第11章关联需求下的库存控制
第11章 现代仓储设施设备与技术
3）数量折扣的经济订货、批量模型
Tc(Q3*)=DC2+C0D/Q3*+Q3*FC/2 =30000· 0.17+25· 30000/6646+6646· 20%· 0.17=5326
Tc(Q3)=DC3+C0D/Q3+Q3FC/2
=30000· 0.155+25· 30000/7001+7001· 20%· 0.155=4866
式中：m为每年订货的次数，m*为每年最佳订货次数。
它与EOQ模型所的Q*一致。同时，定期控制法中的最大（目标）库 存量E，由于要考虑到能够满足订货周期T的订货提前期L期间内的 库存需求，故 E=D（t*+L）/365
41
3）数量折扣的经济订货、批量模型
在物资采购与供应过程中，供方为了鼓励采购方多订货 ，通常会采取某些激励措施诱导采购方订货。其中最常 用的措施是按批量大小进行价格折扣，即随着订货批 量增加，给予一定订货价格优惠。
各个区段的经济订货批量的计算公式如下：
Qi
*
2 DC0 (i 1,2,3,4,5) Ci Fi
Q1*=5976， Q2*=6283， Q3*=6642， Q4*=6956， Q5*=7454 b.从最高区段i=5开始，比较Qi*<Qi-1时，转第i-1段，直到Qi*>Qi-1时 为止。这时比较Qi*，Qi，Qi+1，…Qn各点中总费用Tc（Qi*）， Tc （Qi）， Tc （Qi+1），……， Tc （Qn），其中最小者所对应的 数量为订货批量。在本题中，由于Q5*<Q4，Q4*< Q3，Q3* > Q2，所以 比较Tc （Q3*）， Tc （Q3）， Tc （Q4）：
库存需求与相关库存管理
库存需求与相关库存管理库存需求是企业生产和经营活动中所需的各种物资、原材料、半成品和成品等存货的总量。
库存需求的准确把握是企业库存管理的重要环节，对企业的经营效益和利润水平具有重要影响。
首先，库存需求直接与生产销售计划、市场需求和企业战略目标紧密相关。
通过分析市场需求趋势和公司的销售计划，可以预测未来一段时间内所需的库存量，并根据市场需求的变化及时调整库存规模。
同时，根据企业的战略目标，确定库存水平以满足企业发展所需，包括灵活调试库存、安全库存和产能库存等。
其次，库存需求还与供应链的协调、交货时间和成本控制密切相关。
合理的库存管理需求可以降低企业在供应链中的库存成本，并且有助于提高企业的及时交货能力。
通过与供应商建立良好的合作关系，及时获取供应信息，预测市场需求，可以实现供应链的协同，减少库存的同时保证供应的稳定。
此外，库存需求还需要充分考虑产品的保质期、售后服务和经济订货量等因素。
对于易腐烂、易损坏或需长期保存的产品，需要加强库存管理，及时清理过期或次品产品，以降低损失。
同时，根据订单需求和经济订货量的原则，合理控制库存规模，以保证库存周转率的合理性和经济效益。
最后，库存需求的实施需要借助信息技术和现代化管理方法。
通过建立准确的库存需求预测模型、实行现代化的库存管理系统和应用IT技术，可以提高库存管理的科学性和准确性，减少人为因素的干扰，并提高库存管理的效率和准确度。
综上所述，库存需求是企业生产和经营活动中不可或缺的组成部分，对企业的经营效益和利润水平具有重要影响。
合理把握库存需求，是企业库存管理的关键环节，需要综合考虑市场需求、供应链协调、成本控制、产品保质期和售后服务等因素，并借助信息技术和现代化管理方法来实施。
一、影响库存需求的因素1.市场需求：市场需求是库存需求的最直接和主要驱动力。
企业通过分析市场需求趋势和销售计划，可以预测未来一段时间内所需的库存量。
根据市场需求的变化及时调整库存规模，可以避免过多库存或缺货现象的发生。
管理学 第 11章 (周三多第三版)
11.1 控制活 动
五、பைடு நூலகம்制类型
分类依据 1、根据管理控制系统 标准输出值 Z 的性质分类 类别 程序控制 跟踪控制 自适应控制 最佳控制 2、根据管理控制时机、 对象和目的不同分类 前馈控制 同期控制 反馈控制
11.1 控制活 动
1-1、程序控制 如果系统标准输出值 Z 是个变量，且是已知时间 t 的函数， 则这种类型的控制叫程序控制。 用函数关系表示 Z = f 例：自动化生产程序 ( t )
11.3 控制方 法
盈利比率：常用的有销售利润率和资金利用率。 盈利比率：常用的有销售利润率和资金利用率。 销售利润率是销售净利润与销售总额之间的比例关系，反映 销售利润率是销售净利润与销售总额之间的比例关系， 了企业在一定时期的产品销售中是否获得了足够的利润。 了企业在一定时期的产品销售中是否获得了足够的利润。 资金利用率是企业在某个经营时期的净利润与该期占用的全 部资金之比，反映了企业通过投资是否获得了足够的净利润。 部资金之比，反映了企业通过投资是否获得了足够的净利润。
2DO EOQ = PC
D-企业在一定时间内的总需求量 C-保管成本与库存物品价值之比 O-每次订购所需的费用 P-库存物品单价
11.3 控制方 法
例：某企业一年对某种材料的总需求量是5000 件，每件价格为20元，每次订购所需的费用是 250元，保管成本与库存物品价格之比为12.5%， 安全存货：在最优订货批量外保留的储存量 求最优订购批量。
使企业的经营成果数字化，为企业发展指明方向 为协调企业活动提供了依据 为企业的各项活动确立了财务标准
使控制过程中的绩效衡量工作更加客观可靠 易于测量出实际活动的偏差，为采取纠正措施奠定基础 2）缺点： 不能促使企业对不能计量的方面予以足够重视 编制预算容易因循守旧，忽视当期实际需要 会过度束缚决策者的行动，使企业经营缺乏灵活性和适应性 过分强调预算准则，而忽视了部门活动的本来目的 预算经常偏大，大而无当，造成资金的积压浪费
管理运筹学讲义第11章库存管理
转
高
库
货 批 量
库
存
存
订货点
安全库存
订货间隔期
库存控制参数
订货提 前期
时间
管理运筹学讲义第11章库存管理
第一节 库存的相关概念
三、库存策略
1. (s,Q) 策略
(s,Q)策略是指事先设定订货点s，连续性检查库存量，在每次出库时， 均盘点剩余量。当库存量低于订货点s时，则考虑订货，订货量为Q。
这是定量订货控制策略(Perpetual Inventory Control)
管理运筹学讲义第11章库存管理
第一节 库存的相关概念
二、库存类型
独立需求与相关需求库存
• 相关需求库存是指物品的需求之间具有内在的相关性。 • 独立需求库存是指物品的需求不依赖于其它物品，而是直 接来源于企业外部的需求。
确定性库存与随机性库存
• 确定性库存是指供应过程和需求过程都是确定性的。 • 随机性库存是指供应过程的交货提前期或者需求过程 的需求数量是不确定性的，服从于一定的概率分布。
建立不同的库存模型来解决上面两个问题，如果模型中的需求 率、生产率等一些数据皆为确定的数值时，存贮模型被称为确定性 存贮模型；如果模型中含有随机变量则被称为随机性存贮模型。
管理运筹学讲义第11章库存管理
第一节 库存的相关概念
一、库存系统
库存状态
即存储物的库存数量水平，反映存储物随时间推移而发生的数 量变化，库存量随需求过程而减少，又随供应过程而增加。
最优订货量按下列不等式确定：
管理运筹学讲义第11章库存管理
第三节 随机性库存模型
二、多周期库存模型
下面讨论一个周期t后，库存数量I达到什么水平时，可以 不需订货，假设这一库存水平是s，如何找到订货点s呢? 显然，s点不需订货时的总费期望值C(S)如下：
第11章关联需求下的库存控制
第11章关联需求下的库存控制
第二节 ERP库存控制方法
一、ERP思想的提出 二、ERP的工作原理 三、ERP的核心管理思想 四、ERP与MRP的关系 五、ERP库存控制模型
第11章关联需求下的库存控制
一、ERP思想的提出
（一）MRPII的局限性 （二）企业资源计划（ERP）
第11章关联需求下的库 存控制
2020/11/25
第11章关联需求下的库存控制
本章学习目标
知识要求：
掌握：MRP的库存控制方法，ERP库存控制方 法。
理解：MRPⅡ的原理与运作程序，ERP的工作 原理，ERP与MRP的关系。
了解：MRPⅢ的内容，ERP的核心管理思想， ERP库存控制模型。
技能要求：
第11章关联需求下的库存控制
（二）MRP系统的运行
1.MRP的输入
MRP的输入有3个文件： （1）主生产进度计划（MPS） （2）主产品结构文件（BOM） （3）库存状态文件（Inventory Status Records，ISR）
2.MRP的输出
（1）净需求量 （2）计划接受订货量 （3）计划发出订货量
（1）在需求稳定的情况下，当库存量下降到OP时 便发出订货通知单，在订货提前期L内库存量稳 定下降，即：XL=OP/L。当库存量下降到安全 库存SS的时候，所订的货物及时到达，库存量 由SS变成M，此时不发生缺货，缺货风险α=0， 缺货成本也为零。
第11章关联需求下的库存控制
（2）当库存量下降到OP的时候，发出订货 通知单，在订货提前期L内，若实际需求 XL增大，即：XL>OP/L。
第11章关联需求下的库存控制
五、MRPⅢ
运营管理第6版习题与参考答案_第11章
习题与参考答案_第11章一、名词解释1、独立需求答案：不依赖于其它需求的自主需求。
答案解析：略。
难易程度：易。
知识点：独立需求。
2、相关需求答案：与其它需求有内在联系的需求。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：相关需求。
3、物料需求计划/MRP答案：基于计算机系统的，确定一种零件、组件和生产产品所需资源的逻辑。
答案解析：略。
难易程度：难。
知识点：物料需求计划/MRP。
4、物料清单答案：包含了生产每单位产成品所需的全部零件、组件与原材料等的清单。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：物料清单。
5、低位码答案：出现在同一BOM的不同阶层或出现在不同BOM的物料所处的最底层的位码。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：低位码。
6、能力需求计划答案：对MRP所需能力进行核算的一种计划管理方法，即通过计算各工作中心所需的各种资源，确定对人力、设备等资源的需求。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：能力需求计划。
7、工作中心答案：各种生产或加工能力单元和成本单元的统称，它可以是一台功能独立的设备、一组功能相同的设备、一条生产线、成组生产中的成组单元、由若干工人组成的班组、一定的装配面积，甚至可以是生产单一产品的封闭车间。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：工作中心。
8、工艺路线答案：工艺流程或加工路线，是描述某一项目加工方法及加工次序的文件。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：工艺路线。
9、工作日历答案：用于编制计划的特殊形式的日历，由普通日历去除每周的双休日、节假日、停工检修日等非工作日期。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：工作日历。
10、工作中心文件答案：包含有计算工作中心能力所需信息的文档。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：工作中心文件。
11、开环MRP答案：根据MPS的要求、产品结构、库存信息、预期到货、经济批量及提前期，确定原材料、外购件、零部件的采购计划以及计划执行结果报告和例外报告等，但并不考虑全部能力需求计划、也不对内外部变化做出响应的系统。
11章 存货决策
年 成 本
？
400 465 600 采购批量
0
解题思路
1.不考虑订单限制时的经济订购批量 Q*=465（A=1800 P=120 C=2） 由于经济订购批量465件，不是供应商所要求的整 数件数，因而只能在400件和600件所对应的批 量年总成本来确定最佳采购批量。 2.订购400件时的年度相关总成本 储存成本=400/2 *2=400元 订购成本=1800/400 *120 =540 年相关成本合计=940元
#3. 本章主要内容
存货决策基本数学模型的扩展——
再订货点的确定 再订货点：在提前订货的情况下，企业再次发出 订货单时，尚有存货的库存量，称为再订货点。
存 量 （ 千 克 ） 680 200 1 交货时间L
再订货点=交货时间*平均每日用量+安全库存量 某种商品的安全库存量为 200件，采购间隔期为12天， 年度耗用总量为12 000件， 假设一年有300天工作日。 计算该商品的再订货点。
思考后解题
同学们思考：？？ 1.在有数量折扣时，哪些成本为存货决策的相关 成本？ 2.什么情况下方案最优？
数量折扣特点：
价格优惠 可能从大批量得到的节约超过抵偿增支的储 存成本 订货成本 相关成本：储存成本 采购成本
方案最优时：上述三种年成本合计最低。
重新看例题
解题思路：
量和进货时间；
*相关的总成本最低
基本模型应该设立的假设条件： 企业能够及时补充存货； 能集中到货，而不是陆续入库 不允许缺货 需求量稳定且能够预测，即年需求 量为已知常量 企业现金充足，不会因现金短缺而 影响进货 所需存货市场供应充足。
Q0
经济订购批量基本模型
供应链管理中的需求与库存控制策略
供应链管理中的需求与库存控制策略在现代商业环境中，供应链管理被视为企业成功的关键因素之一。
它涉及到了从原材料采购到产品销售的全部过程，包括供应商、制造商、分销商和客户之间的协作与协调。
需求和库存控制策略是供应链管理中至关重要的组成部分。
本文将探讨供应链管理中的需求管理以及库存控制策略的相关问题。
一、需求管理需求管理是指在供应链中正确预测和满足客户需求的过程。
在供应链中，各个环节之间的协调是至关重要的。
需求管理的目标是减少库存水平、降低运营成本，并确保及时满足客户需求。
需求管理的关键步骤包括需求预测、需求计划和需求执行。
需求预测是根据历史数据、市场趋势和市场研究等信息，对未来客户需求进行预测和估计。
通过准确的需求预测，企业可以更好地制定计划，确保库存水平的合理控制。
需求计划是将需求预测转化为具体的计划和安排。
它包括生产计划、采购计划和分销计划等。
生产计划是根据需求预测和生产能力来安排生产任务和资源配置。
采购计划是根据需求预测和供应商能力来确定采购订单和交货时间。
分销计划是根据需求预测和分销网络来安排产品的分配和交付。
需求执行是根据需求计划进行实际操作的过程。
它涉及到库存更新、生产执行和供应链协调等方面。
通过有效的需求执行，可以确保及时交付产品，满足客户需求。
二、库存控制策略库存控制策略是供应链管理中的重要组成部分，旨在平衡供应与需求之间的差异，并最大限度地减少库存水平。
合理的库存控制策略可以降低库存持有成本，提高供应链的效率。
常见的库存控制策略包括安全库存策略、经济批量订购策略和Just-In-Time（JIT）策略。
安全库存策略是指为应对需求不确定性而保留的一定数量的库存。
安全库存可以弥补供应延迟、需求波动和质量问题等因素带来的不确定性。
通过合理设置安全库存水平，可以有效降低库存风险。
经济批量订购策略是指在考虑到订购成本和持有成本的情况下，确定最经济的订购批量。
通过统计模型和经济分析，可以确定最佳的订购批量，从而有效降低订购成本和持有成本。
采购需求管理与库存控制
采购需求管理与库存控制采购需求管理和库存控制是企业运营中必不可少的重要环节。
它们的合理管理可以帮助企业实现高效的运营，减少成本并提高客户满意度。
首先，采购需求管理是指根据企业的生产能力和市场需求预测，合理安排采购计划和采购量。
在采购需求管理中，需要考虑产品的销售量、生产时间、供应商的能力和交货期等因素。
通过有效的采购需求管理，企业可以避免采购过多或过少的情况，降低库存成本和资金占用。
其次，库存控制是指对企业库存水平的管理和控制。
库存控制包括确定合适的库存量和库存周转率，确保库存的及时更新和周转，防止过多或过少的库存。
合理的库存控制可以保证企业的生产和销售的持续性，减少库存积压和过期品的风险。
为了实现采购需求管理和库存控制的有效管理，企业可以采取以下措施：首先，建立良好的供应链管理系统。
通过与供应商和合作伙伴的合作，及时了解市场和供应链的变化，提前预测需求，合理安排采购计划。
其次，引入先进的采购和库存管理软件。
利用物联网、人工智能等技术手段，实时监控库存情况，自动触发采购程序，并生成各种分析报告，提供决策依据。
再次，建立有效的库存控制策略。
通过分类管理、ABC分析等方法，区分不同产品的重要性和销售情况，合理确定库存量和库存周转率的目标，并定期进行库存盘点和调整。
最后，加强供应链的合作与协同。
与供应商和合作伙伴保持良好的沟通和合作，共享信息和资源，共同应对市场的变化和需求的波动，提高供应链的效率和灵活性。
总之，采购需求管理和库存控制是企业运营中不可或缺的重要环节。
通过合理的采购需求管理和库存控制，企业可以降低成本、提高效率、提高客户满意度，并为企业的持续发展奠定坚实基础。
采购需求管理和库存控制对于企业运营的高效性和利润的最大化具有重要意义。
通过合理管理采购需求和库存，企业能够更好地应对市场需求变化，降低库存成本，提高资金利用效率，从而获得竞争优势。
一方面，采购需求管理的核心是准确预测市场需求并合理安排采购计划。
采购需求规划中的库存管理和控制
采购需求规划中的库存管理和控制在现代商业运营中，采购需求规划是一个至关重要的环节。
它涉及到了产品的供应链管理，其中库存管理和控制是一个不可忽视的方面。
库存管理和控制的有效实施可以帮助企业降低成本、提高效率，并确保产品的供应和交付能力。
本文将探讨采购需求规划中的库存管理和控制的重要性以及一些有效的方法。
首先，库存管理和控制对于企业的成本控制至关重要。
库存是企业资金的重要组成部分，因此，过高或过低的库存都会对企业的资金流动产生负面影响。
过高的库存会导致企业资金长期被困，增加了资金的占用成本。
而过低的库存则可能导致供应链中断，无法满足客户需求，从而影响销售和企业形象。
因此，通过合理的库存管理和控制，企业可以避免资金占用过高或过低的风险，实现成本的有效控制。
其次，库存管理和控制对于提高企业效率也起到了重要的作用。
有效的库存管理可以帮助企业减少库存周转周期，提高资金的利用效率。
通过准确的需求预测和库存监控，企业可以避免库存积压和过期产品的浪费，提高了生产和销售的效率。
此外，库存管理还可以帮助企业优化供应链，减少交货周期，提高客户满意度。
通过及时了解库存状况，企业可以更好地应对市场需求的变化，提高产品的供应和交付能力。
在采购需求规划中，有一些有效的方法可以帮助企业实施库存管理和控制。
首先，企业可以通过建立合理的库存模型来预测需求和控制库存水平。
库存模型可以基于历史销售数据和市场趋势进行建立，通过统计学方法和预测模型来预测未来需求。
其次，企业可以采用先进的库存管理系统来监控和控制库存水平。
库存管理系统可以帮助企业实时了解库存状况，提醒库存变化和预警库存不足的风险。
此外，企业还可以通过与供应商建立紧密的合作关系，实施共享库存和定期供货等措施来降低库存风险和成本。
除了以上方法，企业还可以通过优化采购流程和供应链管理来改善库存管理和控制。
例如，企业可以与供应商进行有效的沟通和协商，确保供应商能够及时提供所需的产品。
物料管理与库存控制的关联性
物料管理与库存控制的关联性引言物料管理和库存控制是供应链管理中至关重要的两个环节。
物料管理涉及到对物料的采购、入库、出库和库存管理等方面的工作；而库存控制则是对库存水平的管理和控制，以确保适当的库存量以满足市场需求，并避免库存过剩或不足的情况发生。
本文将探讨物料管理与库存控制之间的关联性，并介绍如何通过合理的物料管理来实现有效的库存控制。
物料管理与库存控制的关联性物料管理和库存控制是紧密相关的，它们之间存在着相互依赖的关系。
可以说，物料管理是库存控制的基础，而库存控制是物料管理的延伸。
首先，物料管理的核心目标就是确保所需物料的供应和库存充足。
只有通过有效的物料采购和库存管理，企业才能保证所需物料的及时供应，并避免因物料短缺而导致生产中断或交付延迟的情况发生。
物料管理的过程中，需要根据市场需求和生产计划进行物料的采购，同时要合理地进行入库和出库的安排，以确保库存水平与生产需求相匹配。
其次，库存控制是物料管理的延伸，它涉及到对库存的实时监控和管理。
通过库存控制，企业可以及时了解物料的库存情况，包括已用库存、可用库存和在途库存等。
基于这些信息，企业可以及时调整采购计划和生产计划，以实现对库存的有效控制。
库存控制还涉及到对库存成本的控制，包括库存周转率的提升和库存寿命的管理等。
通过合理的库存控制，企业可以降低库存成本，释放资金并提升供应链的效益。
最后，物料管理和库存控制之间存在着循环往复的关系。
物料管理的过程中，需要不断地进行库存水平的监控和调整，以适应市场需求的变化。
而库存控制又需要依赖于物料管理的数据和信息，以做出相应的决策和调整。
因此，物料管理和库存控制可以看作是一个不断迭代的循环过程，相互补充和支撑。
实现有效的库存控制的方法实现有效的库存控制是企业物料管理的重要任务之一。
以下是几种常见的方法和策略，可以在物料管理中帮助企业实现有效的库存控制：1.合理的库存设置：企业应根据市场需求和生产计划，合理地设置库存水平。
相关需求的库存控制方法应用
04
相关需求库存控制方法的优缺点分析
ABC分类法的优缺点 优点 01
02
分类管理，重点突出，提高库存管理效率。
针对A类物资重点管理，有效降低库存成 本。
03
04 缺点
B、C类物资可能受到忽视，导致库存积 压和浪费。
05
06
分类标准可能过于简单，忽略其他重要因 素。
定期订货法的优缺点
优点
减少订货次数，提高工作 效率。
优点
实时监控库存状态，快速响应
提高库存周转率，降低库存成
01
需求变化。
本。
02
03
缺点
需要投入大量资源建设实时监
对数据分析和处理能力要求较
控系统。
高。
04
05
06
05
相关需求库存控制方法的改进与优化
建议
ABC分类法的改进建议
动态调整分类标准
根据实际库存情况和市场需求变化，动态调整ABC分类标准，以 更精确地管理不同类别的库存。
它涉及对库存水平、库存补充和库存 周转的决策，以确保库存成本与运营 效益之间的平衡。
库存控制的重要性
01
库存控制有助于降低库存成本，提高企业的运营效率。
02
适当的库存水平可以避免生产中断、缺货和延迟交货等问题，
提高客户满意度。
有效的库存控制还可以优化资源利用，降低库存持有成本和资
03
金占用成本。
库存控制的历史与发展
定期订货法
总结词
定期订货法是一种基于时间的库存控制方法，根据历史消耗数据和预测需求，定期重新评估和调整库 存量。
详细描述
定期订货法通过设定固定的订货周期，在每个周期结束时重新评估库存量，并补充至目标库存水平。 这种方法适用于需求相对稳定且可预测的物品，能够减少订货频率和成本。
相关需求的库存管理
相关需求的库存管理库存管理是企业中非常重要的一环，它涉及到了物流、供应链、仓储等方面的管理，对企业的运营效率和成本控制有着重要的影响。
在如今市场竞争激烈的环境下，有效的库存管理变得尤为重要。
为了实现优化库存管理的目标，可以借助库存管理软件来实现自动化和智能化管理。
一、库存管理的基本需求1. 实时库存查询：库存管理软件应提供实时库存查询功能，能够实时查看各个仓库的库存情况，包括可用库存、预警库存、过期库存等。
2. 预警提醒：库存管理软件应能够设定库存预警值，当库存低于或超过预警值时能够及时提醒仓库管理员或相关人员，使其能够及时采取措施，以避免产生库存短缺或过剩。
3. 自动补货：库存管理软件应能够基于库存预警值自动触发补货操作，生成采购订单并将其发送给供应商，以确保及时补充库存。
4. 库存盘点：库存管理软件应提供库存盘点功能，能够帮助仓库管理员进行库存盘点，并能够与实际库存数据进行对比，及时发现并解决库存数据不一致的问题。
5. 库存调拨：库存管理软件应支持库存调拨功能，能够帮助企业实现库存的合理调配，减少库存积压和亏损。
二、库存管理的高级需求1. 预测需求：库存管理软件应能够根据历史销售数据和市场需求趋势分析，预测未来一段时间内的销售需求，并根据预测结果调整库存策略和补货计划。
2. 多仓库管理：库存管理软件应支持多仓库管理，能够对不同仓库的库存情况进行综合分析和管理，并能够实现库存调拨和库存共享。
3. 批次管理：库存管理软件应支持批次管理功能，能够对不同批次的产品进行跟踪和管理，以便实现产品的快速追溯和质量控制。
4. 客户订单管理：库存管理软件应能够与客户订单管理系统进行集成，能够根据客户订单信息自动生成库存管理方案，并及时反馈库存情况给客户。
5. 统计分析：库存管理软件应提供详细的统计分析报表，能够对库存周转率、库存成本、库存金额等数据进行分析，以帮助企业制定库存管理策略。
总结而言，库存管理软件应能够满足企业的基本需求，如实时库存查询、预警提醒、自动补货、库存盘点和库存调拨等功能。
相关需求的库存控制方法概述
消除浪费
精益生产的思想
全员参与
不断提高
作为一组运作管理技术的JIT
基本作业原则 •为制造着想的设计 •集中式运作 •小型简易机器 •布局与物流
•全面生产维护 (TPM) •缩短生产准备时间 •全员参与T
•拉式计划 •看板控制 •平准式计划 •混合式生产 •同步化生产
引言
浪费指的是 ‘除了那些为 产品增加价值的必不可少 的最小量的设备，材料， 部件，空间以及工人工作 时间之外的任何东西。’
— Shoichiro Toyoda 总裁, Toyota
生产过程中浪费的种类
• 过量生产 • 等待 • 运送 • 低效率的操作 • 库存 • 没有必要的工序和动作 • 产品缺陷
1
20 20 20 20 20 20 20
100
100
195B 100C
2
80
10 90 90 90 90 0
105 100
105 100
200C
3
555555
195
195
195F
130B
1
10 10 10
185
130
185
130
390F
2
25 25 25 365
365
Excel
A
B(2)
C(3)
E(3) E(1) F(2)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
已下达负荷工时 75 100 120 90 0 100 130 0 0 0
计划负荷工时
0 0 40 50 100 80 110 80 40 40
总负荷工时
75 100 160 140 100 180 240 80 40 40
库存的控制
订购数量(单位)
0 - 499 500 - 999 1,000 及以上
价格/单位($) $5 $4.50 $3.9
25
批量折扣模型例题 解答 (Part 2)
首先，将数据以及每个订购批量区间的C值代入公式
年需求量 (D)= 10,000 units 订货成本 (S)= $20
运货成本占总成本的百分比(i)= 20% 单价 (C) = $5, $4.5, $3.9
组件、原材料等)
8
ABC 分类法
进行精确库存管理的成本是非常巨大的 利用ABC分类法：决定对哪些物料运用精确且
成本高的控制措施；对哪些物料运用相对简单 的控制措施。 A类：全部物料中的20%，占用每年资金额的 80%（精确的控制措施/短间隔） B类：全部物料中的30%，占用每年资金额的 15%（精确的控制措施/较长间隔） C类：全部物料中的50%，占用每年资金额的 5%（简单的控制措施/长间隔）
成本函数
TC DC D S p d QH
Q
2p
EOQ
2DS H
p
p
d
30
Fixed Order Quantity Model with Usage during Production Time
Exhibit 16.4
31
报童模型
单周期库存模型 易过期产品：此类产品仅在特定时期内销售。 对于这种产品的需求量具有很高的可变性，但是服 从一种已知的概率分布。 该类产品的残余价值或者特定时期过去之后产品的 价值低于产品最初的成本价。
位购买价格的一部分(f)，因此可得H=C*f）
14
基本的定量订购模型以及再订购点行为
1. 收到一份数量为Q的定单
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第十一章 关联需求下的 库存控制
华中科技大学出版社
本章学习目标
知识要求：
掌握：MRP的库存控制方法，ERP库存控制方 法。
理解：MRPⅡ的原理与运作程序，ERP的工作 原理，ERP与MRP的关系。
了解：MRPⅢ的内容，ERP的核心管理思想， ERP库存控制模型。
技能要求：
能实际操作MRP模拟系统和ERP模拟系统。
第一节 MRP库存控制方法
一、MRP的概念 二、基本MRP 三、闭环MRP 四、MRPⅡ 五、MRPⅢ
一、MRP的概念
MRP是Material Requirement Planning的缩写，中文译为 “物料需求计划”。
MRP是在订货点法计划基础上发展形成的一种新的库存计 划与控制方法，是建立在计算机基础上的生产计划与库 存控制系统。其主要内容包括客户需求管理、产品生产 计划、原材料计划以及库存记录。其中客户需求管理包 括客户订单管理及销售预测，将实际的客户订单数与科 学的客户需求预测相结合即能得出客户需要什么以及需 要多少。
（三）由MRP输出的零部件作业计划
闭环MRP的基本目标是满足客户和市场的需 求，因此在编制计划时，总是先不考虑能 力约束而优先保证计划需求，然后再进行 能力计划。经过多次反复运算，调整核实， 才转入下一个阶段。能力需求计划的运算 过程就是把物料需求计划订单换算成能力 需求数量，生成能力需求报表。能力需求 计划的计算逻辑过程可用图11-3来表示。
（二）MRPⅡ的特点
1.计划的一贯性与可行性 2.管理的系统性 3.数据共享性 4.动态应变性 5.模拟预见性 6.物流与资金流的统一
（三）MRPⅡ的作用
MRPⅡ系统在生产库存管理方面的重要作用在于： （1）可使库存投资减少到最小限度。一般可降低库存20%~35%。 （2）可使库存损耗大大减少。一方面由于库存降低，库存损耗也随之
减少；另一方面由于MRPⅡ准确记录库存，实行周期盘点法，能 够及时发现造成库存损耗的原因，并及时予以消除。 （3）降低采购成本，提高采购效率。据统计，使用MRPⅡ可使采购成 本降低5%，通过采购计划法和供应商建立长期稳定的合作关系， 人人提高了采购效率。 （4）可以对每项物料提供未来的库存状态信息。 （5）库存控制是面向生产作业的。 （6）强调需求、库存储备和订货的时间性。MRPⅡ以满足市场需求、 提高客户服务水平为宗旨，以按时供货和缩短交货期为原则。
加工任务 计划 确定 下达
需用负荷
需求能力
可用能力
工艺路线
能力需求计划
工作中心能力
平衡负荷
图11-3 能力需求计划报表生成过程
四、MRPⅡ
（一）MRPⅡ的原理 （二）MRPⅡ的特点 （三）MRPⅡ的作用 （四）MRPⅡ的程序
（一）MRPⅡ的原理
20世纪80年代，人们把生产、财务、销售、 工程技术、采购等各个子系统集成为一个 一体化的系统，并称为制造资源计划 （Manufacturing Resource Planning）系统， 英文缩写还是MRP，为了区别物料需求 计划（Material Requirement Planning）而 记为MRPⅡ。MRPⅡ根植于美国的大量 生产方式，寻求最有效地配置企业资源， 以保证企业经济、有效地运行。
4.计算的复杂性
MRP要根据主产品出产计划、主产品结构文件、库存文件、生产时间和采 购时间把主产品的所有零部件的需要数量、需要时间、先后关系等准 确计算出来，其计算量是非常庞大的。
三、闭环MRP
（一）闭环MRP的原理 （二）能力需求计划（CRP） （三）由MRP输出的零部件作业计划
（一）闭环MRP的原理
2.需求的确定性
MRP是根据主生产进度计划、主产品的结构文件、库存文件和各种零部件 的生产时间或订货进货时间精确计算出来的，其需要的时间、数量都 是确切规定好了的，而且不能够改变。
3.计划的精细性
MRP有充分的根据，从主产品到零部件，从需求数量到需求时间，从出产 先后到装配关系都作了明确的规定，无一遗漏或偏差。不折不扣地按 照这个计划进行，能够保证主产品出产计划的如期实现。
（四）MRPⅡ的程序
MRPⅡ的程序大致是：根据市场需求预测和客户 订单确定主生产计划，主生产计划是MRPⅡ系 统的主要输入信息。然后对产品进行分解，列 出物料清单（BOM）。按物料独立与相关需求 理论对物料清单进行分析，赋予基本零件和原 材料不同的需求时间，从而确定物料的采购品 种、数量和时间。在整个过程中，要不断地进 行信息反馈，适时地作出调整，使整个系统处 于动态优化的状态。
MRP以基本的MRP为基础，发展出来了闭环MRP、MRPⅡ 和MRPⅢ。
二、基本MRP
（一）MRP的的特点
（一）MRP的基本原理
1.主产品 2.主产品的结构文件（BOM） 3.主生产进度计划（MPS） 4.产品库存文件 5.制造任务单和采购订货单
（二）MRP系统的运行
闭环MRP系统除了物料需求以外，还将生产 能力需求计划、车间作业计划和采购作业 计划全部纳入MRP，形成一个封闭的系 统，称为闭环MRP，它是一个完整的生 产计划与控制系统。
（二）能力需求计划（CRP）
在闭环MRP系统中，把关键工作中心的负荷平衡 称为资源需求计划，或称为粗能力计划，它的 计划对象为独立需求件，主要面向的是主生产 计划；把全部工作中心的负荷平衡称为能力需 求计划（Capacity Requirement Planning，CRP）， 或称为详细能力计划，而它的计划对象为相关 需求件，主要面向的是车间。由于MRP和MPS 之间存在内在的联系，所以资源需求计划与能 力需求计划之间也是一脉相承的，而后者正是 在前者的基础上进行计算的。
1.MRP的输入
MRP的输入有3个文件： （1）主生产进度计划（MPS） （2）主产品结构文件（BOM） （3）库存状态文件（Inventory Status Records，ISR）
2.MRP的输出
（1）净需求量 （2）计划接受订货量 （3）计划发出订货量
（三）MRP的特点
1.需求的相关性
同订货点方法不同，MRP是针对具有相关性需求物资的库存控制方法，不 但需求本身之间相关，需求和资源也相关，需求的品种数量也相关， 需求时间也相关。