头部位是否有漏水现象；（8）稳定1小时后，在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不超过0.03 MPa为合格；（9）对起伏较大和管线较长的试验管段，可在管段最高处进行2-3次充水排气，确保充分排气；3）水压试验合格后，将管段与配水件接通，以管网的设计工作压力供水，将配水件分批同时开启，各配水点的出水应畅通。

铝塑复合管工程施工

铝塑复合管工程施工一、前言随着建筑行业的飞速发展，铝塑复合管作为一种新型的管道材料，凭借其优良的性能和环保特点，在建筑市场中占据越来越重要的地位。

铝塑复合管工程施工作为建筑过程中不可或缺的一环，其施工质量直接影响到整个建筑工程的质量和使用寿命。

本文将从铝塑复合管的特性、施工准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细介绍。

二、铝塑复合管的特性1. 优良的抗腐蚀性能：铝塑复合管的外层为铝合金，具有较强的抗腐蚀性能，可以有效防止管道外壁的腐蚀。

2. 良好的延展性和可塑性：铝塑复合管的铝合金层具有良好的延展性和可塑性，可以轻松弯曲和变形，适应各种复杂的施工环境。

3. 稳定的化学性能：铝塑复合管的铝合金层具有稳定的化学性能，不易与其他物质发生化学反应，保证了管道的安全性。

4. 环保节能：铝塑复合管的生产和施工过程中，对环境污染较小，且具有良好的节能效果。

三、施工准备1. 材料准备：根据工程设计要求，提前准备好铝塑复合管、连接件、阀门等材料，并对材料进行验收，确保质量符合标准。

2. 施工工具：准备切割机、电钻、螺丝刀、扳手等施工工具。

3. 技术交底：施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等。

4. 施工场地：确保施工场地平整、干净，无障碍物，便于施工。

四、施工工艺1. 管道布置：根据设计图纸，进行管道的布置，合理确定管道的走向、标高和固定点。

2. 切割铝塑复合管：使用切割机对铝塑复合管进行切割，切割时注意切割速度和力度，确保切割面光滑、无毛刺。

3. 连接件安装：将连接件与铝塑复合管进行连接，连接时要注意对准连接件和管道的标识线，确保连接紧密。

4. 阀门安装：根据设计要求，在适当位置安装阀门，阀门安装应垂直、牢固。

5. 管道固定：使用支架、吊架等对管道进行固定，固定点间距应符合设计要求。

6. 管道试压：对管道进行试压，检查管道系统是否泄漏、变形等，试压合格后进行下一道工序。

7. 防腐处理：对管道外壁进行防腐处理，可采用涂刷防腐漆等方式。

施工方案--铝塑复合管

施工方案--铝塑复合管1. 简介铝塑复合管是一种结构简单、安装方便的管材，由铝层和塑料层组成。

其优点包括耐腐蚀性强、耐高温、重量轻等特点，因此在建筑领域得到了广泛应用。

本文档将介绍铝塑复合管的施工方案。

2. 施工前准备2.1 材料准备：准备所需的铝塑复合管、连接件、工具等。

2.2 检查施工环境：检查施工环境是否符合要求，确保清洁、通风良好。

3. 施工步骤3.1 确定管道走向：根据设计要求确定管道的走向，确保符合规范。

3.2 铝塑复合管切割：根据实际需要切割铝塑复合管，确保准确度。

3.3 安装连接件：根据设计要求和管道走向安装连接件，确保连接牢固。

3.4 排水测试：安装完成后进行排水测试，确保无漏水情况。

3.5 固定管道：根据需求使用支架等工具固定管道，确保稳定性。

3.6 完成验收：完成施工后，进行验收并记录相关信息。

4. 安全注意事项4.1 施工人员应穿戴好防护装备，确保安全。

4.2 施工现场应保持整洁，杂物要及时清理。

4.3 操作工具应符合要求，并正确使用，确保安全施工。

5. 施工质量控制5.1 检查材料质量：对铝塑复合管的材料进行检查，确保质量符合要求。

5.2 检查连接件安装：对连接件的安装进行检查，确保连接牢固。

5.3 报备工程验收：完成施工后，按规定程序报备工程验收。

6. 维护与保养6.1 定期检查：定期检查铝塑复合管的安装情况，如有问题及时处理。

6.2 清洗管道：定期清洗管道，保持畅通。

6.3 防止破损：避免人为破坏，保护铝塑复合管的完整性。

以上是关于铝塑复合管的施工方案的简要介绍，如有详细需求，请参考相关规范和设计要求。

给暖通空调工程铝塑复合管安装施工方案

给暖通空调工程铝塑复合管安装施工方案1. 引言本文旨在提供一份关于暖通空调工程中铝塑复合管的安装施工方案。

铝塑复合管作为一种重要的管道材料，在暖通空调系统中具有广泛的应用。

正确的安装施工方案能够确保管道系统的可靠性和长期稳定运行。

2. 安装前的准备工作在开始铝塑复合管的安装之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工区域：根据工程设计图纸确定施工区域和管线走向；- 准备所需材料和工具：确保所有所需的铝塑复合管、连接件、密封件和安装工具齐备；- 安全措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，并确保工作人员遵守相关安全规定。

3. 安装步骤3.1 铝塑复合管的切割和准备- 使用专用工具对铝塑复合管进行切割，确保切口平整且与管道接头匹配；- 检查铝塑复合管的端部，确保没有明显的缺陷和损坏；- 清除管道端部的毛刺和污垢，以确保连接的质量。

3.2 铝塑复合管的连接- 使用合适的连接件将铝塑复合管连接起来，确保连接件与管道端部之间无间隙；- 使用合适的工具将连接件与铝塑复合管紧固，确保连接牢固且密封可靠；- 使用专用工具进行连接点的检查，确保连接处无漏水和渗漏。

3.3 铝塑复合管的固定和支撑- 使用合适的固定件将铝塑复合管固定在指定位置，确保管道稳固不松动；- 在管道沿线设置适当数量的支撑件，以确保管道的均匀受力和安全性。

4. 安装验收与注意事项4.1 安装验收- 在铝塑复合管安装完成后，进行全面的验收工作；- 检查管道系统的连接处是否牢固、密封，无漏水和渗漏；- 检查管道的固定和支撑是否合理，管道无松动和倾斜；- 测试管道系统的运行情况，确保正常流通和无异常。

4.2 注意事项- 在安装过程中，遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全；- 严禁在管道系统中施工时使用明火，以防止火灾和意外；- 在进行切割和连接时，要遵循正确的操作方法，以保证连接质量；- 定期检查和维护管道系统，保持管道的畅通和良好状态。

5. 总结本文介绍了暖通空调工程中铝塑复合管的安装施工方案。

塑料管安装作业指导书

塑料管安装作业指导书
1．塑料管施工前对管子的外壁进行检查必须合格。

截面外径壁厚偏差不得超过规范要求。

并有质保书和合格证。

2．塑料管焊接时，坡口焊条规格必须符合规范要求和施工方案要求，塑料焊机及焊枪的管理：焊接人员必须经过培训才能上岗施焊，焊接人员须配备劳保用品，防止中毒。

3．塑料焊机的大小的选择要根据管道的规格，塑料焊机必须有良好接地。

4．塑料管接口为承插口时，插口承口工作面不得有破损，承插深度根据管径大小，承口内径允许偏差为+0.3mm——-0.2mm，承插口工作面要干净，插口用的粘接剂要采用厂家配置的专用粘接剂，按说明书进行使用，管道粘接后必须稳管，废粘接剂不得乱扔乱。

给暖通空调工程铝塑复合管安装施工方案

给暖通空调工程铝塑复合管安装施工方案1. 背景介绍暖通空调工程中，铝塑复合管作为一种常用的输送介质，广泛应用于室内供暖和空调系统中。

为了确保安装质量和施工效率，本文将提供一份详细的铝塑复合管安装施工方案。

2. 施工准备在正式开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 购买足够数量的合格铝塑复合管，并检查其外观和质量；- 准备必要的安装工具和设备，例如切割机、螺丝刀、扳手等；- 了解施工区域的结构和地形，确保施工过程中的安全。

3. 安装步骤按照以下步骤进行铝塑复合管的安装：1. 根据工程设计图纸确定管道布置和连接方式，在施工区域进行标线，以确定管道的位置和长度；2. 使用切割机将铝塑复合管切割成适当长度，并确保切口光滑且无毛刺；3. 在需要连接的管道末端进行切割，连接时预留适当长度的管材，确保连接紧密；4. 使用螺丝刀和扳手将两根管道连接头紧固在一起，确保连接牢固并避免漏水；5. 在需要转弯的地方，使用专用的弯头进行连接，确保管道的弯曲半径符合设计要求；6. 在整个安装过程中，注意管道的斜度和高度差，确保水流顺畅且无积水；7. 完成管道的安装后，进行漏水测试，检查各个连接点是否牢固，无漏水情况；8. 最后，根据工程要求对铝塑复合管进行绝缘和保护处理，确保其长期使用的稳定性和安全性。

4. 安全注意事项在进行铝塑复合管安装施工时，需要注意以下安全事项：- 穿戴合适的劳动保护用品，如手套、安全鞋等，确保施工人员的人身安全；- 使用工具时要谨慎，避免切割和连接时发生意外伤害；- 对安全措施和防护设备进行全面检查和使用，确保施工现场的安全；- 若施工过程中遇到不确定的问题或需要帮助，请及时联系专业人员进行咨询。

5. 施工验收在铝塑复合管安装完毕后，需要进行施工验收以确保质量符合要求。

验收过程包括：- 检查管道连接点是否牢固，无漏水情况；- 检查管道布置是否与设计要求一致；- 检查管道的斜度和高度差是否符合要求；- 检查管道是否进行了绝缘和保护处理；- 如有问题或不合格情况，及时进行整改和修复，直至满足要求为止。

铝塑复合管机作业指导书

二.更换规格：
1.拆除治具流程顺序：
关闭高频机总电源---关闭内钢带张力1#开关---拆钢带.钢带轮---电磁铁开关关闭升起—压轮开关关闭升起—关闭芯棒进出冷却水/气---拆芯棒---拆成型导正套---关闭高频机进水---拆焊接加热圈---关闭外钢带张力2#---拆钢带.钢带轮---拆模头（关闭模头电热；拆模头冷却水管、真空吸气管、电热插头、感温线.）---拆除内径定径铁杆环---关闭拖台紧急开关---拆除皮带---开启锁住切刀开关---拆除切管钢套---拆除刀片出管导套.
a.调整紫外打码焦距;
b.调整标刻时间,速度慢,标刻越深;反之越浅;
（2）喷码墨点四溅:
a.清洗喷头,回收槽;
b.检查墨ห้องสมุดไป่ตู้是否稳定无摆动,喷嘴是否顺畅;
c.调整喷头与喷印产品的距离;
（3）喷码机不喷印:
进入异常信息反馈,按其故障描述进行消除;
4.红外线打码/喷码操作注意事项：
（1）关机切勿直接拔掉电源，应按照关机流程作业，否则油墨回收不完全造成管路堵塞；
2）按下机器启动按钮；
3）打开钥匙开关，激光器进入自动开机状态，待电流加载到工作电流约7分钟后，待功率稳定开始使用；
2.喷码机开关机流程：
1）接通电源，启动喷码机按钮（开机15项功能智能检测进行确认无异常）方可正常启动运行，约等待10分钟以上；2）选择生产喷印/启动喷印设置；
3.异常处理：
（1）打码不清晰：
三.开（启）机押管流程顺序：
开启高频机预热按钮---开启押出挤料马达直至无杂质/黑点---安装内径定径铁杆---片材手动牵引至模头处----开启电磁铁与芯棒吸附按钮----开启机台自动驾驶片材牵引至拖台---压轮开启----芯棒焊接高频开启---芯棒进气开启---确认片材焊接压缩成型无异常---开启除水器---开启水箱冷却淋水----开启押出挤料披覆----开启真空吸气---开启拖台切台裁切.