熔盐炉脉冲袋式收尘器的PLC控制系统应用
PLC 在除尘器控制系统中的应用
PLC 在除尘器控制系统中的应用摘要:本文对除尘器运行原理进行介绍,以某煤矿集团的燃煤锅炉为例,对除尘器与电气系统的技术要求进行分析,最后从清灰、卸灰、空压机自动化控制三个方面着手,阐述PLC在除尘器系统中的应用,通过理论与实践相结合的方式,充分发挥PLC的作用与优势,达到最佳除尘效果。
关键词:PLC;除尘器;控制系统引言:在城市化不断深入背景下,资源逐渐减少,环境受到破坏。
对此,我国提出可持续发展战略,提倡节能减排工作。
在炼钢企业运行中,除尘器系统作为关键设备,在生产活动中发挥着重要作用。
对此,企业应注重技术创新,将PLC技术引入其中,使除尘器在清灰、卸灰方面的效果更加显著。
1除尘器系统运行原理在除尘器运行过程中,首先通过气流将灰尘与空气融合起来形成烟气,再将烟气吸入设备中,烟气撞击挡板减缓气流速度,然后进入料斗之中,一些粒径较大的颗粒受到惯性影响直接进入专门容器内,由此完成首次分离,料斗中的烟气继续向前进入收集袋,部分灰尘被吸附在袋子表面,经过净化后的气体则压缩到其他容器中,随着时间的推移,袋子上吸附的灰尘不断增加,为了确保系统正常运行,应及时清洗袋子,可利用PLC技术开启阀门进行清洗,使压缩空气进入其他袋子中,被烟尘吸附的袋子进行处理后,将清洗下来的烟尘倒入垃圾箱。
除尘器运行的主要环节可归纳为以下三项:(1)过滤,将空气中的粉尘过去出来;(2)排灰,将上一步骤过滤的粉尘排出;(3)清灰,对除尘器表面灰尘进行清理;在实际工作中,由主因风机提供负压,经过吸尘口吸进粉尘,通过布袋过滤掉气流中的大量粉尘,使粉尘经过螺旋输送机进入卸灰管道。
此外,清灰系统的作用也不可小觑,主要包括脉冲阀、导气管与空压机,在作业时产生脉冲气流,对布袋进行喷吹,使内部粉尘进入排灰系统中,以此提高布袋过滤效果[1]。
2除尘器与电气系统的技术要求本文以某煤矿集团的燃煤锅炉为例,为了响应国家号召,配备了锅炉除尘器进行绿色生产。
西门子PLC在布袋除尘系统中的应用
西门子PLC在布袋除尘系统中的应用摘要:PLC具有可靠性好、抗干扰能力强、环境适应性和实时性好、编程方便、简单易学等优点。
对解决布袋除尘器的清灰等问题,PLC能达到理想的控制效果。
但当布袋脏时,必须对布袋进行反吹清灰,以减小损耗。
本文对布袋除尘器及PLC进行了详细的介绍,分析了WINCC组成的清灰控制系统的设计与应用。
关键词:PLC;布袋除尘;脉冲阀PLC在除尘系统中的使用越来越广泛,它的使用使除尘器的运行与管理上了一个新的台阶,减少了操作人员的频繁操作,减轻了工作量,并且节约能源,使除尘系统长期稳定、高效的运行,创造了良好的社会效益和经济效益,将有更为广阔的应用前景。
一、PLC简介1、PLC硬件组成。
PLC的基本组成部分包括:中央处理单元(CPU)、内存扩展、电源、输入输出单元、通信接口、智能输入输出和扩展接口,还有编程器、过程控制站、打印机等外部设备。
CPU是PLC的中枢神经,它的作用是通过数据总线、地址总线、控制总线及辅助电路连接存储器,接口及I/O单元,诊断PLC的硬件状态,借助编程器接受键入的用户程序和数据,读取解释并执行用户程序等。
存储器用于存储程序和数据,它包括系统程序存储器和用户系统程序存储器。
输入输出单元是PLC与现场I/O设备或其它外部设备之间的连接部件。
编程器是PLC最常见的外部设备,也是PLC中唯一不需要通过功能模块而直接与总线相连接的外设,它通过主机上的编程器接口直接与主机相连。
2、PLC软件系统与编程语言。
1)软件系统。
软件包括系统程序和用户程序。
系统程序是PLC赖以工作的基础,采用汇编语言编写,固化在ROM型系统程序存储器中,不需要用户干预。
系统程序又分为系统监控程序和解释程序。
系统监控程序用于监控PLC工作,而解释程序用于把用户的程序解释为微处理器能够执行的程序。
用户程序是用户为完成某一特定的控制任务而利用PLC的编程语言编制的程序,它通过编程器输入到PLC用户程序存储器中。
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用脉冲袋式除尘器是一种广泛应用于工业生产中的重要设备,其主要作用是对工业生产过程中产生的粉尘进行有效的除尘处理,保障环境清洁和员工健康。
而要实现对脉冲袋式除尘器的自动控制,PLC技术就显得尤为重要。
本文将详细介绍脉冲袋式除尘器的工作原理、PLC自动控制系统的组成和工作流程,并对其在工业生产中的应用进行探讨。
一、脉冲袋式除尘器的工作原理脉冲袋式除尘器是一种基于滤料膜和压缩空气冲击的除尘设备,其工作原理如下:含有粉尘的气体进入脉冲袋式除尘器的箱体内,经过导流器分散均匀后进入滤料膜区域。
在滤料膜的作用下,粉尘被过滤并停留在袋式除尘器的滤袋上,而净化后的气体则通过出口排出。
随着粉尘不断在滤袋上积累,滤料膜的阻力也会逐渐增大。
当阻力达到一定数值时,需要进行清灰处理,以保证脉冲袋式除尘器的正常运行。
在清灰处理时,压缩空气被释放到滤袋内部,产生冲击波,从而使停留在滤袋上的粉尘脱落,通过排气口排出。
脉冲袋式除尘器的关键在于清灰处理的时机和方式,而这正是PLC自动控制系统所能够实现的。
二、PLC自动控制系统的组成和工作流程PLC(Programmable Logic Controller),即可编程逻辑控制器,是一种用于工业控制系统的数字化电子计算机。
其主要功能是通过数字化的化控制逻辑引导和控制执行各种工业生产过程,包括脉冲袋式除尘器的清灰处理过程。
PLC自动控制系统通常包括以下几个组成部分:1. 输入输出模块(I/O Module):用于接收和发送控制信号,对脉冲袋式除尘器的工作状态进行监测和控制。
2. 中央处理器(CPU):负责处理输入信号,并根据程序逻辑产生相应的输出信号,控制脉冲袋式除尘器的清灰处理过程。
3. 编程装置:用于编写、修改和传送控制程序,对脉冲袋式除尘器的清灰处理方法进行设定和调整。
PLC自动控制系统的工作流程如下:1. 输入模块接收脉冲袋式除尘器的工作状态信号,如滤料膜阻力、压缩空气供应状态等。
PLC在布袋除尘器中的应用
PLC在布袋除尘器中的应用一、引言可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,简称PLC,也可称可编程控制器)是一种专为在工业环境应用而设计的数字运算电子系统,综合了计算机、自动控制、通讯等现代科技的一种新型工业自动控制装置,能长期在恶劣的工业环境中可靠运行;编程简单,使用方便,只需修改软件就能改变或增加控制功能,可以满足用户的特定要求;同时还具有很强的输入输出接口,既能处理数字量,又能处理模拟量;在结构上采用了模块式的组合结构,很容易与其它设备或计算机系统(如DCS、FCS等)组成集中控制系统。
引进国外先进的PLC,研制开发了LY低压长袋离线除尘器PLC控制系统,该系统克服了驱动部分采用接触器、继电器所引起的可靠性差、保护功能差等缺陷,它在技术特性、应用功能等方面与我公司除尘器低压控制系统有较强的互补性,能满足不同用户的多种需要。
二、PLC选型及系统硬件构成在PLC选型上,经过反复的对比,选用了德国SIEMENS公司的SIMATIC S7-300系列可编程序控制器。
SIEMENS公司是世界上较大PLC制造厂家之一,其产品的可靠性是众所周知的。
S7-300系列PLC提供了解决成套控制任务的能力和灵活性,具有功能丰富的指令集,高级的编程工具以及品种繁多的I/O模块,能满足各种行业的控制任务。
S7-200系列PLC具有适用范围广,定时中断、自检功能、自定义故障中断服务程序、网络通讯功能等,使维护工作变得简单。
CPU根据用户控制点数要求,确定具体型号规格。
三、低压控制系统的组成及功能作为生产工艺设备的LY低压长袋离线除尘器,可靠性是第一的。
在系统控制程序中包括定时、定阻和混合的清灰控制程序;定时、料位的输卸灰控制程序;同时还有布袋除尘的在线检修控制程序。
其中,低压控制系统主要有脉冲清灰、在线检修、振打与反吹、卸灰与输灰、温度检测与控制、破袋检漏以及其它监测措施等控制系统所组成。
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用脉冲袋式除尘器是一种常用的除尘设备,广泛应用于煤矿、冶金、化工等工业领域。
它通过脉冲喷吹技术,将粉尘从气体中分离出来,从而保护环境、改善生产条件。
而在脉冲袋式除尘器的控制方面,PLC自动控制技术的应用更是成为了现代化除尘设备的重要组成部分。
一、PLC自动控制原理PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是一种用于工业现场自动化控制的专用数字计算机,它可以根据预先设定的程序自动执行各种工业控制操作。
PLC系统由中央处理器、输入/输出模块和编程软件组成,能够完成逻辑运算、定时、计数等控制功能,同时具有可靠性高、稳定性好的特点。
在脉冲袋式除尘器的控制中,PLC系统可以实现对清灰装置、风机、排放阀等设备的自动控制。
通过编制好的程序,PLC可以根据除尘器的工作状态和环境要求,自动调整脉冲喷吹周期、喷吹时长和频率,从而最大限度地提高除尘效率并减少能耗。
这种自动控制方式不仅能够降低人工干预成本,还能够提高工作效率,减少环境污染。
1. 稳定性好:PLC系统具有高稳定性和强大的抗干扰能力,能够确保控制系统的稳定运行,减少设备故障率。
2. 灵活性强:PLC系统可以根据需要随时修改控制程序,满足不同工况下的控制要求,提高设备适应性。
3. 自动化程度高:PLC系统能够实现设备的全自动控制,减少人工干预,提高生产效率。
4. 信息化管理:PLC系统可以实现数据采集和远程监控,为设备管理提供更多的信息支持。
5. 节能环保:PLC系统可以根据实际工作状态对设备进行智能调整,最大程度地降低能耗,减少环境污染。
1. 脉冲喷吹控制:通过PLC系统,可以根据除尘器的工作状态和粉尘浓度实时调整脉冲喷吹参数,实现自动清灰,提高除尘效率。
2. 风机控制:PLC系统可以实现对风机的启停控制和转速调节,根据系统负荷实现智能调节,降低能耗。
3. 排放阀控制:通过PLC系统,可以实现对排放阀的开关控制和排放时间的调节,确保除尘效果和排放达标。
脉冲布袋除尘器PLC控制系统应用初探
脉冲布袋除尘器PLC控制系统应用初探摘要:本文介绍了一种高性能的脉冲布袋除尘控制系统在生产中的应用,对整个控制系统的功能和实现进行了详细的分析和讨论。
该系统采用了TD200 和S7-200PLC 的廉价解决方案,利用改进了的矩阵控制电路实现了对脉冲电磁阀等的控制,使该系统具有功能强、可靠性高、价格低廉等优势,适合企业的应用。
关键词:布袋除尘器;PLC;TD200;矩阵控制电路;应用Abstract: This paper has introduced a high quality bag-filter control system, and especially discussed the system function. This system has adopted the solution method that use low price text display unit TD200 and S7-200 PLC, and utilized the improved matrix-control circuit to finish the pulse electro magnetic valve control. So the system possessed abundant function, high reliability and price advantage, it just fit the industry application.Key words:bag-filter, PLC, TD200,matrix-control, application新钢集团公司作为一家一直致力于循环经济和环保事业的钢铁冶金企业,于2011年新建了一个二次含铁物料难选矿焙烧窑,将企业产生的含铁工业垃圾重新利用,转换成高炉用料和循环经济产品。
为防止生产过程中产生的大量烟气粉尘散入空气中,项目引进了除尘效果好的布袋除尘器,布袋除尘器的控制内容包括清灰、卸灰、输灰及排灰等。
基于PLC的脉冲袋式除尘器控制应用
尘效果 ,需要稳定的控制方式来实现其功能。利用可编 程序控制器 ( P L C )可进行单台稳定控制并与中控通信
实 现远 程 启停 的 自动控 制 目的 。 为 保 证 设 备 的稳 定 运 行 及 与 公 司 其 他 设 备 的兼 容
性 ,P L C 选 用A B 公 司的P L C 一 5 系 列产 品 ,编程 语 言有梯 形
理 、P L C在该型 除尘器控 制上的应用 以及与 工控人机界 面的配合使 用。
关键词 : 煤 炭港 口;脉冲袋式 除尘器 ; P L C;煤炭输 送 ;除尘器控制 ;工控人机 界面 中图分类号 : T P 2 7 3 文章编号 :1 0 0 9 — 2 3 7 4( 2 0 1 5 ) 0 9 - 0 0 6 5 — 0 2
2 0 1 5 年第9 期 ( 总第3 2 4 期l
中阂高 新技 术 企- 业
I r q I ‘ 1 Ech C‘ 1 t H’ ;E々
NO . 9. 2 01 5
( C u mu l a t i v e t y NO. 3 2 4 )
基于P L C 的脉冲袋 式除尘器控 制应用
若 要使 脉冲 袋 式除 尘器 在煤 炭运 输过 程 中起 到 良好 的除
4 . 2 具 体环 节控 制 4 . 2 . 1 除 尘 器清 灰 程 序 控制 :有 定 压 差和 定时 控 制 两种 方式 。 定压 差是 指 当滤袋 表面 的粉 尘 不断 增加 ,
使设备阻力达到设定值 ( 1 5 0 0 P a 可调 )时,除尘器开始 清灰;定时清灰按设定的时间周期T( 可调 )控制清灰
程序 工 作 。采 用 定压 差清 灰 时 ,除尘 器进 出总管 道 的压 力 变 送 器 将 信 号 送 至P L C 程 序 控 制 柜 ,P L C 启 动 清 灰 程 序 :首 先关 闭清 灰 仓 出 口的 电动 阀,使 该仓 退 出过滤 状
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用脉冲袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备,主要用于清除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
它采用滤袋来捕集粉尘,并通过脉冲气流来清洁滤袋,保持设备的高效运行。
随着自动化技术的发展,PLC(可编程逻辑控制器)被广泛应用于脉冲袋式除尘器的自动控制系统中,提高了设备的稳定性和智能化程度。
本文将介绍脉冲袋式除尘器的工作原理、PLC自动控制系统的设计与应用,并探讨其在工业生产中的重要意义。
一、脉冲袋式除尘器的工作原理脉冲袋式除尘器主要由滤袋、清灰系统、气流控制系统和控制系统组成。
其工作原理如下:当含尘气体通过除尘器时,粉尘被滤袋捕获,干净的气体则通过除尘器排出。
随着时间的推移,滤袋表面的粉尘逐渐积累,会导致气体通道阻塞,影响除尘效果。
为了清洁滤袋,脉冲袋式除尘器通过清灰系统喷射脉冲气流,使滤袋膨胀,从而将粉尘抖落。
清灰系统的气流控制系统会根据滤袋的清洁情况来调节脉冲气流的喷射频率和时间,以确保设备的顺畅运行。
二、PLC自动控制系统的设计与应用在传统的脉冲袋式除尘器中,清灰系统的气流控制主要依靠手动操作或定时器控制,无法实现精准的清灰控制。
而引入PLC自动控制系统后,可以根据实际的滤袋清洁情况和生产环境的参数,精确控制脉冲气流的喷射条件,提高了除尘器的清洁效率和能耗利用率。
PLC自动控制系统的设计包括传感器的选择、控制逻辑的编写和人机界面的设计。
可以通过差压传感器或光电传感器来检测滤袋的清洁程度,实时监测除尘器的工作状态。
根据传感器的信号,PLC控制逻辑将根据设定的清洁条件和参数执行脉冲喷射命令,以保持滤袋的清洁状态。
在人机界面上可以设置清灰系统的工作模式、参数和报警功能,方便操作和监控。
引入PLC自动控制系统后,脉冲袋式除尘器将具有以下几点应用价值:1. 提高除尘效率:PLC自动控制系统可以根据实时的粉尘积累情况和气体通道状态来动态调节清灰系统的工作条件,确保滤袋的清洁度和除尘器的高效运行。
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用脉冲袋式除尘器是一种常见的空气污染治理设备,具有高效、节能、环保等特点,被广泛应用于工业生产中的粉尘净化。
通过PLC自动控制系统,可以实现除尘设备的自动化运行和监控,提高生产效率和操作便捷性。
PLC(可编程逻辑控制器)是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统,具有逻辑判断和循环控制的功能,可实现多种控制模式。
在脉冲袋式除尘器的应用中,PLC可以通过传感器和执行器等外围设备进行信号的采集与控制,实现除尘设备的自动化调节和操作。
PLC自动控制系统可以实现除尘设备的启停控制。
通过监测设备状态和环境参数,如温度、压力等,PLC可以判断是否需要启动或停止除尘设备,并通过控制输出口控制电机的运行和阀门的开闭,实现设备的自动启停。
PLC自动控制系统可以实现脉冲清灰的自动控制。
在脉冲袋式除尘器中,定期对滤袋进行清灰是保证设备正常工作的重要环节。
传统的清灰方式通常是按时间间隔进行,而PLC自动控制系统可以根据实际工况和滤袋的灰尘积聚情况,通过传感器实时监测滤袋的压差,当压差达到一定数值时,PLC会发出清灰命令,打开脉冲阀,通过气袋将压缩空气喷射到滤袋上,清除滤袋上的灰尘,使其恢复吸附性能。
PLC自动控制系统还可以实现设备的故障报警和检修提示。
通过传感器实时监测设备运行状态和传递的信号,PLC可以判断设备是否存在故障,并通过报警装置发出报警信息。
在设备需要检修维护时,PLC可以发出相应的提示信息,提醒操作人员进行检修工作,确保设备的正常运行。
PLC自动控制系统在脉冲袋式除尘器的应用中,可以实现设备的自动化运行和监控,提高生产效率、减少操作人员的工作强度,并且具有故障检测和报警功能,保障设备的安全运行。
随着信息技术的发展和智能化的需求,PLC自动控制系统将在脉冲袋式除尘器领域中发挥更加重要和广泛的作用。
熔盐炉自动控制的应用
熔盐炉自动控制的应用作者:李文波来源:《科学与财富》2017年第26期摘要:熔岩炉控制中包含了诸多先进的技术,将其应用在自动化控制和生产中,有利于提高设备生产效率和质量。
文章中针对熔岩炉自动控制,分析了应用的几点策略,希望能够为有关人员提供参考。
关键词:熔盐炉;自动控制;应用PLC自动控制,是近年来大工业生产发展的方向,它是由PLC、计算机软件和硬件、自动控制设备等多项技术紧密结合的产物。
目前部分老的熔盐炉燃烧系统还在采用传统的继电器控制,如果采用PLC系统进行控制,可以更可靠地保证其稳定、安全运行,确保整个装置的稳定运行;可以由软件取代故障率较高的继电器输入输出,确保故障的迅速排除,此项改造是具有深远意义的工作。
1 熔盐炉控制系统的一般结构与工作原理1.1 PLC控制与原有继电器控制方式的比较熔盐炉燃烧采用PLC控制和原有的继电器控制方式相比具有以下明显优势:(1)直观而集中地显示炉体各项运行参数。
合理的人机交互界面,操作人员能快速通过上位机启停整个装置;时刻显示启动过程中的相关数据,如熔盐炉燃烧运行的进出口压力、炉膛负压、烟气氧含量、测点温度、燃油量或者燃气量等几十个运行参量的瞬时值、累计值及给定值;并能按需要在上位机的画面上显示各个测点的历史曲线,显示整个装置的工作趋势,使操作人员掌握设备的运行状态;通过完善的音响和报警界面给人更加直观形象的故障报警,减少操作人员观察的疲劳和失误。
(2)可以按需要随时打印或定时打印,能对运行状况进行准确的书面记录,便于事故追查和分析,防止事故的瞒报漏报现象;一定程度上降低操作人员的实际工作量。
熔盐炉的控制系统采用熔盐炉自带的 PLC 控制程序,具体而言,一次仪表向 PLC 传送回路信号,其中包括锅炉本体的温度、压力、流量、氧量,还可将其他检测点的相关信息都在上位机的操作画面上予以显示。
熔盐炉 PLC 控制系统分为手动与自动操作[1]。
其中,自动控制PLC 控制系统自主监控上位机的操作,具有自动化和智能化的设备启停功能。
PLC在布袋除尘器中的应用
PLC在布袋除尘器中的应用一、引言可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,简称PLC,也可称可编程控制器)是一种专为在工业环境应用而设计的数字运算电子系统,综合了计算机、自动控制、通讯等现代科技的一种新型工业自动控制装置,能长期在恶劣的工业环境中可靠运行;编程简单,使用方便,只需修改软件就能改变或增加控制功能,可以满足用户的特定要求;同时还具有很强的输入输出接口,既能处理数字量,又能处理模拟量;在结构上采用了模块式的组合结构,很容易与其它设备或计算机系统(如DCS、FCS等)组成集中控制系统。
我公司引进国外先进的PLC,研制开发了LY低压长袋离线除尘器PLC控制系统,该系统克服了驱动部分采用接触器、继电器所引起的可靠性差、保护功能差等缺陷,它在技术特性、应用功能等方面与我公司除尘器低压控制系统有较强的互补性,能满足不同用户的多种需要。
二、PLC选型及系统硬件构成在PLC选型上,经过反复的对比,选用了德国SIEMENS公司的SIMATIC S7-300系列可编程序控制器。
SIEMENS公司是世界上较大PLC制造厂家之一,其产品的可靠性是众所周知的。
S7-300系列PLC提供了解决成套控制任务的能力和灵活性,具有功能丰富的指令集,高级的编程工具以及品种繁多的I/O模块,能满足各种行业的控制任务。
S7-200系列PLC 具有适用范围广,定时中断、自检功能、自定义故障中断服务程序、网络通讯功能等,使维护工作变得简单。
CPU根据用户控制点数要求,确定具体型号规格。
三、低压控制系统的组成及功能作为生产工艺设备的LY低压长袋离线除尘器,可靠性是第一的。
在系统控制程序中包括定时、定阻和混合的清灰控制程序;定时、料位的输卸灰控制程序;同时还有布袋除尘的在线检修控制程序。
其中,低压控制系统主要有脉冲清灰、在线检修、振打与反吹、卸灰与输灰、温度检测与控制、破袋检漏以及其它监测措施等控制系统所组成。
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用脉冲袋式除尘器是一种用于处理工业生产中粉尘污染的设备,它通过吸附、过滤和清洁工作场所中的空气,从而保护环境和工人健康。
在传统的脉冲袋式除尘器中,通常需要手动操作控制系统来清理滤袋,这不仅增加了操作人员的劳动强度,而且也降低了设备的工作效率。
为了解决这一问题,现代化的脉冲袋式除尘器通常采用PLC自动控制系统,这种系统能够在不需要人工干预的情况下,对滤袋进行自动清理,从而提高了设备的清洁效率和工作效率。
一、脉冲袋式除尘器的工作原理脉冲袋式除尘器通过脉冲气流清灰系统对滤袋进行自动清洁,从而保持除尘器的高效运转。
当污染气流通过滤袋时,粉尘颗粒会被滤袋捕获,而清洁气流则通过滤袋进入集尘室,最终排出去。
但随着时间的推移和工作的持续,滤袋表面上会积聚大量的粉尘,这使得滤袋的过滤能力逐渐降低。
为了保证设备的高效运转,需要对滤袋进行定期清洁。
二、PLC自动控制系统的作用PLC自动控制系统是一种计算机控制技术,它能够对设备进行智能化管理和控制。
在脉冲袋式除尘器中,PLC自动控制系统能够根据设定的时间间隔或者压力差来对滤袋进行自动清洁,而无需进行人工干预。
这种自动控制系统不仅可以提高设备的清洁效率和工作效率,还可以降低人工成本,减少设备的故障率,提高设备的可靠性。
在现代化的工业生产中,脉冲袋式除尘器广泛应用于钢铁、矿山、化工、水泥、冶金等行业,以处理工业排放中的颗粒物。
在这些行业中,粉尘污染是一个严重的问题,而脉冲袋式除尘器可以有效地解决这一问题。
结合PLC自动控制系统,可以使脉冲袋式除尘器达到更高的清洁效率和工作效率。
PLC自动控制系统还可以实现智能化的远程监控和管理。
通过互联网或者局域网,工厂的管理人员可以实时监测脉冲袋式除尘器的工作状态,并及时对设备进行调整和维护。
这种远程监控和管理方式不仅能够提高设备的运行效率,还可以提高工作人员的安全性和舒适性。
相比传统的手动控制系统,PLC自动控制系统具有以下几个优势:1、可靠性高:PLC自动控制系统采用先进的传感器技术和控制算法,能够实现精准的实时监测和控制,提高设备的工作可靠性。
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用
应用技术10脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用刘彦鹂1吴雄彬2(1.广东工业大学 2. 广东十六冶建设有限公司)摘要:文章介绍用PLC自动控制脉冲袋式除尘器的工作原理,指出用外部拨码开关,可作为定时器控制设定值,叙述使用外部矩阵电路减少输出点、增大控制点的设计方法。
关键词:脉冲袋式除尘器;PLC控制;矩阵扩展电路1引言利用脉冲袋式除尘器进行工业粉尘烟气除尘是一种应用得较为广泛的除尘方法。
过去,一般的袋式除尘器是由逻辑顺序控制元件和时间继电器等组成,自动化程序不高,可靠性低,难以适应工业现场的恶劣环境。
本文的用PLC控制的脉冲袋式除尘器,能利用PLC性能稳定的特点及软件的强大功能,使除尘器能高效自动正常地运行。
2 脉冲袋式除尘器原理和对控制的要求脉冲袋式除尘器的工作原理如图1所示。
未净化的含工业粉尘的烟气从滤袋外侧进入滤袋,除极少量的微小颗粒随烟气通过滤网进入到滤袋内侧并随烟气由烟道排到大气中外,其余绝大部分粉尘颗粒都会滞留在滤袋外侧。
积聚在滤袋外侧的粉尘,由脉冲电磁阀驱动清灰机构的喷吹阀,进行清灰。
当执行清灰时,喷吹阀内的密封膜片打开,压缩空气高速地通过滤袋,将积聚在滤袋外壁的粉尘吹落在灰斗中除去。
图1 除尘器工作原理示意图采用PLC控制的喷吹清灰程序流程如图2所示。
清灰模式可分为定时清灰和定压差清灰两种。
定时清灰是一种按人工设定的时间周期循环地进行清灰的工作方式。
定压差清灰是一种自动清灰的模式。
当进入到除尘器的烟气流量、浓度发生变化时,单位时间积聚在滤袋外侧的粉尘量也产生变化,使除尘器进出口的压力差也变化。
当此压力差达到设定值时,脉冲喷吹阀打开,执行清灰程序。
脉冲袋式除尘器常使用定压差清灰模式。
执行定压差清灰模式对程序的要求为:脉冲电磁阀的控制参数为脉冲宽度0.11s,脉冲间隔8~50 s(可调)。
当脉冲间隔小于8 s时,压缩空气可能供应不上;当脉冲间隔大于50 s时,除尘器的压差可能太大,影响设图2 喷吹清灰程序流程图备的正常运行。
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用脉冲袋式除尘器是一种高效的除尘设备,可以广泛应用于钢铁、化工、建材、电力等行业。
PLC自动控制技术的应用可以提高设备的运行效率和稳定性,为企业节省能源成本,保障环境安全。
本文将从PLC自动控制的原理和脉冲袋式除尘器的工作原理两方面进行探讨,介绍其在脉冲袋式除尘器中的应用和优势。
一、PLC自动控制的原理PLC全称可编程逻辑控制器,是一种以数字电路为基础、以微处理器为核心的工业控制设备,广泛应用于制造业、化工、石油、电力等行业。
PLC自动控制技术的主要原理是将数字电路、微处理器和接口电路结合在一起,构成一台控制系统。
通过编写程序,PLC控制器可以实现自动控制、远程监控、数据采集、参数调节等功能。
PLC控制器具有模块化设计、高可靠性、易于扩展等特点,在工业生产过程中广泛应用。
PLC控制器通过检测传感器信号、作出判断和决策,控制执行器输出指令,达到自动控制的目的。
在脉冲袋式除尘器中,PLC自动控制技术可以实现自动清灰、自动调节气门、自动报警等功能,提高设备的稳定性和效率。
二、脉冲袋式除尘器的工作原理脉冲袋式除尘器是一种常用的干式除尘设备,适用于处理各种粉尘、烟尘等污染物质。
脉冲袋式除尘器的工作原理是,当含粉尘的气体通过布袋时,粉尘被滞留在布袋上,而洁净气体则从出口排出。
当布袋粘附的粉尘达到一定程度时,需要清除。
此时,控制器向气袋喷嘴发送压缩空气,空气冲击滤袋,使粉尘脱落到灰斗中,然后通过螺旋输送机或气力输送系统排出。
脉冲袋式除尘器具有高效、节能、操作简单等优点,被广泛应用于工业环保领域。
但在实际应用中,由于生产工况的变化、布袋沾污情况等原因,控制系统需要不断地调节和优化。
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制技术可以实现实时监测、自动调整,保证设备的优秀性能。
1. 自动清灰PLC自动控制技术可以实现脉冲袋式除尘器的自动清灰功能。
当滤袋中粉尘积累到一定程度时,PLC控制器会向气袋喷嘴发送压缩空气,清除粉尘。
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用【摘要】本文旨在探讨脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用。
首先介绍了研究背景、目的和意义,接着详细讲解了脉冲袋式除尘器的概述和PLC在除尘器控制中的作用。
然后重点阐述了脉冲袋式除尘器的PLC自动控制系统设计和实现效果,以及其在工业中的应用。
结论部分总结了脉冲袋式除尘器的PLC自动控制的优势,并展望了未来的研究方向。
通过本文的研究,读者将对脉冲袋式除尘器的PLC自动控制有更深入的了解,能够更好地应用于工业生产中,提高生产效率,减少能源消耗,实现环境保护和经济效益的双赢局面。
【关键词】脉冲袋式除尘器, PLC自动控制, 应用, 系统设计, 控制效果, 工业应用, 优势, 研究方向, 总结.1. 引言1.1 研究背景在当前工业环境下,环保要求日益提高,粉尘处理变得愈发重要。
对脉冲袋式除尘器的控制与优化势在必行。
通过引入PLC自动控制系统,可以实现对除尘器的精确控制,提高其工作效率,降低能源消耗,从而更好地满足环保要求。
本文旨在探讨脉冲袋式除尘器的PLC自动控制系统设计及应用效果,为工业环境下粉尘处理设备的优化提供参考。
1.2 研究目的研究目的:本文旨在探究脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用,通过深入研究除尘器控制中PLC的作用机制,设计一个高效稳定的自动控制系统,并分析该系统在工业中的实际应用效果。
通过本研究,旨在提高除尘器的除尘效率和运行稳定性,降低能耗和维护成本,达到节能环保的目的。
本研究也将探讨脉冲袋式除尘器的PLC自动控制的优势所在,为未来类似研究提供参考和借鉴。
通过这些努力,最终可以推动除尘器行业的发展,为改善工业生产环境和保护环境做出努力和贡献。
1.3 研究意义脉冲袋式除尘器的PLC自动控制在工业生产中具有重要的意义。
采用PLC自动控制系统可以提高除尘器的工作效率和稳定性,减少人工干预和管理成本。
脉冲袋式除尘器是一种高效且环保的粉尘处理设备,通过PLC自动控制可以更好地实现粉尘的有效清理和处理,减少对环境的污染。
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用
脉冲袋式除尘器是一种高效的环保设备,能够有效地过滤空气中的颗粒物和灰尘,保
持室内环境的清洁和健康。
为了实现脉冲袋式除尘器的自动化控制,可以使用PLC(可编程逻辑控制器)技术,该技术具有高度的可编程性和可靠性,可以自动控制除尘器的运行状
态和参数,提高设备的性能和效率。
PLC自动控制系统由三部分组成:传感器、执行器和控制器。
传感器用于检测除尘器
的状态和环境参数,例如压力、温度、湿度等;执行器用于控制除尘器的操作,例如脉冲
喷吹、电机启停等;控制器用于处理传感器反馈的信息,并根据用户设定的程序和逻辑控
制执行器的运行。
PLC自动控制系统的应用非常广泛,可以适用于各种除尘器和气体处理设备。
在脉冲
袋式除尘器中,PLC控制系统可以实现以下功能:
1. 调整清灰频率:PLC可以根据传感器反馈的压力信号自动调整清灰频率,保持除尘器的最佳工作状态,减少能耗和维护成本。
2. 控制脉冲喷吹:PLC可以控制脉冲喷吹器的节拍和时序,保证滤袋的清洁和稳定性,提高除尘效率和过滤效果。
3. 维护故障诊断:PLC可以监测除尘器的各项参数,及时发现和诊断故障,减少停机时间和维修费用。
4. 提高系统安全性:PLC可以设置各种安全保护措施,例如电机过载保护、电磁阀故障检测等,确保设备的安全运行和操作。
5. 实现远程监控:PLC可以连接到计算机或云平台,实现远程监控和控制,方便用户进行实时管理和数据分析。
总之,PLC自动控制系统是脉冲袋式除尘器优化运行的重要手段,可以提高设备的性
能和稳定性,减少能耗和维护成本,保障室内空气的清洁和健康。
基于PLC的脉冲袋式除尘器控制系统的改造
基于PLC的脉冲袋式除尘器控制系统的改造作者:袁彦辉来源:《科技经济市场》2014年第04期摘要:脉冲袋式除尘器作为一种高效除尘器,广泛用于各种工业废气除尘中,它的电气控制部分大多数还是采用基于单片机开发的脉冲控制仪。
对脉冲袋式除尘器的电气控制部分进行PLC设计,克服了脉冲控制仪开发过程复杂,开发后程序不能修改,不能够进行远程控制,维修不方便,不能够进行联网等诸多不便。
设计后的脉冲袋式除尘器电气控制部分可以很方便地通过修改PLC程序来改变控制要求,更方便地实现远程控制;大大减小了控制设备的外部接线,也提高了脉冲袋式除尘器电气控制系统的可靠性和抗干扰能力.关键词:脉冲袋式除尘器;PLC;梯形图0 绪论脉冲袋式除尘器作为一种高效除尘器,广泛用于各种工业废气除尘中,如轻工、机械制造、建材、有色冶炼及钢铁企业等。
它的电气控制部分大多数还是采用基于单片机开发的脉冲控制仪。
与基于PLC开发的程序控制系统相比,开发过程复杂,开发后程序不能修改,不能够进行远程控制,维修不方便,不能够进行联网等诸多不便。
经对脉冲袋式除尘器的电气控制部分进行PLC改造,改造后的脉冲袋式除尘器,可以很方便地通过修改PLC程序来改变控制要求;更适合于工厂自动化的需要,为工厂自动化提供了技术保证;为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开方便之门。
1 脉冲袋式除尘器的结构和工作过程1.1 脉冲袋式除尘器的结构1.1.1 脉冲袋式除尘器的机械结构脉冲袋式除尘器(见图1)由上、中、下箱体,排尘装置及喷吹清灰系统五部分组成。
上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。
中箱体内有多孔板、滤袋及框架、文氏管。
下箱体有灰门,进风口及检修门。
排灰装置有回转卸料阀。
喷吹清灰系统由脉冲控制仪、电磁气阀、喷吹管、气包及压力泵组成。
1.1.2 脉冲袋式除尘器的电气结构脉冲袋式除尘器电气控制分为以下五个系统:(1)温控系统现在常用的滤袋连续使用最高耐温范围为80°C~400°C,超过滤袋连续使用最高耐温风尘土的进入,在2~3S内就会烧毁滤袋。
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用作者:曹灵转来源:《电子技术与软件工程》2019年第10期摘要:本文在研究其PLC的自动控制及其在现代化社会上的应用,从行业的实际需求出发,将其发挥出最大的功能,尽可能的提高除尘效果,减低使用成本。
[关键词]脉冲袋式除尘器 PLC 自动控制1脉冲袋式除尘器的工作原理及优势1.1脉冲袋式防尘器的工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理:(1)脉冲袋式除尘器设备在日常工作状态下,粉尘气体通过进风口进入到设备内部的灰斗里,脉冲袋式除尘器因为粉尘气体的涌入,加大了其内部体积,使其瞬间膨胀,设备中的固体颗粒会因为惯性的因素或者自然沉降的原因,进而落入灰斗中。
而剩余的微小粉尘会随着空气的流动而上升到袋室里,经过脉冲袋式的滤袋过滤之后,粉尘会留在设备内,停留在其滤袋的外侧。
而经过设备净化后得到的干净气体将会从滤袋中离开,进一步的到达设备内部的上箱体,进而将干净的空气由出气口排入大气之中,这一整个过程达到了对粉尘除尘的目的。
(2)源源不断的对粉尘进行着过滤,也直接的导致了脉冲袋式除尘器里的阻力升高,当阻力达到限定的值以后,设备会给出清灰的指令。
在清灰的过程中,首先要关闭掉提升阀门,切断设备中的过滤气流,接着就是清灰控制器发出了工作的信号,设备中的脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,室内体积增大,以强烈的震动将滤袋外的粉尘震下,从而可以将清灰清理干净。
1.2脉冲袋式除尘器的优势脉冲袋式除尘器与常规的除尘器相比,其在清灰技术,上采用的是分室停风脉冲喷吹,其技术的运用,直接解决了常规除尘器的缺点,其在清灰方面的能力强,在进行除尘工作时效率极高,在对环境排放时浓度极低,其密闭性好,发生漏风的概率小,所需要消耗的能量少,且设备的运行情况稳定,能达到高效益的经济。
采用了分室停风脉冲喷吹的技术,使其清灰只需要喷吹一次即可,这样可以减少滤袋与脉冲阀的使用程度,可以延长设备的使用时间,节约经济成本。
PLC控制技术在收尘系统中的应用-职业学院毕业论文
河南职业技术学院毕业设计(论文)题目PLC控制技术在收尘系统中的应用系(分院)电气工程系学生姓名李藩学号10115530专业名称建筑电气工程技术指导教师熊新国2012 年10月5日河南职业技术学院电气工程系(分院)毕业设计(论文)任务书毕业设计(论文)指导教师评阅意见表PLC控制技术在收尘系统中的应用李藩摘要:收尘系统设备中的袋式除尘器已经广泛的为炼钢电炉、锅炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。
它的控制系统通常采用脉冲控制器进行控制,但是由于脉冲控制器存在较高的故障率,电气元件损坏频繁,线路故障较多,适应环境能力差,稳定性不高,更换频繁。
随着科技的发展,现在已逐渐被稳定性好,适应能力强,故障率低的PLC 所代替。
关键词:PLC 接口电路收尘系统引言PLC就是可编程控制器,它是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下应用而设计。
它采用可编程序的存储器用来在其内部存储执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数和算术等操作的指令,并通过数字式,模块式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
它产生于上个世纪六十年代的末期,最初只具备逻辑控制,定时,计数等功能,主要用来取代继电接触控制器。
由于它是专为工业环境而设计的,所以具有很高的可靠性,它和它的相关产品几乎可以实现所有的控制任务,功能十分的强大,是目前工业系统中应用前景最为广阔的自动化控制设备。
同时由于它极易将微型计算机技术与继电器控制技术很好的融合在一起,使它已经成为改造传统机械产品,构成机电一体化的新一代产品和实现机械工业自动化的控制核心。
下面我主要以PLC 控制技术在收尘系统设备中的应用加以说明。
一、袋式除尘器工作原理袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。
含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗:部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。
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熔盐炉脉冲袋式收尘器的 P L C控制系统应用
田 永 志 朱 春 晓
( 河南有 色汇源铝业有限公司 河南平顶 山 4 6 7 3 0 0 )
摘 要: 熔盐 炉脉 冲袋式 收 尘器不仅 具有 以往 气箱 式脉 冲除 尘器的 功能 , 还在 运行 效率上 大 幅度升 高 。 脉 冲式 收尘 器的P L C 的控 制 系统, 能够 实 现熔 盐炉 的预 热和 日常正 常工作 达 到 自 动 控制 的 效果 。 P CL 控制 系统 实现 了熔盐 炉 总体 系统的 自动控 制 , 大大提 高的 除 尘效率和 除 尘可 靠性 。
关键 词 : 气箱脉 冲除 尘器 脉 冲式收 尘器 的P C L 控制 系统 中图分类 号: T P 2 7 4 文献 标识 码: A 文章编 号: 1 0 0 7 - 9 4 1 6 ( 2 0 1 4 ) 0 3 - 0 0 2 4 一 O l
1气箱脉冲除尘器
气箱式脉冲袋式收尘器主要是采用清灰 , 也就是离线清灰对分 室进行 除尘 的方法 。 气箱脉冲 除尘器 主要是运 用单片机 的控 制原 理, 来对灰尘清除进行系统控制的 。 气箱脉冲 除尘器在集分 室反 吹 和脉冲喷 吹这两个方面 , 虽然具有很大 的优点 , 但是在除尘过程 中, 除尘 器的排灰系统就会堵住。 气箱脉冲 除尘器 的花板孔边棱多 , 在 电机在运作过程 中, 难免会发生一些闭塞 、 断相等故障, 如果没 工作 过程 中容易出现磨损 。 我公司采用的气箱脉冲除尘器字运行 以 肯定会 对 除尘 工作带 来不 良影响。 脉冲袋 式收尘器 来, 故障一直不断 出现。 因为控制板是MC Y- 6 4 脉冲控制仪 , 在 实际 有及 时发现 , L C 控制系统对 电机保护的同时通过 电机保护器检测 出来的信息 , 使用中 , 带电使用的时间较长, 抗干扰能力和可靠性较差 , 故 障频率 P 由P L C 对外界声光报警信号 , 来及 时通知技术人员对其进行维修 。 很高 。 严重影响 了除尘效率 , 使 用寿命 也不长 。 来避免 处理不当对线路短路带来的 电机过流事故和 断相故障。 如果 2脉冲 式收 尘 器 的P C L 控 制 系统 没有P L C控制系统对其 及时的信息反馈 , 就 会 由于 电机工作 时积 P C L 控制系统主要是通过对氧化铝管道化溶 出的持续稳定 的 灰 , 使脉冲袋式 除尘器 的除尘效率降低 。 这一 技术 方法 的使 用时在 生产 , 运用在吸尘上 。 脉冲式收尘器对 之前 出现 的除尘器进行改造 控制模式的摸索 中进行的 , 根据控制系统能够简单地使用有效 、 方 和升级 , 对盘管温度 、 进 出口熔盐温度等方面进行 自动检测 。 而且整 便 、 安全的技术来有效地提高 除尘效率 。 P L C 控制 系统能同时提高 个收尘器 的控制 系统涉及 到控制 点5 6 个, 6 9 个检 测点 。 脉冲袋式 收 除尘率 的数据处理和集成度处理 , 在 除尘器设备不 断提高的 阶段 , 尘器一共有六个室 , 每个室有一个提升阀, 五个脉冲阀。 共有五个提 通过专家对P L C 控制系统 的实验 , 这一控制系统 能通过数据库采集 升 阀, 三十个脉冲阀, 形成六个室 的循环工作系统 。 再者熔盐炉脉冲 的大量信息 , 根据数据诊 断, 对除尘的整个过程 , 达到监视 、 分析 , 及 袋式收尘器的P L C 改造 系统继承 了其他 的传统方法 , 可 以充分达 到 时分析结果 , 给 出准确 的判断 。 来完成熔 盐炉 总体 系统 的除尘 自动 除尘 的效果 。 控 制。 脉冲袋式P L C 控制系统在 当前控制领域 中, 采用 了现代化 先 2 . 1熔 盐 炉脉 冲袋 式收 尘 器 进 开发的网络技术 , 为新一 代的 自动控制系统做 出了巨大贡献 。 脉冲袋 式收尘器在熔盐炉的 自动系统不断进行改造后, 也从国 3结语 内外汲取经验 , 不断进行深 度改造 , 以此在 除尘 方面取得 了历史性 熔盐炉脉冲袋式收尘器 的P L C 控制系统是一项 自动控制系统。 的突破 。 脉冲袋 除尘器采用先进 的清灰技术 , 把气流 中的粉尘及颗 在 除尘控 制技 术上 , 随着 当今科学技术的进步和不 断发展 的现状 , 粒进行收集和分离 。 脉冲袋式 除尘器集运行稳定 , 噪音小 , 除尘效率 也逐步完善 起来。 P L C 控制 的技术能力有 了大大提高 , 脉冲 袋式除 高这些特点 , 达到除尘 的目的。 脉冲袋式收在 除尘效率上, 除尘的质 能对亚微米粒径 的灰尘进 行分 级除尘 , 也能够 量上 , 都有 一定 的提高 。 脉冲袋式收尘器在使用上 , 不仅可靠 , 而且 尘器 的效率不仅 高 , 处理 高密度 的含尘 系统。 对于除尘范 围也不断扩大 , 高效率 高质 量 对 设 备 的 寿 命 有 延 长作 用 。 脉 冲袋 式 除尘 器 能 够 一 次性 处 理 的完成 除尘工作 。 这一P L C 控制系统不仅性能高 、 体积小 、 而且可靠 1 0 0 0 mg / m 的浓度烟尘 , 排放量也小 , 没有 二次灰尘 。 而且这一设备 熔盐炉脉冲袋式收尘器 的P L C自动控制系统成为新时代 的工艺流程简 单, 密封性 能也好 。 脉冲袋式的除尘设备操作极为结 性也极高 。 的 电 除尘 控 制 装 置 。 构 简单便捷 , 能够在保 证相 同除尘 率的前提 下 , 比其他除尘设备的 参 考 文 献 造价和 运行成本 , 及操作人员都少 , 提高了除尘效率 。 2 . 2脉 冲 袋式 收 尘器 的P CL 控 制 功 能 [ 1 ] 邱望标, 吕圣楠, 冯 卫东. 水泥厂气箱脉冲袋式 收尘器 P L C 控制 系 脉冲袋 式收尘器的控制性能在熔炉工艺的使 用上 , 对相应的技 统 设 计 [ 0 ] . 现代机械, 2 0 0 9年 0 4期 . 术指数进行重新复 位设定 , 对高故 障率的气箱 脉冲 除尘器的成本使 [ 2 ] 牛立群, 顾 一鸣, 赵冰, 刑光. 用P L C 实现熔 盐炉 系统 的自动控制[ J ] . 用很大程 度的降低。 因为原来 的控 制系统 不便于操作 , 不能通过监 2 0 0 3 年0 7 期. 视画面来集市掌握信息 。 这一技术的使用可以随时显示计算机上 的 [ 3 ] 卓民, 李国华. 西门子小型 P L C在水泥厂气箱式脉冲袋式收成器 过程 画面 , 可 以了解设备 是否启停 。 如果发生故障时, 可 以通过画面 控制上 的运用[ J ] 数字技术与应用。 2 0 1 1 年 1 2期. 故障信号来了解情况和事故地 点 , 以便工作人员及时处理故 障。 熔 [ 4 ] 魏德苓。 张勇庆. 气箱 式脉冲袋袋 收尘器 的常见 问题及解决 办法 盐炉工作的复杂性要求脉冲袋式收尘器 的远程监测技术要达到万 ] . 新世纪水 泥导报, 2 0 0 5 年0 6 期. 无一失 , 脉冲袋式收尘器 的P C L 系统控制要求检测系统对粉尘 的浊 [ 5 ] 李鹏飞。 聂玲, 程学聪. 基于 P L C的收尘器远程监控 系统 ] . 可编程 度 信号进行监控 , 在 自闭环境 的 自动实现时 , 通过上位机控信号 与 控制器 与工厂 自动化, 2 0 1 0年 0 2期. 下位机P L C 进行分析 , 当P L C自动 完成除尘的 目的后 。 系统会 自动 [ 6 ] 窦波. 气箱式脉 冲袋收尘器在 气力输送收尘系统 中的研 究与应用 对 电场进行参数和伏安曲线分析 。 P L C的通讯功用把控 制系统 中的 [ J ] . 机械过程学会学术年会议文集。 2 0 0 3年 O 9 期.