胶带运输机常识
胶带运输机工安全操作规程(3篇)
胶带运输机工安全操作规程胶带运输机作为一种特殊的运输工具，它在搬运和运输胶带产品中起到至关重要的作用。
为了确保胶带运输机的高效、安全运行，制定了一系列的安全操作规程。
以下是胶带运输机工安全操作规程：1. 操作前应检查胶带运输机的各项设备和部件是否处于正常工作状态，如输送带是否完整，托辊是否紧固等。
2. 在操作胶带运输机前，必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、防护鞋等。
确保自身安全。
3. 在操作前，应清除输送带上的杂物和存放在运输机周围的障碍物，确保通畅。
4. 胶带运输机的搬运负载不得超过额定载重量的限制，超载会导致运输机损坏或者事故发生。
5. 在搬运胶带产品时，应保持胶带运输机处于稳定状态，避免剧烈晃动或者突然停止造成胶带脱离输送带。
6. 操作人员在操作过程中应保持集中注意力，专心操作，严禁分心进行其他事务。
7. 在操作胶带运输机时，不得随意触摸运输机的旋钮、按钮，以免发生误操作。
8. 在胶带运输机运行过程中，不得将手、脚或者其他身体部位放置在输送带及机器的传动部分，以免造成伤害。
9. 当输送带出现异常运转时，操作人员应立即停止运输机运行，并上报维修部门进行检修。
10. 当停止使用胶带运输机时，应及时关闭电源、切断动力，并进行相关的清理工作，保持机器的整洁。
11. 在胶带运输机运行过程中，应加强对周围工作环境的管理，保证工作区域整洁，防止杂物干扰和事故发生。
12. 每日结束工作时，对胶带运输机进行巡检和维护，及时发现和解决存在的问题，确保再次使用时的安全运行。
13. 操作人员必须熟悉胶带运输机的操作手册和相关安全规定，做到规范操作，杜绝随意性行为。
14. 操作人员必须经过相关培训和持证上岗，掌握操作技能和安全意识，做到安全第一。
15. 在操作胶带运输机时，必须按照操作规程进行操作，并随时保持与其他操作人员的沟通和协调，确保工作的顺利进行。
以上是胶带运输机工安全操作规程的一部分，操作人员在操作胶带运输机时，应严格遵守这些规程，做到安全操作，确保工作的高效进行。
胶带运输机注意事项
胶带输送机
（一）开机前的注意事项
1、检查动力传动系统附近有无杂物,管线吊挂是否整齐,各种保护装置,信号闭锁系统应齐全灵敏可靠。
2、检查清扫器的磨损情况,应确保清扫器清扫良好。
3、皮带松紧要适当,接头良好,同一断面断裂不超过2×100mm。
4、底板无杂物、碎石、浮煤等,防止磨划皮带。
（二）运行中的注意事项
1、开机前要发出起动信号,得到回点后方可起动。
2、起动后，司机要注意各部运转声音情况,皮带运行要平稳。
3、当出现支带跑偏或撕裂时,要及时停机处理。
4、当出现反井卡住时,要及时停机处理,处理反井口堵物时,必须带好保险绳，并将绳固定在工字钢棚上,方可进入作业。
严禁不带保险绳、不停机进入栅栏内工作。
5、处理反井时空，严格执行矿下发的《反井处理规定》。
6、人员在调皮带时,要扎紧袖口,严防手臂、衣袖卷入运转的滚筒中。
（三）停机
1、避免重载停机。
2、不得用水冲洗皮带机和溜煤眼上口。
3、司机在离开岗位时要停机闭锁,检修班在检修皮带时应停电闭锁。
4、严禁人员乘坐皮带。
5、人员在皮带上方作业时，要停电挂牌并闭锁。
6、皮带紧张绞车将皮带紧张结束后,应把隔离开关打到零位。
7、拉移皮带承载段时,可以参考拉移转载机的措施执行。
胶带运输机安全操作规程
胶带运输机安全操作规程胶带运输机是一种用于将胶带从一个地方运输到另一个地方的专业设备。
胶带运输机在工业生产中被广泛应用，但是在使用过程中需要注意安全事项。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运转，制定了胶带运输机安全操作规程。
一、胶带运输机的基本结构和工作原理胶带运输机的主要部件包括皮带、支架、辊筒、电机等。
皮带是胶带运输机的核心部件，起到传输胶带的作用。
支架用于支撑皮带，保持皮带的平衡。
辊筒是传输胶带的装置，通过电机的驱动产生动力，将胶带运输到目的地。
胶带运输机的工作原理是由电机驱动辊筒旋转，从而带动皮带运动，将物料从一个地方运输到另一个地方。
二、胶带运输机的安全操作规程1.开启和关闭设备时，必须先检查电源是否正常，确认胶带运输机是否处于正常工作状态。
2.在正式使用设备之前，需要将其调试到最佳工作状态，检查皮带是否平整，辊筒是否平行。
3.操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，遵守安全操作规程，不得轻率操作，以免造成事故。
4.在操作设备时，必须戴上防护手套、口罩、护目镜等安全用品，以防止碎片溅射造成伤害。
5.不得将自己或其他物品放置在皮带和辊筒的运输范围内，以免发生危险。
6.设备轨迹上不得进行粉尘、油污或其他危险物质的堆放，避免造成滑倒和跌落事故。
7.胶带运输机必须进行定期保养和检修，确保设备处于良好状态。
8.在使用设备过程中，如果出现异常情况，应立即停车检查，确定问题后再重新启动。
9.操作人员必须熟悉设备的紧急停车装置，以防发生设备故障等情况。
三、结论胶带运输机在现代工业生产中发挥着重要的作用。
为了确保胶带运输机的正常运作和操作人员的安全，必须制定严格的操作规程并严格遵守。
在正式启用设备之前，必须对设备进行严格的安全检查，以确保设备的安全性和正常工作。
只有在安全操作的前提下，胶带运输机才能发挥最大的作用，为工业生产的顺利进行贡献一份力量。
胶带运输机及其安全管理
胶带运输机及其安全管理胶带运输机是以胶带兼作牵引机构和承载机的连接动作式运输机械，是矿井使用较为广泛的运输设备之一。
主要用于综采和高档普采工作面的区段平巷，采区上、下山、斜井、选煤厂等运输中。
用于倾斜巷道运输时，考虑到胶带与荷载之间的动摩擦系数以及煤质、块度、含水情况的影响，一般倾斜向上运输不超过18°，向下运输不超过15°。
一、矿用胶带输送机的工作原理胶带输送机由胶带、主动滚筒、拉紧装臵（包括拉紧滚筒）、托辊机架以及传动装臵等部分组成，如图4.3所示。
胶带1绕主动滚筒2和机尾拉紧滚筒（换向滚筒）3形成一个无极环型带，上、下两股交代均由托辊4支承，拉紧装臵5靠重锤的作用给胶带以正常工作所需的张紧力。
工作时，主动滚筒通过与胶带之间的摩擦力带动胶带运行。
荷载装在胶带上与胶带一起运行，完成输送任务。
胶带输送机利用上股胶带运送货载，多在端部卸载，如用专门装臵也可在中间卸载。
胶带输送机的断面及托辊架结构如图4.3（b）所示。
上股胶带由槽型托辊支承，形成槽形，以增加装载面积。
下股胶带由平形托辊支承。
因为在托辊上滚动，所以胶带运输机运行阻力很小。
胶带输送机与刮板输送机相比，具有运输能力大，运输距离长，工作阻力小，耗电量低，输送过程中撒煤少，载货破碎性小，因而降低了煤尘和损耗等优点。
其缺点是：机身高，不便于装载，胶带成本高且易损坏，不适合运送有棱角的货物，一般不能用于弯曲的巷道。
二、胶带输送机的主要类性1．通用固定机架式胶带输送机在煤矿使用最早的是通用固定机架式胶带输送机，如TD-75型。
这种输送机的特点是托辊安装在固定的机架上，机架固定在底板上或基础上。
一般用在斜井、井下主要巷道和选煤厂。
这种输送机架设费工费时，移动不太方便。
2．钢丝绳吊挂式胶带输送机SPJ-800型钢丝绳吊挂式胶带输送机是目前普遍使用的一种，其特点是：输送机中间部分的上托辊、下托辊和吊架均安装在两根平行的钢丝绳上，钢丝绳又用吊索吊挂在巷道顶梁上。
胶带运输机安全技术措施
胶带运输机安全技术措施随着工业化发展，由于科技的不断创新和进步，各种新型设备的应用越来越广泛。
在这些设备中，胶带运输机是一个不可避免的组成部分。
这个设备的使用能够大大提高生产效率，但同时也会带来一定的安全隐患。
因此，在使用这种设备的时候，我们必须严格遵守相关安全技术措施，以确保安全生产。
一．胶带运输机的基本安全概述1.防护罩胶带运输机中的关键部位应进行防护罩或其他安全装置的设计，以避免人身伤害或设备故障。
在运作过程中，我们可以增加一些保护装置，避免因操作不当或设备故障导致人员被卡住或被夹伤等意外情况。
2.应急开关在设备安装时应预留应急停止开关，当发生紧急情况时，立即按下应急开关即可停止设备。
这种措施可以保证避免设备故障造成的人员伤害或设备熄火问题。
3. 紧急停车按钮安装一个紧急停车按钮可以让运输机运行时更加安全。
当设备遇到故障或其他突发事件时，我们可以通过紧急停车按钮迅速将设备停止，避免设备继续运作导致更严重的问题。
4.脚踏式开关不同于给手打开的按钮，脚踏式开关使得关闭设备的速度更快，可以快速关闭设备，防止安全事故的发生。
二．货物稳定性的处理技巧在胶带运输机的运作过程中，货物的稳定性是非常重要的。
以下是一些处理技巧：1. 适合的包装方式为了保证运输的安全性，货物的包装需要选择适合的方式。
例如，会对易碎品进行加固包装，并在包装时添加缓冲材料来减少货物在运输过程中碰撞的影响。
对于易滑动的货物，应在胶带运输机的输送部位增加防滑装置，以免货物在运输过程中从输送机上滑下。
2. 托盘的使用托盘可以提供货物运输的支撑并增加货物的稳定性。
我们可以在胶带运输机上安装一个托盘输送设备来为货物提供更加可靠的支撑和保护，以确保货物在运输过程中不会出现晃动、碰撞或脱落。
3. 减少跌落风险在使用胶带运输机过程中，我们应固定好货物并定期检查设备，保证货物在运输中不会跌落。
如果我们运输门位置不是在设备的顶部，我们也可以安装一个提升装置，将货物提升到合适的高度。
胶带运输机操作规程
胶带运输机操作规程1. 引言胶带运输机是一种用于运输胶带产品的专用设备，广泛应用于制造业中。
为了确保胶带运输机的安全和正常运行，本文档制定了胶带运输机的操作规程。
2. 安全注意事项在操作胶带运输机之前，操作人员必须遵守以下安全注意事项：•穿戴合适的工作装备，包括安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。
•确保胶带运输机周围没有障碍物，并保持通道畅通。
•严禁携带杂物或食品等进入工作区域，以防止飞溅物造成伤害或污染。
•在操作过程中保持专注，不要分心或离开操作位置。
•在操作前检查设备的工作状态和安全装置是否完好。
•使用胶带运输机时，遵守操作手册中的操作步骤和要求。
3. 胶带运输机操作步骤3.1 准备工作在操作胶带运输机之前，需要进行以下准备工作：1.检查胶带运输机是否处于关机状态，并断开电源。
2.检查胶带运输机的传动系统和导向装置是否正常，并进行必要的维护和保养。
3.确认输送带和胶带材料的型号和规格，避免使用错误的材料。
4.准备所需的胶带材料，并将其摆放整齐，便于操作和更换。
3.2 启动胶带运输机按照以下步骤启动胶带运输机：1.确保胶带运输机周围没有人员，防止意外伤害。
2.按照操作手册上的说明，逐步操作电源和控制面板，启动胶带运输机。
3.检查胶带运输机的运行是否正常，包括速度、方向和传送带的张紧度等。
3.3 调整胶带运输机参数根据具体需求，调整胶带运输机的参数，包括速度、传送带张紧度和运行方向等。
具体步骤如下：1.根据胶带材料的性质和规格，设置合适的运行速度，避免过快或过慢导致胶带材料损坏或运输效率低下。
2.调整传送带的张紧度，保证胶带材料的稳定运行，避免松紧不当导致胶带滑动或断裂。
3.根据实际需要，设置胶带运输机的运行方向，包括正向运行、反向运行和停止等。
3.4 监控胶带运输机运行状态在胶带运输机运行期间，操作人员需要实时监控运输机的运行状态，包括以下方面：1.观察胶带材料的运输情况，确保胶带材料没有异常跳动或卡住等情况。
胶带运输机
胶带运输机一、胶带输送机工作原理胶带输送机主要由胶带、传动滚筒、拉紧装置、托辊机架以及传动装置等几部分组成。
胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。
胶带由上、下托辊支撑着，由拉紧装置将胶带拉紧，具有一定的张力。
当主动滚筒被电动机带动而旋转时，借助于主动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。
二、胶带输送机传动原理及其特点1、胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
2、胶带与货载一起在托辊上运行。
胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。
由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。
对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
第一节胶带输送机的构造胶带输送机的主要部件有传动装置、胶带、机架、滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器、装料和卸料装置等。
一、传动装置一般胶带输送机的传动电动机与减速器之间用弹性联轴器或柱销联轴器联接。
柱销联轴器具有体积小、质量轻、结构简单的优点。
所以，在TD75型单电机驱系列产品中就采用尼龙柱销联轴器。
减速器与传动滚筒之间多采用十字滑块联轴器联接。
对于运输距离长、功率大的胶带机，为改善其启动性能，采用液力偶合联轴器。
胶带输送机的传动方式可分为单滚筒传动、双滚筒传动及电动滚筒传动等几种方式。
单滚筒传动具有结构简单、所需设备少及胶带的弯曲次数少等优点。
为了增大其牵引力，可采用改向滚筒或增大静摩擦系数的方法。
这种传动方式适用于运输距离较短的场合。
电动滚筒或齿轮滚筒传动是一种较新的传动方式。
这种传动方式的优点是效率高、结构紧凑、占地面积小，适用于环境潮湿、有腐蚀性以及空间小的场合。
胶带输送机安全规程
胶带输送机安全规程胶带输送机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于各种工业生产场所。
为了保障工人的安全，以下是关于胶带输送机安全规程的内容，希望能对相关人员有所帮助。
第一章胶带输送机的基本知识1.1 胶带输送机的定义及分类1.1.1 胶带输送机是一种应用胶带作为牵引和载荷传递手段的物料输送机械。
1.1.2 根据输送带的布设方式，胶带输送机分为直运输送机、斜运输送机和水平运输送机。
1.1.3 根据胶带运动形式，胶带输送机分为平行运输和扭转运输。
1.2 胶带输送机的结构组成1.2.1 胶带输送机主要由输送带、驱动装置、托辊、张紧装置、支承装置等组成。
1.2.2 输送带是胶带输送机的核心部件，负责物料的传输。
1.2.3 驱动装置提供胶带的动力，使其运行。
1.2.4 托辊和张紧装置保证胶带的平稳运行，减少胶带跑偏的可能性。
1.2.5 支承装置为输送带提供支撑，保证胶带输送机的稳定运行。
第二章胶带输送机的安全操作流程2.1 操作前的准备工作2.1.1 操作人员必须具备相关的胶带输送机操作资质，经过专业培训和考核合格后方可上岗。
2.1.2 在操作前，必须对胶带输送机进行仔细检查，确保各部件完好无损、运行正常。
2.1.3 确保胶带输送机周围的工作区域清洁整齐，无杂物和障碍物。
2.2 正常操作流程2.2.1 打开主电源，启动胶带输送机，观察运行情况。
2.2.2 确保物料的输送量适中，避免过载。
2.2.3 注意观察胶带的运行情况，如有异常情况应立即停止胶带输送机。
2.2.4 在胶带输送机运行期间，禁止任何人员进入胶带输送机的工作区域。
2.2.5 操作人员应保持专注，随时注意胶带输送机的运行状况，发现异常情况应及时处理。
第三章胶带输送机的安全防护措施3.1 安装安全防护设施3.1.1 胶带输送机应设有安全防护罩，防止物料溅出和工人伤害。
3.1.2 在输送带的进料端和出料端应设置防护装置，避免工人误碰到运行中的胶带。
3.1.3 根据需要，在输送带的两侧应设置护栏或栏杆，防止工人误入工作区域。
带式输送机及胶带输送机基础知识
带式输送机及胶带输送机基础知识一、概述：1、带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
2、线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用直线、弯道、斜坡等线体形式。
3、输送设备包括：胶带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。
皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用胶带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。
4、胶带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。
运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
二、带式输送机传动原理及特点：1、胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
2、胶带与货载一起在托辊上运行。
胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。
由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。
对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。
3、提高牵引力的传递能力的方法：⑴、增大拉紧力（初张力）。
胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
⑵、增大摩擦系数。
其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
矿山胶带运输机安全运行注意事项
矿山胶带运输机安全运行注意事项1.胶带输送机的驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等要设置保护罩和保护栏杆，防止人员靠近造成滚筒绞人事故。
2.工人衣着要利索、袖口、衣襟要扎紧，长发要盘在安全帽内。
胶带输送机运行中禁止用铁锹和其他工具刮胶带上的煤泥或用工具拨正跑偏的皮带，以免发生人身事故。
3.胶带输送机司机开机时，要先点动，并发出信号，待观察没有异常情况时方可开机，投入运行。
胶带输送机停后，必须切断电源。
不切断电源、不准检修;挂有“有人工作、禁止开机”标志牌时，任何人不准开机。
4.胶带输送机运行时，禁止人员跨越胶带，若要跨越，需经跨带桥梯。
运行中禁止乘坐。
5.运行中发现问题及时处理，及时维修，加强对设备保养。
《煤矿安全规程》规定，使用滚筒驱动胶带输送机运输时，必须遵守下列规定：1.必须使用阻燃输送带。
2.巷道内要有充分照明。
3.必须装设驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护装置。
4.必须装设自动洒水装置和防跑偏装置。
5.在主要运输巷道内安设的胶带输送机还必须装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
6.在倾斜井巷中使用的胶带输送机，必须装设防逆转装置或制动装置。
7.液力偶合器不准使用可燃性传动介质。
8.严禁乘人。
《煤矿安全规程》规定，采用钢丝绳牵引胶带输送机运输时，必须遵守下列规定：1.必须装设下列保护装置（1）过速保护;（2）过电流和欠压保护;（3）钢丝绳和输送带脱槽保护;（4）输送带局部过载保护;（5）钢丝绳拉紧车到达终点和拉紧重锤落地保护。
对上述保护装置要定期进行检查和试验，保证能及时而有效地动作。
2.在倾斜井巷中使用的钢丝绳牵引胶带输送机，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合下列要求：（1）制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于2;也不得大于 3;（2）在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。
对胶带运输机的认识
对胶带运输机的认识我对胶带运输机的认识1、胶带运输机的工作原理以电机的驱动力，减速机的减速来驱动滚筒运转，胶带缓慢运转直到整条胶带运转起来，整个过程中胶带运转形式始终保持匀速运转。
胶带输送机是以输送带作为牵引构件和承载构件的连续运输机械。
输送带绕经传动滚筒、托辊组和改向滚筒形成闭合回路，输送的承载和回程面都支撑在托辊上，由拉紧装置提供适当的张紧力，工作中通过传动滚筒与输送带之间的摩擦力驱动输送带运行，焦碳或精矿及其他物料在胶带上与胶带一起运动。
2、胶带运输机的组成带式输送机主要由驱动装置、制动装置、支撑部分、张紧装置、改向装置、清扫装置、装料装置、卸料装置、和胶带等部分组成。
(1)驱动装置主要由电动机、联轴器、减速机、驱动滚筒组成。
(2)制动装置主要指制动器、逆止器、主要是用来防止胶带机带负荷停机时发生逆转，一般当胶带机的倾角超过4°～6°时，就必须设置置动装置。
(3)支撑装置主要指承载胶带、物料并完成输送运行的系列设备。
主要有上槽形托辊、下平行托辊及机架组成。
(4)张紧装置主要用来拉紧胶带或补偿胶带的伸长，使胶带与滚筒间保持足够的摩擦驱动力。
常用的拉紧装置有垂直滚筒坠重式拉紧装置、尾部小车坠重式拉紧装置、螺旋式拉紧装置。
(5)改向装置主要由改向滚筒、特殊支架、压轮组成。
(6)清扫装置由头部清扫器、空段清扫器、二级碳斗组成。
(7)装料装置主要由落碳斗、落碳管、缓冲器、导料槽组成。
(8)装卸装置主要指犁碳器。
(9)胶带在带式输送机中，既是承载构件，又是牵引构件，用来载运物料和传递牵引力，它呈环状贯穿输送机的全长，用量大，价格高，占总投资的25%～50%左右。
3、胶带运输机的作用及优点带式输送机的作用是牵引和承载，同时依靠胶带与滚筒之间的摩擦力进行驱动，输送力大，结构简单，对物料适应性强，生产效率高，运行平稳可靠，输送物料连续均匀，运输费用低，检修方便，且易于实现自动控制及程控操作。
胶带运输机安全技术措施
操作时应保持注意力集中，不得分散注意力或疲劳操作。
及时停机
当发现异常情况或故障时，应及时停机并进行处理。
胶带运输机操作后的维护保养
清理卫生
操作后应及时清理设备卫生，保持设备清洁整洁。
检查维护
定期进行检查维护，包括检查紧固件是否松动、轴承是否润滑、胶带有无磨损等 ，并进行相应的维护保养。
03
《胶带运输机安全 技术措施》
2023-10-28
目 录
• 设备设施安全技术措施 • 操作安全技术措施 • 安全管理制度及操作规程 • 安全培训与教育
01
设备设施安全技术措施
胶带运输机的安全防护装置
防护罩
胶带运输机应设置防护罩，以 防止运转过程中对人员和设备
造成伤害。
防护栏
在胶带运输机周围设置高度不低 于1m的防护栏，以防止人员和物 品掉落。
安全管理制度及操作规程
胶带运输机安全管理制度
岗位责任制
明确各级管理人员和操作人员的安 全职责，确保设备的安全运行。
安全教育制度
定期对操作人员进行安全教育和培 训，提高安全意识和操作技能。
安全检查制度
定期对设备进行安全检查，及时发 现和消除安全隐患。
安全事故报告制度
发生安全事故后，及时报告上级主 管部门，并进行事故调查和分析， 总结经验教训。
胶带运输机安全操作规程
操作人员必须经过专业培训，熟悉 设备的结构、性能和操作规程，取 得操作资格证书后方可上岗操作。
操作人员应严格按照操作规程进行 设备的启动、运行和停车操作。
操作人员应遵守劳动纪律，穿戴好 劳动保护用品，不得在运行中进行 维修和擦洗设备。
操作人员应随时观察设备的运行情 况，发现异常情况应及时采取措施 进行处理。
胶带运输机安全操作规程（2篇）
胶带运输机安全操作规程胶带运输机是一种重要的货物运输工具，对于保证货物的安全运输起着非常重要的作用。
为了确保胶带运输机的安全操作，以下是一些常见的胶带运输机安全操作规程。
一、机组人员安全1. 机组人员必须接受专业培训，了解胶带运输机的操作规程和安全操作程序。
2. 机组人员必须处于良好的身体状态，不得饮酒、服用精神药物或其他影响操作能力的物质。
3. 机组人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和防护眼镜等。
二、机械设备安全1. 胶带运输机必须进行定期检查和维护，确保机械设备的正常运行。
2. 胶带运输机必须配置安全保护装置，如安全防护罩和急停开关等，以防止机械设备的危险操作。
3. 运输机上的所有控制开关和按钮必须正常工作，标识清晰，易于识别和使用。
三、货物安全1. 确保货物的包装符合运输要求，避免因包装不当造成货物损坏或泄漏。
2. 货物必须正确的固定和堆放，以防止货物在运输过程中发生移位和掉落。
3. 定期检查货物的运输情况，及时发现和解决可能存在的问题。
四、环境安全1. 在操作胶带运输机时，必须注意周围环境的安全，包括避免与其他车辆或工作人员发生碰撞，并注意防止火灾和爆炸等事故的发生。
2. 胶带运输机必须在适宜的天气条件下操作，如遇强风、暴雨、冰雪等恶劣天气时，应停止操作，并采取相应的保护措施。
3. 遵守交通规则，按照指定的路线行驶，以确保胶带运输机的安全运输。
五、紧急情况处理1. 机组人员必须接受应急培训，了解胶带运输机紧急情况的应对方法。
2. 在紧急情况下，机组人员必须保持冷静，迅速采取适当的应对措施，并与相关部门进行及时的沟通和报告。
以上是一些常见的胶带运输机安全操作规程，希望能够对胶带运输机的安全操作起到一定的指导作用。
当然，具体的操作规程还需要根据实际情况进行细化和完善。
胶带运输机安全操作规程（二）第一章总则第一条: 为了确保胶带运输机的安全运行，提高工作效率，减少事故和伤害的发生，制定本安全操作规程。
胶带运输机安全操作规程
胶带运输机安全操作规程背景胶带运输机是一种应用广泛的工业设备，通常用于运输各种类型的物料。
在使用胶带运输机时，安全是至关重要的，因为一旦设备出现故障或操作不当，可能会对工作人员造成伤害。
为了确保胶带运输机的安全性能，必须遵守一些规则和指导方针。
本文将提供一些胶带运输机的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常工作。
设备操作规程1.检查设备在使用胶带运输机之前，应该对设备进行全面的检查，以确保设备安全且没有损坏。
包括但不限于以下内容：•检查设备的外观是否有损坏；•检查设备的电气线路是否完好无损且符合相关国家和行业标准；•检查设备的供电系统，确保电压和电流在合理范围内；•检查设备的护罩是否齐全有效。
2.操作前的准备在操作胶带运输机时，工作人员必须做好以下准备工作：•穿戴工作服、工作鞋等各种防护设备，以保障自身安全。
•熟悉设备的控制面板、开关和按钮等控制设备的部分，了解每个控制模块的功能和使用方法。
•根据物料的特性，调整胶带运输机的传动速度、传送带长度、传送带的倾角等参数，并确保设备在稳定的运行状态下。
•不可直接用身体接触或将身体放入传送带或输送道内。
3.操作在进行胶带运输机操作时，应该遵守以下几点：•在操作过程中，不能随便接近设备，并禁止随意操作设备的控制面板、开关或按钮。
•在使用传送带输送物料时，严禁超载和瞬时重量超过临界值的情况。
•确保胶带运输机处于安全的状态，不得将手指、头发等卡入胶带运输机传送带，以免造成人员伤害和设备故障。
•在将物料转移到下一个传输点时，避免物料因为数量过多而影响设备的正常运行和传输效率。
4.操作结束后的安全措施在操作胶带运输机结束后，应该采取必要的安全措施以防止设备遗留潜在的危险。
具体措施如下：•在传送带上运送物料完成后，确保设备不处于振动和卡滞状态。
•移除胶带运输机传送带上的物料，防止他人在靠近或任意操作设备停机开关。
•关闭胶带运输机电源开关并彻底断电，防止非专业人员随意操作导致设备损坏或重大安全事故发生。
胶带运输机安全操作规程
胶带运输机安全操作规程胶带运输机是一种专门用于运输胶带及其相关物品的特种航空器。
为了确保胶带运输机的安全运营，制定了一系列的安全操作规程。
本文将详细介绍胶带运输机的安全操作规程，包括机舱准备、起飞、飞行、降落等环节。
一、机舱准备1. 在执行任务之前，必须对胶带运输机进行充分的机舱准备，包括检查仪表、操纵杆、发动机等各项设备的工作状态，确保其正常运行。
2. 检查货舱、机舱后部的胶带固定设备是否牢固可靠，避免在飞行过程中发生脱落、移位等情况。
3. 检查货舱内的胶带是否妥善摆放，并确保胶带与其他货物之间有足够的隔离间距，避免相互干扰。
二、起飞1. 在起飞前，必须对飞机进行全面的外部检查，确保机翼、起落架、机身等各部位没有明显的损伤或故障。
2. 检查胶带运输机的燃油和润滑油量是否足够，以满足整个任务的需求。
3. 准备起飞时，必须确保胶带固定设备牢固可靠，防止胶带在起飞阶段飞机加速时发生脱落或移位。
三、飞行1. 在飞行中，必须始终注意胶带的安全状况，确保胶带与其他货物之间的隔离，并避免与货舱内的其他物品发生摩擦或碰撞。
2. 飞行中，必须确保飞机保持稳定的飞行状态，避免突然的姿态变化或过度的机动动作，以减小胶带受到的影响。
3. 飞行过程中，必须密切关注仪表的指示，确保飞机的高度、速度、姿态等参数处于安全范围内。
四、降落1. 在降落前，必须进行充分的准备，确保胶带固定设备依然牢固可靠，并做好应对突发情况的准备。
2. 降落过程中，必须密切配合机组指令，保持飞机的稳定状态，避免过于激烈的姿态变化或俯冲动作，以减小胶带受到的冲击力。
3. 降落后，必须及时检查胶带运输机的胶带固定设备，确保没有发生松动或损坏，并将胶带妥善摆放在货舱内。
以上就是胶带运输机的安全操作规程，通过严格遵守这些规程，可以最大限度地确保胶带运输机的安全运营。
同时，机组人员也应接受相关的培训，提高安全意识和操作技能，以应对各种可能出现的紧急情况。
保障胶带运输机的安全运作对于胶带行业及相关产业链的稳定运行具有重要意义。
胶带运输机保护原理及常见故障处理
十、软启动装置
• 软启动装置的作用就是使胶带输送机启动 平稳，可以减少启动电流对电网的冲击， 减轻启动力矩对负荷带来的机械振动。
（一）CST软启动装置
• CST软启动装置是美国道奇公司产品。 CST是专门为重载带式输送机软启动、软 停止面设计的驱动系统，它集机械、电气、 液压、微电子为一体，能较好地满足带式 输送机的起停控制要求。 • CST内部有三个组成部分：输入部分、输 出部分及盘组件。输入、输出部分靠齿轮 传递扭矩，盘组件靠摩擦片传递扭矩。
二、胶带运输机的工作原理
• 胶带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张 紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下， 靠胶带（或钢丝绳）与驱动滚筒（或驱动 轮）之间的摩擦力，使胶带（或钢丝绳） 连续运转，从而达到将货物由一个地方运 到另一个地方的目的。
第二章 胶带运输机结构
• 根据胶带运输机的应用，本章主要介绍钢 丝绳芯带式输送机、普通带式输送机、吊 挂式输送机及可伸缩带式输送机的主要结 构。
九、综合保护与集中控制装置
• 带式输送机综合保护器一般都具有集中控制和单 机控制两种操作方式。集中控制时具有连锁保护 功能，即某一台停机时，向其供煤的带式输送机 连锁停机，具有逆煤流延时顺序起车功能。装置 在手动控制方式下，配接开停传感器可实现顺煤 流延时顺序起车。无论在集控方式或手动方式下， 该装置均有起车延时功能、语言预警功能、故障 停车保护功能、故障显示功能、故障语言报警功 能、故障自锁及解锁功能、全线系统状态对位显 示功能、全线联系及对讲功能。
（五）KDK4型软启动装置
• KDK4型软启动装置核心部分可控硅及微处 理器控制单元均为西门子产品。其工作原 理是通过控制电压对加速度转矩和启动电 流进行限制，电压的控制是通过控制可控 硅的机位角实现的。
煤场胶带运输机操作规程及安全防护
1.2 带式运输机的类型
带式输送机按牵引方式的不同，可分为滚筒驱动式和钢 丝绳牵引式: 按输送带的强度的不同，通用型和强力型按带 式输送机作用不同，可分为转载式、伸缩式和固定式按带式 输送机安装方式的不同，可分为落地式、吊挂式和组合式；
一般矿井采区多用滚筒驱动式，大巷中使用较多 的也是 滚筒驱动式，但也有钢丝绳牵引式的，主井带式运输一般采 用钢丝绳牵引式。
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调整托辊调偏：输送带跑偏方向一定，检查发现托辊中线与输送带中线不垂直，可调整托辊，跑偏 消除
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消除煤泥跑偏：输送带跑偏点不定，发现托辊、滚筒粘着煤泥，就要消除煤泥调偏
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校正支架调偏：输送带跑偏方向、位置固定，跑偏严重，调整支架的水平和垂直度，跑偏消除
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3.善于利用停车时间进行设备维护，处理运行中出现和停车后
检查出的设备问题。按“四无”、“五不漏”要求，搞好设备
和环境卫生。
4.按规定填写岗位记录，做好现场交接班工作。
3.2 安全防护
安全防护
（1）开车时严禁从输送带上和下部穿越行人。 （2）应在输送机过人的地方设安全过桥和防护装置，跨越输送 机必须走人行过桥。 （3）输送机机头、机尾架下空间等处必须全部用安全防护网 （罩）封闭。 （4）开车时严禁清理带式输送机机道及机体上下的积煤。如积 煤过多影响设备正常运转时，必须停车并拉下“紧急停机”开 关，悬挂“有人工作，禁止开车”。完毕后由拉下人恢复“紧 急停机”开关。 （5）机架较高的输送机，必须设防护遮板方可在输送带下通过。 （6）输送带走廊非人行侧在输送机运行时不准进入。 （7）双人行道的输送机两侧必须都要设立拉绳开关。 （8）拉绳开关的复位，应由开关的拉动者或拉动者的授权人完 成。当不能确认开关的拉动者时，复位人必须对输送机及机头、 机尾溜槽进行全面细致的检查，确认一切正常后，方可复位。 （9）当输送机运转不正常时,要及时查找原因并向跟班领导和 班长汇报。 （10）胶带被物料压住后，不得强行启动，应卸掉部分载荷后 再启动；严禁满负荷启动。 （11）在运行中，胶带自动停车或开不动时，要及时汇报，待 查明原因，排除故障后再启动。 （12）“紧急停机”按钮和拉线开关应在走廊人行道一侧； （13）在输送机运行过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理 机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送 带。
胶带运输机工安全操作规程
胶带运输机工安全操作规程胶带运输机（Adhesive Tape Transporter）是一种专门用于运输和搬运胶带的机械设备。
为了确保工作场所的安全，保护工作人员的生命和财产安全，制定并严格执行胶带运输机工安全操作规程至关重要。
以下是胶带运输机工安全操作规程的重要内容。
1. 一般规定：1.1 所有使用胶带运输机的工作人员必须接受相关安全培训并持有有效的操作证书；1.2 所有胶带运输机必须定期进行安全检查并保持在良好的工作状态；1.3 禁止未经许可的人员接近胶带运输机的操作区域；1.4 禁止在运输机运行时进行维修或调整，必须在停止运行并断开电源后进行；1.5 在紧急情况下，应立即停止运输机运行并采取相应措施，确保人员安全。
2. 操作规范：2.1 操作人员必须熟悉运输机的工作原理、结构和操作方法，并严格按照相关要求进行操作；2.2 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；2.3 操作人员在操作过程中必须保持专注，禁止饮酒、吸烟或其他会影响判断力的行为；2.4 在开机前，必须检查运输机的各个部件是否正常，如皮带、传动装置、紧固件等；2.5 在运输带上放置胶带时，必须确保胶带处于安全位置，避免夹损或滑落现象发生；2.6 在操作过程中，必须时刻关注运输机的运行状况，如有异常情况应立即停机排除故障；2.7 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入运输带或相关机械设备的运动部分；2.8 禁止将胶带运输机用于其他非指定用途，必须遵守设备的使用限制。
3. 紧急情况处理：3.1 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须保持冷静，并迅速采取措施保护自己和他人的安全；3.2 在发生火灾时，操作人员应立即关闭电源，并使用灭火器或其他适当的灭火工具扑灭火源；3.3 在发生胶带卡住或滑落等意外情况时，必须立即停机，并按照相关程序进行处理；3.4 在发生操作人员伤害事故时，应立即停机，并进行急救或呼叫医疗救援。
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胶带运输机一、胶带输送机工作原理胶带输送机主要由胶带、传动滚筒、拉紧装置、托辊机架以及传动装置等几部分组成。
胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。
胶带由上、下托辊支撑着，由拉紧装置将胶带拉紧，具有一定的张力。
当主动滚筒被电动机带动而旋转时，借助于主动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。
二、胶带输送机传动原理及其特点1、胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
2、胶带与货载一起在托辊上运行。
胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。
由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。
对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
第一节胶带输送机的构造胶带输送机的主要部件有传动装置、胶带、机架、滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器、装料和卸料装置等。
一、传动装置一般胶带输送机的传动电动机与减速器之间用弹性联轴器或柱销联轴器联接。
柱销联轴器具有体积小、质量轻、结构简单的优点。
所以，在TD75型单电机驱系列产品中就采用尼龙柱销联轴器。
减速器与传动滚筒之间多采用十字滑块联轴器联接。
对于运输距离长、功率大的胶带机，为改善其启动性能，采用液力偶合联轴器。
胶带输送机的传动方式可分为单滚筒传动、双滚筒传动及电动滚筒传动等几种方式。
单滚筒传动具有结构简单、所需设备少及胶带的弯曲次数少等优点。
为了增大其牵引力，可采用改向滚筒或增大静摩擦系数的方法。
这种传动方式适用于运输距离较短的场合。
电动滚筒或齿轮滚筒传动是一种较新的传动方式。
这种传动方式的优点是效率高、结构紧凑、占地面积小，适用于环境潮湿、有腐蚀性以及空间小的场合。
由于将减速器等装在滚筒内，使得散热不好，为了保证其正常工作，多采用强制冷却的方法。
为了提高胶带的牵引力，通常可以采用以下三种方法：（1）增加奔离点的张力。
（2）改善滚筒表面的状况，以得到最大的摩擦系数。
（3）用增加胶带在滚筒上的包角来提高其牵引力。
三、胶带胶带是胶带输送机的主要部件。
它的作用不仅是承载物料，而且还传递牵引力。
因此，要求胶带有较高的耐磨性和拉伸强度，还要具备较好的屈挠性能。
橡胶输送带是由带芯和覆盖胶两部分组成。
带芯由多层挂胶帆布组成，层与层之间用硫化橡胶粘结在一起，它提供必要的拉伸强度和刚度，承受全部载荷。
覆盖胶为带芯保护层，使带芯不受运输物料的冲击、磨损与腐蚀，以延长胶带的使用寿命。
覆盖胶具有上、下之分，与物料接触的为上覆盖胶，通常较厚，另一面为较薄的下覆盖胶。
连接方法有机械连接和硫化胶接两种。
四、机架胶带输送机的机架是用角钢和槽钢焊接而成的结构件，按照机架的用途可分为头架、尾架、中间架和传动装置架。
中间架高度一般为550-650mm，宽度约比胶带宽300-400mm。
五、滚筒和托辊胶带输送机的滚筒有传动滚筒和改向滚筒两种，前者用以传递胶带运转的牵引力，后者用来改变胶带的运动方向（如尾部滚筒、垂直拉紧滚筒和增面轮等）。
滚筒直径与胶带的厚度（即带芯帆布的层数）有关。
胶带越厚，滚筒直径越大，反之，胶带越薄，滚筒直径越小。
滚筒的长度一般比胶带宽度大100-200mm。
托辊轴承的密封是保证托辊使用寿命的关键。
六、拉紧装置为了使胶带的悬垂度不致过大，同时具有足够牵引力，胶带输送机必须有拉紧装置。
拉紧装置有螺旋式、车式和垂直式三种；螺旋式适用于长度较短（小于80米）、功率较小的胶带机上。
车式拉紧装置适用于长度较长、功率较大的胶带输送机。
垂直式拉紧装置可以利用胶带走廊的空间位置，便于布置，但改向滚筒多，物料容易掉入胶带与拉紧滚筒之间而损坏胶带，所以只有在采用车式拉紧装置有困难的条件下才使用。
七、清扫器清扫器能清除没有卸干净的物料，防止物料损坏胶带，延长胶带的使用寿命。
八、制动装置按照系列设计规定，平均倾角大于4度时，就应设置制动装置。
常用的带式逆止器、滚柱逆止器、电磁闸瓦制动器。
停止时，电磁铁也同时断电，闸瓦将联轴器的轮缘抱紧，使传动轴不能转动。
九、装料和卸料装置为了减小胶带的磨损，溜槽的方向应使物料运动方向与胶带运行方向一致，溜槽的倾角不宜过大，最好使物料落入胶带上的速度与胶带的运行速度相近。
对于煤炭，给料溜槽倾角一般可用40-50度。
物料的给入点应该避免设在滚筒或托辊上面，以减小大块物料击伤胶带的可能性。
为了避免给料的洒落，溜槽的宽度应小于胶带的宽度，通常多为胶带的2/3以下。
溜槽导向板下部应装上挡板，挡板的长度约为胶带宽的2-4倍。
挡板最好由不带帆布层的软橡胶做成，其高度以高出带面150-350mm为宜。
常用的有犁式卸料器和电动卸料车。
为了防止犁板磨损胶带，犁板最好采用不带帆布的软橡皮，而胶带输送机速度不宜超过2.5M/s。
犁式卸料器的结构简单，但对胶带的磨损比较严重，因此只限于用在水平或倾角小于8度的胶带输送机上。
三、胶带输送机的使用1、使用胶带输送机有关安全规定（1）胶带输送机司机与维护工必须熟悉胶带输送机的性能及构造原理，通晓操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过专业培训考试合格，持证上岗。
（2）倾斜的胶带输送机必须装设防逆转装置或制动闸，制动装置必须灵敏可靠。
（3）胶带输送机一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部位，以及能危及人身安全的部位或场所，必须设置防护罩或防护栏；经常有人横越胶带输送机的地点，必须装设过桥；过桥应有扶手、栏杆。
（4）使用液力偶合器应保持外壳泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异响；易熔合金塞或防爆片应完整，套、千斤顶起吊设施和用具，应符合安全要求。
（13）人员要走人行道，严禁接触运行中的胶带输送机，横过胶带时要走人行道或有防护栏杆的地点通过。
第三节常见故障及修理一、胶带打滑的原因、危害及预防办法1、胶带阻力过大造成胶带输送机打滑（1）装载货物过多、阻力加大。
（2）胶带跑偏严重，甚至将胶带挤卡在胶带机架上，增加胶带阻力不能移动。
（3）损坏的胶带或接头不及时处理通过托辊时受阻增加阻力。
（4）托辊不转、损坏、杂物缠绕，煤泥埋压等原因造成大量托辊不转，其阻力比正常增加几倍。
2、胶带张力减小造成胶带输送机打滑（1）胶带输送机运行时，张紧装置失灵，如不随时检查调整，将因张力减小而打滑。
（2）胶带运行一段时间后，胶带变形而伸长，如不及时调整，将因张力减小而打滑。
3、胶带与驱动滚筒之间摩擦系数减小使胶带输送机打滑（1）当胶带输送机出水煤时，胶带驱动滚筒的接触面进入泥水、煤泥时，摩擦系数下降从而使胶带打滑。
（2）胶带输送机驱动滚筒表面铸胶损坏。
滚筒表面成光面，摩擦系数减小使胶带打滑。
胶带输送机打滑事故的主要危害是：轻则将胶带磨损、烧断胶带造成停产，重则烧毁胶带，引起重大火灾事故。
防止胶带输送机打滑，应从两个方面着手，一方面加强胶带输送机运行管理和维护，增强责任心，发现胶带打滑，及时停机处理。
另一方面应使用打滑保护装置，当胶带输送机打滑时，通过打传感器，发出信号，自动切断电源停机。
二、胶带跑偏的原因及处理方法1、胶带跑偏的原因胶带输送机运转过程中胶带中心脱离输送机中心线而偏向一侧，这种现象称为胶带跑偏。
由于胶带跑偏可能造成胶带边缘与机架相互摩擦，使胶带边缘扯坏，胶带跑偏严重时，不仅会影响生产，还会由于跑偏增加运行阻力，使胶带打滑而引起胶带火灾事故。
胶带跑偏原因很多，最常见的跑偏现象和原因主要有以下几点：（1）胶带输送机正常运行时，胶带沿着输送机某一点开始跑偏，其原因可能是： 1）滚筒、托辊粘泥煤杂物，导致滚筒、托辊表面不平。
2）下胶带积煤过多，将胶带挤向一侧。
（2）整台输送机胶带往一侧跑，主要是由于滚筒不平行而造成的，除安装质量不良外，多是机尾滚筒偏斜或滚筒粘泥煤导致胶带向松弛一边跑。
（3）胶带往一侧跑，其最大跑偏处恰好在胶带接头处，主要是由于跑偏这条胶带在接带时，接头作的不正而产生的需重新按标准作接头。
（4）胶带跑偏方向不定，忽左忽右，这主要是由于胶带张力不足，胶带松弛而造成的，应重新调整胶带张力。
（5）胶带输送机空载运行时不跑偏，加载运行时跑偏主要是由于装载点落煤不正，货载偏于胶带一侧，使胶带两侧负载相差很大造成胶带跑偏，另外，装载点下边支承托辊损坏、缺少，造成落煤点落煤不稳，冲急胶带跑偏。
2、预防胶带跑偏的方法防止胶带输送机胶带跑偏方法：首先要提高安装质量，安装时，要保证机头、机身、机尾中心线成一条直线，并且滚筒、机架、托辊轴线与输送机胶带中心线协调一致；第二，应在胶带输送机的机头、装载点、机尾及输送机的变坡处安设防跑偏装置；第三增强责任心，勤检查输送机运行情况，勤清理输送机巷道杂物及底胶带泥煤，勤检查各清扫装置及落煤点的工作情况，发现跑偏及时停机处理。
3、胶带跑偏处理方法（1）胶带在各滚筒上跑偏的处理；利用滚筒轴座上的调整螺栓，即胶带往哪边跑就调紧哪边。
（2）胶带在输送机中间部跑偏的处理：胶带输送机中间架上下托辊都有调整托辊的位置，调整的方法是：胶带往哪边跑，应将那边托辊朝胶带运行方向拨动一个位置，但是跑偏段的托辊不能都拨动，应根据跑偏情况拨动。
胶带跑偏的主要原因和纠正跑偏的特征胶带从某点开始局部跑偏可能的原因托辊中心不正, 托辊不转,由于纠正的方法清理及更换托辊,将跑偏一边的托辊各粘附物料使辊面向前移动凹凸不平整条胶带向一侧跑偏滚筒不平行，胶调整滚筒,若原因为带向松侧跑偏螺旋拉紧装置松紧（跑松不跑紧）不一致，则将跑偏侧丝杠适当拧紧滚筒直径不均若为滚筒加工问题，一，胶带向滚筒则滚筒应正确地加直径较大的一边工调整若为物料粘跑偏（跑高不跑附在滚筒表面上，使低）滚筒发生不规则之变化，则清理滚筒表面，并防止物料落入机架不正或左右矫正机架或加固机摇摆整条胶带向一侧跑偏，最大跑偏在接头处胶带无载时不跑偏，有载给料不正或负荷如果由于溜槽安装接头不正架重新接头时才跑偏不均不正，或物料在胶带上的块度、重量不均，引起胶带左右两半偏载，则要校正溜槽安装位置，使物料加到胶带中心，或安装活动可调整的挡板，控制物料落下的方向。
在给料溜槽后面不远之处安装调心托辊胶带破损部分跑偏胶带边部破损，及时修补或更换皮水分浸入使带蕊带发生缩曲，易在该部位偏。
胶带边部破损后，由于两边摩擦阻力不同而引起跑偏新胶带更换后跑偏胶带太厚，成槽将胶带加负荷，对称性差，不能适应静置一段时候，或使该种托辊的槽角用一段时候可以矫正三、胶带撕裂与断带事故的预防与处理 1、胶带撕裂造成胶带撕裂的主要原因是由于胶带跑偏严重，胶带接头在机架或滚筒轴承座上撕带，或机架和滚筒卷有矸石或杂物造成的。