胶带运输机一级驱动、二次卸载技术应用研究

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皮带运输机毕业论文

单位代码 10006学号分类号密级毕业设计(论文)皮带运输机设计学习中心名称富阳人才交流中心专业名称机械设计学生徐旭指导教师鹏2014年8月13日皮带运输机设计徐旭北京航空航天大学航空航天大学本科毕业设计（论文）任务书Ⅰ、毕业设计（论文）题目：皮带运输机设计Ⅱ、毕业设计（论文）选题的意义与要求：带式运输机作为连续运输机械已经广泛应用与码头、煤矿、冶金、粮食、造纸等行业。

传动滚筒是带式输送机的关键部件, 其作用是将驱动装置提供的扭矩传到输送带上，并利用带的静摩擦力来传送物料。

Ⅲ、毕业设计（论文）工作容：本文所阐述的容主要包括：带式输送机的应用、分类、发展状况与各带式输送机的特点、布置方式、工作原理、传动原理；还包括主要技术参数设计计算；驱动装置的选用与设计；托辊的设计，与其作用介绍；制动装置的作用、种类、和如何选型；改向装置凸弧曲率半径R的计算，其他部件的选用，与其安装运转与维护等等。

Ⅳ、主要参考资料：[1] 玉文，云海．带式输送机的现状线装与发展趋势．煤矿机械，2004年第4期：1~3[2] 于学谦．矿山运输机械，：中国矿业大学，1989年[3] 泽宏．矿山运输机械，：煤炭工业，1982年[4] 王．采掘机械，：煤炭工业，1981年[5] 可文．带式输送机的传动理论与设计计算.：煤炭工业，1991年[6] 长兴．大功率长距离可是伸缩带式输送机.煤矿机械，1998年第1期：30～31[7] 宋伟刚.散状物料带式输送机设计.：学，2000.4[8] 钱.主编.新型带式输送机设计手册.：业.2001.2航空航天大学校外学习中心机械设计专业类学生（学号）毕业设计（论文）时间：自2014 年6月20日至2014年10月日指导教师：鹏兼职教师（并指出所负责部分）：校外毕设组织协调小组（签字）：注：任务书应该附在已完成的毕业设计（论文）的首页。

本人声明我声明，本论文与其研究工作是由本人在导师指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。

煤矿皮带运输机自移机尾(马蒂尔系统)的二次改造

煤矿皮带运输机自移机尾(马蒂尔系统)的二次改造尹海涛（淮南矿业集团潘一东矿，安徽淮南 232000）摘要：分析了张集煤矿目前采煤工作面所使用的皮带机“马蒂尔”机尾自移系统存在弊端，提出和论述了系统改造的可行性，通过对自移小车移动导轨、防漏煤系统、支撑油缸和滑靴等方面的改造，成功解决了由于“马蒂尔”系统地弊端对煤矿生产所造成的影响。

关键字：煤矿皮带运输机马蒂尔改造Since the transfer belt transports the tail of the systemYin haitao(Panyidong Coal Mine,Huainan Mining Group CO.,LTD., Huainan,Anhui232000) Abstract: Analysis of the ZHANGJI coal mines currently used by the coal face of the belt machine, "Ma Dier" tail shift system since the existence of defects, and put on the feasibility of transforming the system, through the shift from mobile trolley rails, anti - Leakage of coal, the fuel tank and support Slipper, and other aspects of the transformation, successfully resolved because "Ma Dier" system on the shortcomings of coal production caused by the impact.Keyword: Coal mine Belt Conveyor Ma Dier Transformation1 问题的提出张集煤矿北区井下工作面所使用的皮带机DY1200型机尾快速推移装置由西北煤矿机械公司生产，该装置主要用于综采工作面顺槽转载机与带式输送机尾的快速推移和正确搭接，满足工作面高进度、快推移的需要，同时该装置具有皮带机跑偏调整、转载机推移方向校直和自行前移等功能，保证顺槽运输、转载的通畅及设备的良好衔接。

皮带机技术要求

皮带机技术要求一、主要技术参数原煤粒度 0～300 mm运输能力(t/h) 500吨／小时设计长度（m） 700 m设计角度：满足＜0-8°驱动形式采用机头双驱动运输机宽度(mm) 1000 mm带速(m/s) 2.5 m/s胶带型号: PVG1000S额定电压： 660V/1140V装机功率： 2×75KW张紧方式：液压涨紧储带装置: 4层100米储带二、技术要求（一）机头部分：1、驱动方式：驱动功率为2×75kw，卸载方式采用机头伸出梁卸载，布置形式采用头部双滚筒驱动，传动滚筒和减速机，电动机与减速机均采用蛇形弹簧联轴器连接，要求对中性好，调整及拆装方便。

2、电动机功率为 2×75 Kw，电压 660 /1140V，防护等级IP55，防爆等级DI，绝缘等级H级，建议选用南阳产品；减速器建议选用SEW传动设备有限公司产品，型号为M3RSF70，速比为25。

3、启动形式采用可控硅软启动，数量为2台。

4、输送机的卸载部采用伸出架卸载方式，机头部采用立柱型机架，钢板焊接，头部支撑卸载滚筒。

5、机头部设两道清扫器，重锤刮板清扫器及空段犁式清扫器。

6、驱动滚筒的直径φ830mm，采用铸焊结构，表面采用TIPTOP陶瓷包胶，厚度不小于15mm。

改向滚筒直径φ400mm,采用焊接结构，卸载滚筒直径φ630mm。

轴承座采用整体式铸钢结构，具有胶带调节螺栓。

润滑为低温锂基润滑脂。

各滚筒均设两处注油孔、回油孔。

要求各滚筒均作标记。

滚筒轴采用优质钢材锻造加工，并进行探伤检验，其强度和刚度满足设计要求。

所有滚筒的焊接均采用埋弧自动焊，超声波探伤检验，筒体焊接后均需进行消除内应力处理。

所有滚筒轴承均采用进口SKF/FAG轴承。

7、机头结构件钢材全部预处理，达到Sa2-1/2级，保证所有金属涂层表面均匀无杂物、起皮、鼓泡、空洞、凹凸不平、掉块及裂纹等缺陷。

（二）储带及张紧部分1、储带采用折叠式缠绕四层储带结构，储带仓有效储带长度不小于120米。

胶带运输机集中控制系统在煤矿中的应用

胶带运输机集中控制系统在煤矿中的应用摘要:本文介绍了KHP-144型胶带运输机集中控制系统,该系统设置一台具有嵌入式本安主控制器的微机监控台,PLC控制箱和多台控制分站,实现了对皮带运输系统的集中控制,取得了减员提效、可靠先进的效果。

关键词:皮带运输机集中控制保护1 系统的组成由1台THK-I型矿用本安型微机监控台,主控制器通过总线将各皮带沿线的控制箱连接起来。

此设备可实现对胶带机的集控控制和检修控制,就地控制;6台XJD-5/1140矿用多功能微机控制箱、多台KBT 总线式急停闭锁开关、语音通讯及各种总线式保护传感器组成。

分站除实现单条胶带机(设备)的正常开停、以及故障急停等控制功能外,还可以接受主站的远控命令,同时具备完善的保护和信号联络功能。

2 监控对象2.1 监测信号(1)各胶带机的保护信号,即打滑、超速、堆煤、烟雾、跑偏、急停闭锁、温度、洒水、纵撕信号等;(2)主电机的开停、制动闸的状态;(3)主电机的故障状态;(4)前方设备的联锁;(5)急停闭锁的动作地点,以及主机电流和各部温度等。

2.2 控制信号(1)主电机的开停制动闸的控制、预告控制、洒水控制等;(2)后方胶带机的联锁。

(3)各给煤机的开停。

3 系统技术性能3.1 工作方式;集控、就地、检修A集控:系统具备接收来自主站的起车和停车指令,自动按顺序起动、运行、联锁与保护、停车全过程的控制和监测方式。

b就地:分站将工作方式设置为就地自动控制时,则胶带机(给煤机)的起停直接由XJD-5/1140型微机控制箱控制,该分战不受控制室监控主站的遥控,即不接受主站的控制命令,但仍将各种状态及保护信号传给主站;这样主站仍可监测该分站。

C检修:分站将工作方式设置为检修控制时,则胶带机(给煤机)的起停直接由XJD-5/1140型微机控制箱控制,该分战不受控制室监控主站的遥控,即不接受主站的控制命令,但仍将各种状态及保护信号传给主站;这样主站仍可监测该分站。

煤矿胶带运输机制动问题研究

煤矿胶带运输机制动问题研究【摘要】随着国家对煤矿安全生产管理的规范，要求工作人员及必须时查询现场设备的安全测控信息。

目前胶带运输机在煤矿中得到了广泛的应用，胶带运输机的传动是通过驱动装置驱动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，随着胶带的移动，物料会从一端输送到另一端。

与其它类型的输送机相比，胶带运输机噪音小，耗电少，自重小，可有效提高输送速度，但是其缺点是不耐冲击，停机上闸发生的断轴事故所造成的经济损失巨大，因此有必要开展这方面的研究。

【关键词】煤矿；胶带运输机；制动近年来我国对煤矿胶带运输机的关键技术研究和新产品开发都取得了可喜的成果，但与国外相比，机型偏小，带速普遍较低，仍延用以往的静态设计法，用加大输送带安全系数的方法来提高可靠性，致使元部件设计得不到有效提高。

1.煤矿胶带运输机停机存在的问题煤矿胶带运输机正常停机过程中，按下停机按钮时电源断电，经短暂延时后工作闸断电上闸，约在带速大于2.2m/s时闸瓦就已接触制动轮，从而对机械部件造成很大的冲击。

有时因延时不准造成工作闸上闸过慢，胶带机发生逆转使机械式逆转保护器动作造成安全闸断电上闸。

当煤矿胶带运输机出现事故需紧急停机时，扳动急停开关则主电源断电，造成胶带运输机的所有制动器断电，工作闸和安全闸同时上闸时闸死胶带机。

上述的上闸控制系统中，原有的继电器定时限延时上闸造成停机后的上闸时间固定，不能随运煤量的大小而改变，再加上机械式时间继电器延时不准，为安全起见常将延时时间定得很短，结果造成胶带运输机重载下正常停机时在较高的速度下强行上闸所产生的强烈冲击会损伤机械部件或直接引发机械故障。

由于煤矿条件恶劣，机械式逆转继电器受环境等多种因素影响，再加上是单个设置，不能做到绝对可靠，某煤矿曾发生过严重的逆转事故，造成主电机烧毁、减速机损坏、巷道严重受损等巨大损失。

2.胶带运输机的制动装置胶带运输机的制动装置有逆止器和制动器。

逆止器是供向上运输的胶带运输机停车后限制输送带倒退，常见的有塞带逆止器和滚柱逆止器。

胶带运输机技术规格书

DSJ80/20/2×90胶带输送机技术规格书
一、胶带输送机技术参数：
设备型号：DSJ80/20/2×90 驱动电机功率：2×90kw（660/1140v）长度：800米提升高度：140米
运量：200t/h 带速：2.5m/s
带宽：800mm 带强：PVG1000S
储带长度：120m
二、胶带输送机技术规格：
1、皮带机出厂长度为800米，配备PVG1000S橡胶贴面整芯阻燃胶带1700米，胶带应符合最新版MT914煤矿用织物整芯阻燃输送带的规定。

2、机头采用三脚架结构双驱，驱动功率为：2×90kw，电机采用西北骏马产品，电机电压：660/1140v，防护等级：IP55；传动滚筒直径为：630mm，传动滚筒表面铸菱形花纹阻燃橡胶；减速器采用FLENDER或SEW公司产品，减速机自带逆止器，减速机与电机之间带电动液压块式制动器，制动器电机电压：660/1140v，防护等级：IP55；传动滚筒和减速机之间采用弹性柱销齿式联轴器。

3、储带张紧装置由1节储带转向架、11节储带仓、1节张紧装置、1个张紧小车、2个托辊小车组成；皮带机储带仓为整体侧帮结构，储带仓双侧带防护网，张紧绞车采用JH2-8.
4、纵梁管直径Φ76×4mm，每段长度3m；H架型材要求为12#槽钢，H架横梁下沿到地面不小于400mm,H架侧面有电缆挂钩。

5、皮带机上、下托辊直径均为Φ108×3.5mm；上托辊连接方式为扒抓挂钩形式，成槽角为35°；下托辊为平行托辊。

6、机尾为重型机尾，配套转载机为630转载机；机尾轨距1100mm，承载段共7节，每节长度2605mm，轨道总长度为18.235m,机尾总长度20.045m,机尾增加锚固座。

大倾角光面胶带运输机的应用及研究

置与电气调节配合，很好地解决了输送机慢速起动和功率平衡这一难题。液力调速装置加
速度可在０１／２０３．ｍｓ～．ｍ／Ｓ范围内无极调２速，多台液力调速装置可同时使用，满足煤矿生产需要。
置，因此必须采用多机驱动，各电机负荷均
衡也是要解决的技术关键之一。液力调速装
Ｃｓ一倾斜系数ｔ
Ｐ一容重
Ｖ带速一
取Ｏ７：．２
主提升设备是选用２。大倾角光面胶带运输５
机。大倾角光面胶带运输机结构简单，技术先进、安全可靠、操作方便，它的成功运
机的结构、设计，大倾角光面胶带运输机技
运行速度为３１ｍｓ带宽有８０ｍ１０ｍ、．５／，０ｍ、００ｍ１０ｍ２０ｍ，最大运行功率为ｌ０ｋ，可以多点５０ｗ
术先进、安全可靠、操作方便，它的成功运
３２２．．、带宽Ｂ按输送量计算，带宽Ｂ：为
Ｂ＝Ｑ／ＫＶＣｔ＝０／３２ｐｓ４０（０Ｘ
关键词：大倾角光面胶带运输机；设速度对物料的稳定性影响也就越大，为了防
计；先进；可靠；方便；设备
经计算胶带的静张力为３５ｋ／ｍ１０ｇｃ
选用钢丝绳芯输送带Ｓ２０Ｔ００
２３．、可编程序控制器控制系统大倾角皮带运输机配制了先进的微机化可编程控制器ＰＣ。控制、保护功能齐全，

胶带运输机故障自动化保护系统

胶带运输机故障自动化保护系统于志广(龙煤集团七台河分公司矿井建设公司，黑龙江七台河154600)应用科技‘酾襄]煤矿胺带运输机在生产实践中还存在一些问题，应用故障保护系统，可实现实时检测和综合判断，提高矿井生产的自动化水平。

i【关键词]胶带运输机；故障；保护系统；硬件；软件煤矿生产设备的自动化，要求煤矿胶带运输机必须具备运输距离长，运输能力强且具有很高的安全性和可靠性。

这必须对煤矿胶带机进行实时，全面和可靠的保护，胶带运输栩保护系统的设计是基于西门子S7—200为主控单元，针对煤矿胶带机常见的打滑、跑偏、超温、烟雾、纵撕等故障设计了综合保护系纨该系统实现了对胶带机工作时常见故障的实时保护，提高煤炭生产的自动化水平。

胶带机打滑是由于驱动滚筒旋转时胶带不能与驱动滚筒保持同步带速、胶带速度低于滚筒速度或胶带保持不转的现象。

严重时会导致胶带的张力过大，致使胶带撕断，直接影响煤矿的正常生产。

打滑时间过长，还会导致胶带张力过大，温度急剧上升，产生烟雾直致引起火灾，胶带机的跑偏是由于胶带机中，㈣离输送机的中心线而造成的，会导致边缘与机架磨损严重和运输机的过早损坏，严重时会引起堆煤和胶带脱离机架造成煤矿停产的重大事故。

所以胶带运输机的打滑和跑偏故障也是其它诸如超温、烟雾和纵撕故障产生的主要原因。

本系统采用西门子S7—200系列PL C的C PU226，该C PU具有10240B的数据储存区，掉电保持时间长达100h，具有数字量24入门6出的I／O点、40个单相高速计数器、4路30kH z双相高速计数器、2器20kH z高速脉冲输出、和2个R S-485通信口，具有较快的运算速度和很高的可靠性，可作为较复杂控制系统的C PU。

1硬件设计系统由保护传感器，检测电路，～D转换电路，放大电路，显示，声光报警电路，自动断电电路等组成。

在胶带机尾安装接口箱，用于机尾的通话、闭锁、机尾跑偏的接入。

胶带沿线1oom安装一台拉线急停闭锁开关，用于沿线的闭锁。

普通胶带运输机多点急停技术的设计应用

意外事故发生．确保了安全生产。【关键词】接线盒；２Ｖ继电器；１７连锁
２１年最新版《矿安全规程》六百二十七条中规定：带式００煤第在输送机沿线应设紧急联锁停车装置。但是在现场应用中，紧急联锁停车装置除了在强力胶带机有应用外．普通胶带机上根本没有安装这种保护装置．当出现突发故障或事故隐患时，能立即发现并停止设备不运行．给矿山安全生产留下了严重的隐患。现在井下使用的普通胶带机虽然配备了新型的胶带机综合保护装置．具备汉字显示、语音报警等功能，但并不能保证胶带司机随时发现并根据综合保护的提示信号启动或停止设备。上普通胶带机通讯加方式大多以机头、机尾安装电话联络，机头、机中受煤点、机尾安装声光电铃打点联络为主。当巡检人员在检查过程中发现胶带机出现故障后．必须跑到最近的声光电铃或电话处发出信号才能通知司机停机，造成事故时间延长．而受井下环境能见度差、噪音大等多方面的影响，司机很可能无法及时收到信号并停机．而导致设备故障的扩大，从经济损失的加重。现在我负责井下主强力胶带和普通胶带机运行．曾经在井下曾多次发生普通胶带机在通过过风门装置时．因渣块卡滞导致胶带机纵向撕裂近百米的情况．后采用增加声光电铃和专职看守人员等方法后．却并没有起到多大的效果根据多年维修经验经过多次试验最终找到简单的一个方法．在不增加新设备的基础上．彻底解决困扰普通胶带机上述问题。工作原理：在现有普通胶带机电控系统的基础上，在机头处声光电铃与机中声光信号中间接一个４安培的防爆接线盒．去掉中间的０接线柱及瓷座．把一个１７２Ｖ中间继电器固定或粘在接线盒内（尽量选用小点外形尺寸的．以方便在接线盒中操作）中间继电器的线圈一端。接在声光电铃中的Ａ电源线上．另一端接在声光电铃中的Ｃ公用线上。从控制普通胶带机主电机的综合保护装置（ＱＺ８（２／０）或Ｂ一０１００２

胶带运输机危害辨识表

胶带运输机危害辨识表
一、设备故障
1.故障描述：胶带运输机设备出现故障可能导致生产中断，影响整个生产流
程。

2.产生原因：设备部件磨损、老化、断裂、变形等是造成设备故障的主要原
因。

3.预防措施：定期进行设备检查和维护，及时更换损坏的部件，保持设备正
常运转。

二、过度负荷
1.故障描述：胶带运输机超载可能导致设备损坏或事故发生。

2.产生原因：运输货物过多、超长、超宽、超高或超重等。

3.预防措施：严格按照额定负载使用设备，避免超载情况发生，同时设置过
载保护装置。

三、机器意外启动
1.故障描述：胶带运输机意外启动可能对操作人员和设备造成伤害和损失。

2.产生原因：操作失误、设备故障或安全装置失效等。

3.预防措施：设置可靠的安全启动装置，严格执行操作规程，确保设备在意
外情况下及时停运。

四、残留物和杂物
1.故障描述：胶带运输机上残留物和杂物可能对设备运行造成影响。

2.产生原因：前一班次或前一批次的货物残留。

3.预防措施：定期清理胶带运输机上的残留物和杂物，加强现场清洁和交接
班管理。

五、润滑和清洁不足
1.故障描述：润滑不足和清洁不到位可能导致设备磨损和故障。

2.产生原因：未按照规定进行润滑和清洁操作。

3.预防措施：定期对设备进行润滑和清洁，保持设备良好运转状态。

六、机械故障
1.故障描述：胶带运输机机械故障可能影响设备性能和正常运行。

2.产生原因：轴承磨损、驱动系统故障、传动链条断裂等。

3.预防措施：定期检查机械部件，及时更换损坏的部件，加强设备维护。

胶带运输机安全操作规程（2篇）

胶带运输机安全操作规程胶带运输机是一种重要的货物运输工具，对于保证货物的安全运输起着非常重要的作用。

为了确保胶带运输机的安全操作，以下是一些常见的胶带运输机安全操作规程。

一、机组人员安全1. 机组人员必须接受专业培训，了解胶带运输机的操作规程和安全操作程序。

2. 机组人员必须处于良好的身体状态，不得饮酒、服用精神药物或其他影响操作能力的物质。

3. 机组人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和防护眼镜等。

二、机械设备安全1. 胶带运输机必须进行定期检查和维护，确保机械设备的正常运行。

2. 胶带运输机必须配置安全保护装置，如安全防护罩和急停开关等，以防止机械设备的危险操作。

3. 运输机上的所有控制开关和按钮必须正常工作，标识清晰，易于识别和使用。

三、货物安全1. 确保货物的包装符合运输要求，避免因包装不当造成货物损坏或泄漏。

2. 货物必须正确的固定和堆放，以防止货物在运输过程中发生移位和掉落。

3. 定期检查货物的运输情况，及时发现和解决可能存在的问题。

四、环境安全1. 在操作胶带运输机时，必须注意周围环境的安全，包括避免与其他车辆或工作人员发生碰撞，并注意防止火灾和爆炸等事故的发生。

2. 胶带运输机必须在适宜的天气条件下操作，如遇强风、暴雨、冰雪等恶劣天气时，应停止操作，并采取相应的保护措施。

3. 遵守交通规则，按照指定的路线行驶，以确保胶带运输机的安全运输。

五、紧急情况处理1. 机组人员必须接受应急培训，了解胶带运输机紧急情况的应对方法。

2. 在紧急情况下，机组人员必须保持冷静，迅速采取适当的应对措施，并与相关部门进行及时的沟通和报告。

以上是一些常见的胶带运输机安全操作规程，希望能够对胶带运输机的安全操作起到一定的指导作用。

当然，具体的操作规程还需要根据实际情况进行细化和完善。

胶带运输机安全操作规程（二）第一章总则第一条: 为了确保胶带运输机的安全运行，提高工作效率，减少事故和伤害的发生，制定本安全操作规程。

皮带运输机设计

皮带运输机设计摘要本文对带式传输机的各个部件的设计进行了探讨，在传递物质的方法，采用皮带运输带起着非常重要的作用，在竞争性成本的长距离、可靠性物质运输方面,带式运输机发挥着非常重要的作用。

传输机系统变得更大、更复杂，同时驱动装置也经历了一系列的发展，并将继续发展下去,如今,更大的传输带需要更大的功率、单独驱动器、多倍驱动器,就传输带的使用而言,控制驱动加速转矩的能力是关键的因素。

在指定的安全极限范围内，一个高效的传动装置将能提供平稳、安全的运转，同时保持传输带的张力。

对于多倍传动装置的均分负载，转矩与速度控制同样是其设计中需考虑的环节。

由于传送带驱动装置技术的发展,现今有越来越多更可靠、具有成本效益、设定的宽范围功率的传送带驱动装置可供人们选择。

关键词带式运输机驱动系统Belt Conveyor Driving SystemAbstract A short review for the design of each part for belt conveyor , Among the methods of material conveying employed, belt conveyors play a very important part in the reliable carrying of material over long distances at competitive cost．Conveyor systems have become larger and more complex and drive systems have also been going through a process of evolution and will continue to do so．Nowadays，bigger belts require more power and have brought the need for larger individual drives as well as multiple drives．The ability to control drive acceleration torque is critical to belt conveyors’performance．An efficient drive system should be able to provide smooth，soft starts while maintaining belt tensions within the specified safe limits．For load sharing on multiple drives．torque and speed control are also important considerations in the drive system's design．Due to the advances in conveyor drive control technology，at present many more reliable．Cost-effective and performance—driven conveyor drive systems covering a wide range of power are available for customers ’choice ．Key words Belt Conveyor Driving System目录引言 (5)第一章带式输送机概述 (7)1。

多功能矿用胶带运输机边管复新技术的研究与应用

设计矫直速度：Ｏ．２米／秒。样机制造成功后，进行了试验，经反复改进后，获得成功。矫直功能实现后，我们又在机器末端加入了旋转钢刷、油漆池等辅助配件，达到除锈、刷漆一次完成的目的。六、本机组的主要特点和先进性（１）采用八个传动辊的传动方案，咬入条件好，矫直精度高：
分钟。刷漆用一台小油泵，比较简单，不再赘述。传动方式：主电机与减速机之间用皮带（３根三角带）传动，减速机与矫直辊之间齿轮并联链条传动，主矫直辊与其他矫直辊之间链式传动。机架：采用２Ｏ毫米钢板焊接，主要技术关键点是４对矫直轮的安装轴中
心必须在一条直线上。设计完成后，开始样机试制，在样机制造过程中，为提高机械的的咬入力，增加矫直轮与边管之间的摩擦系数，对矫直轮的凹槽内进行了斜行条纹
一
是工作效率低，作业最少用Ｉ４人，３．Ｋ矫直，一人除锈、刷漆，一个作业班（７个小时），最多完成４Ｏ根，二是安全隐患多，在人力矫直的过程中，职工体
力劳动强度大、扭伤腰部的情况有所发生，除锈时敲击钢管铁锈还有可能飞入眼睛，造成工伤，而且，使用烘炉加热需要燃煤，既增加成本，也污染环境。在此基础上，我们借鉴钢铁生产企业使用机械解决管利的矫直问题，
现矿用胶带边管高效率、高质量的复新，达到降低成本，提高效益的目的。关键词：多功能矿用胶带边管复新机；制造技术；快速型修旧利废
研究的意义及现状：矫直技术属于金属加工学科的一个分支，已经广泛应用于日用金属加工业，仪器仪表制造业，汽车、船舶和飞机制造业，石油化工业，冶金工业，建

矿用胶带运输机的实用性技术改造

胶带运输机的“ Ｈ” 架吊挂在顺槽巷道内的“ Ｕ” 形棚上。同时图２胶带运输机缩尾工艺及机尾液压调偏装置的技术改造
ＮＯ．１８。２Ｏｌ３
现代商贸工业ＭｏｄｅｒｎＢｕｓｉｎｅｓｓＴｒａｄｅＩｎｄｕｓｔｒｙ
２０１３年第１８期
矿用胶带运输机的实用性技术改造
王振兴
（辽源矿业（集团）公司金宝屯煤矿，内蒙古科尔沁左翼后旗０２８１１５）
２．１胶带运输机在变形巷道内有效应用的技术改造由于金宝屯煤矿煤层底板和顶板多为泥岩和页岩，遇水
崩解、膨胀，导致采区顺槽巷道极易受压变形。安设在顺槽巷道内的胶带运输机无法在平、直的状态下正常运转，各部件频繁损坏，严重制约着生产工作。我们经过研究，将落地式胶带运输机改造成“ 吊挂” 式胶带运输机，用（Ｉ￣６ｍｍ铁线将
一
输能力强、耗电量小、效率高等特点。根据矿井运输系统设够安全地完成胶带运输机的缩尾工作。二是为了有效解决在缩尾工作后易出现的带条跑偏现计，金宝屯煤矿井上、井下多采用胶带运输机来完成煤炭及象。我们又对机尾滚筒部分进行了改造，在机尾滚筒两侧矸石的运输工作。目前，主要采用的胶带运输机的种类有：ＤＳＰ一１０８０／１０００型伸缩落地式带式输送机、ＳＳＪ一８００／２ × 的轴座上各连接上一个小型液压油缸，通过控制油缸的伸既省时、又省力地调整机尾滚筒的前后方向，从而完成４０Ｆ型双向运输伸缩带式输送机、ＤＳＰ一１０８０／１０００型固定缩，吊挂式带式输送机、ＴＤ一７５型主井井下装载带式输送机、带条的调偏工作。再次提高了工作效率。改造情况如图２

胶带输送机柔性安全防护尾罩的设计与应用

胶带输送机柔性安全防护尾罩的设计与应用◎王建斌崔志强齐跃随着近些年来我国现代化建设水平不断提升，经济对于能源的需求总量明显增加，导致我国的能源结构发生了一定的变化，但是对于煤炭的整体需求比例却没有显著降低。

随着煤炭需求量的增加，对煤矿的生产安全提出了更高的技术标准。

借助于安全可靠的技术改造与应用管理，才能最大限度确保胶带输送机的运行效果，现就常见胶带输送机安全事故分析如下。

一、胶带输送机安全事故类型概述从结构类型上来看，胶带输送机主要包括有电机、减速器、机架、逆止设备以及清扫器、皮带等类型的装置，由于该设备被广泛的应用于煤矿生产中，所以不同类型的煤矿生产对于洗煤厂胶带输送机的类型也具有相应的要求。

大多数的煤炭可以划分为无烟煤、烟煤、褐煤，属于常见物料。

在运行过程中其特殊性决定了运行安全操作要求较高，现归纳常见的安全风险如下。

1.运转中事故。

胶带输送机在运行过程中会存在机头滚筒下方不稳定的问题，清带器如出现脱轨等情况可能会导致人身事故与安全风险。

2.清理输送机过程事故。

胶带输送机在使用过程中存在输送机机头与机尾不牢固的问题，由此引发机尾地下煤松动，导致工具的部分位置转动，进而出现卷入皮带伤人的事故。

3.皮带跑偏事故。

皮带跑偏主要是刮胶带输送机使用过程中出现机尾滚筒煤晃动，导致滚筒卷住铁锹，导致人被皮带卷走而出现严重安全事故。

4.堆煤保护不足事故。

堆煤保护不到位，操作人员擅离职守或者睡岗导致的煤埋人事故。

5.换挡煤皮出现的事故。

在换挡煤皮过程中，一个人在外部一个人进入到内部，此时上部的溜槽闸板操作不到位导致煤漏下，下部溜槽内的人员被埋事故。

实际上，结合上述分析我们不难发现，胶带输送机出现的安全事故往往都与操作人员的误操作密切相关，除去人员的操作不合理性，在工艺的流程设计上也存在一些需要改动的部分，包括安全性考虑的不到位，对于操作人员的技术水平要求较高等，也不利于提升胶带输送机的运行安全性。

二、问题的提出目前，随着采矿技术装备的发展和先进机械设备的广泛应用，采掘机械的应用以是日常生产过程中的主要生产工具，但在现有的机械设备应用中还不同程度的存在缺陷和技术问题，这些缺陷和技术问题会给生产过程带来事故隐患，这些问题就需要我们根据现场实际应用情况进行逐步的改进和解决。

QC成果案例：胶带运输机的改进

QC成果案例：胶带运输机的改进一、背景介绍胶带运输机是一种广泛应用于物料运输的设备，然而在某企业中，由于胶带运输机的设计缺陷和使用不当，导致物料在运输过程中经常出现堵塞、滑动、翻滚等问题，严重影响了生产效率和产品质量。

为此，该企业决定对胶带运输机进行改进。

二、问题分析经过实地调查和分析，发现该企业胶带运输机存在以下问题：1.输送带材质不良，容易磨损和破裂。

2.驱动滚筒直径过小，导致输送带速度不稳定。

3.物料进入口设计不合理，容易导致物料堵塞。

4.输送带支撑架间距过大，导致物料在运输过程中出现滑动和翻滚。

三、改进措施针对以上问题，提出以下改进措施：1.更换输送带材质，选择耐磨、耐高温、耐腐蚀的材质，提高输送带的使用寿命。

2.增大驱动滚筒直径，提高输送带的稳定性。

3.重新设计物料进入口，使物料能够更加均匀地分布在输送带上，避免堵塞。

4.减小输送带支撑架间距，增加物料在运输过程中的稳定性。

四、实施改进在实施改进过程中，采取了以下步骤：1.采购新的输送带材质，并进行安装。

2.更换驱动滚筒，并调整输送带速度。

3.重新设计物料进入口，并进行安装。

4.调整输送带支撑架间距，并进行安装。

五、效果评估经过改进后，胶带运输机在以下方面取得了显著的效果：1.输送带的耐磨性和使用寿命得到了显著提高。

2.驱动滚筒直径增大后，输送带速度更加稳定。

3.物料进入口重新设计后，物料堵塞问题得到了有效解决。

4.输送带支撑架间距减小后，物料在运输过程中的滑动和翻滚问题得到了显著改善。

六、总结评价通过本次QC活动，成功地解决了该企业胶带运输机存在的问题，提高了生产效率和产品质量。

同时，也提高了操作人员的安全意识和技能水平，为企业的可持续发展做出了贡献。

运输机械(胶带机)试题答案

运输机械试题答案1．刮板运输机机头部的作用是什么？刮板运输机机头部是刮板运输机的动力部件，具有传动、卸载、紧链、锚固、固定采煤机牵引链的功能。

2．刮板运输机的型号SGD730/320的意义是什么？其意义是：S代表输送机、G代表刮板、D代表单中链、730代表溜槽宽度730毫米、320代表电动机功率320KW。

3．刮板运输机的组成局部有哪些？它是如何进展运输的？刮板运输机的组成局部有机头部、机身部、机尾部。

它是利用电动机驱动链轮，链轮带动链条与刮板在溜槽中作无极循环运动，链条与刮板拖动装在溜槽中的货载运动，从而实现运输与卸载。

4．刮板运输机机头部的组成局部有哪些？刮板运输机机头部的组成局部有机头架、链轮组件、减速器、盲轴、液力耦合器、电动机。

5．电动机、减速器、液力耦合器三者是怎样连接的？它们和机头架又是怎样连接的？电动机、减速器、液力耦合器三者是通过液力耦合器外罩连成一个刚性的整体。

它们又通过减速器机座，用螺栓和机头架连接。

6．减速器有三种装配形式，它们有何不同？减速器有三种装配形式，它们的不同之处是：Ⅰ型的第二轴端装紧链装置，第四轴〔或第一轴〕装断销过载保护装置；Ⅱ型的第二轴端装紧链装置，利用液力耦合器实现过载保护；Ⅲ型的第一轴装紧链装置，利用液力耦合器实现过载保护。

7．溜槽的作用是什么？溜槽有哪些类型？各有何作用？溜槽的作用是：一是用来承托货载；二是用来作为采煤机运行的轨道。

溜槽有中部槽、过渡槽、调节槽三种类型。

中部槽构成刮板运输机的机身；过渡槽用于机头架和机尾架与中部槽的过渡与连接；调节槽用来调节刮板运输机的长度，以适应工作面长度变化的需要。

8．溜槽与溜槽是怎样连接的？溜槽与溜槽是依靠溜槽两端的凹凸端头相互插入来进展连接的。

9．溜槽上安装了哪些附件，各自的作用是什么？溜槽上靠采空区一侧安装了挡煤板、电缆槽，如果是无链牵引的还安装了齿轨；靠煤壁一侧安装了铲煤板。

挡煤板是一个多功能组件，其主要作用是挡煤，以增加溜槽货载断面；电缆槽的作用是铺放电缆和喷雾水管；铲煤板的作用是推移输送机时清理工作面的浮煤。

拆除胶带运输机安全施工措施

拆除胶带运输机安全施工措施前言胶带运输机是一种被广泛应用于工业生产中的设备，但由于其使用寿命、工作状态等原因，需要进行拆除、更换等操作。

这些操作需要针对性的施工措施，以保障工人的安全和设备的完整性。

本文将介绍关于拆除胶带运输机的安全施工措施。

安全施工步骤1.制定施工方案在开始拆除胶带运输机之前，需要制定详细的施工方案，包括分析拆除的必要性和可行性、现场的具体情况、施工流程、风险评估等。

制定方案时还需要考虑施工人员的安全，保证施工过程中不对环境和周围设备造成影响。

2.完善安全防范措施在施工前，需要针对场地具体情况，完善相应的安全防范措施。

具体措施包括：•确保工人操纵方法的正确性，避免操作不当造成风险；•给施工现场搭建围栏，确保工人在操作过程中不会走到危险的区域；•采用防护措施，如佩戴器材、使用防护设备等，保持施工人员的安全。

3.清除现场障碍物在开始拆下胶带运输机之前，需要先清除现场的障碍物，确保设备拆卸工作的稳定性和平稳性。

同时要正确地分析设备的周围情况，采取避免污染和保护周围设备的预防措施。

4.拆卸胶带运输机在开始拆卸胶带运输机之前，需要首先确定好拆卸步骤和要素。

具体需要注意的方面有：•在拆卸胶带运输机时，随时注意安全；•按照施工方案的要求，采取相应的卸载方法，避免造成二次伤害；•卸载时需要保证卸载质量，保证设备不会受到损害。

5.现场清淤在胶带运输机被拆卸之后，需要对现场进行清淤工作。

清洁工作的主要目的是为了清除施工过程中产生的淤泥、苔藓等杂质，避免影响设备的正常工作。

总结拆除胶带运输机需要严格遵守一系列安全施工措施，以保证设备和施工人员的安全。

本文介绍了拆除胶带运输机的主要安全施工步骤，可能不完全，需要结合实际情况进行调整和完善。

我们相信，经过专业的安全施工，可以保证该设备的正常工作和使用寿命。